QC法控制高層框剪結(jié)構(gòu)砼截面尺寸偏差

1、qc法控制高層框剪結(jié)構(gòu)砼截面尺寸偏差通州建總集團有限公司業(yè)勤qc小組一、工程概況 （表1）項 目內(nèi) 容工 程 名 稱如家酒店連鎖（中國）有限公司總部項目建 設(shè) 單 位如家酒店連鎖（中國）有限公司監(jiān) 理 單 位吳江市建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè) 計單 位上海同建強華建筑設(shè)計有限公司/江蘇建工設(shè)計研究院有限公司施 工 單 位通州建總集團有限公司建 筑 面 積55524.45質(zhì) 量 目 標確?！肮锰K杯”，力爭“揚子杯”二、oc小組概況： （表2） 小組名稱業(yè)勤qc小組成立時間2013.3小組人數(shù)8人課題名稱高層框剪結(jié)構(gòu)混凝土截面尺寸偏差控制課題類型問題解決型平均接受qc教育時間45小時本課題活動時間2013.

2、3-2013.11姓 名性別職 稱職 務(wù)組 內(nèi) 任 職葛勛建男工程師生產(chǎn)負責(zé)人組長（全面管理）王林華男工程師技術(shù)負責(zé)人組員（制定對策）顧宇軒男助工技術(shù)員組員（組織實施）嚴 超男助工質(zhì)檢員組員（實施記錄）錢海清男助工質(zhì)檢員組員（實施對策）邱國琪男助工施工員組員（資料匯編）江呂貴男助工施工員組員（現(xiàn)場實施）葉紅兵男助工安全員組員（測量管理）三、選題理由高層框剪結(jié)構(gòu)混凝土截面偏差控制本工程要創(chuàng)精品工程，目標為省“文明工地”、 省優(yōu)“揚子杯”。 本工程混凝土澆筑量大，如能有效的控制混凝土構(gòu)件的截面尺寸，將會合理減少混凝土量，降低原材料的消耗單位工程一次驗收合格率100%，響應(yīng)政府倡導(dǎo)建立“節(jié)約型社會”

3、“”公司目標創(chuàng) 優(yōu) 要 求施 工 現(xiàn) 狀選擇課題四、現(xiàn)狀調(diào)查2013年3月5日至2013年5月11日，組織小組成員對與該工程結(jié)構(gòu)類型相同且結(jié)構(gòu)已封頂?shù)墓こ痰募袅?、樓板的截面尺寸進行了調(diào)查，該工程建筑面積49424m2，模板面積203255m2，數(shù)據(jù)詳見統(tǒng)計表： （表3）偏差數(shù)值(mm)+8+7+6+5+4+3+2+10-1-2-3-4-5不合格數(shù)量218244236208323471218平均值(mm)+5.01合格率90.53%數(shù)據(jù)表明：截面尺寸偏差絕大多數(shù)都趨于正公差，按平均值+5.01mm計算，可增加混凝土632.96m3，雖然合格率較高，但增加了原材料的消耗。計算式： 建筑面積+（模

4、板面積-建筑面積）2平均增加值49424+（203255-49424）20.00501632.96m3結(jié)論如能有效的控制混凝土構(gòu)件的截面偏差，將會合理減少混凝土量，降低原材料的消耗。qc小組成員針對本次調(diào)查數(shù)據(jù)做出截面尺寸偏差分析表： （表4）序號項目頻數(shù)累積頻數(shù)頻率（%）累積頻率（%）136mm偏差989851.5951.59268mm偏差4414223.1674.753不合格點181609.4784.22403mm偏差131736.8491.065-30mm偏差141877.3798.436-5-3mm偏差31901.58100根據(jù)表4的分析數(shù)據(jù)，繪制成已建工程結(jié)構(gòu)砼截面尺寸偏差質(zhì)量問題的

5、排列圖，見圖一： 圖一：結(jié)構(gòu)砼截面尺寸偏差質(zhì)量問題排列圖根據(jù)排列圖可見，結(jié)構(gòu)砼截面尺寸偏差控制的主要因素是：截面尺寸36mm偏差和68mm偏差。五、確定目標和可行性分析1、目標設(shè)定a、截面尺寸實測合格率達100%b、將允許偏差控制在-33mm的數(shù)值占總數(shù)的80%以上，為評優(yōu)奠定良好的基礎(chǔ).2、可行性分析可行性分析項目部工程技術(shù)人員經(jīng)驗豐富我們的目標一定能實現(xiàn)公司的大力支持，人力、物力、財力充足投入項目部的精心管理和知識培訓(xùn)六、原因分析針對上述主要問題，我們qc小組成員做出關(guān)聯(lián)圖，找出了墻板、樓面截面尺寸偏大的9條末端因素如下： （圖二）模板安裝截面控制差鋼筋質(zhì)量差施工機具誤差模板安裝截面正負差

6、68mm偏差36mm偏差工人成本意識差鋼筋的制作、綁扎差鋼筋加工機械狀態(tài)差模板就位線正公差模板質(zhì)量差模 板脹 模放線時未考慮負公差模板材料驗收不嚴砼澆筑振搗不嚴周轉(zhuǎn)材料不足模板加固不牢固 圖二：導(dǎo)致結(jié)構(gòu)砼截面尺寸偏差問題關(guān)聯(lián)圖七、要因確認 我們qc小組通過調(diào)查分析、現(xiàn)場測試、試驗、測量等方法，對以上9個末端原因進行了要因確認。 （表5）序號末端原因要因確認確認方法結(jié)論1模板安裝截面控制差如模板截面為正公差，再加脹模量，砼的截面尺寸為正公差，甚至超出規(guī)范規(guī)定范圍施工現(xiàn)場要因2工人成本意識差將工程質(zhì)量和成本與每個工人的收入聯(lián)系起來，獎優(yōu)罰劣分析研究非要因3鋼筋的制作、綁扎差鋼筋制作和綁扎如果為正公

7、差，支模和澆筑為了保證保護層，必然增大截面和厚度施工現(xiàn)場要 因4鋼筋加工機械狀態(tài)差加工機械均為常規(guī)作業(yè)，現(xiàn)有機具在良好的維護后，可以滿足制作精度要求鋼筋加工非要因5模板材料驗收不嚴只要加大檢查力度就能保證質(zhì)量施工現(xiàn)場非要因6周轉(zhuǎn)材料不足公司材料部門大力支持，周轉(zhuǎn)材料能及時、足額供應(yīng)施工現(xiàn)場非要因7模板加固不牢固要盡量減少脹模就必須對模板的加固慎重施工現(xiàn)場要 因8砼澆筑振搗不嚴是否嚴格按施工工藝操作將嚴重影響截面尺寸，甚至脹模施工現(xiàn)場要 因9放線時未考慮負公差只有意識到就能做到，加大檢查力度，就能保證施工現(xiàn)場非要因制定對策表： （表6）序號要 因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c實施完成時間1模板安裝截面控制差借

8、鑒成功經(jīng)驗控制截面尺寸控制模板安裝截面尺寸偏差a、 使用鋼筋限位梯b、 塑料墊塊代替水泥砂漿墊塊c、 模板截面控制在負公差辦公室王林華2013.8.152鋼筋的制作綁扎差加大跟蹤檢查力度，從鋼筋下料、安裝來控制截面鋼筋制作尺寸偏差控制a、 鋼筋下料制作必須控制在負公差b、 鋼筋的安裝負公差現(xiàn)場邱國琪2013.8.113模板加固不牢固專項方案科學(xué)可行，技術(shù)交底詳細，針對性強杜絕脹模a、 編制模板專項方案b、 縮小對拉螺栓和木肋間距現(xiàn)場江呂貴2013.8.154砼澆筑振搗不嚴嚴格安照操作工藝施工，控制澆筑厚度從澆筑工藝上控制脹模a、 嚴格控制施工法澆筑混凝土b、 澆筑樓板混凝土?xí)r采用探位釬控制厚度

9、辦公室王林華2013.8.15八、對策實施實施一實施二編制了完善的專項施工方案，針對剪力墻容易脹模的通病，我們采用黑色九夾板，從地面上15cm起每隔50cm一道卡具，采用14高強度對拉螺栓結(jié)合蝴蝶卡和鋼管加固模板，減小木肋的間距等措施來加固模板，保證墻體的垂直度和平整度，防止脹模。1、剪力墻鋼筋安裝時，使用了鋼筋限位梯，橫檔長度為（墻厚度-4mm，相應(yīng)兩邊各減少2mm），用橫檔長度控制剪力墻的厚度，這樣即保證了剪力墻模板厚度在負公差范圍內(nèi)，又保證了鋼筋的綁扎質(zhì)量，還使保護層厚度控制在評優(yōu)標準3mm范圍內(nèi)。2、在支設(shè)樓板模板時，樓板模板底標高高出3mm，按跨度2/1000起拱，實現(xiàn)樓板模板安裝負

10、公差，來控制樓板混凝土的厚度。3、實施負公差支模后，為防止影響保護層厚度，我們按規(guī)范要求布設(shè)了塑料墊塊。實施三鋼筋制作過程中，將涉及到混凝土構(gòu)件截面尺寸的負彎矩鋼筋和拉鉤，按偏差-3mm下料來保證混凝土構(gòu)件在模板支設(shè)時截面尺寸，從而控制在負公差的范圍。實施四1、澆筑剪力墻混凝土前，組織操作人員進行專項技術(shù)交底，要求沿墻長度方向均勻入料，并且每層澆筑高度控制在50cm左右，振搗工挑選有多年工作經(jīng)驗的工人，避免過振和碰撞模板。2、為了控制樓板混凝土厚度，研制了樓板混凝土量具，將一根長度約一米的圓12的鋼筋一端摸尖，在中下部安裝可以調(diào)節(jié)的金屬標志，使用時只要將一頭插入混凝土中，尖端接觸模板，便可測定

11、樓板截面尺寸。九、效果檢查效果一 對已完成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸的實測，實測值達到了預(yù)期的目標。目標一：經(jīng)甲方技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師檢查，截面尺寸合格率為100%，達到了目標值。目標二：截面尺寸偏差在-33mm區(qū)間的實測值數(shù)占實測值數(shù)的84.21%，超過了預(yù)定目標值。 活動后截面尺寸偏差統(tǒng)計表 （表7）偏差數(shù)值(mm)（mm）+8+7+6+5+4+3+2+10-1-2-3-4-5數(shù)量12445187101832383777平均值(mm)-0.62合格率100%-33mm占實測總數(shù)84.21% 截面尺寸偏差統(tǒng)計分析表 （表8）序號項目頻數(shù)累積頻數(shù)頻率（%）累積頻率（%）1-30mm偏差107136

12、56.3256.32203mm偏差3514218.4274.74336mm偏差2716914.2188.954-5-3mm偏差141837.3796.32568mm偏差71903.681006不合格點01900100效果二 -33mm區(qū)間目標值活動前后對比圖： （圖三） 效果三經(jīng)濟效益和社會效益：本工程由于有效控制了結(jié)構(gòu)砼截面尺寸偏差，不僅結(jié)構(gòu)砼觀感質(zhì)量良好，而且節(jié)約了材料用量，降低了成本。十、鞏固措施1、通過這次qc小組活動，項目部在高層框剪結(jié)構(gòu)混凝土截面偏差控制施工方面積累了施工經(jīng)驗，我們對本次活動成果進行了總結(jié)，在集團公司每年一度的成果交流會上得到好評并在集團內(nèi)推廣。 2、現(xiàn)場的技術(shù)人員、班組長、工人普遍反應(yīng)良好，認為本小組的控制方法，在施工中派上了用場，確保了工程質(zhì)量，創(chuàng)造了效益，效果良好。 3、進一步加強質(zhì)量意識，組織其他項目部工人與本次操作工人及技術(shù)人員進行經(jīng)驗交流，提高集團公司所有施工班組的技術(shù)水平。十一、總結(jié)與打算1、通過這次qc小組活動，使全體組員認識到全面質(zhì)量管理的科學(xué)性、群眾性和有效性。小組成功的活動，取得了豐碩的成果，更增強了我們?nèi)w成員的成就感和自豪感，提