室內(nèi)給排水管道安裝技術(shù)培訓(xùn)

1、室內(nèi)給水管材認(rèn)識(shí),1、鋼塑復(fù)合管 在鋼管內(nèi)壁襯（涂）一定厚度塑料層復(fù)合而成的管子。鋼塑復(fù)合管含襯塑鋼管和涂塑鋼管。 （2）襯塑鋼管 采用緊襯復(fù)合工藝將塑料管襯于鋼管內(nèi)而成的復(fù)合管。 （3）涂塑鋼管 將塑料粉末涂料均勻地涂敷于鋼管表面并經(jīng)加工而制成的復(fù)合管。 2、交聯(lián)鋁塑復(fù)合管 內(nèi)層和外層為密度 0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物、中間層為增強(qiáng)鋁管、層間用熱熔緊密粘合為一體的管材，用作地板輻射采暖的加熱管，內(nèi)外層均應(yīng)為交聯(lián)聚乙烯，通常以XPAP標(biāo)記。 3、聚丁烯管 由聚丁烯1樹脂添加適量助劑，經(jīng)擠壓成的熱塑性管材，通常以PB標(biāo)記。 4、交聯(lián)聚乙烯管 以密度 0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共

2、聚物，添加適量助劑，通過化學(xué)的或物理的方法，使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)，由此種材料制成的管材。通常以PE-X標(biāo)記。 5、無規(guī)共聚聚丙烯管 以丙烯和適量乙烯的無規(guī)共聚物，添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性管材，通常以PP-R標(biāo)記,室內(nèi)給水安裝,應(yīng)具備的條件 室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。(回填土夯實(shí)后) 地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。室內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)在內(nèi)墻面、樓(地)面施工前進(jìn)行安裝，安裝暫停時(shí)，敞開的管口應(yīng)

3、臨時(shí)封堵。 室內(nèi)明敷管道，宜在墻面粉刷層(飾面層)完畢后進(jìn)行安裝。 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行,施工過程質(zhì)量控制,管道安裝宜按照先地下后地上、先大管徑后小管徑的順序進(jìn)行。 給水引入管與排水管排出管的水平凈距離不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷

4、設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。 室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外應(yīng)不小于1m，管口應(yīng)及時(shí)封堵。 鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。 管道穿過樓板、屋面，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm；管道在墻體內(nèi)暗敷設(shè)需管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)與管道坡度一致。 給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。 8.水表安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻面凈距為1030mm；水表

5、進(jìn)水中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差10mm,3) 管道安裝時(shí)，縱、橫軸線不得扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正管道。(4) 管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，管道之間應(yīng)有不小于100mm的凈保護(hù)距離，且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上方，且平面位置應(yīng)錯(cuò)開；與其他管道交叉時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。(5) 管道暗敷在地坪面層下時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求準(zhǔn)確定位，施工時(shí)如需設(shè)計(jì)變更，應(yīng)做好設(shè)計(jì)變更和隱蔽工程記錄。(6) 管道嵌墻暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留管槽，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管槽的深度應(yīng)比管道外徑大20mm,寬度應(yīng)比管道外徑大4060mm,管槽內(nèi)、外必須平整、順直，管道試壓合格后，應(yīng)做

6、好水壓試驗(yàn)和隱蔽工程記錄，管槽應(yīng)用M7.5級(jí)水泥砂漿填實(shí)。(7) 熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼套管，冷水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞，洞口尺寸應(yīng)比管道外徑大40mm。 (8) 管道穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出樓(地)面50mm；管道穿樓板、屋面，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施，且在管道安裝前用線墜找出固定支架位置，將固定支架安裝牢固。(9) 在室內(nèi)地下的管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后，再開挖安裝管道。埋地管道回填時(shí)，應(yīng)用砂土或顆粒徑不大于5mm的土壤回填至管頂300mm處進(jìn)行夯實(shí)。室內(nèi)埋地管道的覆土厚度應(yīng)不小于300mm。嚴(yán)禁將管道安裝在松土上,10) 管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100m

7、m。(11) 管道穿過基礎(chǔ)時(shí)，必須設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。(12) 室外埋地引入管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，一般覆土厚度不應(yīng)小于700mm，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（青島地區(qū)冰凍線為500 mm） 11.管道不得敷設(shè)在臥室，貯藏室及煙道和風(fēng)道內(nèi)。12.橫管敷設(shè)宜不小于0.0020.005的放空坡度。 1、管道及管道支座(墩)，嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。2、冬季水壓試驗(yàn)必須在零上5進(jìn)行，水壓試驗(yàn)完畢后必須用空壓機(jī)將管道系統(tǒng)吹洗干凈。3、給水管道系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須沖洗，沖洗時(shí)，打開每個(gè)配水點(diǎn)的水嘴，不得留死角；系統(tǒng)最底點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水口，

8、要控制泄水口的水質(zhì)與系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)相當(dāng)為止，沖洗時(shí)水流速度不宜小于2.0m/s。4、管道系統(tǒng)沖洗完畢后，應(yīng)用含2030mg/L游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)靜置24h以上。管道消毒后，再灌清水沖洗干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，方可交付使用,6、采用絲扣連接的管道，管螺紋加工精度應(yīng)符合國標(biāo)管螺紋規(guī)定；螺紋清潔、規(guī)整、螺紋無斷絲。7、采用法蘭連接的管道，連接要平行、緊密，與管道中心垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝的規(guī)定，不得用雙墊。8、采用承插和套箍連接的管道，灰口密實(shí)、飽滿；填料凹入承口邊緣不大于2mm；膠圈接口平直無扭曲；接口間隙

9、準(zhǔn)確環(huán)縫間隙均勻，。9、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝；構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸應(yīng)緊密。10、閥門安裝；其型號(hào)、規(guī)格、水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本施工工藝的規(guī)定；安裝的位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈,11、防腐和保溫的管道；其采用的保溫材料及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本施工工藝的規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。 12、管道、箱類和金屬支架涂漆；油漆的種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；附著良好，無脫皮、起皮和漏刷，油漆厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 13、給水管道的甩口處應(yīng)用絲堵堵

10、封。 14、隱蔽管道隱蔽后。應(yīng)在墻面或地面作出隱蔽位置標(biāo)志,給水功能測(cè)試,1.室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分兩次進(jìn)行，地下在管道隱蔽前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完畢后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 2.水壓試驗(yàn)時(shí)，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)，在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。并做好試驗(yàn)記錄。

11、 3.PP-R水壓試驗(yàn)在設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定:(1) 冷水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa,2) 熱水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。(3) 熱熔、電熔連接的管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接24h后進(jìn)行。(4) 水壓試驗(yàn)宜分段進(jìn)行，試驗(yàn)管段的總長(zhǎng)度不宜超過500m。(5) 水壓試驗(yàn)時(shí)宜從管道最低處緩慢向管道內(nèi)充水，應(yīng)在管道最高處和管道末端排出管道內(nèi)的空氣，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa；而后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa。(6) 水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)按規(guī)定作好記

12、錄并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，方可進(jìn)行下道工序施工。4.給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄,質(zhì)量通病治理措施,室內(nèi)給水隱蔽管道漏水或斷裂 表現(xiàn)在地面或墻面局部返潮或滲水嚴(yán)重影響使用。原因分析:一是水壓試驗(yàn)不嚴(yán)格；二是管材、管件有裂縫或砂眼以及接口處滲漏；三是管道支墩位置位移，受力不均勻，造成接口處斷裂；四是冬季施工時(shí)水壓試驗(yàn)完畢后管道內(nèi)水沒排凈，造成管道或管件凍裂；五是管道埋土未夯實(shí)，造成管道接口處受力過大，接口處滲漏。 治理方法:1.要在施工前嚴(yán)格檢查管材及管件的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按本施工工藝要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2.管道嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土或未經(jīng)夯實(shí)的松土上，管道支墩要按規(guī)定設(shè)置；冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)完畢

13、后要用空壓機(jī)吹洗干凈；管道埋土要分層夯實(shí)，避免管道局部受力過大，造成接口處滲漏,塑料給水管漏水 表現(xiàn)在管道通水后接口處或管件滲漏。原因分析:未按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)；熱熔或電熔溫度過大和過小，沒按規(guī)定施工；二是管材管件本身產(chǎn)品質(zhì)量不好。 治理方法:1.要把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)使用。2.要嚴(yán)格按本施工工藝的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn),管道結(jié)露 表現(xiàn)在夏季管道結(jié)露，特別是安裝在頂棚的給水管道會(huì)誤認(rèn)為管道漏水，原因分析:管道沒有防結(jié)露保溫措施；保溫不嚴(yán)密，保溫厚度不夠；保溫材料材料不合格。 治理方法:1.按設(shè)計(jì)要求選擇保溫材料。2.認(rèn)真檢查保溫質(zhì)量，確保保溫層厚度和嚴(yán)密性。3.當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)施工單位應(yīng)

14、及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出設(shè)計(jì)變更,室內(nèi)排水安裝,1、室內(nèi)排水管一般采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管。管徑小于50mm時(shí)，可采用鋼管。建筑物的高度大于30m排水立管，可采用給水普壓鑄鐵管或可承受試驗(yàn)壓力0.25MPa的承插式排水鑄鐵管和耐壓排水塑料管，排水管的連接方式有承插式、套管式。承插連接的排水管道，安裝時(shí)，其承口朝向應(yīng)與水流方向相反（通氣管例外）。排水塑料管可采用粘結(jié)。 2、管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進(jìn)行施工。排水橫管管徑不小于排水支管管徑，排水立管管徑不小于排水橫管管徑，排出管管徑不小于立管管徑。管道穿過樓板、墻和基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)配合土建施工，按要求預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞尺

15、寸見表 管徑 5075100125150200300孔洞尺寸 150150200200250250300300400400,3、雨水管道不得與生活污水管相連接。雨水斗的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm。高層建筑的雨水立管應(yīng)采用耐壓排水塑料管或柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管。4、排出管是室內(nèi)排水的總管。指由底層排水管到室外第一個(gè)排水檢查井之間的管道。施工時(shí)，排出管與立管連接處宜采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，也可采用帶清通口的彎頭。5、與高層排水立管直接連接的排出管，彎管底部應(yīng)用混凝土支墩承托或采取固定措施。排

16、水管應(yīng)埋設(shè)于冰凍線以下,嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。對(duì)濕陷性黃土地區(qū)，排出管應(yīng)做檢漏溝。6、安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道連接。7、支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管管卡間距不超過2m，立管管卡間距不超過3m，當(dāng)樓層高度不超過4m時(shí)，立管上可設(shè)一個(gè)管卡，管卡距地面或樓面1.51.8m。管卡應(yīng)設(shè)在承口上面，同一房間的支架應(yīng)設(shè)置在同一高度,8、排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.1.9的要求。 排水塑料管道支、吊架最大間距（m） 管徑 mm 5075110125160 立管 1.21.52.02.02.0 橫管 0.50.751.101.301.609、高層建筑中明設(shè)排水塑

17、料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管，其設(shè)置條件是:（1.）立管外徑大于或等于110mm時(shí)。（2.）立管穿樓板時(shí)。（3.）橫管穿越防火墻時(shí)；穿越樓板時(shí)；防火套管長(zhǎng)度不小于500mm。阻火圈設(shè)于樓板下方,10、排水立管僅設(shè)伸頂通氣管時(shí)，最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離h不得小于下表 建筑層數(shù) 垂直距離h（m） 4 0.45 56 0.75 712 1.20 1319 3.0 20 6.0,11、塑料排水（雨水）管道伸縮節(jié)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:（1.）當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。 (2.)污水橫支管、橫干管、通氣管、環(huán)形通氣管和匯

18、合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的最大距離不得大于4m。 12伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合以下規(guī)定:（1.）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下。（2.）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。（3.）立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。（4.）立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。（5.）橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。（6.）立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)處為固定支承

19、時(shí)，立管穿越樓層處不得固定。（7.）伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉９芏瞬迦肷炜s節(jié)處預(yù)留間隙為:夏季，510mm；冬季，1520mm。（8.）埋地或埋設(shè)于墻體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),11、塑料排水（雨水）管道伸縮節(jié)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:（1.）當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。 (2.)污水橫支管、橫干管、通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的最大距離不得大于4m。 12伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合以下規(guī)定:（1.）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管

20、件之下.（2.）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上.（3.）立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下.（4.）立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位.（5.）橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。（6.）立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)處為固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定。（7.）伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉９芏瞬迦肷炜s節(jié)處預(yù)留間隙為:夏季，510mm；冬季，1520mm。（8.）埋地或埋設(shè)于墻體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),7管道可接至一層地面，以便于隱蔽部分的灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收。

21、8隱蔽管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收 9充滿水后可用檢驗(yàn)錘均勻地輕擊管道外壁，進(jìn)行外觀檢查。15min后，確認(rèn)無滲漏后，可二次充滿水5min內(nèi)液面不下降為合格。驗(yàn)收完畢，把管道的水排出（排出的水應(yīng)控制流向）。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層不大于0.3m，土質(zhì)中不應(yīng)含亂石雜物等。塑料管道周圍應(yīng)填10cm厚的中沙，第一層土應(yīng)掌握夯力，以免損壞管道。 10樓板洞修正和埋設(shè)立管支架:先把一層至頂層的預(yù)留洞全部鑿?fù)ǎ瑥捻攲訕前宥从镁€墜一直垂至一層立管中心，然后每層依中心線為軸線，對(duì)孔洞進(jìn)行修正?？锥葱拚螅砂阎行木€拉至孔洞邊緣，在墻面劃線確定支架標(biāo)高，然后打洞埋設(shè)立管支架（依線為中心，以保證立管垂直度）。 11排水立管安

22、裝排水立管安裝可在抹灰或飾面磚結(jié)束后進(jìn)行，先查看施工圖是否對(duì)橫管標(biāo)高有要求，如設(shè)計(jì)無要求，立管三通中距樓板200300mm為宜（如情況允許，應(yīng)盡量提高，考慮吊頂空間）。為了便于安裝和維修，排水立管不得半明半暗，立管中心距凈墻面的距離為:管徑為5075mm時(shí)，為90100mm;管徑為100mm時(shí)，為110120mm;管徑為150mm時(shí)，為140150mm為宜。立管管件承口外側(cè)與凈墻面最大距離不得超過50mm。立管安裝到頂層后，出屋面管的高度應(yīng)符合有關(guān)要求，并安裝透氣帽,12排水橫管與支管.排水立管安裝結(jié)束后，可安裝橫支管，應(yīng)先查看施工圖復(fù)核各衛(wèi)生器具的坐標(biāo)、位置。支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器

23、管口宜高出凈地面1020mm，地漏宜低于凈地面510mm，面盆、菜盆、浴盆管口宜高出凈地面50100mm。 13隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收:對(duì)敷設(shè)于吊頂內(nèi)、暗敷在衛(wèi)生間地面內(nèi)的管道，都應(yīng)做隱蔽和灌水試驗(yàn)。 14管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收:球可以從立管頂部或立管檢查口放入（球徑為管內(nèi)徑的2/3），從頂層支管用水管或水桶往管內(nèi)注入一定量的水，球從排出管順利流出為合格,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),1、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法:滿水15min液面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 2、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)

24、，灌水高度必須達(dá)到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法:灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏為合格。排水管道的通水試驗(yàn)，各連接口處應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏、無堵塞，排水暢通。3、排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100,生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合表5.4.6的規(guī)定,生活污水鑄鐵管道坡度,生活污水塑料管道坡度,懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不小于5；埋地雨水管道的最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定,地下埋設(shè)雨水排水管道最小坡度,1、室內(nèi)排水管上不宜采用正三通和正四通，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立

25、管與排出管之間應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭，以保正排水暢通。 2、出屋面安裝的通氣管，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:（1.）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。（2.）通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。（3.）經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，出屋面的金屬管道應(yīng)與防雷裝置相貫通（通氣管的高度應(yīng)從屋頂有隔熱層板面算起）。 3、室內(nèi)排水管道上應(yīng)安裝檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:（1.）水平管段每一轉(zhuǎn)彎角度小于135或在連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器，3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口。

26、排水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。（2.）鑄鐵排水立管上每隔一層設(shè)置1個(gè)檢查口，塑料排水立管宜每6層設(shè)置1個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須各設(shè)置1個(gè)。檢查口中心距地面或樓面高度為1m。檢查口正面應(yīng)向外，在墻角的立管檢查口應(yīng)成45向外。暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門，以便于檢修。（3.）雨水管道可在底層、頂層各安裝1個(gè)檢查口，高層建筑可在中層增設(shè)1個(gè)檢查口,質(zhì)量通病治理措施,塑料排水管道穿樓板處漏水防治措施:1.易產(chǎn)生積水的房間，如廚房、廁所等，應(yīng)設(shè)置地漏。2.地坪應(yīng)嚴(yán)格找坡，坡向地漏，坡度以1%為宜。3.排水塑料管穿樓板處在管外壁粘貼與管道同材質(zhì)的止水環(huán)，

27、與細(xì)石混泥土接觸的管外壁可涂刷膠粘劑再涂抹細(xì)沙，模板支設(shè)要牢固，與樓板接觸緊密、無縫隙，澆搗細(xì)石混凝土分兩次進(jìn)行，細(xì)心搗實(shí),排水管道堵塞防治措施:1.及時(shí)封堵管道甩口，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)。2.管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)管道對(duì)光檢查，是否有雜物。3.衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查管道甩口，并清理管內(nèi)雜物。4.保持管道坡度順直，不得有倒坡。5.合理使用管件，埋地管道應(yīng)使用Y型三通、立管底部應(yīng)使用兩個(gè)45彎頭，以便流水通暢。6.驗(yàn)收前應(yīng)做管道通球和通水試驗(yàn)檢查。 排水管道甩口不準(zhǔn) 防治措施:1.預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)掌握衛(wèi)生器具的安裝尺寸，套管綁扎要牢固（以免澆灌混凝土?xí)r位移）。2.立管安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)預(yù)留的孔洞進(jìn)行修正，必要

28、時(shí)應(yīng)做樣板,衛(wèi)生器具安裝,衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。排水栓和地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉靈活。與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取可靠的固定措施；管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲漏措施。衛(wèi)生器具試驗(yàn)時(shí)的盛水量應(yīng)符合以下規(guī)定:1.大、小便槽，水泥拖布池，盥洗池盛水量不小于槽（池）深的1/2。2.水泥洗池盛水量不小于池深的1/2。3.洗面盆、洗滌盆、浴盆盛水量至溢水口處。4.坐、蹲式大便器、大便槽的沖洗水箱盛水量至控制水位。5.蹲式大便器放水滿為止,1衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在衛(wèi)

29、生間墻、地面襄貼已結(jié)束，護(hù)室門鎖已安裝完畢后進(jìn)行。固定在器具上的衛(wèi)生器具配件，宜在室內(nèi)集中配套安裝，如水嘴、排水栓、水箱附件等（冷、熱水嘴應(yīng)注意安裝位置及標(biāo)識(shí)）。2、衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定,衛(wèi)生器具配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表要求,3坐便器安裝應(yīng)將排水管口周圍清理干凈，把調(diào)制好的油泥圍繞在管口外周，把坐便器螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓平整的放入，把水平尺放在坐便器上縱、橫找平，適當(dāng)把坐便器向下壓平，坐便器后尾部與墻面保持順直，然后將橡膠墊、鐵平墊套在螺栓上并上緊螺帽，詳見圖,坐式大便器安裝示意圖,上，應(yīng)套正、套實(shí)，用14號(hào)銅絲正、反方向綁扎兩道，使用喉箍應(yīng)卡牢固。將預(yù)留

30、排水管口周圍清掃干凈，將臨時(shí)管堵取下，清掃管內(nèi)雜物。以排水管口為基準(zhǔn)，在安裝后墻面上吊線墜彈畫出大便器與沖洗管的垂直中心線。將調(diào)制好的油泥圍繞在管承口內(nèi)，將大便器排出口插入承口內(nèi)放穩(wěn)，用水平尺放在大便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使大便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。將大便器排水口與排水管承口接口處的油膩壓實(shí)、抹光，大便器4.蹲式大便器安裝先將膠皮碗大頭一端翻卷套在沖洗管口端，再將膠皮碗翻回套在大便器沖水口兩側(cè)用磚砌好抹光。標(biāo)高線要以走廊地面為基準(zhǔn)，減去衛(wèi)生間地面低20mm和衛(wèi)生間地面的坡道值，詳見圖7.3.7.4。5.沖洗閥蹲式大便器安裝，衛(wèi)生器具固定后，器具可與給水管口連接，角閥、截止閥的手輪方向應(yīng)

31、便于操作，軟管連接時(shí)應(yīng)先接器具端，再與閥門連接。延時(shí)自閉閥、手壓閥、腳踏閥安裝，卸下沖洗閥鎖母和膠圈，套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050mm。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。蹲式大便器沖洗管卡應(yīng)安裝在沖洗閥門下100mm處。緊固連接件時(shí)應(yīng)使用活扳手，不得破壞鍍鉻層。護(hù)墻盤應(yīng)用玻璃膠固定在墻面上并緊貼墻面，詳見圖7.3.7.4,6.將洗臉盆、洗滌盆的支架固定在螺栓上，用水平尺找平并緊固牢固，把器具穩(wěn)裝在支架上，支架凹槽和彎鉤應(yīng)與洗臉盆、洗滌盆接觸應(yīng)吻合、穩(wěn)固。將存水彎插入排水管口，上端與排水栓連接緊固，存水彎與排水管連接處應(yīng)用密封膠密封，表面應(yīng)光滑

32、。安裝排水栓時(shí)，應(yīng)檢查排水栓溢流孔是否貫通，并應(yīng)與器具溢流孔相對(duì)應(yīng)，詳見圖7.3.7.6。7.浴盆支墩砌筑前應(yīng)先對(duì)浴盆底部地面抹灰壓光，高于衛(wèi)生間凈地面大于20mm，墻角邊應(yīng)做成R坡向排水口,裙邊浴盆樓板處的檢修孔四周應(yīng)有50mm的檔水臺(tái)。支墩砌筑應(yīng)牢固，表面抹灰壓光。浴盆安裝應(yīng)穩(wěn)放在支墩上，用水平尺縱橫方向找平。有飾面的浴盆應(yīng)有通向浴盆排水口的檢修門，詳見圖7.3.7.7。8.普通浴盆落水可在飾面磚施工完畢后從檢修門處安裝。帶裙邊的浴盆附件，應(yīng)在衛(wèi)生間吊頂前從樓板的檢修孔處安裝（也可在浴盆就位時(shí)安裝好一次就位）。安裝排水栓時(shí)，應(yīng)檢查排水栓溢流孔是否貫通，并應(yīng)與器具溢流孔相對(duì)應(yīng)。9.立式小便器

33、（斗）安裝，先將小便器下水口安裝在小便器上，下端墊3mm厚的橡膠墊圈，將根母擰緊。然后把下水口周圍清理干凈，將臨時(shí)管堵取下，清掃管內(nèi)雜物，把調(diào)制好的油灰墊在排水管口周圍，小便器下墊水泥沙漿后，將小便器穩(wěn)裝后用水平尺找平用線墜吊垂直。掛式小便器安裝，應(yīng)根據(jù)預(yù)留管位置在墻面畫出十字中心線，再量小便器兩耳中心，用電錘在墻面鉆6的孔，用M6的塑料脹管和木螺絲或M6脹管螺栓把小便器固定牢固，將存水彎插入排水管口，上端與排水栓連接緊固，存水彎與排水管連接處應(yīng)用密封膠密封，表面應(yīng)光滑，詳見圖7.3.7.9。10.衛(wèi)生器具安裝完畢應(yīng)對(duì)坐便器與地面、面盆與臺(tái)面、浴盆與墻面的縫隙用防水密封膠進(jìn)行密封，密封要牢固，

34、表面應(yīng)光滑,11衛(wèi)生器具盛水、通水試驗(yàn)(1)衛(wèi)生器具及配件安裝完畢，應(yīng)接通系統(tǒng)的臨時(shí)水源，對(duì)器具進(jìn)行盛水、通水和地漏排水試驗(yàn)。(3)衛(wèi)生器具經(jīng)24h盛水， (4)通水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)器具進(jìn)行清洗，器具的外觀應(yīng)潔凈,1地漏的蓖子應(yīng)低于排水地面5mm，排水栓低于盆、池底2mm。2衛(wèi)生器具的盛水試驗(yàn)，排水管道的通水試驗(yàn)，清掃口、地漏排水試驗(yàn)的結(jié)果,必須嚴(yán)密無滲漏，排水暢通，地面無積水。3衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。一般項(xiàng)目4小便槽沖洗管應(yīng)采用鍍鋅管或硬質(zhì)塑料管，沖洗水流與墻面呈45角，鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。5衛(wèi)生器具的支架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

35、6浴盆噴頭掛架高度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)距地面1.8m（浴盆內(nèi)底部）。7連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、卡架支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道接觸應(yīng)平整，金屬支架與塑料管間墊有橡膠軟墊。8衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.4.8的規(guī)定,大便器與排水管連接處漏水防治措施,樓板灌洞前，應(yīng)對(duì)孔洞周邊進(jìn)行清理，支設(shè)模板，將孔洞澆水濕潤(rùn)，用不低于C20混泥土分二次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)，澆灌后的孔洞宜低于樓板1020mm，用水泥沙漿抹光、壓實(shí)。1.安裝大便器排水管時(shí)，甩口高度必須高出地面10mm，坐標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確。2.安裝大便器時(shí)，鑄鐵排水管承口應(yīng)選用大口徑管或塑料管箍，以保證蹲便器插口插入的深度，大便器排出

36、口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)承口中心，四周的油泥應(yīng)均勻、密實(shí)，經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行隱蔽。3.大便器安裝應(yīng)穩(wěn)固、牢靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)或位移,蹲便器皮碗處漏水防治措施,1.大便器安裝前先檢查沖水口是否光滑，選用相應(yīng)的膠皮碗，不得使用再生膠制作的產(chǎn)品，綁扎皮碗時(shí)應(yīng)注意不要?jiǎng)潅ね搿?.沖洗管應(yīng)與沖水口對(duì)正，膠皮碗不得扭曲，用14號(hào)銅絲正反方向綁扎兩道。3.沖洗管與大便器連接處，經(jīng)通水試驗(yàn)檢查無滲漏后，填沙防護(hù)，再進(jìn)行抹面或鑲貼面層,盥洗槽、池排水栓或地漏周圍漏水防治措施,1.排水栓或地漏安裝，應(yīng)在抹面或襄貼面層之前進(jìn)行安裝。2.安裝后應(yīng)對(duì)孔洞周邊進(jìn)行清理，應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞澆水濕潤(rùn)，用不低于C20混凝土分二次進(jìn)行澆灌、并搗

37、實(shí),坐便器安裝不牢固防治措施,1.埋設(shè)地角螺栓時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清理孔洞并澆水濕潤(rùn)，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再安裝大便器（脹管螺栓可在安裝大便器時(shí)一次完成）。2.安裝大便器時(shí)，大便器底部應(yīng)使用沙白灰填充，大便器穩(wěn)固后，不得隨意晃動(dòng)。3.地角螺栓緊固后，應(yīng)對(duì)大便器底部擠壓出的余灰進(jìn)行清理，待干燥后，使用防水密封膠對(duì)大便器周邊進(jìn)行封閉,室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝,1.焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用鍍鋅管件螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的

38、焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。2管道安裝應(yīng)有坡度，如設(shè)計(jì)無要求，其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定:(1.)熱水采暖管道及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度為3，但不小于2。(2.)汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不得小于5。(3.)散熱器支管坡度為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。3.在同一房間安裝的同類型的采暖設(shè)備，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。4.明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致,5.管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:(1.)采用法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安裝雙墊或偏墊。(2.)連接法

39、蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。(3.)螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。(4.)當(dāng)采暖熱媒為110130的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。6.管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:(1.)位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。(2.)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。(3.)滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4.)無熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長(zhǎng)管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。(5.)固

40、定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全,10.彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:(1.)熱彎:應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。(2.)冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的4倍。(3.)焊接彎頭:應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。(4.)沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑。(5.)彎管的橢圓率:管徑小于或等于100mm，不大于10%；管徑大于100mm，不大于8%。折皺不平度:管徑小于或等于100mm，不得超過4mm；管徑大于100mm，不超過5mm。11.管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房間的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相

41、平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙,應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填塞,防水油膏封口，端面應(yīng)光滑,12.方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無縫鋼管彎制，如需要接口，其接口應(yīng)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。13.方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致，如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置；方形補(bǔ)償器安裝應(yīng)做預(yù)拉，預(yù)拉長(zhǎng)度的允許偏差為+10mm,7.采暖系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1.)樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。(2.)樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。(3.)管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2個(gè)以上管卡可勻稱安裝，同一房間內(nèi)的管卡應(yīng)

42、安裝在同一高度上,8.鋼管水平安裝的支、吊架間距，不應(yīng)大于表8.1.10的規(guī)定。 表8.1.10 鋼管管道支架的最大距離,9.采暖系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距,17.地面下鋪設(shè)的加熱盤管不應(yīng)有接頭。18.加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:(1.)塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。(2.)復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。19.管道系統(tǒng)沖洗完畢，應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試,干管、主立管安裝,1.埋設(shè)的支架達(dá)到強(qiáng)度后，可進(jìn)行干管安裝，地溝入口的始端應(yīng)安

43、裝法蘭閥。干管安裝前應(yīng)對(duì)照施工圖對(duì)分立管進(jìn)行定位，依據(jù)各段長(zhǎng)度進(jìn)行下料，按翻樣圖要求的各種部件和管段已加工制作完畢，并適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，此時(shí)就可以進(jìn)行安裝就位。2.采暖管道在地溝敷設(shè)時(shí)，供水或供汽管應(yīng)設(shè)在水流前進(jìn)方向的右側(cè)，左側(cè)為回水管道，兩管之間應(yīng)順直、相互平行，兩管之間的間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定。3.采暖主立管和干管的分支與變徑連接時(shí)應(yīng)避免采用T形連接。當(dāng)干管與分支管處同一平面水平連接時(shí)，分支干管應(yīng)用羊角彎從上部接出；當(dāng)分支干管與干管有安裝標(biāo)高差而做垂直連接時(shí)，分支干管應(yīng)用彎頭從上部或下部接出,干管支架安裝,1.支架安裝前應(yīng)對(duì)制作好的支架進(jìn)行除銹及清理焊渣，再刷防銹漆兩遍（刷第二遍時(shí)應(yīng)在第

44、一遍防銹漆外表面干燥后進(jìn)行，埋入墻內(nèi)部分可不刷防銹漆）。2.埋入式支架安裝:按照支架位置在墻、板打洞，孔洞的深度應(yīng)不小于150mm,孔洞直徑應(yīng)比支架燕尾處大20mm。埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤(rùn)，用M10水泥沙漿堵洞，洞內(nèi)的沙漿應(yīng)飽滿，支架埋入墻內(nèi)的深度不小于120mm（可先將洞內(nèi)填滿沙漿，再插入支架，填滿抹平），埋設(shè)的支架應(yīng)養(yǎng)護(hù)72h后方可承托管道。3.焊接式支架安裝:按照預(yù)埋鐵件的位置，將鐵件表面清理干凈，依據(jù)基準(zhǔn)線把支架焊接位置畫在預(yù)埋鐵件上，然后找準(zhǔn)位置把支架先點(diǎn)焊在鐵件上，經(jīng)校對(duì)無誤后，再把支架焊牢。4.包柱式支架安裝:依據(jù)基準(zhǔn)線，按支架的形式，用長(zhǎng)螺栓將支架緊固在混泥土柱上，緊

45、固螺栓時(shí)應(yīng)邊緊固邊調(diào)整支架的高度和水平度,4.管道干管開孔后的鋼渣應(yīng)及時(shí)清理不得殘留管內(nèi)，焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將支管插入主管內(nèi)。5.管道的焊縫或彎曲部位不得焊接支管，支管距焊縫的距離應(yīng)不小于100mm。不同管徑的管道焊接，管徑相差超過15%，應(yīng)將大管抽條加工成錐形或使用鋼板特制的異徑管，管子對(duì)口的錯(cuò)口不應(yīng)大于2mm。6.制作羊角彎應(yīng)用兩個(gè)45左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，再將主干管鋸成鴨嘴形，將3個(gè)部件拼對(duì)好后焊接。7.制作三通應(yīng)先按每種規(guī)格三通做兩塊樣板，用樣板靠緊同規(guī)格的管子上，畫線、切割，得到三通的兩個(gè)管段，然后將兩段焊接即可。8.采暖管道變徑應(yīng)使用偏

46、心大小頭。蒸汽采暖管道供汽管應(yīng)使管底齊平，蒸汽回水管應(yīng)使用同心大小頭，熱水采暖管道變徑時(shí)應(yīng)使管頂齊平。9.制作的大小頭，縮口長(zhǎng)度應(yīng)是管徑的11.5倍，干管焊接支管處距管道變徑縮口起點(diǎn)不應(yīng)小于200mm,10.制作的管件與鍍鋅鋼管連接時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行熱鍍鋅后，再與管道相連接。11.安裝有縫鋼管，焊縫應(yīng)朝向墻面45，以利于試壓時(shí)便于檢查。12.采暖管道的方形補(bǔ)償器，應(yīng)在兩端的管道安裝完成后再進(jìn)行安裝。安裝前先用千斤頂或其他裝置將補(bǔ)償器脹力伸長(zhǎng)（伸長(zhǎng)量按熱伸長(zhǎng)的計(jì)算長(zhǎng)度），用鋼管支撐，兩端點(diǎn)焊。補(bǔ)償器應(yīng)與管道的坡度相一致，待補(bǔ)償器與管道連接后再拆除鋼管。固定支架的構(gòu)造及位置按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，止動(dòng)板與管道

47、的焊接應(yīng)牢靠,13.安裝波紋管補(bǔ)償器時(shí)，預(yù)拉長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，可委托生產(chǎn)廠家在出廠前進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉后采用拉桿固定。待管道安裝完畢固定后，再安裝補(bǔ)償器，補(bǔ)償器應(yīng)在管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束后，再拆除拉桿。14.施工中斷的管口，應(yīng)做臨時(shí)性封堵，再次施工時(shí)必須檢查有無雜物后才能繼續(xù)施工。15.隱蔽管道水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收地溝或吊頂內(nèi)的管道，安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,16.設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。（2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4M

48、Pa。（3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。4.試壓用的壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的刻度值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍，試壓泵處和系統(tǒng)最高處各設(shè)1只。5.使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa同時(shí)各連接處不滲不漏。為合格,6.試壓驗(yàn)收完畢，管道保溫前，應(yīng)對(duì)焊接處或絲扣連接處做防腐處理，主立

49、管的高度不大于5m時(shí)，可在中間部位焊接一個(gè)托盤，大于5m時(shí)，應(yīng)焊接兩個(gè)托盤，并應(yīng)均稱焊裝。使用聚氨脂瓦塊絕熱保溫時(shí)，瓦塊厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格必須與管道相吻合。瓦塊端頭和縱縫涂抹發(fā)泡劑要均勻，粘合后，每節(jié)瓦塊兩端應(yīng)使用22號(hào)鍍鋅鐵絲或絲帶和塑料膠帶捆、綁扎牢固，然后將擠壓出縫隙多余的部分使用壁紙刀削平。使用纏玻璃絲布做保護(hù)層時(shí)應(yīng)將玻璃絲布裁成長(zhǎng)條（約150mm寬），卷成小卷，沿保溫層纏緊，搭接長(zhǎng)度不小于20mm，端頭固定要牢靠。涂刷油漆或玻璃鋼時(shí)應(yīng)順玻璃絲布的纏繞方向涂刷（調(diào)和玻璃鋼劑時(shí)，固化劑的比例要適當(dāng)，并在有效時(shí)間內(nèi)使用）。使用巖棉錫箔管殼絕熱保溫時(shí)，管殼厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其規(guī)格必

50、須與管道相吻合。巖棉錫箔管殼切割縱向縫時(shí)，應(yīng)使用手提切割鋸或鋼鋸條，開縫應(yīng)順直（條件允許時(shí)可將管殼預(yù)先穿套在管道上，留出管道接頭即可，待強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，修補(bǔ)接頭處即可）。巖棉錫箔管殼的縱、環(huán)向縫及管殼兩端300mm處，應(yīng)使用錫箔膠帶密封和捆扎，封閉應(yīng)嚴(yán)密、牢固。7.法蘭、閥門兩端絕熱層應(yīng)做成45坡角，端頭要牢固。法蘭、閥門要單獨(dú)絕熱保溫，且能單獨(dú)拆、卸,散熱器組對(duì)試壓、就位安裝,1.組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)使用成品，墊片的材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠制品，組對(duì)后的散熱器墊片露出頸部不應(yīng)大于1mm 2.現(xiàn)場(chǎng)組裝和整組出廠的散熱器，安裝前應(yīng)做單組水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)為工作壓力的1.

51、5倍，但不小于0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)間為23min，壓力不降、不滲、不漏。3.散熱器支架安裝前應(yīng)刷防銹漆一道，面漆一道。同室內(nèi)的支架應(yīng)拉線在墻面上畫出十字中心線，用電錘對(duì)準(zhǔn)十字線打洞，洞的深度應(yīng)不小于150mm（如遇到輕質(zhì)或空心墻體，應(yīng)在墻體砌筑時(shí)配合，將栽支架的部位砌成磚墻體或?qū)⒖招钠鰤K用混凝土填實(shí)或埋設(shè)鐵件)。4.支架埋設(shè)完畢，應(yīng)拉線進(jìn)行校正，以保證支架處在同一水平上,分立管安裝,1.分立管應(yīng)在土建地面或找平層完成后進(jìn)行安裝。2.暖氣立管及單立管的跨越管不得使用補(bǔ)芯變徑，應(yīng)使用異徑管箍變徑。上下樓層的墻厚不一致時(shí)，立管應(yīng)煨制等差彎管或兩個(gè)45彎頭沿墻安裝。3.立管管徑小于DN32時(shí)，管外壁距

52、凈墻面應(yīng)為2535mm，管徑大于DN32時(shí)不大于50mm。雙立管的兩管中心距為80mm，供水或供汽管應(yīng)置于面向的右側(cè)。立管與支管相交，立管應(yīng)煨彎或用元寶彎繞過支管。4.管道套絲和安裝破壞的鍍鋅層及外露絲扣應(yīng)及時(shí)刷防銹漆防腐,散熱器支、托架數(shù)量,5.埋設(shè)后的支架經(jīng)48h養(yǎng)護(hù)后，可對(duì)照施工圖每組散熱器的數(shù)量進(jìn)行就位安裝，片數(shù)較多的散熱器不得平放搬抬（以免顫動(dòng)造成接口處滲漏）。同側(cè)連接的支管，補(bǔ)芯應(yīng)為右絲扣，絲堵應(yīng)為左絲扣。6.散熱器安裝后的背面與墻表面的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求，如無要求時(shí)應(yīng)為30mm，距窗臺(tái)不小于50mm，距地面高度設(shè)計(jì)無要求時(shí)，掛裝應(yīng)為150200mm。7.散熱器的手

53、動(dòng)排氣閥安裝，熱水采暖應(yīng)安裝在散熱器上部的堵頭上，蒸汽采暖應(yīng)安裝在散熱器底部1/3全高處。排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45安裝,散熱器支管安裝,1.供回水支管的等差彎應(yīng)保持在同一位置上，活接或長(zhǎng)絲根母應(yīng)靠近散熱器安裝，坡度為1%。2.散熱器支管長(zhǎng)度等于大于1.5m，應(yīng)在支管中間安裝角鋼支架。L型立管，支管長(zhǎng)度應(yīng)依立管支架至散熱器邊緣計(jì)算,1.絕熱層應(yīng)在土建地面找平層施工結(jié)束后進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)平整，搭接縫應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時(shí)，除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其他破損。2.加熱盤管在安裝前應(yīng)對(duì)管材外觀進(jìn)行檢查，并做水壓試驗(yàn)后再進(jìn)行鋪設(shè)。3.加熱盤管的固定方

54、法（1）用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。（2）用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。（3）卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上。4.加熱盤管的鋪設(shè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)的間距邊鋪設(shè)邊固定在專用管架上。固定點(diǎn)的間距:設(shè)計(jì)無要求時(shí)，直線管段不大于700mm，彎曲部分不大于350mm（加熱盤管鋪設(shè)時(shí)，可用高壓鍋燒蒸汽，用橡膠管一端插在鍋蓋出汽管上，一端插在加熱盤管內(nèi),對(duì)加熱盤管進(jìn)行加熱法施工,低溫?zé)崴匕遢椛洳膳惭b,5.加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不小于100mm柔型套管保護(hù)。6.加熱盤管煨彎應(yīng)使用與管徑相吻合的彎管器，彎管的橢圓率不大于6%，不得有折皺。7.每個(gè)回路的加熱盤

55、管應(yīng)使用整根管鋪設(shè)，不得有接頭。斷管應(yīng)使用專用工具，管口應(yīng)平整。出地面的管段應(yīng)設(shè)置鋼套管加以保護(hù)，用阻燃材料填塞并用防水油膏封口。8.加熱盤管在安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青漆或其他化學(xué)溶劑污染管道。9.集、分水器水平安裝分水器應(yīng)安裝在上面，集水器安裝在下面，中心距為200mm，集水器中心距地面不小于300mm。垂直安裝:集、分水器下端距地面不小于150mm。集、分水器應(yīng)固定在角鋼支架上用U型卡環(huán)緊固。集、分水器與各分路加熱盤管的連接應(yīng)使用專用連接件,10.加熱盤管安裝完畢應(yīng)對(duì)每個(gè)回路做管道清洗和水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)清洗完畢，應(yīng)對(duì)集水器上的除污閥打開進(jìn)行清理。11.澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)

56、護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:（1）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)試壓管道和部件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。（2）試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6MPa。（3）壓力升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，無滲漏現(xiàn)象。補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，15min內(nèi)，壓力降不大于0.05MPa，無滲漏為合格,混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù),1.輻射供暖地板面積超過30或長(zhǎng)邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距 6m，寬度 5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。2.與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度 10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。3.在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆注標(biāo)號(hào)應(yīng)小于C15，卵石粒徑宜不大于12

57、mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑，填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。4.土建在澆注卵石混泥土填充層和養(yǎng)護(hù)過程中，盤管系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa的壓力，并有專人看護(hù)。5.在填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，方可進(jìn)行面層的施工，面層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件,系統(tǒng)調(diào)試,1.系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，升溫應(yīng)緩慢，先將水溫控制在2530范圍內(nèi)運(yùn)行24h，以后每隔24h升溫不超過5。在達(dá)到設(shè)計(jì)水溫條件下，連續(xù)運(yùn)行24h，每一回路的水溫都應(yīng)達(dá)到正常范圍。2.水溫達(dá)到正常范圍后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)房間進(jìn)行溫度測(cè)試，測(cè)溫儀的位置應(yīng)置于房間中心1高處。3.在冬季到來之前供不上暖的工程或分戶，必須用壓縮空氣把盤管系

58、統(tǒng)內(nèi)的水吹掃干凈，以防凍壞設(shè)備和管路,攝像機(jī)基礎(chǔ)知識(shí),模擬攝象機(jī)基本參數(shù)概述目錄,圖像傳感器CCD 鏡頭 圖像參數(shù) 電視信號(hào) 攝像機(jī)主要參數(shù) 攝像機(jī)的功能 鏡頭焦距的計(jì)算,圖像傳感器CCD,被攝物體的圖像經(jīng)過鏡頭聚焦在圖像傳感器CCD上，CCD根據(jù)光的強(qiáng)弱積累相應(yīng)比例的電荷，各個(gè)像素積累的電荷在視頻時(shí)序的控制下，逐點(diǎn)外移，經(jīng)濾波、放大處理后，形成視頻信號(hào)輸出。CCD的尺寸用對(duì)角線長(zhǎng)度表示，通常以像素為單位,圖像傳感器CCD,CCD定義及尺寸,6,4.8,3.6,1/3,例如，Sony FCB-EX45C使用1/4inch Super HAD CCD，F(xiàn)CB-EX48CP使用1/4inch EX

59、view HAD CCD，SUPER HAD CCD是高感光度CCD，EXVIEW HAD CCD是超高感光度CCD，可以有效利用普通CCD未能使用的近紅外線光（800900納米），使得可視光范圍擴(kuò)充到紅外線，讓感亮度能大幅提高，它的感光效率比優(yōu)質(zhì)的“super had高出了2倍,圖像傳感器CCD,有效像素(Effective Pixels) 最高像素的數(shù)值是CCD的真實(shí)像素，通常包含了感光器件的非成像部分，而有效像素是CCD實(shí)際能使用的像素值。如日立VK-S274ER,總像素為47萬，有效像素為44萬，CCD有一部分沒有參與成像,鏡頭,鏡頭尺寸 鏡頭的成像尺寸與攝像機(jī)的靶面尺寸大小要一致,鏡

60、頭,焦距f 焦距決定了攝取圖像的大小，用不同焦距的鏡頭對(duì)同一位置的某物體攝像時(shí)，配長(zhǎng)焦距鏡頭的攝像機(jī)所攝取的景物占屏幕顯示的像素較大，反之，配短焦距鏡頭的攝像機(jī)所攝取的景物占屏幕顯示的像素較小。Sony的FCB-EX45CP， f=4.1mm(WIDE)至73.8mm(TELE)；FCB-EX980P ，f=3.5mm(WIDE)至91.0mm(TELE),F1.6至F3.8,鏡頭,光圈 F=f/D F代表光圈，f為焦距，D為鏡頭實(shí)際的有效孔徑，F(xiàn)標(biāo)注在鏡頭光圈調(diào)整圈上，標(biāo)稱值為F1， F1.4， F2， F2.8， F4， F5.6， F8， F11， F16， F22， F32， F44，