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文檔簡介

1、河北天成化工股份有限公司 盧龍分公司 崗位應(yīng)急處置卡編制:應(yīng)急預(yù)案編制組審核:王洪衛(wèi)批準(zhǔn):白志剛2015年 6月第一版 2015年7 月實施 河北天成化工股份有限公司 盧龍分公司 現(xiàn)場應(yīng)急處置操作卡目錄 1.造氣崗位緊急停電應(yīng)急處理 2.半水煤氣柜掛圈漏水造成漏氣減量應(yīng)急處理 3.半水煤氣柜過高或過低應(yīng)急處理4.造氣崗位回收閥不落應(yīng)急處理5.造氣崗位煤總閥不落應(yīng)急處理6.造氣崗位氧含量高應(yīng)急處理7.造氣汽包缺液位應(yīng)急處理8.油管線漏油應(yīng)急處理9.鼓風(fēng)機跳車應(yīng)急處理10.油泵跳車應(yīng)急處理11.壓縮機主軸瓦溫度上漲12.壓縮機有毒有害氣體泄漏,造成人員中毒13.壓縮機主電機打火(以6MD20-11

2、0為例)14.壓縮機主電機超電流(以6MD20-110為例)15.壓縮機一入壓力突降16.壓縮機出口系統(tǒng)壓力突漲17.壓縮機油壓降低18.壓縮機安全閥起跳不回座19.壓縮機運行過程中異常聲音、異常振動情況20.壓縮機有毒有害氣體泄漏,造成著火21.壓縮機單機段間壓力迅速升高22.氣柜高度直線下降應(yīng)急操作卡23.風(fēng)機跳閘應(yīng)急操作卡24.靜電除焦防爆板破裂應(yīng)急處理操作卡25.熱水泵跳閘應(yīng)急操作卡26.變換氧含量上漲應(yīng)急操作卡27.變換蒸汽、飽和塔帶水應(yīng)急操作卡28.脫碳吸收塔帶液應(yīng)急操作卡29.脫碳吸收塔串氣應(yīng)急操作卡30.脫碳脫碳泵跳車應(yīng)急操作卡31.脫碳氣提風(fēng)機跳車應(yīng)急操作卡32.銅洗銅泵抽空

3、應(yīng)急處理33.銅洗塔帶銅液應(yīng)急處理34.銅洗水冷排泄漏應(yīng)急處理35.合成循環(huán)機跳車應(yīng)急處理36.合成微機死機應(yīng)急處理37.合成廢鍋斷水應(yīng)急處理38.合成放氨安全閥跳應(yīng)急處理39.合成崗位斷電應(yīng)急處理40.雷電引起的合成放空總管著火應(yīng)急處理41.冰機跳車應(yīng)急處理42.提氫凈氨塔超壓應(yīng)急處理43.與球罐連接灌氨管泄漏44.液氨充裝過程中車輛安全閥起跳應(yīng)急處理45.充裝過程中充裝臂前法蘭泄漏應(yīng)急處理46.球罐安全閥失靈起跳大量氣氨外泄 盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 造氣車間 1.造氣崗位緊急停電應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-001事故名稱造氣崗位緊急停電應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、崗位出現(xiàn)緊急停電事故

4、后,油壓降低,造成崗位蒸汽系統(tǒng)憋壓。2、風(fēng)機停止運行。危害描述1、造氣爐緊急停電后,油壓系統(tǒng)停車,在短時間內(nèi)會造成入爐蒸汽超壓,一旦造成憋壓蒸汽系統(tǒng)將造成蒸汽汽包、緩沖罐、水夾套超壓損壞設(shè)備。2、造氣爐煤氣系統(tǒng)憋壓,造成煤氣進入風(fēng)管道,造成著火爆炸事故,造成人身傷害事故的發(fā)生。注意事項1、現(xiàn)場處理組長、二樓工協(xié)調(diào)作業(yè),做好個人防護,注意污水地溝避免熱水燙傷。2、救助與控制并行,緊急情況時可以先處理后匯報。3、現(xiàn)場處理注意蒸汽燙傷,高空開關(guān)閥門系好安全帶,注意高空墜落。報警響應(yīng)程 序班長脫硫、壓縮崗位聯(lián)動分公司值班室 主操作確認現(xiàn)場情況相應(yīng)處置車間值班主任9252、調(diào)度員9255應(yīng)急處置程序1、

5、主操作:發(fā)現(xiàn)停電后立即斷開微機電源,并立即向當(dāng)班組長匯報2、組長:迅速通知脫硫、壓縮崗位注意氣柜高度,通知車間值班主任(9252)和生產(chǎn)調(diào)度室(9255),并說明應(yīng)急事故情況。3、加碳工:接到主操作指令,視情況打開各蒸汽汽包放空閥,支好上行和煙囪閥、關(guān)閉蒸汽汽包加水閥。4、副操作:接到主操作指令關(guān)閉蒸汽緩沖罐減壓閥前后手輪。關(guān)閉洗氣塔排污閥,防止因污水?dāng)嗔髟斐蓺夤衩簹獾沽飨到y(tǒng),造成次生事故。(提前支好上行集塵器和灰倉圓門)。5、組長:協(xié)助崗位人員開啟蒸汽置換閥對風(fēng)機管線進行置換,直至風(fēng)機入口大量冒蒸汽3分鐘,做好開車的準(zhǔn)備工作。向車間、生產(chǎn)調(diào)度室逐級匯報造氣崗位突然停電應(yīng)急處理完畢,造氣崗位系

6、統(tǒng)安全停車,等待后工序系統(tǒng)開車指令。斷盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 造氣車間 2.造氣半水煤氣柜掛圈漏水造成漏氣減量應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-002事故名稱半水煤氣柜掛圈漏水造成漏氣減量應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、造氣崗位半水煤氣柜一旦出現(xiàn)中節(jié)1及中節(jié)2掛圈漏水、缺水現(xiàn)象就會造成大量半水煤氣泄漏。2、氣柜高度迅速降低,氣柜掛圈處出現(xiàn)大量白色水汽,整個合成氨系統(tǒng)減量生產(chǎn)。危害描述1、造氣崗位半水煤氣柜一旦出現(xiàn)中節(jié)1及中節(jié)2掛圈漏水、缺水現(xiàn)象,就會造成大量半水煤氣泄漏,氣柜高度迅速降低,氣柜掛圈處出現(xiàn)大量白色水汽,使整個生產(chǎn)系統(tǒng)減量生產(chǎn)。2、半水煤氣泄漏遇點火源就會造成著火爆炸的危險,人員現(xiàn)場處

7、理、加水過程中極易造成CO中毒,而且大量煤氣泄漏還會造成大氣環(huán)境污染。注意事項1、主操作、副操作在現(xiàn)場處理過程中,協(xié)調(diào)作業(yè),做好個人防護,注意CO中毒,站于上風(fēng)向作業(yè)。2、崗位班長與脫硫、壓縮崗位及生產(chǎn)調(diào)度室做好全面協(xié)調(diào),現(xiàn)場救助與控制并行,緊急情況時可以先處理后匯報。3、高空作業(yè)系好安全帶,注意高空墜落。報警響應(yīng)程 序班長脫硫、壓縮崗位聯(lián)動分公司值班室 主操作確認現(xiàn)場情況相應(yīng)處置車間值班主任9252、調(diào)度員9255應(yīng)急處置程序1、主操作:造氣主操作電話通知脫硫、壓縮崗位注意氣柜高度,并根據(jù)氣柜高度停造氣爐逐步降低氣柜高度。2、班長:通知車間(9252)和調(diào)度室(9255)并說明應(yīng)急事故情況。

8、3、主操作:停爐并聯(lián)系脫硫、壓縮崗位注意氣柜高度,根據(jù)造氣停爐臺數(shù)控制氣柜高度,控制氣柜高度保持2000m34、二樓操作工、組長:對氣柜底部大水槽水封進行補水,并與造氣崗位、及車間管理人員、調(diào)度保持聯(lián)系。掛圈加水完畢,同時并匯報氣柜適時的控制高度。5、主操作:聯(lián)系、了解氣柜加水情況后,根據(jù)氣柜高度,通知脫硫崗位造氣崗位開始開爐,向氣柜內(nèi)開始送氣,生產(chǎn)系統(tǒng)準(zhǔn)備加量,并隨時向車間值班、調(diào)度匯報。造氣崗位開爐送氣,待氣柜高度達到3000m3時根據(jù)氣柜高度生產(chǎn)系統(tǒng)開始加量。6、班長:通知車間、調(diào)度室氣柜掛圈已加滿水,造氣崗位向氣柜送氣,待氣柜高度達到3000m3時根據(jù)氣柜高度生產(chǎn)系統(tǒng)逐漸加量。斷盧龍分

9、公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 造氣車間 3.造氣半水煤氣柜過高或過低應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-003事故名稱半水煤氣柜過高或過低應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、氣柜過高超過上限未停爐,會造成大量半水煤氣泄漏,打翻氣柜,而造成重大安全事故。2、氣柜高度迅速降低,氣柜掛圈處出現(xiàn)大量白色水汽,整個生產(chǎn)系統(tǒng)減量生產(chǎn),過低造成氣柜抽癟,而造成重大安全事故。危害描述1、造氣崗位半水煤氣柜過高,就會造成大量半水煤氣泄漏;氣柜高度迅速降低,氣柜掛圈處出現(xiàn)大量白色水汽,使整個合成氨系統(tǒng)減量生產(chǎn),過高或過低均會造成重大安全事故。2、半水煤氣泄漏遇點火源就會造成著火爆炸的危險,人員現(xiàn)場處理、加水過程中極易造成CO中毒,而且

10、大量煤氣泄漏還會造成大氣環(huán)境污染。注意事項1、主操作、班長與脫硫崗位及調(diào)度室做好全面協(xié)調(diào),現(xiàn)場救助與控制并行,緊急情況時可以先處理后匯報。2、做好個人防護,現(xiàn)場處置站在上風(fēng)向作業(yè),高空作業(yè)系好安全帶,注意高空墜落。報警響應(yīng)程 序班長脫硫、壓縮崗位聯(lián)動分公司值班室 主操作確認現(xiàn)場情況相應(yīng)處置車間值班主任9252、調(diào)度員9255應(yīng)急處置程序一、氣柜過高:1、主操作:電話通知脫硫及相關(guān)聯(lián)崗位注意氣柜高度,并根據(jù)氣柜高度停造氣爐降低氣柜高度或以放空控制氣柜高度在安全指標(biāo)之內(nèi)。二、氣柜過低:1、班長、主操作:通知脫硫及相關(guān)聯(lián)崗位注意氣柜高度,適當(dāng)減量,通知車間值班(9252)和調(diào)度室(9255)并說明應(yīng)

11、急事故情況。控制保持氣柜高度在2000m3。2、副操作工:檢查本崗位的閥門是否起落正常,如煙囪不落、煤總不落、回收不落、送不上風(fēng)、微機死機、入爐蒸汽大小等;檢查煤氣總管排污、洗氣塔排污,以及本系統(tǒng)中廢鍋、洗氣塔有無堵現(xiàn)象。并將排查及處理結(jié)果向本崗位主操作匯報。3、主操作:氣柜低到2000m3以下,壓縮崗位不能及時減量,氣柜連續(xù)下降,及時與調(diào)度室聯(lián)系,同時可采取加回收量的方法來彌補氣柜突降的方法,不致使氣柜抽癟,而造成重大事故的發(fā)生。4、班長、主操作:向車間、調(diào)度室逐級匯報,造氣崗位應(yīng)急處理完畢,造氣崗位系統(tǒng)正常運行。斷盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急 造氣車間4.造氣崗位回收閥不落應(yīng)急操作卡 編號:

12、TCLL-004事故名稱造氣崗位回收閥不落應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、造氣爐回收閥不落時會造成本爐所產(chǎn)半水煤氣全部送到吹風(fēng)氣燃料爐燃燒。2、影響生產(chǎn)造成浪費。危害描述1、回收閥不落時會造成本爐所產(chǎn)半水煤氣全部送到吹風(fēng)氣燃料爐燃燒,影響生產(chǎn)造成浪費,同時對生產(chǎn)安全運行有很大隱患,一旦半水煤氣不能完全燃燒就會造成爆炸。2、在停爐時回收閥不落,由于吹風(fēng)氣崗位有引風(fēng)機抽著,也會造成空氣從煙囪進入系統(tǒng)造成爆炸事故。注意事項1、進行處理時不能停爐,必須開著爐子停送吹風(fēng)氣。2、由于各邊回收閥安裝不同,以防在油管拆下后,避免回收閥板拱起,使其它爐的吹風(fēng)氣串入本爐,必須頂好油缸連接桿。3、現(xiàn)場救助與控制并行,緊

13、急情況時可以先處理后匯報。4、高空作業(yè)系好安全帶,注意高空墜落。報警響應(yīng)程 序班長脫硫崗位聯(lián)動分公司值班室 主操作確認現(xiàn)場情況相應(yīng)處置車間值班主任9252、調(diào)度員9255應(yīng)急處置程序1、主操作:發(fā)現(xiàn)回收閥不落時,匯報當(dāng)班班長。2、班長:電話通知車間(9252)和調(diào)度室(9255)說明具體情況。3、主操作:確定無信號,先用小鐵錘砸回收電磁閥后的活塞,(因回收不落多數(shù)是電磁閥卡住而造成)使其落下,待回收不起時,立即通知西配電室儀表工(電話:9034)更換電磁閥。4、主操作:若電磁閥卡住的東西太硬,砸電磁閥后的活塞不能回位,應(yīng)采取不送吹風(fēng)氣,開著爐子,關(guān)死回收油缸上方的小油閥,使用崗位備著的應(yīng)急工具

14、,抓緊把回收油缸上的油管卸下,使閥門自然落下,然后安全停爐,由儀表工更換電磁閥。5、班長:電話通知脫硫崗位注意氣柜高度,處理完畢后開爐并通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度,設(shè)備恢復(fù)正常。斷盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 造氣車間5.造氣崗位煤總閥不落應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-005事故名稱造氣崗位煤總閥不落應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、造氣爐煤總閥不落時,在送風(fēng)階段會串入煤氣。2、停爐下灰時造成圓門著火事故。危害描述1、煤總不落時會造成送風(fēng)期間也串入煤氣放空浪費。2、在停爐時煤氣倒流,造成氣柜煤氣倒流,白白浪費,影響氣柜并且在下灰時造成圓門著火事故。注意事項1、由于在落下煙囪閥后,爐內(nèi)有壓力,會從圓門處

15、漏煤氣,以防著火燒壞油管。2、拆油管時,接好油桶,避免因高溫引發(fā)的著火事故及油品浪費和對環(huán)境的影響。3、現(xiàn)場救助與控制并行,緊急情況時可以先處理后匯報。4、高空作業(yè)系好安全帶,注意高空墜落。報警響應(yīng)程 序班長脫硫崗位聯(lián)動分公司值班室 主操作確認現(xiàn)場情況相應(yīng)處置車間值班主任9252、調(diào)度員9255應(yīng)急處置程序1、主操作:發(fā)現(xiàn)煤總閥不落時,匯報當(dāng)班班長。2、班長:電話通知車間值班(9252)和調(diào)度室(9255)說明具體情況,并通知脫硫崗位注意氣柜高度。3、主操作:確定無信號,先用小鐵錘砸回收電磁閥后的活塞,(因回收不落多數(shù)是電磁閥卡住而造成)使其落下,待煤總不起時,立即通知西配電室儀表工(電話:9

16、034)更換電磁閥。4、副操作工:若電磁閥卡住的東西太硬,砸電磁閥后的活塞不能回位,應(yīng)采取先停爐落下煙囪閥,起煙囪、支好閥門關(guān)油壓,由儀表工換煤總電磁閥,在拆完電磁閥后,煤總會自然落下,換好新電磁閥再開車。同時也可以采取拆油管的方法處理,首先落下煙囪,然后關(guān)死煤總小油閥,待拆掉油管后,閥門自然落下,儀表工進行換煤總電磁閥。(拆油管時,接好油桶,避免因高溫引發(fā)的著火事故及油品浪費和對現(xiàn)場的影響)5、班長:處理完畢后通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度恢復(fù)正常。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 造氣車間6.造氣崗位氧含量高應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-006事故名稱造氣崗位氧含量高應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、氧含

17、量超標(biāo)達不到O20.5%的指標(biāo)要求。2、爐況不穩(wěn)定,氧含量超標(biāo),造氣爐放空,影響生產(chǎn)氣量。3、氧含量超標(biāo)會造成連鎖爆炸導(dǎo)致全廠停車。危害描述1、造氣爐爐況不穩(wěn)定、翻爐、爐溫低等,造成氧含量超標(biāo),達不到O20.5%的指標(biāo)要求,造氣爐放空,影響生產(chǎn)氣量。2、操作人員未能及時發(fā)現(xiàn)閥門故障氧含量超標(biāo),致使氣柜內(nèi)形成爆炸性氣體,若延誤了時機,使氣柜大量過氧,導(dǎo)致氣柜爆炸,并造成后工序連鎖爆炸。注意事項1、現(xiàn)場救助與控制并行,緊急情況時可以先處理后匯報。2、操作人員認真、按時巡檢。3、閥門處高溫,做好個人防護,注意燙傷。報警響應(yīng)程 序班長脫硫、變換崗位聯(lián)動分公司值班室 主操作確認現(xiàn)場情況相應(yīng)處置車間值班主

18、任9252、調(diào)度員9255應(yīng)急處置程序1、主操作:發(fā)現(xiàn)氧含量高時,匯報當(dāng)班班長。2、班長:電話通知車間(9252)和調(diào)度室(9255)說明情況,通知變換崗位、脫硫崗位及相關(guān)聯(lián)崗位。通知分析工立即進行取樣分析煤氣中氧含量。3、副操作工:接到主操作指令,檢查送風(fēng)閥、下行閥、加氮閥起落是否正常、關(guān)閉是否到位,發(fā)現(xiàn)不落或落不到位,及時通知主操作緊急停爐處理,并通知維修人員。4、班長:通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度說明實際情況,并聯(lián)系脫硫、壓縮等相關(guān)聯(lián)崗位注意氣柜高度。處理完畢后開爐,并電話通知車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度,設(shè)備已恢復(fù)正常運行。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 造氣車間7.造氣崗位汽包缺液位應(yīng)急操作卡

19、 編號:TCLL-007事故名稱造氣汽包缺液位應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象汽包缺液位、夾套溫度上漲。危害描述汽包缺液位輕者造成夾套鼓包,重者會造成夾套爆炸注意事項1、判斷汽包缺液位后,不要急于加水,視夾套溫度漲幅趨勢而定。2、現(xiàn)場救助與控制并行,緊急情況時可以先處理后匯報。3、排放液位時做好個人防護,注意燙傷。報警響應(yīng)程 序班長脫硫崗位聯(lián)動分公司值班室 主操作確認現(xiàn)場情況相應(yīng)處置車間值班主任9252、調(diào)度員9255應(yīng)急處置程序1、主操作:發(fā)現(xiàn)造氣爐汽包無液位,及時匯報當(dāng)班班長。2、班長:電話通知車間值班(9252)和調(diào)度室(9255)說明情況。3、副操作工:接到主操作通知后,辨別真假液位,確定無液

20、位后及時匯報主操作。4、班長、主操作:確定汽包無液位后,查看夾套溫度是否有上漲趨勢。4.1如果夾套溫度沒有上漲趨勢,液位工適當(dāng)開大汽包加水閥向汽包加水,把汽包水加上來,主操作觀察夾套溫度,沒有必要停爐處理。4.2如果夾套溫度上漲趨勢不大在10以內(nèi),這時減負荷20,開著爐子向汽包加水,但必須控制加水量不要過大,逐漸加上水來。4.3如果夾套溫度上漲趨勢較大時,超50以上,馬上停爐,做上下吹降溫,同時開小加水閥向汽包加水,并看好夾套溫度,不能加水過急,以防汽包加水過急,使汽包鼓包。5、班長:將檢查情況及處理步驟及時向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 造氣車間 8.造氣油管線漏

21、油應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-008事故名稱油管線漏油應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、出現(xiàn)漏油情況,油壓下降,閥門不能正常起落,造成浪費、增加油耗。2、油泄漏,一旦遇高溫或火源就會造成著火事故。危害描述1、油管包括從油站出口到每個油缸上所有管路。不論是總油管還是單爐上的油管,一旦漏油,就會影響到油泵打壓,造成油壓下降,使閥門不能正常起落或閥門亂動作,危害比較嚴重。2、同時也會造成漏油處到處呲油,一旦遇高溫或火源就會造成著火事故,產(chǎn)生嚴重后果。注意事項1、油路漏油,不能確定哪個部位,但是油壓下降,油位下降快,主操作可做緊急停車處理,先停爐。呲油時主操作就必須緊急單系統(tǒng)停爐,停油泵。2、現(xiàn)場救助與控制

22、并行,緊急情況時可以先處理后匯報。3、高空作業(yè)系好安全帶,注意高空墜落。報警響應(yīng)程 序班長脫硫崗位聯(lián)動分公司值班室 主操作確認現(xiàn)場情況相應(yīng)處置車間值班主任9252、調(diào)度員9255應(yīng)急處置程序1、主操作:發(fā)現(xiàn)油泵壓力下降,油位下降,迅速判斷油路系統(tǒng)漏油。做緊急停爐處理,停油泵。通知副操作查找泄漏源。2、班長:電話通知車間值班(9252)和調(diào)度室(9255)說明情況。通知脫硫崗位注意氣柜高度。并通知維修人員。3、副操作工:接到主操作通知后,支上行、煙囪閥后,迅速查找泄漏源。查出泄漏源后,立即匯報主操作。4、主操作:按實際情況進行處理。4.1主油路漏油,油泵閥站油閥前,立即找維修人員處理。4.2單爐

23、油路漏油,閥站每個油缸:關(guān)閉泄漏源單爐油壓,開油泵,其它幾爐正常運行。聯(lián)系維修人員處理。5、班長:安排一二樓操作工將漏出的廢油進行集中回收至廢油桶內(nèi)。處理完畢開爐,向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,造氣爐正常運行。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 造氣車間 9.造氣鼓風(fēng)機跳車應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-009事故名稱鼓風(fēng)機跳車應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、造氣爐停止向氣柜送氣,造成生產(chǎn)系統(tǒng)減量甚至停車。2、如長時間發(fā)現(xiàn)不了,造成爐溫低或煤氣進入空氣管道。危害描述1、造氣爐停止向氣柜送氣,造成生產(chǎn)系統(tǒng)減量甚至停車,影響產(chǎn)量并增加煤耗。2、長時間發(fā)現(xiàn)不了,造成空氣管道爆炸。注意事項1、崗位班長與脫硫、壓縮崗

24、位及生產(chǎn)調(diào)度室做好全面協(xié)調(diào),現(xiàn)場救助與控制并行,緊急情況時可以先處理后匯報。2、做好個人防護,應(yīng)急處理過程中,蒸汽系統(tǒng)開放空、支閥門時易發(fā)生高溫燙傷和高空墜落的危險。報警響應(yīng)程 序班長脫硫、壓縮崗位聯(lián)動分公司值班室 主操作確認現(xiàn)場情況相應(yīng)處置車間值班主任9252、調(diào)度員9255應(yīng)急處置程序1、風(fēng)機操作工:發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機跳車后,做好啟動備用風(fēng)機準(zhǔn)備,并通知班長2、班長:立即通知脫硫、壓縮崗位注意氣柜高度,做好系統(tǒng)減量的準(zhǔn)備,電話通知車間(9252)和向生產(chǎn)調(diào)度(9255)匯報,說明是幾號風(fēng)機跳閘,影響了哪幾臺煤氣爐,同時通知值班電工迅速到現(xiàn)場,檢查備用空氣鼓風(fēng)機是否可以立即啟動,并與主操作保持聯(lián)系,

25、開啟備用鼓風(fēng)機。3、主操作:在發(fā)現(xiàn)相關(guān)煤氣爐的空氣鼓風(fēng)機電流、送風(fēng)壓力突然消失后,要及時進行停爐處理,在DCS系統(tǒng)上關(guān)閉蒸汽自調(diào)閥,將蒸汽自調(diào)閥打至手動關(guān)閉,按實際情況是否需要打開蒸汽總管放空。4、加碳工:接到主操作指令后,迅速將上行、煙囪閥門支好,巡檢好各聚集器液位。5、主操作、二樓操作工:主操作指導(dǎo)副操作和二樓、三樓巡檢人員打開空氣管道蒸汽置換閥門,對空氣管道和空氣鼓風(fēng)機進行置換,待空氣鼓風(fēng)機出口冒出蒸汽3分鐘后,關(guān)閉蒸汽置換閥門,關(guān)閉風(fēng)機出口蝶閥,并做好啟動備用風(fēng)機的準(zhǔn)備。6、主操作:處理完畢后,向組長匯報。7、組長:向車間管理人員、調(diào)度匯報處理情況,并說明等待開備用風(fēng)機。盧龍分公司生產(chǎn)

26、崗位操作應(yīng)急卡 造氣車間 10.造氣油泵跳車應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-010事故名稱油泵跳車應(yīng)急處理工藝流程事故現(xiàn)象1、 造氣爐停爐,停止向氣柜送氣,造成生產(chǎn)系統(tǒng)減量甚至停車。2、 油路閥門控制措施不得當(dāng),圓門未支好,或造氣爐正在下灰過程中大量氣體泄漏,及液壓油燃燒,可能發(fā)生爆炸及人員傷亡的危險。危害描述1、造氣爐停爐,停止向氣柜送氣,造成生產(chǎn)系統(tǒng)減量甚至停車,影響產(chǎn)量并增加煤耗。2、由于油泵系統(tǒng)突然跳車,油路閥門控制措施不得當(dāng),圓門未支好,或造氣爐正在下灰過程中,易發(fā)生大量氣體泄漏,及液壓油燃燒,可能發(fā)生爆炸及人員傷亡的危險。注意事項1、崗位班長與脫硫、壓縮崗位及生產(chǎn)調(diào)度做好全面協(xié)調(diào),現(xiàn)場

27、救助與控制并行,緊急情況時可以先處理后匯報。2、做好個人防護,應(yīng)急處理過程中,蒸汽系統(tǒng)開放空、支閥門時易發(fā)生高溫燙傷和高空墜落的危險。報警響應(yīng)程 序班長脫硫、壓縮崗位聯(lián)動分公司值班室 主操作確認現(xiàn)場情況相應(yīng)處置車間值班主任9252、調(diào)度員9255應(yīng)急處置程序1、主操作:在對微機操作過程中,發(fā)現(xiàn)油泵壓力下降隨即聽到油壓過低報警,立即判斷系油泵出現(xiàn)問題,迅速進行處置。2、班長:立即通知脫硫、壓縮崗位注意好氣柜高度,立即做好系統(tǒng)減量的準(zhǔn)備,電話向車間值班(9252)和調(diào)度室(9255)進行匯報,說明本崗位油泵系統(tǒng)突然跳車,幾臺造氣爐停車。同時通知電工及維修人員迅速到達現(xiàn)場,檢查突然跳車的原因。3、主

28、操作:在發(fā)現(xiàn)油泵站跳車,各測壓點、檢測點報警后,立即進行緊急停爐,及時關(guān)閉各煤氣爐的手動急停按鈕,按實際情況是否需要打開蒸汽總管放空。4、加碳工:接到主操作指令后,迅速將上行、煙囪閥門支好,巡檢好各聚集器液位,再關(guān)蓄能器進油閥。5、班長:處理完畢后,向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報處理情況,并說明已做好開車準(zhǔn)備。注:若及時開啟備泵,則無需緊急停車。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 壓縮車間 11.壓縮機主軸瓦溫度上漲應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-011事故名稱壓縮機主軸瓦溫度上漲(以6MD20-110為例)工藝流程事故現(xiàn)象1、微機畫面上(儀表)壓縮機主軸瓦溫度上漲 2、軸瓦處冒煙3、壓縮機跳車危害描述溫

29、度上漲不能及時發(fā)現(xiàn)有可能造成主軸瓦、連桿溫度高,造成主軸瓦、連桿、主軸損壞。注意事項1、如在巡視和微機上發(fā)現(xiàn)軸瓦溫度上漲,立即查找原因。2、若測溫點壞叫儀表維修。3、若其他故障,馬上找維修工進行處理。4、嚴重時該機緊急停車。報警響應(yīng)程 序現(xiàn)場操作工發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任 9231崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、 操作工:發(fā)現(xiàn)主軸瓦溫度上漲,立即通知班長并查找原因(判斷若是測溫點壞,應(yīng)立即通知儀表工及時修理)。隨時注意溫度變化,若溫度上漲過快該機按緊急停車處理:按減量鈴、按急停車按鈕。2、班長:與相應(yīng)崗位聯(lián)系,倒機或減量處理。 3、操作工:關(guān)閉出口閥門由高壓至低

30、壓,打開各級放空,關(guān)閉各級入口閥門。4、班長:處理完畢后,向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,講明該機已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 壓縮車間 12壓縮機有毒有害氣體泄漏,造成人員中毒 編號:TCLL-012事 故名 稱壓縮機有毒有害氣體泄漏,造成人員中毒(以6MD20-110壓縮五段為例)工 藝流 程事 故現(xiàn) 象6MD20-110 五段活門壓蓋泄漏危 害描 述1.有毒有害氣體泄漏如處理不及時、泄漏嚴重,遇點火源,形成爆炸性混合氣體,可能發(fā)生燃燒、爆炸等事故。造成人員傷亡及財產(chǎn)損失。2.勞動防護用品佩戴不規(guī)范、應(yīng)急知識欠缺,可能造成人員傷害。注意事項1、救護者應(yīng)做好個人防護,救護者進入毒區(qū)搶救

31、之前,要佩戴好防毒面具或自給式空氣呼吸器和防護服,進入毒區(qū)作業(yè)必須兩人以上并互相監(jiān)護。2、迅速切斷氣體泄漏來源。報警響應(yīng)程序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9231崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、現(xiàn)場人員:發(fā)現(xiàn)人員中毒、在保證自身安全的前提下,立即采取急救措施,迅速通知其他人員,相互配合將中毒人員放在到空氣清新處首先通風(fēng),然后簡單急救,嚴重者送往醫(yī)院救治。2、操作工:若泄漏嚴重,做緊急停車處理。按減量鈴、主機停機按鈕。關(guān)閉出口閥門由高壓至低壓,打開各級放空,關(guān)閉各級入口閥門。3、班長:接到通知后及時通知其他人員,相互配合做好急救和停機工作。與相應(yīng)崗位聯(lián)

32、系,倒機或減量處理。 處理完畢后向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,講明該機已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 壓縮車間 13、壓縮機主電機打火應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-013事故名稱壓縮機主電機打火(以6MD20-110為例)工藝流程事故現(xiàn)象主電機處打火時電機處發(fā)出不正常的聲音而且還能看到火花,電流波動。危害描述電流升高燒壞電機,遇泄漏源,達到爆炸極限,可發(fā)生燃燒、爆炸的危險。造成人員傷害和財產(chǎn)損失。注意事項人員不能靠近電機報警響應(yīng)程 序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9231崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、操作工:若發(fā)現(xiàn)主電機打火,急停壓縮機主電機,

33、按減量鈴。關(guān)閉出口閥門由高壓至低壓,打開各級放空,關(guān)閉各級入口閥門。2、班長:與相應(yīng)崗位聯(lián)系,倒機或減量處理。 通知值班電工檢查電機打火情況,進行處置。處理完畢后向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,講明該機已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 壓縮車間 14.壓縮機主電機超電流應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-014事故名稱壓縮機主電機超電流(以6MD20-110為例)工藝流程事故現(xiàn)象1、由于電器設(shè)備造成超電流2、帶壓啟動壓縮機造成超電流危害描述如果超電流處理不及時,會造成電器設(shè)備損壞注意事項1、如果超電流不高,打開一回一近路閥調(diào)氣量。2、如果電流異常,緊急停車,以防損壞電器設(shè)備。報警響應(yīng)程 序分公司值班

34、現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9231崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、操作工:發(fā)現(xiàn)主電機超電流,立即通知組長并查找原因。如主電機超電流嚴重緊急停車,按減量鈴、停機按鈕。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門,打開各級放空,關(guān)閉各級入口閥門。2、班長:接到通知后判斷原因,與生產(chǎn)調(diào)度、相關(guān)崗位聯(lián)系,做好倒機準(zhǔn)備。 通知值班電工,查明超電流原因,進行處置。處理完畢后向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,講明該機已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 壓縮車間 15.壓縮機一入壓力突降應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-015事故名稱壓縮機一入壓力突降工藝流程事故現(xiàn)象1、一入閥閥頭掉或管道液封。2、

35、脫硫崗位的原因,造成大減量,氣量不足。危害描述一入壓力突降處理不及時,會造成氣體抽負,設(shè)備損壞、爆炸、著火。注意事項1、操作工看好壓力,做好監(jiān)護。2、如果壓力還降,打開一回一近路閥,讓氣體打循環(huán)。3、如果打開近路閥而無法控制壓力,急停壓縮機以防氣體抽負。報警響應(yīng)程序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9231崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、操作工:發(fā)現(xiàn)一入壓力突降,打開一回一近路閥,控制氣量,做出正確判斷并處理,及時通知班長。2、班長:與造氣、脫硫崗位聯(lián)系,查詢其崗位是否發(fā)生問題。如果壓力控制不住還繼續(xù)下降,做緊急停車處理。3、各機操作工:由高壓至低壓關(guān)閉

36、出口閥門,打開各級回收,關(guān)閉各級入口閥門。4、班長:壓力恢復(fù)后,向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,并繼續(xù)監(jiān)控一入壓力,直至壓力正常。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 壓縮車間16.壓縮機出口系統(tǒng)壓力突漲應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-016事故名稱壓縮機出口系統(tǒng)壓力突漲(以6MD2-110六段為例)工藝流程事故現(xiàn)象1、由于合成工序的原因(操作不當(dāng)或關(guān)錯閥門)造成六段壓力突漲。危害描述六段壓力突長會造成超壓,安全閥起跳、爆炸、著火。注意事項1、開放空閥門,不要猛開猛關(guān)。2、現(xiàn)場人員看好壓力,并通知相關(guān)崗位和人員。3、開放空壓力無法控制時,緊急停車處理。報警響應(yīng)程序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班

37、主任9231崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、操作工:發(fā)現(xiàn)六段出口壓力突漲,及時通知班長。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門,打開各級放空,關(guān)閉各級入口閥門,停輔機。2、班長:打開六段放空并觀察打開放空后的壓力的情況。及時通知相關(guān)人員現(xiàn)場的情況,隨時做出各種判斷并處理。如打開放空壓力仍得不到控制,按緊急停車處理。壓力恢復(fù)后,向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,并繼續(xù)監(jiān)控六段出口壓力,直至壓力正常。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 壓縮車間17.油壓降低應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-017事故名稱 油壓降低工藝流程事故現(xiàn)象1、檢修后活節(jié)沒有上緊,造成管子斷開2、由于管線振動沒有及時發(fā)現(xiàn),造成管

38、線斷開3、由于管線憋壓造成油管斷開4、過濾網(wǎng)堵塞壓差大5、油泵故障危害描述1、油壓降低,如不及時處理,可能造成潤滑油泄漏,造成浪費,影響環(huán)保。2、油壓降低,可能造成跳車。注意事項1、如果漏油部位在活節(jié),及時緊固活節(jié)。2、如果油管斷開,急停壓縮機,急停油泵。報警響應(yīng)程 序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9231崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、操作工:發(fā)現(xiàn)油壓降低,調(diào)整油近路,觀察油壓是否恢復(fù)正常,及時通知班長。如管路活節(jié)泄漏,進行緊固,如無法控制,油壓仍然降低,按緊急停車處理(或倒車)。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門,打開各級放空,關(guān)閉各級入口閥門。2、班長:

39、 接到通知后根據(jù)實際情況,聯(lián)系其他壓縮機,做好倒機準(zhǔn)備。處理完畢后,向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,該機油壓已正常,備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 壓縮車間 18.壓縮機安全閥起跳不回座應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-018事故名稱壓縮機安全閥起跳不回座(以6MD20-110五段為例)工藝流程事故現(xiàn)象安全閥(五段)起跳不回座后,會導(dǎo)致大量氣體隨放空管泄漏,壓力降低危害描述氣體泄漏,遇點火源,達到爆炸極限,可發(fā)生著火爆炸的危險。注意事項控制好壓力(可用放空控制壓力),如大量泄漏操作人員注意防護,停壓縮機。報警響應(yīng)程 序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9231崗位班長調(diào)度室電話925

40、5相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、 操作工:聽到安全閥起跳后,如泄漏嚴重,立即按減量鈴、停機,并通知班長。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門,關(guān)閉各級入口閥門。2、班長:接到通知后根據(jù)實際情況,聯(lián)系其他壓縮機,做好倒機準(zhǔn)備。聯(lián)系維修工及有關(guān)人員對起跳安全閥進行處置。處理完畢后,向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,該機安全閥已正常,該機已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急 壓縮車間 19.壓縮機異常聲音、振動等情況應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-019事故名稱壓縮機運行過程中異常聲音、異常振動等情況(以6MD20-110為例)工藝流程事故現(xiàn)象壓縮機在運行過程中發(fā)生異常聲響,異常振動。危害描述如現(xiàn)場人員處理不及時可能設(shè)

41、備損壞及人身傷害事故。注意事項異常情況時應(yīng)果斷緊急停車,不能猶豫報警響應(yīng)程 序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9231崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、 現(xiàn)場人員:壓縮機運行過程中產(chǎn)生異常聲響、振動等情況時,不能猶豫,按減量鈴,按緊急停車鈕進行處置。關(guān) 閉出口閥門由高壓至低壓,打開各級放空,關(guān)閉各級入口閥門。2、班長:與相應(yīng)崗位聯(lián)系,倒機或減量處理。聯(lián)系維修工對異常聲響、振動等情況進行處置。處理完畢后,向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,該機已恢復(fù)正常,已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位應(yīng)急操作卡 壓縮車間 20.壓縮機氣體泄漏,造成著火 編號:TCLL-020事故名

42、稱壓縮機有毒有害氣體泄漏,造成著火(以6MD20-110壓縮二段為例)工藝流程事故現(xiàn)象6MD20-110 二段活門壓蓋泄漏,遇火源引起著火。危害描述如不及時處理,可能引起著火、爆炸及人身傷害事故。注意事項1、及時撲滅火源2、無法控制時要及時停車報警響應(yīng)程 序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9231崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、 操作工:發(fā)現(xiàn)泄漏部位著火,及時用滅火器滅火(拔下保險銷,按下把手,對著火源根部噴射)并通知崗位班長。如無法撲滅,緊急停車處置。按減量鈴、緊急停車按鈕。關(guān)閉泄漏段進出口閥門,打開放空卸壓。由高壓至低壓關(guān)閉出口閥門,打開各級放空,

43、關(guān)閉各級入口閥門。2、班長:與相應(yīng)崗位聯(lián)系,倒機或減量處理。聯(lián)系維修工對泄漏部位進行處置處理完畢后,向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,該機已恢復(fù)正常,已備用。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 壓縮車間 21.壓縮機單機段間壓力迅速升高應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-021事故名稱壓縮機單機段間壓力迅速升高(以6MD20-110壓縮機四段為例)工藝流程事故現(xiàn)象超壓、安全閥起跳、五段壓力下降。危害描述發(fā)現(xiàn)不及時發(fā)生超壓著火爆炸事故。注意事項1、不準(zhǔn)開一回一 2、放空不能開得過大、過猛。報警響應(yīng)程 序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9231崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1

44、、操作工:發(fā)現(xiàn)后先開四放控制壓力,如繼續(xù)上漲按停機處理,并通知班長。關(guān)閉出口閥門由高壓至低壓,打開各級放空,關(guān)閉各級入口閥門。2、班長:與相關(guān)崗位聯(lián)系,倒機或減量處理。聯(lián)系維修工對壓力升高情況進行處置。處理完畢后,向車間值班主任、生產(chǎn)調(diào)度匯報,該機已恢復(fù)正常,已備用。 盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 合成車間22.氣柜高度直線下降脫硫崗位應(yīng)急操作卡 編號:TCLL-022事故名稱氣柜高度直線下降應(yīng)急處理工藝流程除焦塔冷卻塔冷卻塔出口管除焦塔進口管風(fēng)機風(fēng)機出口止回閥系統(tǒng)大近路閥風(fēng)機單機近路閥風(fēng)機出口蝶閥事故現(xiàn)象氣柜高度直線下降,縮減脫硫汞柱無上漲趨勢危害描述氣柜抽癟,風(fēng)機抽負導(dǎo)致爆炸事故注意事項1

45、、及時開啟系統(tǒng)大近路閥門和近路自調(diào)閥門。2、及時開啟風(fēng)機單機近路閥門。報警響應(yīng)程 序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9253崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、操作工:氣柜突然下降,及時把系統(tǒng)大近路自調(diào)閥全部打開,打鈴?fù)ㄖ獕嚎s減量;通知造氣操作、調(diào)度。2、操作工:如氣柜高度仍無上漲,打開風(fēng)機單機近路閥門。3、操作工:負責(zé)看好氣柜高度,風(fēng)機出口壓力,及各塔液位。4、班長:向調(diào)度匯報,如果氣柜高度仍不上漲,停下風(fēng)機大幅荷減量處理。5、班長:如氣柜高度逐漸上漲,聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度開風(fēng)機加量,應(yīng)急處理完畢。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急 合成車間23.脫硫崗位風(fēng)機跳閘應(yīng)急操

46、作卡 編號:TCLL-023事故名稱風(fēng)機跳閘應(yīng)急處理工藝流程除焦塔冷卻塔風(fēng)機風(fēng)機出口止回閥系統(tǒng)大近路閥系統(tǒng)大近路自調(diào)閥風(fēng)機單機近路閥風(fēng)機出口蝶閥事故現(xiàn)象一入壓力下降,氣柜上漲。危害描述1、嚴重時氣柜打翻、壓縮機抽負跳閘。2、風(fēng)機倒轉(zhuǎn)引發(fā)風(fēng)機著火。注意事項1、立即通知造氣、壓縮及相關(guān)崗位系統(tǒng)減量,迅速關(guān)閉脫硫系統(tǒng)大近路閥門。2、及時將備用風(fēng)機開啟。報警響應(yīng)程 序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9253崗位班長調(diào)度室電話9255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、操作人員:發(fā)現(xiàn)風(fēng)機跳閘,及時按減量鈴?fù)ㄖ獕嚎s崗位減量防止抽負;通知造氣崗位,防止氣柜上漲而打翻,及時匯報生產(chǎn)調(diào)度;調(diào)整控制好

47、各塔液位。2、主操作:立即趕往現(xiàn)場,關(guān)出口閥門,開跳閘風(fēng)機的近路閥,避免跳閘風(fēng)機倒轉(zhuǎn)。3、操作工:應(yīng)急處理的同時通知生產(chǎn)調(diào)度;處理完畢后與配電室聯(lián)系開啟另一臺風(fēng)機。4、操作工:在開風(fēng)機過程中整好一入壓力,按加量鈴?fù)ㄖ獕嚎s、造氣等崗位加量。5、班長:通知生產(chǎn)調(diào)度備用風(fēng)機已開啟,應(yīng)急處理完畢。聯(lián)系電工及維修工查找原因。盧龍分公司生產(chǎn)崗位操作應(yīng)急卡 合成車間 24.脫硫崗位靜電除焦防爆板破裂應(yīng)急處理操作卡 編號:TCLL-024事故名稱靜電除焦防爆板破裂應(yīng)急處理工藝流程靜電除焦防爆板事故現(xiàn)象靜電除焦防爆板破裂,脫硫一入壓力驟降。危害描述造成系統(tǒng)停車、人員中毒甚至著火、爆炸事故。注意事項人員在處置過程中做好個人防護,防止中毒。報警響應(yīng)程 序分公司值班現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)并確認現(xiàn)場情況車間值班主任9253崗位班長調(diào)度室電話9 255相應(yīng)崗位處理相應(yīng)處置處置程序1、現(xiàn)場操作:發(fā)現(xiàn)靜電除焦防爆板泄漏,密切關(guān)注系統(tǒng)壓力變化,如泄露量大,應(yīng)緊急停車處理。2、操作工:通知車間、調(diào)度,按緊急停車鈴?fù)ㄖ獕嚎s崗位停車,防止系統(tǒng)抽負,引發(fā)爆炸事故。通知造氣崗位,防止氣柜驟漲而打翻??刂坪酶魉何弧MV沽_茨風(fēng)機運

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