供水管道工程DN1200頂管施工組織設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、 南京市江寧區(qū)區(qū)域供水管道工程(祿口陶吳段)新城大道與建設(shè)路相交處DN1200頂管施工組織設(shè)計建議書南京致遠(yuǎn)交通工程公司二七年九月三日1.編制依據(jù)1.1施工設(shè)計圖紙1.2施工及驗收規(guī)范a.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50286-97b.工業(yè)金屬工程施工及驗收規(guī)范GB20235-97c.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-981.3本公司質(zhì)量保證手冊及ISO9001;2000質(zhì)量保證體系文件14本公司類似工程施工技術(shù)及經(jīng)驗2.1工程概況2.1.1工程地址:祿口新城大道與建設(shè)路交匯處東側(cè)2.1.2建設(shè)單位:南京市江寧區(qū)自來水總公司2.1.3設(shè)計單位:南京市天元市政設(shè)計有限

2、公司2.1.4施工單位:南京致遠(yuǎn)交通工程公司2.1.5質(zhì)量要求:合格以上2.1.6工期要求:30日歷天2.1.7工程內(nèi)容:DN1200鋼管穿越道路一條,52M2.2主要設(shè)計參數(shù)2.2.1輸送介質(zhì):水2.2.2管道材質(zhì):120012M鋼管2.2.3管道防腐:鋼管外防腐底四度高分子油漆,鋼管內(nèi)防腐二度高分子飲水漆3.0施工目標(biāo):3.1根據(jù)業(yè)主要求,本工程工期為30日歷天。我公司根據(jù)現(xiàn)場條件和工程量情況確保如期完成。3.2質(zhì)量目標(biāo):按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50286-97規(guī)定施工、驗收,且符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。工程質(zhì)量等級:優(yōu)良,按現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)評定。3.3施工安全

3、目標(biāo):確保本工程施工安全無傷亡等級事故;確保本工程無火災(zāi)、交通責(zé)任事故發(fā)生;確保本工程施工設(shè)備安全;不破壞生態(tài)環(huán)境,不發(fā)生環(huán)境污染事故,施工現(xiàn)場整潔規(guī)范。4.0施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備:收集有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范;熟悉設(shè)計圖紙、組織內(nèi)部會審;施工現(xiàn)場踏勘;參加設(shè)計交底、圖紙、設(shè)計文件會審;編制施工組織設(shè)計,并按程序進(jìn)行審批;根據(jù)焊接工藝規(guī)程,下發(fā)焊接作業(yè)指導(dǎo)書。4.2物資準(zhǔn)備: 編制材料供應(yīng)計劃 編制設(shè)備機(jī)具使用計劃4.3組織準(zhǔn)備:建立項目組織機(jī)構(gòu),健全各項管理制度; 施工設(shè)備的檢修維護(hù)、進(jìn)場工器具制作和改造施工任務(wù)劃分及主要人員、設(shè)備的調(diào)配。4.4施工場地準(zhǔn)備: 現(xiàn)場平面布置及標(biāo)識、標(biāo)志牌

4、的制作; 施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施及環(huán)保措施; 關(guān)聯(lián)單位和個人的聯(lián)系及事物處理。50施工組織管理5.1項目管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)檢員材料員安全員施工員預(yù)算員土建班頂管班焊接班5.2項目經(jīng)理部管理崗位職能5.2.1項目經(jīng)理:對整個施工項目負(fù)全責(zé),全權(quán)管理和實施工程施工,執(zhí)行甲方、監(jiān)理部門、政府部門的指示,在組織、指揮施工過程中,貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、公司質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定,強(qiáng)化質(zhì)量管理,合理組織施工,負(fù)責(zé)工程項目的合同管理工作;5.2.2施工員:對工程項目管理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)與甲方和設(shè)計部門的技術(shù)聯(lián)絡(luò),負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的編制、交底工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)問題的處理和技術(shù)資

5、料的整理歸檔工作;5.2.3質(zhì)檢員:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),接受甲方、監(jiān)理部門、質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督,全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督管理工作,負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、檢測資料的整理歸檔工作;5.2.4安全員:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),在甲方、監(jiān)理部門、勞動部門的指導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作、文明施工和施工現(xiàn)場的保安工作,負(fù)責(zé)安全臺帳、安全檢查資料的整理歸檔工作;5.2.5預(yù)算員:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)工程項目的預(yù)、決算工作,負(fù)責(zé)工程項目的統(tǒng)計和成本核算工作;5.2.6材料員:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)施工全過程的材料管理工作,負(fù)責(zé)材料供應(yīng)計劃,負(fù)責(zé)供貨方評定和材料采購工作,負(fù)責(zé)日常設(shè)備管理工作。5.2.7土建班:對

6、工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)頂管施工過程基坑開挖支護(hù)、鋼筋制作綁扎、基礎(chǔ)及后靠澆筑、基坑回填、場地清理等工作,負(fù)責(zé)土建施工資料的記錄工作;5.2.8頂管班:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)頂管施工過程設(shè)備安裝、管道項進(jìn)、頂進(jìn)糾偏和管內(nèi)出土工作,負(fù)責(zé)管道頂進(jìn)過程頂進(jìn)資料的記錄工作;5.2.9焊接班:對工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)施工過程的鋼管接口焊接工作;6.0施工總體布署6.1施工原則根據(jù)本工程施工特點,為確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成,針對本工程施工區(qū)域的現(xiàn)場條件及工程特點,建立工程施工及工程質(zhì)量、工期、安全、文明的管理體系,確定以項目經(jīng)理為責(zé)任人的質(zhì)量保證體系,開展各項工作,并對整個工程全過程進(jìn)行全面監(jiān)控管理。6.2施

7、工組織部署6.2.1針對本工程我公司委派項目部參與該工程施工,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作。6.2.2建立健全質(zhì)量保證體系,工程施工管理體系,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范組織施工,實施關(guān)鍵部位考核負(fù)責(zé)制,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。6.2.3本工程組織土建班、頂管班、焊接班三個班進(jìn)場施工,實現(xiàn)專業(yè)作業(yè),分工不分家。6.2.4作業(yè)流程:9月10日14日基坑開挖(5個工作日)9月15日22日基坑支護(hù)、基礎(chǔ)澆注、后背澆注、保養(yǎng)(8個工作日)9月23日24日設(shè)備安裝(2個工作日)9月25日10月6日頂管頂進(jìn)(12個工作日)10月7日10月10日設(shè)備拆除、試壓、清

8、場6.3主要技術(shù)方案部署基坑開挖采用機(jī)械開挖,人工輔助清理修整邊坡;基坑支護(hù)地坪以下3.5M采用10.4放坡鋼絲網(wǎng)土釘墻支護(hù),基坑底以上2M采用一磚墻支護(hù)。管道頂進(jìn)采用機(jī)頂人挖勤觀測糾偏的方法。6.4施工場地部署6.4.1現(xiàn)場用電采用移動式發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)就近停放在緊靠施工帶的一側(cè);6.4.2現(xiàn)場管材推放在距工作坑邊3M以外的施工帶內(nèi);6.4.3現(xiàn)場土方堆放在距工作坑外側(cè)5M以外的施工帶內(nèi)。6.5主要施工機(jī)械的選用根據(jù)現(xiàn)場踏勘,土方開挖設(shè)備選用1.0立方米反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行,管道頂進(jìn)設(shè)備選用2200噸液壓千斤頂進(jìn)行,焊接設(shè)備選用400交流焊機(jī)進(jìn)行,吊裝設(shè)備選用3噸桁吊進(jìn)行,施工機(jī)械計劃配備詳見主要施

9、工設(shè)備機(jī)具一覽表。6.6勞動力計劃配備組織各工種人員20人,勞動力計劃配備詳見勞動力投入一覽表7.0主要部位施工方案工程施工工藝流程:測量放線基坑開挖基礎(chǔ)澆筑設(shè)備安裝管道頂進(jìn)管道焊接接口防腐設(shè)備拆除管道試壓基坑回填場地清理竣工驗收。7.1測量放線:依據(jù)設(shè)計管線平現(xiàn)圖、水平測量控制點,測定出管道中心線、基坑開挖線、基坑挖深和基底高程,并做好測量記錄。7.2基坑開挖:采用1.0立方米反鏟挖掘機(jī)開挖基坑,人工配合修整基底及邊坡,基底高程允許偏差-500。7.3基坑支護(hù)地坪以下3.5M采用10.4放坡鋼絲網(wǎng)土釘墻支護(hù),基坑底以上2M采用一磚墻支護(hù)。7.4基礎(chǔ)澆筑:采用C20商品混凝土,人力接運混凝土倒

10、入基坑,人工鋪平預(yù)埋好預(yù)埋鐵件后用平板振動震實至設(shè)計標(biāo)高,基礎(chǔ)高程允許偏差-20+20。7.5后靠澆筑:雙層鋼筋網(wǎng)片制作綁扎好后,即進(jìn)行后靠模板安裝工作,模板安裝必須垂直平整不漏漿、支撐牢固可靠,商品混凝土澆灌采用C20商品混凝土,人力拉運混凝土倒入模內(nèi),人工用平板振動機(jī)震實至設(shè)計要求。7.6設(shè)備安裝7.6.1后靠背安裝:先將鋼后靠板安裝在鋼筋混凝土后靠前,鋼后靠背必須保證兩垂直(與水平面垂直的同時并且與管道軸線垂直),其偏差不得大于2。7.6.2導(dǎo)軌安裝:采用12軌道鋼,固定在基底砼基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板上,滿足鋼度、穩(wěn)定性的要求焊接牢固,DN1200鋼管兩軌道之間的間距:A2(C2B2)122(61

11、2492)1272.65;軌道鋼安裝寬度兩頭必須保證與管道軸線一致同時與后靠背垂直。7.6.3油壓千斤頂液壓站安裝:推動管道的兩只200T油壓千斤頂安裝在距管底高度1413管徑位置處,其方向必須與管道軸線一致,并固定牢固;然后用高壓油管與液壓站連接調(diào)試到兩千斤頂同步行走。7.7管道頂進(jìn):采用千斤頂向前推進(jìn)人在管內(nèi)挖土的方法。7.7.1頂力計算:因鋼管壁厚很薄,迎面陰力很小,故頂力只考慮摩阻力。P=fD2H-(2H+D)tg2(45-/2)+(+D)L=0.2171.225.0+(25.0+1.2)tg2(45-20/2)+2.8(17+1.2)52=3318.6KNP不采用注漿工藝時管壁與土層

12、的摩阻力(kN);f管壁與土層的摩擦系數(shù),粘土一般取0.20.3;管頂以上土的天然密度(kN/m3);土的內(nèi)摩擦角D管外徑(m)L管道的頂進(jìn)長度(m)管道單位長度的自重度;千斤頂?shù)耐屏?yīng)大于3318.6kN才能滿足要求,我部擬采用兩臺額定頂力為2000kN的千斤頂施工。7.7.2.管道頂進(jìn):采用人工邊挖土邊頂進(jìn)的方法進(jìn)行施工,人工挖土不得超出管前0.5M,管中心以下135度部分不得超挖,管中心135度以上超挖不得超過3,管道頂進(jìn)過程不足時采用加頂鐵的方法進(jìn)行管道頂進(jìn)。7.7.3頂管過程中的糾偏:糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中進(jìn)行,嚴(yán)禁在靜止?fàn)顟B(tài)下實施糾偏。鋼管的剛度大,一般不易改變其頂進(jìn)方向,故采用在頂進(jìn)

13、過程中勤測勤糾的方法,角度越小糾偏成型越好,否則會造成較大的偏差。糾偏采用偏差方向增加阻力并在相反方向進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐练匠凇?.7.4控制地面沉降的措施:掘進(jìn)工作面的塌方是造成地面沉降的主要原因,控制地面沉降首先要控制超挖,盡量避免大角度糾偏,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,同時保證管頂覆土層不小于2.5倍的管徑。7.8管道焊接:7.8.1鋼管組對:當(dāng)?shù)谝恢т摴茼斶M(jìn)到位后由16噸汽車吊吊裝第二支鋼管到基坑安裝就位進(jìn)行組對,鋼管組對前應(yīng)清除管端10范圍內(nèi)的油污、油漆等雜物,并用磨光機(jī)清除鐵銹、毛刺等,鈍邊、破口及蓋面焊壓邊部分打磨出金屬光澤;管道組對兩管口螺旋焊縫錯開間距100,組對時兩管口應(yīng)留置23的均勻間隙

14、每間隔20點焊固定,管口組對的錯邊量應(yīng)均勻分布在整個圓周上,且錯邊量不得大于2;管口組對完畢,由管工依據(jù)管口組對標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行對口質(zhì)量自檢,填寫管口組對記錄,并與焊工進(jìn)行互檢,檢查合格后管工和焊工辦理工序交接手續(xù),經(jīng)過監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行焊接。7.8.2鋼管焊接:鋼管采用雙面分層手工焊工藝,在施工前根據(jù)焊接工藝建立焊接工藝技術(shù)交底,在焊接施工前,應(yīng)根據(jù)“焊接工藝指導(dǎo)書”制定詳細(xì)的“焊接工藝規(guī)程”,分層焊接時,不能在施焊層以外的坡口上引弧,更不允許在坡口以外的管壁引弧,接地線與管子接合牢固;現(xiàn)場焊條要放置在焊工隨身攜帶的保溫桶內(nèi),隨用隨??;在雨雪天氣、大氣相對濕度大于90、環(huán)境濕度低于5、

15、風(fēng)速大于8米秒的焊接環(huán)境下,需有妥善的防護(hù)措施;焊機(jī)應(yīng)滿足焊接工藝要求,具有良好的工作狀態(tài)和安全性能;焊道的起弧或收弧應(yīng)相互錯開30以上,焊接起弧在坡口內(nèi)進(jìn)行,焊接前每個引弧點和接頭必須修磨,在前一焊層部完成后,開始下一層的焊接;根焊完成后,用角磨機(jī)修磨、清理根焊外表面熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高,修磨不得損壞管表面的坡口形狀;各焊道應(yīng)連續(xù)焊接,并使焊道層間溫度達(dá)到規(guī)定要求,焊口完成后,必須將接頭表面的飛濺物、熔渣等清理干凈;管口焊接焊縫表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣、溶合性飛濺現(xiàn)象,咬邊深度0.5、長度焊縫全長的10且100,焊縫加強(qiáng)高度10.2壁厚,焊縫表面凹陷深度0.5、長度焊縫全長的10

16、且100,接頭坡口錯位0.5,壁厚2,焊縫的寬度以每邊超過邊緣2為宜。7.9管道、接口防腐:外防腐采用一底二面,內(nèi)防腐采用一底二飲水油漆,防腐前必須清除管口的焊渣、油污、鐵銹等污物并用干抹布擦凈。7.10設(shè)備拆除:當(dāng)一條過路管線頂完后即進(jìn)行設(shè)備拆除工作,設(shè)備拆除時必須清理干凈,同時將油管管口作臨時封堵。7.11管道試壓:頂管施工結(jié)束后兩頭各焊接一塊20厚的悶板并設(shè)置好進(jìn)水口和排氣口,灌水浸泡24小時后,緩慢生壓至1.0MPa10分鐘壓降0.05 MPa即為合格。7.12基坑回填:管道試壓合格后采用機(jī)械分層壓實回填,機(jī)械分層壓實回填每層虛土厚度不得大于40,嚴(yán)禁帶水回填。7.13場地清理:以上各

17、道工序完成后對施工周圍的環(huán)境進(jìn)行人工清理,恢復(fù)原貌。7.14竣工驗收:當(dāng)全部工程基本完成并通過合同規(guī)定的所有竣工檢驗時,可將竣工報告上報業(yè)主,工程正式驗收前,組織有關(guān)人員按設(shè)計和施工規(guī)范要求和規(guī)定對施工工程進(jìn)行全面檢查,如有不符合要求立即進(jìn)行整改,對業(yè)主組織的預(yù)驗收提出的施工問題要在業(yè)主規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢;業(yè)主單位確認(rèn)工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定后,由業(yè)主代表在工程竣工驗收書上填寫驗收意見并簽字、蓋章;工程交接后向業(yè)主辦理移交手續(xù),辦理移交時必須提供完整的施工資料、竣工圖、施工記錄等一切有關(guān)工程技術(shù)資料,工程技術(shù)資料須按檔案管理部門的有關(guān)規(guī)定裝訂成冊。8.0雨季施工措施本工程要經(jīng)歷雨

18、季,需采用雨季施工防護(hù)措施。8.1雨天焊接作業(yè)8.1.1由于頂管工程的特殊性24小時連續(xù)作業(yè),雨天焊接采用搭設(shè)防雨棚進(jìn)行施焊作業(yè)。8.1.2雨天進(jìn)行施焊作業(yè)時所用焊材必須嚴(yán)格按要求烘干,并放置在保溫桶中恒溫,做到隨用隨取,并且一次吸能取一根焊條,取后將保溫桶蓋好。8.2雨天接口防腐:雨天接口防腐必須在作業(yè)棚內(nèi)作業(yè)保證接口干燥。8.3雨天其他施工要求:雨天在溝邊作業(yè)時要注意防滑,特別是嚴(yán)禁在管子上行走,以防止滑倒摔傷。9.0工程質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量方針:爭創(chuàng)一流工程,確保用戶滿意9.2質(zhì)量目標(biāo):確保分項工程優(yōu)良率90以上;材料質(zhì)量合格率100;焊接一次合格率95;管道試壓一次成功;分項工程各道

19、工序優(yōu)良率95以上,三檢率1009.3質(zhì)量保證措施:9.3.1項目部建立三級質(zhì)量控制體系,確定各級質(zhì)量責(zé)任人,健全項目質(zhì)量機(jī)構(gòu),項目經(jīng)理對項目負(fù)責(zé),施工員主管質(zhì)量管理工作,作業(yè)班設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員,使工程質(zhì)量始終處于監(jiān)控狀態(tài)。9.3.2保證工程質(zhì)量首先把好工程質(zhì)量源頭材料質(zhì)量關(guān),做到不合格的材料決不進(jìn)場使用。9.3.3在進(jìn)場施工前對所有參加施工的人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、規(guī)程操作施工。9.3.4分項各道工序施工上道合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工,做到層層把關(guān)層層落實,決不放過一個質(zhì)量隱患。9.3.5工程施工過程中做好自檢、互檢、抽檢的質(zhì)量三檢查工作,并做好三檢記錄。9.3.6堅持“質(zhì)量

20、第一”的思想,對違反操作規(guī)程而致使質(zhì)量低劣的,應(yīng)以制止并返工,實行工程質(zhì)量獎罰制度,對造成質(zhì)量不合格的責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。9.3.7在施工過程中全面執(zhí)行ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn),并及時向公司質(zhì)量技術(shù)科報告質(zhì)量運行情況10.0安全生產(chǎn)措施10.1安全生產(chǎn)方針安全第一,預(yù)防為主,群治群防,防治結(jié)合10.2安全管理和文明施工管理目標(biāo)確保本工程施工無安全傷亡等級事故;確保本工程施工無火災(zāi)、交通責(zé)任事故發(fā)生;確保本工程施工設(shè)備安全不破壞生態(tài)環(huán)境,不發(fā)生環(huán)境污染事故,施工現(xiàn)場整潔規(guī)范10.3施工安全管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員材料員安全員施工員預(yù)算員土建班頂管班焊接班10.4施工安全保證針對措施10.4.1項目部建立以項目經(jīng)理為首的,以專職安全員及班組兼安全員為骨干的全體職工組成的安全管理體系和網(wǎng)絡(luò)10.4.2基坑放坡應(yīng)結(jié)合實際土質(zhì)情況確定坡比,確保基坑在作業(yè)期內(nèi)不發(fā)生坍塌10.4.3吊車下管作業(yè)時派專人指揮,吊臂下及作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人10.4.4嚴(yán)格招待持證上崗制度,嚴(yán)禁違章操作10.4.5機(jī)械操作員必須按操縱規(guī)程進(jìn)行操作,不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)10.4.6電工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,電氣設(shè)備必須有良好的接地10.4.7各種電氣設(shè)備必須裝觸、漏電保護(hù)器,并每天進(jìn)行檢查,損壞失靈時立即

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