現(xiàn)場危險源風險點安全告知卡_告知牌PPT

1、危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱： 組對焊接,本工位負責人,危險因 素,事 故 誘 因,1、塵肺 2、電光性眼炎 3、觸電 4、機械傷害 5、噪聲 6、燙傷 7、其他傷害,安 全 防 范 措 施、要 求,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx 火警電話119 急救電話：120,重 要 提 示,1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質(zhì)，無防護長期吸入焊接煙塵，會導致人員得塵肺??； 2、無防護長期直視電焊弧光會導致電光性眼炎； 3、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故； 4、工作過程中鉆具、工

2、具、設備操作不當，設備缺陷等易引發(fā)絞、碰、割、刺等機械傷害事故。 5、有限空間作業(yè)時，長期處于噪音環(huán)境下，會導致人員耳鳴、頭暈； 6、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷,非本崗位人員禁入！ 必須進行設備點檢,1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求； 2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好； 3、電焊設備及手持電動工具電源線必須增加防護； 4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。 5、必須按要求進行安全和設備點檢,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱： 噴漆工位一,危險因素,事

3、故 誘 因,1、火災 2、中毒 3、觸電 4、高溫 5、高壓氣噴 6、高處墜落,1、在現(xiàn)場吸煙，攜帶火種進入噴漆房，電源開關不防爆 ，易燃垃圾清理不及時均可能引發(fā)火災； 2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按 規(guī)定穿戴勞動防護用品，不戴防毒面具，引發(fā)中毒事故； 3、漆房內(nèi)電源線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故； 4、通風設備不完好，引發(fā)高溫。 5、處理噴槍堵塞時可能引發(fā)高壓氣噴傷害； 6、登高作業(yè)時，可能引發(fā)墜落,安 全 防 范 措 施、要 求,非噴漆人員禁止操作！ 必須進行安全點檢,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx 火警電話119 急救電話：120,重要 提示,1、噴漆作業(yè)人員應接受噴漆

4、作業(yè)專業(yè)及安全技術培訓后方可上崗； 2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作； 3、操作人員必須戴防毒面具，穿噴漆服，戴膠手套； 4、嚴禁煙火，現(xiàn)場易燃垃圾要及時清理 ； 5、加強通風，保證噴漆房內(nèi)的溫度不過高，蒸汽濃度不超標。 6、處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45角試噴； 7、高處作業(yè)時，必須系安全帶,本工位負責人,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱： 下料組 折彎工位一,危 險 因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞 4、物體打擊 5、割傷 6、噪聲 7、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故； 2、維護不

5、當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、 接地不良引發(fā)事故； 3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、 協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故； 4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故； 5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全 要求引發(fā)事故,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！ 必須進行設備點檢,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx 火警電話119 急救電話：120,重 要 提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作； 2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求 操作； 3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)； 4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保

6、養(yǎng)， 設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ； 5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要 操作人員， 統(tǒng)一指揮，有序操作； 6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品,本工位負責人,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱： 機加組 鉆床工位,危險因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、纏繞、碰撞 4、物體打擊 5、燙傷 6、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故； 2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、 接地不良引發(fā)事故； 3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、 協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故； 4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用

7、品等引發(fā)事故，戴線手套 能引發(fā)纏繞事故； 5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全 要求引發(fā)事故,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！ 必須進行設備點檢,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx 火警電話119 急救電話：120,重 要 提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作； 2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求 操作； 3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)； 4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)， 設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ； 5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品,本工位負責人,危 險 源 風 險 告 知 及

8、 防 范 措 施,工位名稱： 鉆床工位,危險因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、纏繞、碰撞 4、物體打擊 5、燙傷 6、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故； 2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、 接地不良引發(fā)事故； 3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、 協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故； 4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故，戴線手套 能引發(fā)纏繞事故； 5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全 要求引發(fā)事故,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！ 必須進行設備點檢,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx 火警電話119 急救

9、電話：120,重 要 提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作； 2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求 操作； 3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)； 4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)， 設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ； 5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品,本工位負責人,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱： 數(shù)控組 打磨工位,危險因素,事 故 誘 因,1、觸電 2、噪聲 3、震動 4、粉塵 5、其他傷害,1、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、 接地不良引發(fā)事故； 2、操作人員違章操作、誤操作引發(fā)

10、事故； 3、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故； 4、打磨片過度使用，不及時更換引發(fā)事故； 5、打磨片安裝不正確引發(fā)事故,安 全 防 范 措 施、要 求,非本工位人員禁止操作！ 必須進行設備點檢,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx 火警電話119 急救電話：120,重 要 提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作； 2、操作人員熟知角磨機安全操作規(guī)程，并按規(guī)程 要求操作； 3、工作前必須對設備進行檢查，正常方可作業(yè)； 4、設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ； 5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品,本工位負責人,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱： 數(shù)控組

11、 切割工位,危險因素,事 故 誘 因,1、火災 2、爆炸 3、觸電 4、機械傷害 5、燙傷 6、噪聲 7、其他傷害,安 全 防 范 措 施、要 求,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx 火警電話119 急救電話：120,重要 提示,1、火焰切割引致的火警及爆炸危險，主要是由于供氣系統(tǒng)故障、或是由于所用火焰或灼熱熔渣的高溫所引致 。 2、設備電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故； 3、工作過程中設備操作不當，設備缺陷等易引發(fā)碰、割、刺等機械傷害事故。 4、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷,非本崗位人員

12、禁入！ 必須進行設備點檢,本工位負責人,1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求； 2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好； 3、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、防護手套， 防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。 4、必須按要求進行安全和設備點檢。 5、遵守數(shù)控切割機安全操作規(guī)程,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱： 砂輪機,危險因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、噪聲 4、震動 5、粉塵 6、物體打擊,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故； 2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、 接地不良引發(fā)事故； 3、

13、不按照砂輪機安全操作規(guī)程操作、違章操作、 誤操作引發(fā)事故； 4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故； 5、砂輪片不及時更換或安裝不正確，引發(fā)的物體打擊 事故,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！ 必須進行設備點檢,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx 火警電話119 急救電話：120,重 要 提 示,1、操作人員熟知砂輪機安全操作規(guī)程，并按規(guī)程 要求操作； 2、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)； 3、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)， 設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ； 4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品,本設備負責人,危 險 源 風 險 告

14、知 及 防 范 措 施,設備名稱： 升降車,危險因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、高處墜落 4、砸傷 5、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故； 2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、 接地不良引發(fā)事故； 3、操作人員違章操作、指揮不當、協(xié)調(diào)不好、誤操作 引發(fā)事故； 4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故； 5、高處作業(yè)未系安全帶引發(fā)事故； 6、高位作業(yè)人員工具墜落引發(fā)的事故,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！ 必須進行設備點檢,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：xx 火警電話119 急救電話：120,重 要 提 示,1、操作人員熟知升

15、降車安全操作規(guī)程，并按規(guī)程 要求操作； 2、工作前必須對設備進行檢查，各部正常方可作業(yè)； 3、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)， 設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉 ； 4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品，系好安全帶； 5、操作時做好協(xié)調(diào)，必須明確主要操作人員， 統(tǒng)一指 揮，有序操作,本設備負責人,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱： 天車 設備編號,危險 因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞 4、墜物傷人 5、高處墜落 6、其他傷害,1、安全附件限位器、限速器、操縱、急停按鈕、連鎖裝 置等失靈、失控引發(fā)事故； 2、電器元件

16、失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引 發(fā)事故； 3、無證操作、違章操作、指揮不當、協(xié)調(diào)不好、誤操作 引發(fā)事故； 4、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發(fā)事故； 5、工件綁扎不牢等引發(fā)事故,安 全 防 范 措 施、要 求,嚴禁無證操作吊車！ 必須進行設備點檢,安全生產(chǎn)辦公室電話：xx 火警電話119 急救電話：120,重 要 提 示,1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓,并持證上崗； 2、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設備； 3、操作過程必須遵守“十不吊“及相關操作規(guī)程； 4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好， 并負重運行升降確定各部位無異常后方可使用； 5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關閉電源； 6、設備異常時要報告車間領導和機修車間。 7、發(fā)生安全事故立即報告安全生產(chǎn)管理辦公室。 8、必須按照安全及設備點檢表進行點檢,設備管理責任人,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱： 空壓機 設備編號,危險 因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、爆炸 4、其他傷害,1、安