循環(huán)水管道安裝施工方案

1、循環(huán)水管道安裝施工方案12020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。目錄1、適用范圍2、編制依據(jù)3、工程概況及主要工程量4、作業(yè)人員的資格和要求5、主要機(jī)械及工、器具6、施工準(zhǔn)備7、作業(yè)程序、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8、工序交接及成品保護(hù)9、安全及文明施工措施10、附錄02020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。1、適用范圍本施工方案適用于我公司承建的中電投石家莊供熱有限公司2168MW熱水鍋爐擴(kuò)建工程循環(huán)水管道安裝。本施工方案按中國核電工程有限公司循環(huán)水管道圖（0911-1（2）-11R）進(jìn)行編制。2、編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)

2、規(guī)程第 5 部分：管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-2.2火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL T8692.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程焊接部分DL/T 5210.7-2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1922.5 設(shè)計(jì)院施工圖3、工程概況及主要工程量主要工程量： 920 13Q235A77.2m 72011Q235A124m 529 8Q235A204m 457 7Q235A46m 4267Q235A55m 219 620#0.25m 114 3.520#32m4、作業(yè)人員的資格和要求4.1 作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格者方可上崗。12020 年 4 月 19 日文檔僅

3、供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。4.2 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過三級(jí)安全教育和考試，懂得安全操作知識(shí)。4.3 從事高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體格檢查，合格者方可上崗。4.4 作業(yè)人員必須具有一定的管道安裝經(jīng)驗(yàn)，技師、主責(zé)、作業(yè)人員按一定的比例配備。4.5 電焊工應(yīng)持有效合格證，操作工、起重工、電工、架子工等特殊工種必須持證上崗。5、主要機(jī)械及工、器具主要施工機(jī)械及工器具見附表16、施工準(zhǔn)備6.1 材料設(shè)備準(zhǔn)備6.1.1 施工用臨時(shí)材料到位。6.1.2 材料設(shè)備到貨，滿足施工需要，出廠質(zhì)量證明書或合格齊全。6.2 技術(shù)準(zhǔn)備6.2.1 施工圖紙齊全，圖紙會(huì)審工作結(jié)束。6.2.2 技術(shù)交底結(jié)束。6.2.3 配管圖會(huì)審

4、工作結(jié)束，作業(yè)人員熟悉施工圖。6.3 施工現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備與管道有關(guān)的土建工種已經(jīng)施工結(jié)束檢查合格，滿足管道安裝要求，支吊架預(yù)埋件及管道安裝相應(yīng)各層標(biāo)高和柱頭中心線向安裝專業(yè)移交。與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢，并辦理專業(yè)內(nèi)部交接。7、作業(yè)程序、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)22020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。7.1 管子領(lǐng)用及使用前的檢查a) 管子的出廠合格證明書有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b) 作業(yè)人員應(yīng)對(duì)管子外觀進(jìn)行檢查，表面應(yīng)光滑無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定。彎曲部分不圓度不得大于5；彎曲

5、部分波浪度在允許范圍之內(nèi)；彎制后允許角度偏差為0.5；彎管外弧部分實(shí)測(cè)壁厚不得小于直管最小壁厚；彎管的直管段的不圓度應(yīng)符合鋼管的技術(shù)要求。c) 管件檢查驗(yàn)收后及時(shí)做好記錄。7.2 管道附件的檢查a) 螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。b) 非金屬墊片的表面用平尺目測(cè)檢查，應(yīng)接觸良好，無裂紋、毛刺、銹蝕及粗加工等缺陷，其硬度應(yīng)低于法蘭硬度。c) 纏繞墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。7.3 坡口按下列要求進(jìn)行檢查。坡口型式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)坡口的型號(hào)和32020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。尺寸可按下

6、表選用。注：常修廠采用的坡口為V 形坡口。焊接接頭基本型式及尺寸坡口形式焊件厚度接頭結(jié) 構(gòu)尺寸B(mm)P(mm)R(mm)V 形1630-35 1-31-2U 形6010-15 2-325雙 V 垂直16-6030-40 8-12 2-51-25雙 V 水平16-6035-40 15-20 1-41-25綜合6020-25 52-325a) 管子和管件坡口及內(nèi)外壁 10 15 mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等在對(duì)口前應(yīng)清理干凈，直至顯示金屬光澤。b) 坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。c) 坡口端面應(yīng)與管子中心線垂直。其偏斜度不得超過下表的規(guī)定。序號(hào)管子外徑（ mm）偏斜度（ mm

7、）備注160 159121592191 5321927.4 對(duì)口焊接a) 高空布置的管道應(yīng)盡可能擴(kuò)大地面組合范圍，以減少高空作業(yè)。管道預(yù)組合件的重量和尺寸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)相具起吊能力及運(yùn)輸條件而定。b) 管道對(duì)口前應(yīng)將管內(nèi)清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。c) 制作管道調(diào)整用龍門架或三角架及管道對(duì)口用的管夾。d) 利用吊車將管件吊至對(duì)口位置。用手拉葫蘆調(diào)整基準(zhǔn)管件，要求處于水平狀態(tài)，并固定管件，裝好對(duì)口管夾。42020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。e) 利用鏈條葫蘆調(diào)整管道進(jìn)行對(duì)口工作。對(duì)口間隙符合配管圖要求，對(duì)口時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口，其局部

8、錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的10，且不大于1 mm。f)管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，可用直尺在距接口中心200 mm處測(cè)量，除特殊要求外，其折口允許偏值小于1mm。g) 對(duì)口符合要求后，將對(duì)接管固定好，向焊工進(jìn)行交接，由焊工進(jìn)行焊口點(diǎn)焊工作。h) 將焊口位置及時(shí)標(biāo)注在施工圖上，并做好焊口的統(tǒng)計(jì)工作。7.5 管段預(yù)制完后，應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)清理工作，清理完成后，應(yīng)立即用塑料布塑料堵頭或膠布封好兩端，以防臟物進(jìn)入。管道安裝間斷后，各管口均應(yīng)清理干凈，妥善封閉。7.6 管道吊裝7.6.1 管道安裝一般從固定設(shè)備開始，并首先安裝吊架根部結(jié)構(gòu)。7.6.2 預(yù)制管段用汽車或吊車運(yùn)至安裝位置附近。7.6.3 管段可用吊車吊至安裝位置所在的樓層，再用手拉葫蘆配合拖至安裝位置。7.6.