機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)說明書

1、機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)一 適用范圍適用于旋轉(zhuǎn)軸用機(jī)械密封安裝，以臥式離心泵用機(jī)械密封安裝為基準(zhǔn)，機(jī)械密封為內(nèi)裝、接觸式，轉(zhuǎn)速不超過5000轉(zhuǎn)/分或端面速度25米/秒，密封工作溫度在-40260或介質(zhì)溫度低于400，其它設(shè)備用機(jī)械密封安裝可參考使用。二 安全建議安裝機(jī)械密封前，必須保證相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)均已停用和處于非工作狀態(tài)，并且已達(dá)到環(huán)境溫度，有壓部分已泄到常壓，保證機(jī)械密封安裝過程中人身安全。三 安裝步驟：準(zhǔn)備1 準(zhǔn)備好所要安裝的密封后，查閱密封工作圖，注意拆泵時各件拆裝順序。拆泵，將舊的填料或機(jī)封拆除。2 檢查泵上與軸套、壓蓋相接觸的金屬件表面是否完好。 3 為了避免非金屬元件（如圈）的損傷，

2、應(yīng)在有非金屬元件滑過的所有臺肩部位加工出2x30倒角，所有尖角倒圓并修光滑（如圖一），在鍵槽或沉孔處倒掉所有棱角，有密封圈滑移的直徑處金屬表面粗糙度Ra應(yīng)小于0.8m，靜密封圈處的金屬表面粗糙度Ra應(yīng)小于3.2m。4 清潔密封腔體，并檢查各安裝表面是否有損傷痕跡。5 檢查與機(jī)械密封相關(guān)的安裝連接尺寸是否與機(jī)械密封工作圖相符。6 校核密封腔體中旋轉(zhuǎn)件及靜止件的軸向及徑向跳動，不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定極限值。軸端部跳動小于0.1mm, （如圖二）軸徑向跳動小于0.03-0.05mm., （如圖三）密封腔止口端面與軸的垂直度小于0.05mm。（如圖四）如果達(dá)不到上述要求，應(yīng)更換軸承或調(diào)整相關(guān)部件。7、擦凈

3、各部件，對滑移部位添加潤滑劑，該潤滑劑要與密封材料及介質(zhì)相容。 推薦使用潤滑劑：肥皂水、水、硅潤滑脂、乙二醇或甘油。 裝配1機(jī)械密封的裝配要求在干燥、清潔的環(huán)境中進(jìn)行。2拆開機(jī)械密封包裝，注意密封端面不可與硬物相碰。3依據(jù)密封工作圖，確定密封工作長度L3（以符合DIN24960的C8U型機(jī)械密封為例）(見圖五）。3-1、密封彈性組件（包括動環(huán)）的工作長度是經(jīng)過計算的，即在規(guī)定的運(yùn)行壽命內(nèi)能保持合適的端面比壓及彈性補(bǔ)償量的長度。工作長度與其自由狀態(tài)的長度差值，即是密封的壓縮量，安裝中，需計算得出實際壓縮量?？筛鶕?jù)使用經(jīng)驗對密封壓縮量進(jìn)行少量增減，否則必須保證密封工作圖尺寸。盲目或過大增減壓縮量、

4、不按密封工作圖尺寸安裝將導(dǎo)致密封不能工作或過早失效。4、測量壓蓋尺寸A（含止口墊）后(見圖六)，將靜環(huán)及靜環(huán)密封圈裝至壓蓋內(nèi)，并注意靜環(huán)后部的槽對入壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷。如果靜環(huán)密封圈是“O”形圈，可將密封圈表面涂潤滑劑后，套到靜環(huán)上，再將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。如果靜環(huán)密封圈是聚四氟乙烯或柔性石墨，則先將密封圈裝到靜環(huán)上，平放到壓蓋內(nèi)，對準(zhǔn)壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷，注意密封圈內(nèi)外圓上倒角方向有利于安裝。端面平墊軟布，用壓力機(jī)或鉆床等類似能產(chǎn)生壓力的機(jī)械將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋，端面加力必須均勻，并測量尺寸E是否符合要求且一致（見圖七）。不可對靜環(huán)局部用力，不允許對靜環(huán)敲擊。如果壓不動或壓力很大，應(yīng)立即停止，測量壓蓋

5、、密封圈及靜環(huán)尺寸，對不合適的尺寸進(jìn)行修整后再裝配。5、 參照機(jī)封工作圖，計算出B（=L1K-A）值。6、 在軸套上按B值位置固定動環(huán)組件(見圖八)，其他類似機(jī)封亦可按相同辦法計算安裝。 注意：一些機(jī)械密封軸套上已刻有B值線或軸套上有定位臺階(圖九)，這樣機(jī)械密封安裝時僅需校核L3尺寸即可。7清潔密封端面，將已安裝動環(huán)及軸封的軸套和已安裝靜環(huán)及止口密封圈的壓蓋小心合在一起，把端面貼和。如果是帶限位板的集成式密封，此時可將限位板安裝固定好。再將剩余零件安裝，需要緊固的，應(yīng)均勻擰緊螺釘。軸套緊固方式若采用螺母（即傳動環(huán)）緊固鍵傳動形式（通常是雙支撐泵），要選準(zhǔn)螺紋旋向，即軸套緊固螺母擰緊方向與軸的

6、旋向相反（見圖十），注意此種情況必須有鍵傳動軸套。8一般懸臂泵的軸套直接用葉輪壓緊固定，用鍵傳動。安裝時，可根據(jù)顧客習(xí)慣，先將整套密封套裝到軸上，再裝泵蓋固定密封壓蓋。也可以先將整套密封裝到泵蓋上并固定密封壓蓋，再裝到泵軸上。注意軸封墊和壓蓋墊要安裝到位。將泵蓋與懸架固定后，可裝葉輪鍵、葉輪等其它件。9、安裝雙支撐泵的密封，將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中，注意軸套鍵槽要對準(zhǔn)軸上的鍵，類似圖十七結(jié)構(gòu)的密封，要將軸套推到位后固定壓蓋，軸封圈需待壓蓋固定后安裝。類似圖十六結(jié)構(gòu)的密封，將整套密封推到位，壓蓋進(jìn)入止口并壓住壓蓋墊后固定壓蓋。對于用傳動環(huán)定位和傳動的軸套或用脹緊圈固定傳動的軸套，均勻

7、擰緊傳動環(huán)上螺釘固定軸套。最后不要忘記拆移限位板。10、安裝帶泵送環(huán)的雙端面或串聯(lián)機(jī)封時，先按密封工作圖組裝密封和分步安裝密封，軸向螺旋泵送環(huán)需注意旋向與工作圖一致，在圖十一中，從A向看，如果軸是順時針旋轉(zhuǎn)，應(yīng)安裝左旋泵送環(huán)，反之為右旋泵送環(huán)。使用徑向泵送環(huán)的機(jī)封，安裝時注意壓蓋上緩沖液出口方向與軸旋向一致，應(yīng)有利于緩沖液流出。11緊固固定壓蓋的螺母時，要均勻擰緊各螺母，以免壓蓋偏斜。緊固螺母后注意檢查壓蓋與軸之間間隙是否均勻，如果有干涉，需拆卸調(diào)整，以免導(dǎo)致密封損傷。12組裝泵其余各件，安裝完畢后。轉(zhuǎn)動泵軸，檢查靜環(huán)、壓蓋與軸套之間和旋轉(zhuǎn)件與密封腔之間有無摩擦，泵軸轉(zhuǎn)動一周應(yīng)感覺用力均勻。如

8、轉(zhuǎn)不動軸或轉(zhuǎn)一周局部用力很大，則應(yīng)檢查密封是否存在安裝問題，必要時應(yīng)拆泵查找問題后重裝。13依據(jù)泵或密封工作圖，連接密封輔助系統(tǒng)管線，同時要保證管路系統(tǒng)清潔，保證機(jī)封工作環(huán)境整潔，注意管路排布，防止局部滯留氣體影響循環(huán)。注意：1 機(jī)械密封的安裝步驟與所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)，應(yīng)結(jié)合設(shè)備特點安裝。2 安裝各部分零件時，應(yīng)細(xì)致均勻的用力，以防止端面變形及脆性元件的損壞。3 不要對密封端面使用潤滑劑。4 乙丙橡膠材質(zhì)不可接觸礦物油。5 安裝聚四氟乙烯的密封圈時，應(yīng)耐心細(xì)致并均勻用力，以防其損傷。安裝聚四氟乙烯V型圈時，應(yīng)特別注意V型刃口，避免折疊及翻轉(zhuǎn)。刃口朝向壓力高的方向（見圖十三）。6 安裝柔性

9、石墨軸向擠壓密封圈或平墊類密封圈，需保證圓周范圍內(nèi)軸向緊固力均勻。四操作1 將泵的入口閥打開，引入介質(zhì)，在有一定靜壓情況下觀察密封情況。2 緩慢轉(zhuǎn)動泵軸，觀察密封有無泄漏。如果出現(xiàn)較大的泄漏，則可能存在密封安裝或其他問題，應(yīng)拆開密封仔細(xì)查找原因，排除后重裝。3 如果情況良好，即可啟泵。對于高溫介質(zhì)的泵，需按要求緩慢加溫，待密封腔達(dá)到合適溫度后才可以啟泵。注意打開輔助系統(tǒng)閥門，使輔助系統(tǒng)良好的工作。4 啟動泵初期，可能存在微小的滲漏，但是滲漏逐漸減少則可正常使用，而滲漏不斷增加則說明有安裝錯誤或密封有問題，應(yīng)停止運(yùn)行，拆泵查找原因，重新裝配密封。五密封拆卸密封的拆卸與安裝步驟相反，可在密封上的拆

10、卸槽或非密封面上用力，注意保護(hù)再利用的零部件，不能敲擊密封面，尤其密封端面。為了分析密封失效原因，請注意妥善保管拆卸下來的密封件。在密封運(yùn)行期間應(yīng)注意以下條件，以保證密封的壽命：避免介質(zhì)壓力波動；避免頻繁開停車；避免泵抽空、汽蝕；如有抽空現(xiàn)象，應(yīng)通知密封生產(chǎn)廠；避免沖洗液、急冷水中斷；定期檢查密封輔助系統(tǒng)工作是否正常；避免用水質(zhì)硬的急冷水；安裝指導(dǎo)例一：標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸及類似結(jié)構(gòu)機(jī)械密封安裝一、 適用范圍本例適用于符合DIN24960及GB6556安裝尺寸的U型、B型機(jī)械密封（見附表一）及類似結(jié)構(gòu)，主要包括C50系列波紋管密封或類似旋轉(zhuǎn)型波紋管機(jī)械密封（圖十四）、C8系列小彈簧密封（圖十五）、C4

11、系列波形彈簧密封、C45系列大彈簧密封等標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸密封。彈性組件是旋轉(zhuǎn)的，固定在軸或軸套上。靜環(huán)通過密封圈裝入壓蓋。 二、安裝方法準(zhǔn)備：1、 安裝人員需先閱讀機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)，并在機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)指導(dǎo)下拆泵，檢驗密封腔上各零部件表面及尺寸是否符合安裝密封要求。有“O”圈滑過的臺階要倒角2X30，所有尖角倒鈍，并修光滑。2、 查閱所要安裝的機(jī)械密封工作圖，檢驗圖中各安裝尺寸，并注意是否有技術(shù)要求和安裝要求。如果有要求，請在安裝過程中首先予以考慮。3、 打開密封包裝，檢查各件表面是否完好。4、 清潔各零部件，配齊頂絲。對于沒有卡簧集成的密封，彈性組件與動環(huán)等各件不必組裝，但對有卡簧集成的

12、彈性組件應(yīng)組裝，動環(huán)密封圈是楔形圈的，應(yīng)先將卡鉤都裝好，拉住推環(huán)，使楔型圈不受力。C50波紋管密封或類似旋轉(zhuǎn)型波紋管機(jī)械密封波紋管尾部內(nèi)圈的密封圈要裝上。裝配1、 參照機(jī)封工作圖中L1K尺寸,計算出B（=L1K-A）值。2、 在軸套上找到B值的位置，按B值固定彈性組件上的傳動件，各頂絲擰緊力要均勻。動環(huán)密封圈是契形圈的密封，彈簧盒固定后拆下卡鉤。3、 對于非波紋管密封，要依據(jù)密封裝配圖將彈性組件上的剩余各件逐個小心裝上。如果動環(huán)密封圈是“V”形圈，應(yīng)注意V型刃口安裝及方向，避免刃口出現(xiàn)折疊或翻轉(zhuǎn)。4、 按照機(jī)械密封安裝指導(dǎo)中裝配第四條安裝靜環(huán)，如果靜環(huán)是陶瓷類材料，安裝時應(yīng)格外小心。5、 將動

13、、靜環(huán)端面擦拭干凈，端面上不要留有細(xì)微纖維狀物或顆粒雜物，將軸套裝入壓蓋，輕輕將動、靜環(huán)端面合到一起，如帶有限位板，將限位板插入軸套的槽中并固定到壓蓋上。將其它件裝到密封的相應(yīng)位置上，整套密封保管好，待裝配泵。6、 裝泵前依據(jù)密封工作圖檢查密封裝配尺寸并核算調(diào)整密封實際壓縮量，符合要求，即可在機(jī)械密封安裝指導(dǎo)的相關(guān)要求下安裝密封，裝泵，操作檢驗。C8、C4、C45、BT1系列密封動環(huán)與彈簧組件之間沒有集成，安裝過程中要防止動環(huán)脫落或移位。附表一：符合DIN24960及GB6556安裝尺寸的U型、B型密封安裝尺寸（本表以C8系列密封安裝尺寸為基礎(chǔ)）14U型密封 尺寸數(shù)據(jù)B型密封 尺寸數(shù)據(jù)密封規(guī)格

14、D1D3D4L1KL3D6D7密封規(guī)格D1D2D3D4L1KL2L3D6D710202232.522.5172110142426401830172112222432.522.51923121626284018301923142426352521251418323442. 5 1832.52125162628352523271620343642.51832.5232718323437.525.5273318223638452033273320343637.525.5293520243840452033293522363837.525.5313722264042452033313724384040

15、2833392428424447.52035.53339253941402834402530444647.52035.5344028424442.530.5374328334749502038374330444642.530.5394530354951502038394532464842.530.5424832385458502038424833474942.530.5424833385458502038424835495142.530.54450354056605020384450385458453249563843596352.52339.5495640566045325158404561

16、6552.52339.55158435963453254614348646852.52339.55461456165453256634550667052.52339.55663486468453259664853697352.52339.5596650667047.53462705055717557.52544627053697347.53465735358788357.52544657355717547.53467755560808557.52544677558788352.53970785863838862.52549707860808552.53972806065859062.52549

17、728063838852.53975836368889362.52549758365859052.53977856570909562.52549778568889352.5398190707595104702855.583927090956045.583927580104109702855.5889775951046045.58897808510911470285595105801041096045951058590114119752860100110851091146045100110909511912475286010511590114119655010511595100124129752

18、860110120951191246550110120100110129134752860115125100124129655011512511012014314975286012513611013814465501251361201251531597528601351461201481546550135146安裝指導(dǎo)例二：DM系列固定法蘭連結(jié)及類似結(jié)構(gòu)密封安裝一、 適用范圍本例主要適用于以DM系列為典型的固定法蘭聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)（組）件和靜止（組）件通過平墊密封圈、緊固螺釘、彈簧墊圈等零件分別與軸套和壓蓋法蘭形成聯(lián)接并實現(xiàn)的密封。DM系列包括DBM-B-1、DTM-B-1、DTM-BV、DTM

19、-BW（安裝形式見圖十六）。二、安裝方法 準(zhǔn)備：1、 安裝人員需先閱讀機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)，并在機(jī)械密封安裝使用指導(dǎo)指導(dǎo)下拆泵，檢驗密封腔上各零部件表面及尺寸是否符合密封安裝要求。2、 查閱所要安裝機(jī)械密封的工作圖，檢驗圖中各安裝尺寸，并注意是否有技術(shù)要求和安裝要求。如果有要求，請在安裝過程中首先予以考慮。3、 打開密封包裝，檢查各零部件表面。4、清潔各零部件，置于潔凈的地方。裝配1、參照密封工作圖，將旋轉(zhuǎn)環(huán)（組件）、靜止環(huán)（組件）各加一個平墊裝入軸套、壓蓋上，用專配的圓柱頭螺釘緊固，注意螺釘長度符合工作圖要求，波紋管密封配有水套的，水套從壓蓋另一面裝入。擰緊螺釘時按對角線方向均勻?qū)⑷柯葆斁o

20、固。各螺釘?shù)臄Q緊力矩應(yīng)盡量一致，緊固力不均可能造成端面變形，導(dǎo)致密封失效。2、安裝過程中注意不要把波紋管組件過度壓縮，以免造成永久變形和損壞。3、注意不能磕碰動、靜環(huán)密封端面。4、將動、靜環(huán)端面擦拭干凈，端面上不能留有細(xì)微纖維狀物或顆粒雜物，將軸套裝入壓蓋，輕輕將動、靜環(huán)端面合到一起，如帶有限位板，將限位板插入軸套的槽中并固定在壓蓋上。將其它件裝到密封的相應(yīng)位置上，整套密封保管好，待繼續(xù)裝配。4、 裝泵前依據(jù)密封工作圖檢查密封裝配尺寸并核算密封實際工作長度L3，如符合要求，即可在克隆密封安裝指導(dǎo)的指導(dǎo)下安裝密封，裝泵，操作檢驗。如果壓縮量偏小，在2mm內(nèi)，可增加動、靜環(huán)密封墊片數(shù)量，動、靜環(huán)密

21、封墊最多只能各加一個。如果壓縮量偏小較多，只能修改軸套定位尺寸或重新設(shè)計制造密封。如果壓縮量偏大，但仍在2mm內(nèi)，可增加壓蓋止口墊數(shù)量，最多只能增加兩件，如果壓縮量仍然偏大，也同樣需修改軸套定位尺寸或重新設(shè)計制造密封。對于圖十六那樣有限位板的密封，可不考慮密封壓縮量問題，但應(yīng)核實密封腔深度，避免動環(huán)固定螺釘與密封腔干涉。三、注意事項1、DM系列密封部分規(guī)格彈性組件分I、II系列，即II系列彈性組件比I系列長（見圖十六中L3尺寸）尺寸見附表二，其它尺寸相同，但同規(guī)格二者不能互換。2、安裝前應(yīng)對照密封裝配圖，測量彈性組件高度，彈性組件自由高度為L3加5mm偏差0.5mm。附表二：DM系列密封安裝尺

22、寸（圖示為DBM-B-1密封）規(guī)格dd1d2d3d4d6d7d13L3L4nMc30273032.5474932.2474030188M43531.53536515335.7514430208M440374041.5626541.262524025M64541.54546.5677046.2675645(52)256M65046.55051.5727551.2726245(52)256M65551.55556.5788056.2786745(55)306M660536061838560.7837245(55)306M66558.56566889067.5887645(55)306M670677

23、072.59710072.2978450(55)306M675737577.59810077.2985030M6807358079.510310579.21039150306M685788585.510811085.21089750306M690869092.511511892.2114510350(58)306M695909597.512112497.212111050308M610095100102.5124128102.212411350308M6注：1、括號內(nèi)尺寸為II系列尺寸2、DTM-B-1型、DTM-BV型、DTM-BW型密封無30、35規(guī)格機(jī)械密封故障現(xiàn)象原因及解決措施一、 機(jī)

24、械密封安裝所致故障所致現(xiàn)象可能的故障原因改進(jìn)措施壓蓋過熱a 壓縮量過大b 靜止部件與轉(zhuǎn)動部件接觸 c 輔助系統(tǒng)性能不良d 泵抽空、氣蝕按密封裝配圖尺寸要求調(diào)整壓縮量檢驗泵軸與泵蓋之間的相對精度，保持足夠的安裝精度，保證輔助系統(tǒng)工作良好嚴(yán)格按裝配要求檢驗相關(guān)部件的精度端面滲漏a 端面變形較大b 螺絲擰力不均勻d 壓縮量偏小d 密封端面有異物按密封裝配圖尺寸要求調(diào)整壓縮量重新安裝，按要求步驟均勻擰緊螺絲重新研磨密封端面，達(dá)到要求的平面度，保持端面潔凈冒煙或端面發(fā)聲a 密封腔抽空b 靜止部件與轉(zhuǎn)動部件接觸c 安裝對中不良d 介質(zhì)不足，操作不穩(wěn)定e 運(yùn)行密封腔沒有排氣f 壓縮量大避免抽空，裝配密封前檢

25、查密封各安裝尺寸保證沖洗和冷卻等密封輔助系統(tǒng)工作良好檢驗泵軸與泵蓋之間的相對位置精度，保證足夠的安裝精度避免裝置操作不穩(wěn)定開泵前排出密封腔內(nèi)氣體不正常振動a 密封裝配后沒有緊固b 安裝對中不良，精度不夠重新安裝密封，注意螺紋聯(lián)結(jié)的緊固，仔細(xì)調(diào)整，保證較高的安裝精度密封泄漏嚴(yán)重a 安裝過程中，密封件損壞b 密封沒有壓縮量c 靜密封點密封不良d 密封端面變形嚴(yán)重e 安裝時端面沒有處理干凈，有異物拆卸密封，仔細(xì)檢查各零部件，確定泄漏部位，檢查研磨端面達(dá)到要求的平面度，注意靜密封點，保證密封性能良好更換損壞的密封部件，按密封裝配圖尺寸要求，檢測安裝尺寸，保證正確的壓縮量，仔細(xì)安裝密封機(jī)構(gòu)破壞a 密封零部件安裝時錯位或安裝錯誤b 靜止部件與轉(zhuǎn)動部件接觸c 壓縮量太大拆卸密封，仔細(xì)檢查各