西鐵多元綜合樓1、2#樓附著升降腳手架施工組織設(shè)計(jì)

1、浚達(dá)JUNDA西鐵多元綜合樓1、2#樓附著升降腳手架施工組織設(shè)計(jì)陜西浚達(dá)技術(shù)工程有限責(zé)任公司二七年十二月十八日附著升降腳手架施工組織設(shè)計(jì)審批表工程名稱西鐵多元綜合樓1、2#樓工程地址太乙路建設(shè)單位西安鐵路局多元集團(tuán)公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院施工單位中鐵十二局方案性質(zhì)施工方案方案編制單位陜西浚達(dá)技術(shù)工程有限責(zé)任公司方案編制 編制人： 部門蓋章： 年 月 日審批意見 審批人： 審核單位： 年 月 日目 錄第1 章 爬架簡(jiǎn)介31.1爬架的特點(diǎn)31.2 爬架的組成51.3爬架的工作原理5第2章 工程概況6第3章 施工方案63.1方案設(shè)計(jì)依據(jù)63.2平面設(shè)計(jì)63.3立面設(shè)計(jì)73.4爬架技術(shù)性能指

2、標(biāo)8第4章 施工現(xiàn)場(chǎng)管理84.1爬架施工組織機(jī)構(gòu)84.2安全措施94.3安全檢查制度104.4安全應(yīng)急預(yù)案104.5文明施工及環(huán)境保護(hù)措施12第5章 爬架的安裝135.1爬架的安裝流程圖135.2爬架架體的搭設(shè)135.3爬架鋼梁的安裝175.4爬架電氣的安裝使用185.5爬架防墜機(jī)構(gòu)和電葫蘆的安裝215.6爬架的調(diào)試驗(yàn)收21第6章 爬架的升降226.1升降流程圖226.2 升降前的準(zhǔn)備226.3升降作業(yè)226.4爬架升降后的檢查驗(yàn)收24第7章 爬架的使用257.1爬架使用注意事項(xiàng)257.2使用中的日常維護(hù)25第8章 爬架的拆除268.1拆除前準(zhǔn)備268.2安全拆除268.3拆除后整理保管27第

3、1 章 爬架簡(jiǎn)介1.1爬架的特點(diǎn)附著升降腳手架（俗稱爬架）是一種用于高層建筑工程施工的新型外腳手架，以其適用范圍廣、安全性能好、經(jīng)濟(jì)成本低、操作簡(jiǎn)單方便、外型美觀而著稱。1.1.1適用（1）可滿足現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、塔（筒）形結(jié)構(gòu)以及其他結(jié)構(gòu)形式的高層建筑主體結(jié)構(gòu)和外部裝修施工操作需要。（2）可滿足結(jié)構(gòu)施工時(shí)上層支模澆砼、下層拆模、材料轉(zhuǎn)運(yùn)、安全防護(hù)、邊墻砌磚、預(yù)應(yīng)力張拉等多種施工操作需要。（3）可滿足噴涂料、貼瓷磚及玻璃幕墻安裝等各種裝飾工程多層同步施工操作需要。（4）可滿足層高變化、外形變化、圓弧、轉(zhuǎn)角、陽臺(tái)、挑板、挑沿等復(fù)雜外形的施工操作需要。1.1.2安全（1）附著升降腳手架在建

4、筑物外圍底部一次性搭設(shè)拆除，且架體的升降主要是由操作人員在建筑物內(nèi)部遙控實(shí)施的，因而克服了各種傳統(tǒng)腳手架在高空反復(fù)搭設(shè)拆除的缺陷，徹底根除了操作人員高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。（2）附著升降腳手架的導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置使架體受到水平約束力，從而確保了架體平穩(wěn)升降而不至于發(fā)生晃動(dòng)或傾覆。（3）附著升降腳手架的安全防墜裝置確保了在吊掛裝置失效時(shí)迅速將架體鎖定主體結(jié)構(gòu)上。（4）附著升降腳手架配備有先進(jìn)的智能控制系統(tǒng)，其中同步預(yù)警荷載控制器與智能型電控柜可確保架體同步升降，同時(shí)其電流控制系統(tǒng)還具有短路、斷路、缺相及過載保護(hù)功能。1.1.3經(jīng)濟(jì)（1）附著升降腳手架僅需搭設(shè)六步半（覆蓋樓層四層半）即可隨工程進(jìn)度逐層升降，而各

5、種傳統(tǒng)腳手架需要滿搭設(shè)或不斷分段搭設(shè)（每段覆蓋四層左右），即便是比較節(jié)省材料的分段搭設(shè)也至少需要兩批材料反復(fù)周轉(zhuǎn)，所以采用附著升降腳手架可節(jié)省材料達(dá)60%以上。（2）附著升降腳手架在建筑主體外圍底部一次性搭設(shè)到位后即可獨(dú)立自動(dòng)升降而無需依賴塔吊，從而減輕了塔吊的工作壓力，使塔吊使用周期縮短三分之一、節(jié)約成本平均在8萬余元左右。（3）附著升降腳手架在主體結(jié)構(gòu)上的生根點(diǎn)是為數(shù)不多的直徑僅為50mm左右的圓孔 ，因而不會(huì)留下大批預(yù)留洞需要隨后修補(bǔ)。（4）附著升降腳手架一次性搭完畢后，在升降過程中只需少數(shù)人員進(jìn)行操作，因而可節(jié)省60勞動(dòng)力。（5）附著升降腳手架可以反復(fù)多次使用。（6）附著升降腳手架在工

6、程進(jìn)入裝修階段時(shí)不僅可以滿足多步同時(shí)施工，還可以連續(xù)下降四層從而極大的加快了施工進(jìn)度、縮短了施工周期、降低了整個(gè)工程總造價(jià)。1.1.4方便（1）附著升降腳手架除需要在底部一次性搭設(shè)拆除外，整個(gè)升降過程中只需監(jiān)控即可，所以操作極其簡(jiǎn)單方便。（2）附著升降腳手架根據(jù)工程施工要求既可整體升降，也可分片升降。1.1.5美觀附著升降腳手架因?yàn)橹恍璐钤O(shè)拆除一次，所以不需占用有限的施工空間，從而為工程施工中其他工序的展開創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境，還使得整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、美觀漂亮。1.2 爬架的組成附著升降腳手架主要由架體、懸掛系統(tǒng)、動(dòng)力及控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等部分構(gòu)成（如圖一所示）。1.2.1架體架體主要

7、由水平框架、垂直框架及普通腳手架構(gòu)成（如圖二所示）。1.2.2懸掛系統(tǒng)懸掛系統(tǒng)主要由穿墻螺栓、鋼梁、可調(diào)拉桿、鋼繩等構(gòu)成（如圖三所示）。1.2.2動(dòng)力及控制系統(tǒng)動(dòng)力及控制系統(tǒng)主要由電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。1.2.3安全保護(hù)裝置安全保護(hù)裝置主要由安全防墜裝置構(gòu)成。1.3爬架的工作原理爬架是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上并依靠自身的升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)，搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機(jī)構(gòu)及升降動(dòng)力設(shè)備，可隨著工程進(jìn)度沿建筑物升降。具體講：從標(biāo)準(zhǔn)層開始搭設(shè)，隨著工程的進(jìn)度，工程施工一層，架子搭設(shè)一層，搭設(shè)夠四層半后開始爬升；隨著工程的施工進(jìn)

8、度，工程施工一層，架子爬升一層，一直爬升到頂層；外裝修時(shí)開始下降，隨著工程的外裝修進(jìn)度，裝修一層，架子下降一層，到起始搭設(shè)位置后拆除；還可根據(jù)工程需要在頂部拆除（如圖四所示）。第2章 工程概況西鐵綜合樓1、2#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)、32層，三層以上為標(biāo)準(zhǔn)層、標(biāo)準(zhǔn)層高為2.9m，主體施工外腳手架采用陜西浚達(dá)技術(shù)工程有限責(zé)任公司研制生產(chǎn)的JDPJ-01附著升降腳手架，它能夠起到結(jié)構(gòu)施工外防護(hù)和外墻裝修操作等作用。第3章 施工方案3.1方案設(shè)計(jì)依據(jù)（1）工程標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖（2）JDPJ-01型爬架安裝操作規(guī)程和技術(shù)指標(biāo)（3）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（4）建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定

9、（5）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）（6）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）（7）建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（8）建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）3.2平面設(shè)計(jì)3.2.1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況1、2#樓分別設(shè)24、58套提升機(jī)構(gòu)，兩座樓共設(shè)置82套提升機(jī)構(gòu)，配置15臺(tái)電動(dòng)葫蘆，1#樓分4段對(duì)架體進(jìn)行升降，最大段設(shè)6個(gè)機(jī)位，2#樓分8段對(duì)架體進(jìn)行升降，最大段設(shè)8個(gè)機(jī)位（如圖五所示）。3.2.2架體底部采用標(biāo)準(zhǔn)連接桿搭設(shè)底部桁架，局部用腳手架鋼管搭設(shè)底部桁架，搭設(shè)長(zhǎng)度不超過2m。3.2.3施工電梯處搭設(shè)爬架；塔吊附墻桿始終附在附著升降腳

10、手架的底部或讓開架體的主框架和立桿，在升降時(shí)，遇到大橫桿與附墻桿相干涉時(shí)，采用架體大橫桿先加后拆的辦法讓開塔吊附墻桿。3.2.4腳手架體距結(jié)構(gòu)大于300mm應(yīng)采用普通鋼管內(nèi)挑，懸挑長(zhǎng)度不得 大于1.8m，并應(yīng)設(shè)斜拉桿與架體大橫桿連接，其水平夾角不小于45度。3.3立面設(shè)計(jì)3.3.從三層底板以上1.2m處開始安裝搭設(shè)。隨施工進(jìn)度逐層搭設(shè)、搭設(shè)至第七層一半處（外排搭設(shè)七步架內(nèi)排搭設(shè)六步架）開始提升。3.3.2爬架的預(yù)埋孔從第四層開始設(shè)置，其相關(guān)尺寸應(yīng)符合圖六、七要求。為了確保升降架不影響工程進(jìn)度，每次澆砼后3日內(nèi)須將預(yù)埋孔處的內(nèi)外墻 （梁）側(cè)模拆除，以便于及時(shí)安裝提升機(jī)構(gòu)。主體施工時(shí)，用于支模的鋼

11、管、 木方等不得伸入架體內(nèi)，不能以外架作為支撐體支頂墻（梁）模。3.3.3施工電梯和塔吊位置如圖五所示，塔吊在附墻時(shí)，其附墻桿應(yīng)避開提升架的主框架和立桿，提升架在升降時(shí)其大橫桿碰到塔吊附墻桿時(shí)應(yīng)采用先加固后拆除的方法，以確保架體的整體升降。施工電梯處架體始終處于其上部，下降時(shí)拆除該處爬架。3.3.4爬架在運(yùn)動(dòng)時(shí)，架體上不得有鋼筋、模板、木方等雜物，除外架操作人員外，其它工種人員不得在架體上施工或走動(dòng)。3.4升降架技術(shù)性能指標(biāo) 架體高度約13.5m 架體步高1.8m允許施工荷載32KN/m2 兩提升點(diǎn)最大水平間距6m主框架附著垂直偏差20mm 預(yù)埋件垂直偏差20mm架體廊道寬度0.9m 架體自重

12、23T架體離墻距離0.4m 架體立桿間距最大1.8m 電動(dòng)功率0.5KW 架體升降速度140mm/min第4章 施工現(xiàn)場(chǎng)管理4.1爬架施工組織機(jī)構(gòu)4.1.1組織機(jī)構(gòu)圖工地項(xiàng)目經(jīng)理部總指揮主管工程師 機(jī)械工程師主管安全員爬架專業(yè)組組長(zhǎng)架子工輔助工、電工4.1.2人員配備及職責(zé)范圍職 務(wù)職 稱人數(shù)職 責(zé) 范 圍總指揮工程師1負(fù)責(zé)審定施工組織設(shè)計(jì)方案，安裝操作方案，下達(dá)升降指令。主 管 工程師工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、操作、安全檢查、操作人員培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配。負(fù)責(zé)同工地其它部門的總協(xié)調(diào)、安裝、操作、安全檢查、現(xiàn)場(chǎng)總指揮。機(jī) 械 工程師工程師1負(fù)責(zé)架子搭設(shè)、提升機(jī)構(gòu)及其控制部分安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)等方

13、面問題的處理。電 氣 工程師工程師1負(fù)責(zé)電氣部分的安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)等方面問題的處理。安全員工程師1負(fù)責(zé)安全檢查，現(xiàn)場(chǎng)安全警戒。架子工持 證15-20從事外架搭設(shè)作業(yè)三年以上，負(fù)責(zé)架子搭設(shè)、提升機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)試，升降中觀察同步性及運(yùn)動(dòng)中監(jiān)視各部件工作情況。電 工持 證1-2負(fù)責(zé)電氣部分安裝、調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)等輔助工按需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，臨時(shí)增減，可從事升降過程中的監(jiān)視、預(yù)埋件的設(shè)置等工作。4.2安全措施4.2.1外架施工方案由公司專職技術(shù)人員編寫，并由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。4.2.2外架入場(chǎng)以前由公司技術(shù)、安全、生產(chǎn)部門與土建方進(jìn)行安全技術(shù)交底；由公司技術(shù)、安全部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底和

14、入場(chǎng)教育。4.2.3外架材料必須有相關(guān)的合格證明；操作人員有相關(guān)操作證。4.2.4外架搭設(shè)完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)運(yùn)行。4.2.5外架嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行通知制度。4.2.6外架每次運(yùn)行前及到位后必須有檢查記錄。4.2.7公司對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)的外架進(jìn)行不定期的安全檢查。4.3安全檢查制度4.3.1爬架安裝搭設(shè)完畢,由總包單位、分包單位及班組人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能提升。4.3.2班組每次提升下降前后按升降前后檢查記錄表進(jìn)行安全檢查并做好書面記錄。4.3.3公司每月對(duì)各工地進(jìn)行一次安全大檢查。4.3.4架體提升到結(jié)構(gòu)頂或停留時(shí)間超過一個(gè)月,要對(duì)架體加固情況進(jìn)行檢查。4.3.5架體下降前要對(duì)架體腳手桿

15、及腳手板檢查是否滿足裝修施工的要求,對(duì)穿墻螺栓是否打油保養(yǎng)，電控柜及電動(dòng)葫蘆是否正常進(jìn)行檢查。4.4安全應(yīng)急預(yù)案外架施工是安全風(fēng)險(xiǎn)較高的行業(yè)之一，主要風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施：4.4.1高空墜物：在架體的底部滿鋪腳手板，并用安全網(wǎng)兜底和用竹膠板封閉；在結(jié)構(gòu)主體每隔10層搭設(shè)一道水平防護(hù)；在架體外側(cè)搭設(shè)護(hù)欄桿并掛密目安全網(wǎng)及尼龍網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)；在操作層外側(cè)設(shè)踢腳板，下面掛一道水平大眼安全網(wǎng)；每次運(yùn)行到位后，安全防護(hù)經(jīng)檢查合格后才能投入使用；架體高空搭設(shè)及拆除時(shí)，在下面設(shè)置安全警戒區(qū)域。4.4.2架體下墜：每個(gè)吊點(diǎn)都安裝兩道鋼梁并進(jìn)行底部卸荷及頂部拉結(jié)，穿墻螺栓螺母要擰緊且露出螺桿不少于3扣，斜拉鋼繩要拉緊；提

16、升設(shè)備采用7.5噸電動(dòng)葫蘆增加安全系數(shù)，升降時(shí)加防墜器保險(xiǎn)；如遇5級(jí)及以上大風(fēng)，在架體上部增加水平臨時(shí)拉桿與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或拆去部分安全網(wǎng)減少風(fēng)載。4.4.3防火：在架體的四角各設(shè)置一個(gè)滅火器和消防水管；一旦發(fā)生火情立即撥打119。全體管理人員和作業(yè)人員必須具有強(qiáng)烈的安全意識(shí)，大家要認(rèn)真執(zhí)行公司的相關(guān)規(guī)定，齊心協(xié)力杜絕經(jīng)濟(jì)損失在5000元以上的重大傷亡事故。一般事故按以下程序進(jìn)行處理。a、檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，必須落實(shí)整改措施、落實(shí)執(zhí)行人員、落實(shí)整改資金、落實(shí)整改期限。并對(duì)整改事項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后才能繼續(xù)使用，復(fù)檢不合格繼續(xù)進(jìn)行整改，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。b、一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)立即撥打120搶

17、救傷員，在搶救傷員的同時(shí)采取必要的措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。c、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，工地向公司報(bào)告，公司向有關(guān)行政管理部門報(bào)告。d、公司安全部門對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、取證，劃分事故責(zé)任，提出處理意見。e、安全部門分析事故原因，提出預(yù)防措施。f、公司對(duì)事故進(jìn)行處理，并對(duì)全體員工進(jìn)行安全教育。4.5文明施工及環(huán)境保護(hù)措施4.5.1爬架進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部應(yīng)在施工塔吊工作范圍內(nèi)準(zhǔn)備一塊平整且已固化大約300 左右的場(chǎng)地及符合要求的庫房，以備堆放爬架零配件及組裝爬架底部桁架。4.5.2爬架進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部應(yīng)安排好收貨人員及至少6-8名卸貨人員。4.5.3卸貨人員在裝卸貨物時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁“砸、撬、摔、扔”等

18、野蠻裝卸。4.5.4卸貨人員應(yīng)將爬架材料分門別類堆放整齊，并且在材料底部放置方木，以便吊運(yùn)組裝及防臟防水，再者穿墻螺栓、銷軸、可調(diào)拉桿、斜撐調(diào)節(jié)栓、防墜裝置、頂墻輪、標(biāo)準(zhǔn)件、鋼繩、繩卡、電線電纜、電葫蘆及電柜等輕小貴重物品應(yīng)分類整齊地放置在通風(fēng)干燥的庫房中，嚴(yán)禁露天胡堆亂放，造成損壞丟失。4.5.5爬架有關(guān)資料應(yīng)及時(shí)交由資料員或相關(guān)人員按要求合理編目科學(xué)保管。4.5.6爬架上所配置鋼管、扣件、腳手板及踢腳板、裝飾板、密目網(wǎng)、尼龍網(wǎng)等應(yīng)按要求清理或清洗及刷漆。4.5.7穿墻螺栓、可調(diào)拉桿、斜撐調(diào)節(jié)栓的絲口上應(yīng)在使用前及使用中定期涂抹黃油或機(jī)油加以保護(hù)以便操作。4.5.8應(yīng)在爬架提升前在爬架垂直框

19、架導(dǎo)軌上涂抹黃油以減輕提升阻力及消除噪音。4.5.9定期給電葫蘆鏈條及鏈條導(dǎo)輪上加機(jī)油以消除摩擦產(chǎn)生的噪音。4.5.10電葫蘆掛在爬架上時(shí)應(yīng)將電葫蘆用防雨布加以包裹以防其電機(jī)進(jìn)水受潮損壞。4.5.11電線電纜、插頭插座、電葫蘆、電柜在使用過程中，嚴(yán)禁生拉硬拽、胡堆亂放、連砸?guī)ぃ刻焓褂猛戤呺娋€電纜應(yīng)及時(shí)盤整送入庫房交專人妥善保管。4.5.12嚴(yán)禁在爬架上堆放鋼管、扣件及方木等雜物，并安排專人定期對(duì)爬架底部及安全網(wǎng)等進(jìn)行清理，清掃架體時(shí)，應(yīng)噴灑清水以免灰塵飛揚(yáng)污染環(huán)境。4.5.13爬架工人應(yīng)按要求戴安全帽、系安全帶著裝整潔上崗，嚴(yán)禁喝酒、吸煙、嬉笑、打罵、狂喊等不文明行為。第5章 爬架的安裝5

20、.1爬架的安裝流程圖搭設(shè)安裝平臺(tái)組裝垂直框架1、水平桁架吊裝垂直框架1、水平桁架吊裝后續(xù)垂直框架 搭設(shè)腳手架體鋪腳手板、踢腳板、掛安全網(wǎng)封閉安裝提升機(jī)構(gòu)安裝防墜機(jī)構(gòu)安裝電動(dòng)葫蘆檢查驗(yàn)收投入使用5.2爬架架體的搭設(shè)5.2.1爬架架體安裝平臺(tái)的搭設(shè)圖五所示、從三層底板以上1.2m處開始安裝搭設(shè)爬架，在該處搭設(shè)一個(gè)安裝平臺(tái)。平臺(tái)的水平度應(yīng)控制在20mm范圍內(nèi)，寬度為1m，平臺(tái)內(nèi)排距離主體結(jié)構(gòu)為500mm，平臺(tái)要求能承載10KN/m2（如圖八所示）。5.2.2預(yù)留孔的設(shè)置根據(jù)附著升降架預(yù)留孔位置尺寸圖（如圖六、七）設(shè)置預(yù)留孔，預(yù)留孔應(yīng)從安裝平臺(tái)的上一層樓開始設(shè)置。將直徑50mmPVC管或直徑48焊管裁

21、成比預(yù)留孔處的墻或梁短2-3mm，在其內(nèi)部填入泡沫并將兩頭用膠帶密封，然后根據(jù)附著升降架預(yù)留孔位置尺寸圖用鐵絲將其和主體上的鋼筋扎牢并在澆砼前對(duì)其位置予以檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位立即校正。5.2.3垂直框架1和水平定型框架的安裝在平整硬化的地面將垂直主框架1放置就位，按爬架平面布置圖五所標(biāo)注的桁架尺寸安裝連接通用立桿、大橫桿、小橫桿、桁架斜桿，大橫桿置于通用立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在外，將M1440的螺栓由外向內(nèi)穿入，嚴(yán)格控制其水平度和垂直度，調(diào)整合格后，再將所有連接螺栓擰緊（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）。如果連接好的桁架長(zhǎng)度超過5m應(yīng)在內(nèi)排立桿及外排立桿900mm處各背一道鋼管以提高桁架強(qiáng)度防止其在吊

22、裝過程中變形（如圖九）。用塔吊將安裝好的導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺(tái)，按（如圖六）設(shè)計(jì)尺寸擺放就位，控制好導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)之間的距離，標(biāo)準(zhǔn)鋼梁處與墻（梁）距離為357mm；中鋼梁處與墻（梁）距離為957mm；陽臺(tái)鋼梁處與墻（梁）距離1857mm.2157mm。 將爬架與平臺(tái)連接固定（如圖十）。5.2.4后續(xù)的垂直框架的連接：用塔吊吊起后續(xù)垂直框架，將后續(xù)垂直框架的連接孔和下節(jié)垂直框架的連接孔對(duì)正、上下垂直框架的導(dǎo)軌接茬偏差2mm，裝入M2040螺栓、調(diào)整鉛垂度，垂直框架垂直偏差20mm、擰緊螺栓；以后照此方式隨施工進(jìn)度逐步安裝。 5.2.5爬架架體的搭設(shè)（如圖十一、圖十二）（1）對(duì)搭設(shè)材料的要求：a.腳手架

23、鋼管外觀平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)噴（刷）防銹漆進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150；端面平整，傾斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；b.扣件螺紋連接件應(yīng)無滑絲、變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；c.腳手板宜采用由木板以及毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板，腳手板不得有腐爛現(xiàn)象；d.安全網(wǎng)800目/100cm2，不得有破朽現(xiàn)象；e.螺栓采用國(guó)標(biāo)螺栓，嚴(yán)禁采用鈑牙套絲或螺紋錐攻絲。（2）在底部桁架上搭設(shè)雙排腳手架。立桿和底部桁架用對(duì)接扣件及立桿法蘭板連接，這兩連接方式錯(cuò)開（如圖九），相鄰立桿對(duì)接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)，

24、且同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭，在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm。各接頭中心端點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。（3）外側(cè)大橫桿步距900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800mm，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500 mm各接頭中心至最近端點(diǎn)不宜大于縱距的1/3。（4）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。（5）架體外側(cè)必須架搭設(shè)滿布的剪刀撐，剪刀撐的鋼管不得采用對(duì)接方式聯(lián)接，必須采用搭接方式聯(lián)接，搭接長(zhǎng)度不得小于1米，傾角為4560；架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)倒八字

25、剪刀撐將底部桁架與主框架連接，以防止架體下沉（如圖十三）。（6）架體內(nèi)可以搭設(shè)人行道，但必須搭設(shè)在主框架跨度較小的位置。（7） 安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。（8）塔吊附墻處可不斷開，但塔吊附墻桿始終附在提升架的底部或讓開提升架的主框架和立桿，在升降時(shí)，遇到大橫桿與附墻桿相干涉時(shí)，采用架體大橫桿先加固后拆除的辦法讓開塔吊附墻。（如圖十四）。（9）腳手板、扶手、翻板、踢腳板、安全網(wǎng)的設(shè)置腳手板、扶手、安全網(wǎng)、踢腳板的設(shè)置應(yīng)與架體的搭設(shè)同步進(jìn)行。a、水平框架底部的腳手板用4cm 厚木板鋪設(shè).b、作業(yè)層扶手設(shè)在架子的外排以及每片架的兩端0.6米及1.2米高處，

26、設(shè)兩道扶手.c、在架子與結(jié)構(gòu)樓面的空隙處用翻板封閉，翻板用多層板、合葉、鋼釘制作，翻板為活動(dòng)件，升降時(shí)翻開，靜止時(shí)蓋好.d、每層腳手板的外側(cè)要設(shè)18cm高的踢腳板。e、架體外側(cè)應(yīng)滿掛密目安全網(wǎng)及小孔尼龍網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，要保證安全網(wǎng)橫平豎直，不能出現(xiàn)漏洞，安全網(wǎng)應(yīng)有盡可能多的點(diǎn)與架體進(jìn)行連接，安全網(wǎng)的綁扎要用鐵絲不能用扎絲。腳手板、扶手及踢腳板設(shè)在操作層，在升降架上最多可設(shè)三個(gè)操作層。（10）扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和滿足設(shè)計(jì)及使用的要求。（11）架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4，底部任意二點(diǎn)間的水平高差不大于50mm。5.2.6爬架架體搭設(shè)中應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）立桿

27、接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接；相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一步架內(nèi)。（2）大小橫桿必須用直角扣件扣在立桿上，相鄰大橫桿的接頭不得在同一跨內(nèi)。（3）剪刀撐應(yīng)在2-3根立桿之間用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿相扣，剪刀撐與大橫桿的夾角應(yīng)在45-60之間。（4）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，扣件螺釘擰緊應(yīng)在40NM-65 NM之間，所有桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿的長(zhǎng)度100 mm;對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不能出現(xiàn)探頭現(xiàn)象。5.3爬架鋼梁的安裝5.3.1在清理完第一層預(yù)留孔后，安裝第一道鋼梁，將穿墻螺栓從墻內(nèi)穿入把鋼梁用螺母與建筑物聯(lián)結(jié)緊固，螺母擰緊后螺栓頭露出螺母端面的螺紋不少于5扣；鋼梁組件的掛板與

28、建筑物表面貼實(shí)，鋼梁端頭的導(dǎo)輪組件要套在垂直框架導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽里（如圖十五）。5.3.2完成第二層預(yù)留孔后，按照上面的要求安裝第二道鋼梁。5.3.3安裝墻體部位頂墻輪，將頂墻輪用鋼管固定在第一步架底部的架體上，并與建筑物墻體靠實(shí)（如圖十七）；5.3.4安裝陽臺(tái)處的導(dǎo)柱，將導(dǎo)柱用鋼管固定在第一及第二步架體上，并將導(dǎo)柱與邊梁靠實(shí)（如圖十六）。5.4爬架電氣的安裝使用5.4.1電葫蘆與電控柜的連接本工程采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來升降架體，因此所有電氣的安裝必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。電動(dòng)葫蘆的接線及與電控柜的連接見圖十八，將所有電動(dòng)葫蘆電纜線與電控柜連接好。5.4.2電控柜操作規(guī)程控制柜內(nèi)部設(shè)有漏電、過

29、流、短路保護(hù)電路。具有載荷超重自動(dòng)斷電、聲光顯示報(bào)警的功能。（1）技術(shù)參數(shù) 無線遙控距離： 開闊地：250米、復(fù)雜環(huán)境：100米控制柜進(jìn)線電源： 380V+零+接地保護(hù)三相五線制控制柜輸出總功率: 8KW單路輸出功率: 800W負(fù)載短路保護(hù)電流: 40A負(fù)載過流保護(hù)電流: 25A漏電保護(hù)電流: 30MA載荷超重?cái)嚯姳Ｗo(hù): 4T（2）安裝調(diào)試及運(yùn)行連接好電控柜與電葫蘆的控制線.按常規(guī)逐個(gè)預(yù)緊好提升架的各個(gè)提升點(diǎn)后.就可以進(jìn)行提升架的整體提升與下降操作.在架體運(yùn)行中,如有障礙物影響架體正常運(yùn)行,這時(shí)該提升點(diǎn)荷載會(huì)迅速增大,相應(yīng)的電動(dòng)設(shè)備的電流會(huì)急劇上升, 熱繼過載裝置會(huì)自動(dòng)切短電源,架體停止運(yùn)行,

30、并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào).提示工作人員排除障礙. 障礙排除后,可按下控制柜上的“復(fù)位 報(bào)警解除”按扭，如不能復(fù)位，打開柜門，按下熱繼電器復(fù)位按鈕，繼續(xù)架體運(yùn)行. 如障礙未排除,報(bào)警無法解除, “智能控制柜”將自動(dòng)拒絕操作架體運(yùn)行的任何指令.（3）遙控操作打開荷載保護(hù)開關(guān)的同時(shí)，遙控裝置進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。遙控手柄配有主機(jī)一個(gè)，分機(jī)若干個(gè)。主機(jī)由電控柜操作人員持有，主機(jī)可遙控架體的提升、停止、下降。分機(jī)只能遙控停止。分機(jī)由多個(gè)觀察看點(diǎn)人員分別持有。如觀察看點(diǎn)人員發(fā)現(xiàn)自己所觀察的范圍內(nèi)有異常情況，可按下遙控手柄上的停止按鍵，終止架體運(yùn)行，并及時(shí)向電控柜操作人員報(bào)告情況。在遙控停止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)操作控制柜的提升或

31、下降將無效。需按下控制柜面板左上角的“復(fù)位報(bào)警解除”按扭方可進(jìn)行手動(dòng)操作。（4）注意事項(xiàng)在架體運(yùn)行過程中,如果發(fā)生意外事故,應(yīng)迅速拍擊控制柜面板上的“急停” 按扭,中斷控制電源,停止架體運(yùn)行.待事故排除后,再將“急?！?按扭右旋,使其復(fù)位彈起,接通控制電源,恢復(fù)正常操作.操作人員必須安照規(guī)范操作，否則，控制柜會(huì)進(jìn)入鎖定狀態(tài)，即無法進(jìn)行工作。（5）智能特點(diǎn) 控制柜“控制面板”設(shè)有危險(xiǎn)性誤操作互鎖保護(hù)電路.對(duì)非法運(yùn)行將不予支持.5.4.3電葫蘆操作規(guī)程（1）每次使用前必須確認(rèn)葫蘆各部件是否完好無損；空轉(zhuǎn)是否正常；轉(zhuǎn)向是否正確；三相電源是否缺相；電源線接法是否正確；制動(dòng)是否靈敏可靠。（2）起重鏈條必

32、須垂直懸掛理順；起重鏈條與下吊鉤間不得錯(cuò)扭翻轉(zhuǎn)；起重鏈條與起重鏈輪和導(dǎo)輪應(yīng)正確嚙合，否則將卡壞起重鏈條、起重鏈輪和導(dǎo)輪，從而導(dǎo)致葫蘆無法正常工作。（3）葫蘆下吊鉤必須自然下垂地掛在提升掛板上，不得倒掛。（4）起重前應(yīng)檢查上下吊鉤是否掛牢，嚴(yán)禁掛在吊鉤尖端。（5）起重時(shí)應(yīng)檢查架體是否與其它物體牽掛；還應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉。（6）葫蘆電纜必須自然下垂，嚴(yán)禁掛在架體上。（7）在葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察，如果發(fā)現(xiàn)葫蘆有異常響聲或其他異常情況應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因、排除故障后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁不懂葫蘆者隨意拆裝葫蘆。（8）葫蘆電機(jī)制動(dòng)頻率6次/分鐘，否則會(huì)因電機(jī)過熱而縮短其使用壽命。（9）應(yīng)定期給葫蘆鏈

33、條，鏈輪及導(dǎo)輪加機(jī)油用于潤(rùn)滑和防銹。（10）葫蘆應(yīng)注意防雨、防潮，在使用時(shí)應(yīng)加蓋防護(hù)罩。（11）每次架體升降結(jié)束后，必須將葫蘆摘下并放置在樓層內(nèi)僻靜、干燥、通風(fēng)處。（12）葫蘆應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。在搬運(yùn)、使用、存放葫蘆過程中，嚴(yán)禁拋擲、撞擊葫蘆。使用完畢應(yīng)將葫蘆清理干凈并涂上防銹油，妥善存放在干燥通風(fēng)處。5.5爬架防墜機(jī)構(gòu)和電葫蘆的安裝將防墜機(jī)構(gòu)置于第一道鋼梁頭部，剎車輪置于斜鐵與主框架導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)之間；將電動(dòng)葫蘆的上掛鉤掛在防墜機(jī)構(gòu)的吊板上，放下葫蘆鏈條，下掛鉤鉤住主框架底部的提升掛板。5.6爬架的調(diào)試驗(yàn)收5.6.1爬架檢查驗(yàn)收依據(jù)（1）JGJ59-99建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（2）GB50205-95鋼

34、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范（3）架體搭設(shè)驗(yàn)收檢查標(biāo)準(zhǔn)（附表一）（4）爬架架安裝、升降、維護(hù)驗(yàn)收檢查標(biāo)準(zhǔn)（附表二）5.6.2架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn)，調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：（1）架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到要求。（2）對(duì)所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查，嚴(yán)禁少裝附著、固定連接螺栓；（3）進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行；（4）對(duì)防墜裝置制動(dòng)的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)；（5）對(duì)架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查。5.6.3調(diào)試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場(chǎng)工程師、安全員、爬架操作工組成第6章 爬架的升降6.1升降流程圖預(yù)緊葫蘆鏈條解除架體與其他結(jié)構(gòu)的連接檢查解除情況升降前

35、安全交底開始升降巡視檢查升降情況到位后停止升降扣水平拉接桿拉接掛架鋼繩扣卸荷鋼管取掉電動(dòng)葫蘆取掉吊掛防墜機(jī)構(gòu)周轉(zhuǎn)鋼梁重復(fù)以上升降程序。6.2 升降前的準(zhǔn)備6.2.1由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。6.2.2按分工清除架體上的活荷載、雜物以及與建筑的連接物、障礙物，安裝升降裝置，接通電源，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、撬棍等。6.3升降作業(yè)6.3.1升降前的檢查：（1）鋼梁附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求C20；（2）所有螺紋連接處螺栓已擰緊；（3）施工活荷載已撤離完畢；（4）所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；（5）

36、升降系統(tǒng)運(yùn)行正常；（6）所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離；(7）所有防墜裝置功能正常；(8) 所有安全措施已落實(shí)；6.3.2升降操作的人員組成：以分片升降分別作為一個(gè)作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)全面指揮；控制箱操作人員1名，負(fù)責(zé)動(dòng)力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；機(jī)位及架體看守人員6名，負(fù)責(zé)整個(gè)架體升降及安全防護(hù)工作；機(jī)械工1名負(fù)責(zé)提升設(shè)備的日常維護(hù)。在一個(gè)工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)升降。6.3.3升降操作步驟：（1）檢查升降段各電動(dòng)葫蘆轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確、一致及鏈條是否有咬鏈、翻鏈現(xiàn)象。（2）打開升降段各電葫蘆的預(yù)緊開關(guān)預(yù)緊電葫蘆

37、鏈條，要求各電葫蘆鏈條松緊度一致。（3）解除爬架與樓體及其他結(jié)構(gòu)的連接件；排除防礙爬架升降的障礙物；撤掉架體上的活荷載。（4）班組長(zhǎng)對(duì)操作工人進(jìn)行升降前安全技術(shù)交底。（5）班組長(zhǎng)向電柜操作人員下達(dá)升降命令。（6）機(jī)位及看守人員密切監(jiān)視爬架升降情況，如果發(fā)現(xiàn)異?；蚺兰苡龅秸系K物等立刻按下手中遙控器上的停止按鈕停止升降。（7）爬架提升到位后停止升降。（8）在各升降機(jī)位的上道鋼梁2m以上處用鋼管扣件將架體與建筑物相拉結(jié)（如圖十九、二十、二十一）。（9）將各機(jī)位處掛架鋼絲繩掛到鋼梁的掛桿上并拉緊，各機(jī)位處鋼繩拉緊程度應(yīng)一致。（10）在各升降機(jī)位處加設(shè)卸荷鋼管（如圖十九、二十、二十一）。（11）取掉電動(dòng)葫蘆及吊掛防墜機(jī)構(gòu)。6.3.4升降過程中的注意事項(xiàng)： （1）5級(jí)以上大風(fēng)不能升降、下雨下雪不能升降、晚上不能升降。（2）雷雨季節(jié)，架子應(yīng)有可靠的避雷措施。（3）升降時(shí)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，任何人不得在警戒區(qū)活動(dòng)。（4）升降時(shí)，架子上不得有施工荷載或施工人員。（5）升降過程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。（6）整體升降過程中由于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載過度時(shí)，應(yīng)通過點(diǎn)控予以調(diào)整。（7）升降到位后，爬架必須及時(shí)予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，操作人員不得交