單井液控柜培訓(xùn)課件

1、單井液控柜培訓(xùn)課件 迪那作業(yè)區(qū)維護(hù)部 2010.01.24,一、液控柜簡介,井口液控系統(tǒng)是地面安全控制系統(tǒng)中的一部分，其主要設(shè)備是按照地面安全控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范，同時(shí)參照相關(guān)技術(shù)規(guī)格書所要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合實(shí)際工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造并滿足相應(yīng)井場生產(chǎn)工藝所要求的防護(hù)，防爆等級標(biāo)準(zhǔn),二、液控柜設(shè)計(jì)思路,遠(yuǎn)程監(jiān)控,msp/drilex,petrico,設(shè)計(jì)思路與實(shí)現(xiàn)功能相同,三、液控柜功能,具有邏輯控制功能，當(dāng)井場發(fā)生高溫，火災(zāi)，井口及生產(chǎn)管線的超高低壓，管線泄露等影響地面安全的因素時(shí)，控制系統(tǒng)可以自動實(shí)現(xiàn)邏輯程序緊急關(guān)斷和遠(yuǎn)程緊急關(guān)斷，同時(shí)也可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求，實(shí)施生產(chǎn)工藝關(guān)斷。井口控制盤被安

2、裝在固定的生產(chǎn)設(shè)施上，對井口和采氣樹進(jìn)行安全控制，它以較少的液壓油和控制部件為依托對井下安全閥，地面安全閥，自控油嘴進(jìn)行有序和及時(shí)的關(guān)斷控制。在井上或井下出現(xiàn)異常情況時(shí)，如壓力突然增高，出現(xiàn)火情等，井口控制盤會自動關(guān)閉閥門防止事故的發(fā)生和蔓延，對生產(chǎn)設(shè)施起到了安全保護(hù)的作用,井口液控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：主要由液壓和電氣兩部分組成 液壓部分： 高壓泵、低壓泵 高壓蓄能器、低壓蓄能器 液壓油箱、傳壓管路 液動閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 油嘴的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 電氣部分： 高壓泵電機(jī)、低壓泵電機(jī) 可編程序控制器、壓力變送器 觸摸屏 低壓電器,四、液控柜結(jié)構(gòu),單井液控柜流程圖,五、液控柜基本操作內(nèi)容,1.正常使用內(nèi)容 按照觸摸屏的操

3、作流程，首先打開低壓回路的液壓泵進(jìn)行打壓，壓力將緩慢上升至2580psi，電動泵將自動停止，建立易熔回路的壓力，壓力為80psi100psi。當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，開始操作液動閥的開關(guān)按鈕。首先打開該井的scssv，對應(yīng)壓力表壓力上升至16580psi；延時(shí)5s后再打開mssv，再延時(shí)5s后打開wssv (觸摸屏和面板上都有相應(yīng)壓力顯示)，通知主控室遠(yuǎn)程控制油嘴開度。 2.正常停運(yùn)內(nèi)容 現(xiàn)場拔esd按鈕后關(guān)閉電源,六、液控柜維護(hù)保養(yǎng),按設(shè)計(jì)規(guī)定和工作要求，合理調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的工作壓力和報(bào)警值；安全閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到所要求的數(shù)值時(shí)，應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘或手柄鎖緊牢靠，防止松動。 系統(tǒng)運(yùn)行過程中，每周檢測管線

4、接頭處，目視泄漏，如有泄漏需緊固；檢測油箱液位計(jì)，目視液位，應(yīng)保持在油標(biāo)二分之一刻度之上，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。 每個(gè)月要在不影響生產(chǎn)的情況下，使用控制板上e.s.d按鈕和節(jié)流閥下游psh/psl報(bào)警模擬緊急關(guān)井一次，以保持系統(tǒng)良好的安全、可靠性能，關(guān)斷采氣樹大四通上井下安全閥管線針閥，觀察控制面板壓力表。 要注意油質(zhì)的變化狀況，每六個(gè)月取樣化驗(yàn)油液的污染狀況，應(yīng)符合油液的清潔度要求，按照iso4406油液污染度等級標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)時(shí)應(yīng)進(jìn)行凈化處理或更換新油液。 每三個(gè)月清洗一次吸油過濾網(wǎng)，并且對管接頭、螺釘、調(diào)節(jié)螺釘、連接管路進(jìn)行緊固一次。 每半年用帶壓力表的充氣裝置測量蓄能器的充氣壓力，應(yīng)保持所規(guī)定的

5、充氣壓力（低壓3,00010 psi，高壓10,00010 psi）如壓力不足應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)狻?每兩年更換易熔塞元件，由于某種原因造成失效的元器件，應(yīng)進(jìn)行密封件、控制件的更換或修理。 對壓力變送器、溫度變送器，每年用手操器和相關(guān)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和標(biāo)定一次,七、液控柜常見問題處理措施,八、目前液控柜的主要問題,九、解決思路,各種滲漏問題,閥門質(zhì)量,壓力波動,使用頻率,流程改造,改變井口針閥操作方法,十、主要問題的解決方法,液動主、翼閥液壓管線及執(zhí)行器都在地面，控制壓力隨每天環(huán)境溫度變化而波動，差值約5mpa,井下安全閥液壓管線及執(zhí)行機(jī)構(gòu)在油套環(huán)空內(nèi)，只有極少的管線在地面，因此不受環(huán)境溫度影響,差值約1m

6、pa,1、液動主翼閥壓力波動大,第一種：在地面安全閥液壓流程上的單流閥與先導(dǎo)閥兩端增加平衡壓力的旁通流程，在控制壓力較高時(shí)開啟旁通流程，人工手動將地面安全閥壓力與低壓泵壓力導(dǎo)通，達(dá)到降低地面安全閥控制壓力的目的,增加旁通流程的方法可以在控制壓力升高時(shí)，通過平衡閥降低控制壓力，但是不能消除控制壓力波動，并且需要人工操作,使用旁通流程平衡壓力,第二種方法：拆除單流閥，利用低壓泵蓄能器消除地面安全閥控制壓力的波動,拆除單流閥的方法不僅消除控制壓力波動，且不需要人工操作。根據(jù)拆除前后液動主、翼閥以及低壓泵的壓力變化曲線可以看出，液動主、翼閥壓力波動消失，壓力平穩(wěn),改 造 前 后 液 路 比 較,拆除主

7、、翼閥油路前單流閥后,低壓蓄能器可以對主、翼閥油路起到穩(wěn)壓的作用,從而保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,避免系統(tǒng)持續(xù)承受高壓,改造后系統(tǒng)壓力將更加平穩(wěn)，液壓管線承受的壓力也會降低，這樣的話，液控系統(tǒng)會得到如下改善： 液控管線承壓降低，將延長管線使用壽命和安全性，另外也將減少安全閥和溢流閥的起跳次數(shù)，增加系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性。主翼閥壓力穩(wěn)定，減少主翼閥高壓報(bào)警次數(shù)，從而避免主控室人員受到主翼閥壓力高報(bào)頻繁影響，分散對其它報(bào)警的注意力和警惕性。 液壓壓力平穩(wěn)，將消除壓力波動對管線使用壽命和卡套連接穩(wěn)固性的影響。 主、翼閥油路壓力降低，將降低液動主翼閥挺桿密封的承壓值，從而延長挺桿密封使用壽命，降低由于挺桿密封刺漏導(dǎo)致關(guān)井的概率,2、液控柜內(nèi)壓變因沒有定期校驗(yàn)，導(dǎo)致零點(diǎn)飄移越來越嚴(yán)重 主要問題：液控柜內(nèi)壓變飄移 原因分析：無對液控柜內(nèi)壓變校驗(yàn)的計(jì)劃 解決辦法：自動化人員定期校驗(yàn) 效