中央空調(diào)清洗消毒工藝

1、中央空調(diào)風(fēng)管清洗工程施工技術(shù)工藝(一)風(fēng)管清洗工藝1、風(fēng)管清洗前檢測(cè)、開(kāi)清洗工藝孔、隔離清洗分區(qū)工藝步驟：(1) 、現(xiàn)場(chǎng)研究圖紙，依據(jù)單樓層機(jī)組送風(fēng)管規(guī)格、布局情況，按照機(jī)組分區(qū)域、風(fēng) 管(15米以內(nèi))分段清洗的原則，確定具體清洗工藝方案，包括：設(shè)備確定，風(fēng) 管清洗距離、開(kāi)孔位置的確定，衛(wèi)生防護(hù)措施，人員安排等。(2) 、清洗設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)接電試機(jī)并測(cè)試電壓，設(shè)備最大用電： 220V, 3KW 。(3) 、安排清洗區(qū)域內(nèi)空氣處理機(jī)組停機(jī)。(4) 、施工現(xiàn)場(chǎng)地面鋪設(shè)防塵布， 在主風(fēng)管道下方預(yù)定的開(kāi)孔位置架設(shè)人字梯， 打開(kāi) 裝修吊頂板，在主風(fēng)管道外保溫底面距離 15M-18M處，先用鋼板尺、記號(hào)筆標(biāo)

2、定 開(kāi)孔位置及大小尺寸，(開(kāi)孔尺寸為寬350mm長(zhǎng)550mr)i( 5)、先用壁紙刀沿劃線方向?qū)L(fēng)管外保溫棉切開(kāi)方孔，切下的保溫棉塊另行保存， 風(fēng)道清洗孔復(fù)原時(shí)待用。(6) 、先用鋼板尺、記號(hào)筆標(biāo)定開(kāi)孔位置及大小尺寸，用電剪刀冷切剪開(kāi)兩個(gè)清洗工藝孔，尺寸為寬300mm長(zhǎng)480mm同時(shí)需在“空調(diào)布局圖”上注明開(kāi)孔位置。(7) 、將檢測(cè)機(jī)器人或微型攝像頭放入風(fēng)管內(nèi)做清洗前檢測(cè)錄像。(8) 、將兩個(gè)氣堵通過(guò)工藝孔放入管道內(nèi)， 做風(fēng)管清洗區(qū)域分段隔離后，將吸塵主機(jī) 吸塵管與風(fēng)道連接，同時(shí)對(duì)清洗分段內(nèi)所有出風(fēng)口做封閉處理(9) 、設(shè)備工具選用：A、電剪刀B、檢測(cè)機(jī)器人C、微型攝像頭D、機(jī)器人主操 控箱

3、E 、氣堵2、水平布局的風(fēng)管清洗步驟：( 1)、開(kāi)啟吸塵主機(jī)后，用電動(dòng)軟軸毛刷設(shè)備通過(guò)各出風(fēng)口先期完成對(duì)清洗區(qū)域內(nèi) 所有支風(fēng)管的逐個(gè)清洗工作。( 2)、先將電動(dòng)軟軸毛刷放入主風(fēng)管道內(nèi)完成主風(fēng)管道的粗清洗工作。( 3)、最后將清掃機(jī)器人放入主風(fēng)管道內(nèi)完成主風(fēng)管道的精度清洗工作。( 4)、將檢測(cè)機(jī)器人放入主風(fēng)管道內(nèi)做清洗后檢測(cè)錄像，檢測(cè)距離為20 米左右。( 5)、設(shè)備選用：(a) 、軟軸驅(qū)動(dòng)箱(b)、強(qiáng)力清掃軟軸及毛刷(c)、強(qiáng)力吸塵過(guò)濾設(shè)備及吸塵管(d)、氣堵 (e)、清掃機(jī)器人 、機(jī)器人主操控箱清吸分風(fēng)道常規(guī)清洗工藝圖示電動(dòng)軟軸設(shè)備清洗風(fēng)道工藝圖示3、豎向布局風(fēng)管清洗步驟：/掃軟軸，或氣鞭設(shè)

4、備進(jìn)行揚(yáng)塵清掃，另一端連(1) 、豎向風(fēng)道主要采用分段清洗工藝，即一端用強(qiáng)力塵設(shè)備進(jìn)行吸塵處理(2) 、豎管道分段距離以12-15米長(zhǎng)度進(jìn)行開(kāi)孔封堵段；清洗順序按照從上向下進(jìn)行分段清洗(3) 、如豎向管道規(guī)格超過(guò)1200 mmX 500伽，則需安裝兩臺(tái)強(qiáng)力吸塵設(shè)備進(jìn)行吸塵作業(yè)(4) 、所需設(shè)備：(a) 、氣鞭吹掃設(shè)備、空氣壓縮機(jī)(b) 、強(qiáng)力清掃軟軸及毛刷(c) 、強(qiáng)力吸塵過(guò)濾設(shè)備及吸塵管(d) 、氣堵4、特殊風(fēng)管清洗工藝步驟：(1) 、遇特殊風(fēng)管工程時(shí)，如開(kāi)孔難度較高、開(kāi)孔數(shù)量較大的工程，即裝修較豪華的死掉頂、風(fēng)道標(biāo)高3.5米以上、風(fēng)道材質(zhì)特殊無(wú)法按正常工藝清洗(如內(nèi)保溫管道、 超級(jí)巖棉板管

5、道、軟管連接管道等)，風(fēng)道規(guī)格大于1000mM 550mm以上、出風(fēng)口 無(wú)法封堵等情況均采用近地吸塵清洗工藝完成。(2) 、先用吸塵型清掃機(jī)器人在風(fēng)道底面做近地吸塵處理；風(fēng)管兩側(cè)及上壁則采用強(qiáng)力清掃軟軸進(jìn)行清掃落灰，待灰塵均落在風(fēng)管底面后，再用吸塵型清掃機(jī)器 人再次對(duì)風(fēng)道底面落灰做近地吸塵處理。(3) 、在狹小的風(fēng)道內(nèi)，清掃機(jī)器人體積過(guò)大進(jìn)不去，就要使用吸塵型軟軸做清掃 揚(yáng)塵，并同時(shí)進(jìn)行吸塵處理(清掃支風(fēng)道) 。(4) 、設(shè)備選用：(a) 、軟軸驅(qū)動(dòng)箱 (b) 、吸塵型清掃軟軸及毛刷 (c) 、 強(qiáng)力清掃軟軸及毛 刷 (d) 、吸塵型清掃機(jī)器人 (e) 、機(jī)器人主操控箱 (f) 、強(qiáng)力吸 塵器

6、及吸塵管風(fēng)道清洗機(jī)器人近地吸塵清洗圖 風(fēng)道吸塵型清掃軟軸清洗工藝 圖5、VAV及軟連接管清洗工藝：(1) 、變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)(VAV是一種通過(guò)改變送風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫濕度的空調(diào)系統(tǒng)， 屬于安裝在風(fēng)管道上的特殊部件， 。是附帶靜壓機(jī)箱及若干電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的組 合裝置；該機(jī)組由于安裝在風(fēng)管道上，因此清洗時(shí)可在清掃風(fēng)管的同時(shí)，用電動(dòng) 軟軸清掃設(shè)備及氣鞭吹掃對(duì)機(jī)箱內(nèi)部、及風(fēng)閥葉片進(jìn)行揚(yáng)灰吸塵處理。(2) 、軟連接支風(fēng)管道主要是由鋁箔復(fù)合軟管組成(其結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)圖示) ， 其內(nèi)孔直 徑一般在巾80-巾300伽之間，其長(zhǎng)度值一般在4-30米之間不等；加之軟管內(nèi)壁 是由薄鋁箔板制成， 其耐沖擊性能較差， 因此清洗該

7、類型軟管必須采用不同類型 工藝完成，具體工藝步驟如下：、如軟管長(zhǎng)度在10米范圍內(nèi)，我公司將用探深軟軸將吹氣管深入軟管內(nèi)，外 接空氣壓縮機(jī)， 采用高壓氣吹形式先將軟管內(nèi)的灰土吹入主風(fēng)管道內(nèi)， 最后清洗 主風(fēng)管道；或直接用我公司專用吸塵型軟軸配適當(dāng)軟絲毛刷，清掃轉(zhuǎn)速調(diào)整到200 轉(zhuǎn)/ 分鐘以內(nèi)，可直接將灰塵清理干凈(詳見(jiàn)以上相關(guān)工藝圖示)、如軟管長(zhǎng)度超過(guò)10-20米以上，則需將軟管一端拆下，用強(qiáng)力清掃軟軸配適當(dāng)軟絲毛刷探入軟管內(nèi)清掃，清掃轉(zhuǎn)速調(diào)整到200轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)，同時(shí)將強(qiáng)力吸塵風(fēng)機(jī)接在軟管另一端出風(fēng)口上，采用揚(yáng)土吸塵方式完成清灰工作。6風(fēng)道及裝修石膏死吊頂板復(fù)原工藝：(1) 、先期準(zhǔn)備規(guī)格50

8、0 mmX 330 mm、厚1 mm的鍍鋅鋼補(bǔ)板，先在鋼補(bǔ)板四邊用手槍 鉆打8個(gè)的通孔，并在鋼板四周粘接 5 m厚、寬15cm的密封條。(2) 、把鋼補(bǔ)板補(bǔ)在所開(kāi)工藝孔處，再用 8個(gè)4X 15mm的鉚釘把鋼補(bǔ)板與風(fēng)道鉚接,將工藝孔封閉；最后在補(bǔ)板接縫處加貼鋁箔膠帶進(jìn)行二次密封。(要求鉚接緊密，密封牢固不漏風(fēng))(3) 、最后將原切割下的風(fēng)道保溫棉板，重新放回原處，用鋁箔密封膠帶將原有保溫棉 切塊粘貼復(fù)原。(要求粘接牢固，保溫棉板不脫落)(4) 、石膏板工藝孔復(fù)原時(shí)可采用加裝活吊頂板(見(jiàn)圖示)或加裝方形散流器形式進(jìn)行 復(fù)原。(二)風(fēng)機(jī)盤管清洗工藝中央空調(diào)風(fēng)管清洗工藝流程圖1、臥式或立式風(fēng)機(jī)盤管清洗

9、(機(jī)組結(jié)構(gòu)為吊頂回風(fēng))(1) 、拆下風(fēng)機(jī)盤管表面的護(hù)板，并拔下電源。(2) 、用改錐卸下風(fēng)機(jī)盤管的后蓋板及渦輪風(fēng)機(jī)。(3) 、將配比濃度為5%-10%勺堿性翅片清洗劑，用壓力噴槍噴灑在機(jī)組盤管組件的鋁翅片上，待翅片內(nèi)部的灰塵和污垢與清洗劑充分反應(yīng)清出后，再用大量清水噴灑鋁翅片,將藥液及污垢完全沖洗干凈，觀察盤管組件翅片表面已清洗干凈無(wú)污垢屬合格。（4）、清洗機(jī)組冷凝排水槽內(nèi)的污垢，主要采用濕布加清潔劑將排水槽擦拭干凈，并在排水槽內(nèi)加一片殺菌滅藻片，最后試?yán)?凝水下水管通是否通暢，防止堵塞溢水。（5）、采用吸塵器、清掃刷將風(fēng)機(jī)葉輪表面和蝸殼內(nèi)部的塵土清 掃干凈。（6）、拆下風(fēng)機(jī)盤管中空氣過(guò)濾器上

10、的金屬過(guò)濾網(wǎng)，采用清水加堿性洗滌劑清洗干凈, 晾干后重新裝回。（7）、將風(fēng)機(jī)盤管復(fù)原、接電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)合格，粘標(biāo)簽。盤管機(jī)組翅片風(fēng)機(jī)渦輪接水盤過(guò)濾網(wǎng)2、暗臥式風(fēng)機(jī)盤管清洗（機(jī)組結(jié)構(gòu)帶回風(fēng)箱體）（1）、打開(kāi)盤管所在位置的檢修口或回風(fēng)口。（2）、松開(kāi)吊裝盤管吊筋螺絲，打開(kāi)盤管上蓋或者拆開(kāi)風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)箱體，達(dá)到可以 看到風(fēng)機(jī)盤管翅片。（3）、使用專業(yè)清洗劑噴灑翅片,把內(nèi)部的污垢清出后，再用清水噴灑風(fēng)機(jī)盤管的鋁翅片，達(dá)到表面無(wú)灰塵，沒(méi)有其它的污垢（4）、清洗接水盤內(nèi)的雜物，用布擦干并放入殺菌去 藻片。（5）、試?yán)淠滤芡ㄊ欠裢〞场＃?）、清掃或吸取葉輪表面和蝸殼內(nèi)部的塵土。（7）、吸取過(guò)濾網(wǎng)上塵土

11、和雜物。（8）、復(fù)原、試轉(zhuǎn)(9) 、檢驗(yàn)合格，粘標(biāo)簽3、暗臥式風(fēng)機(jī)盤管清洗(機(jī)組結(jié)構(gòu)帶回風(fēng)箱體及送風(fēng)道)(1) 、打開(kāi)盤管所在位置的檢修口或回風(fēng)口。(2) 、如果盤管帶有回風(fēng)管道的，只能拆回風(fēng)箱體與盤管前的軟連接，達(dá)到可以看到翅片(3) 、使用專業(yè)清洗劑噴灑翅片，把內(nèi)部的污垢清出后，再用清水噴灑風(fēng)機(jī)盤管的鋁 翅片，達(dá)到表面無(wú)灰塵，沒(méi)有其它的污垢。Mt(4) 、清洗接水盤內(nèi)的雜物，用布擦干并放入殺菌去藻片。(5) 、試?yán)淠滤芡ㄊ欠裢〞场?6) 、清掃或吸取葉輪表面和蝸殼內(nèi)部的塵土。(7) 、吸取過(guò)濾網(wǎng)上塵土和雜物。(8) 、復(fù)原、試轉(zhuǎn)。(9) 、檢驗(yàn)合格，粘標(biāo)簽(三)空氣處理機(jī)組清洗工藝1

12、、 打開(kāi)機(jī)組的檢修門，拆下新風(fēng)機(jī)組中空氣濾清箱過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)，如過(guò)濾網(wǎng)為金屬材質(zhì)，則采用清水加堿性洗滌劑清洗干凈；如過(guò)濾網(wǎng)為棉布材質(zhì)，則采用吸 塵器進(jìn)行灰塵清理。2、將配比濃度為5%-10%勺堿性翅片清洗劑，用壓力噴槍噴灑在機(jī)組盤管組件的鋁 翅片上，待翅片內(nèi)部的灰塵和污垢與清洗劑充分反應(yīng)清出后，再用大量清水噴 灑鋁翅片，將藥液及污垢完全沖洗干凈，觀察盤管組件翅片表面已清洗干凈無(wú) 污垢屬合格。3、清洗機(jī)組冷凝排水槽內(nèi)的污垢，主要采用濕布加清潔劑將排水槽擦拭干凈， 并在排水槽內(nèi)加一片殺菌滅藻片，最后試?yán)淠滤芡ㄊ欠裢〞?，防止堵塞溢?、采用吸塵器、清掃刷將風(fēng)機(jī)葉輪表面和蝸殼內(nèi)部的塵土清掃干凈。

13、5、采用吸塵器、清掃刷、濕抹布將機(jī)組去加濕器表面的污物清理干凈，最后對(duì)去加 濕器表面噴撒適量消毒劑。6、清洗機(jī)組內(nèi)外表面，完后手持噴壺在各個(gè)部件上噴灑消毒劑，關(guān)閉機(jī)組的檢修門（四）清洗檢驗(yàn)與驗(yàn)收（一）、風(fēng)管清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、總體要求：（1）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)范編號(hào)1空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理規(guī)范GB/19120-2003DB11/485-20072公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生學(xué)評(píng)價(jià)規(guī)范公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范衛(wèi)生部文件 1512783公共場(chǎng)所衛(wèi)生監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB/T17220-19984通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范G

14、B/T50243-20025消毒技術(shù)規(guī)范衛(wèi)生部20026商場(chǎng)（店）、書(shū)店衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T9670-19967公共交通等候室衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T9672-19968室內(nèi)空氣中細(xì)菌總數(shù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T17093-19979室內(nèi)空氣中可吸入顆粒物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T17095-199710至內(nèi)空氣質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)GB/T18883-200211米暖、通風(fēng)、空調(diào)、凈化設(shè)備術(shù)語(yǔ)GB/T16803-199712公共場(chǎng)所空氣微生物檢驗(yàn)方法細(xì)菌總數(shù)測(cè)定GB/（2）取得由“通過(guò)技術(shù)評(píng)估的疾病預(yù)防控制中心”出具的清洗消毒竣工報(bào)告。（3）提供完整的清洗消毒資料：包括清洗消毒實(shí)施方案、清洗消毒全過(guò)程錄像、自檢 書(shū)面結(jié)果、清洗消毒竣工

15、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等。2、具體參數(shù)：空調(diào)風(fēng)管： 清洗后達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，即：1）、目視清潔一風(fēng)管內(nèi)沒(méi)有碎片和粘結(jié)物；2）、稱重達(dá)標(biāo)一風(fēng)管內(nèi)表面殘留塵量w 1.0g/m2。3）、判定指標(biāo)：殘留塵粒量應(yīng)在 20.0 g/m2以下。集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗完成后衛(wèi)生要求參數(shù)見(jiàn)以下詳表：表1新風(fēng)量衛(wèi)生要求場(chǎng)所新風(fēng)量（m3/h 人）體育館 20表2送風(fēng)衛(wèi)生要求項(xiàng)目要求PM10w m3細(xì)菌總數(shù)w 500cfu/m3真菌總數(shù)w 500cfu/m3B溶血性鏈球菌等致病微生物不得檢出表3風(fēng)管內(nèi)表面衛(wèi)生要求項(xiàng)目要求積塵量 20g/m2致病微生物不得檢出細(xì)菌總數(shù) 100cfu/m2真菌總數(shù) 100cfu/m23、檢驗(yàn)方法：（1）、擦拭取樣，將磁性取樣框貼在風(fēng)管內(nèi)表面檢測(cè)位置上，用無(wú)紡布擦拭取樣框所包 圍的風(fēng)道表面，然后通過(guò)無(wú)紡布擦拭前后的重量差，對(duì)風(fēng)道清掃效果和風(fēng)道內(nèi)的污染情 況進(jìn)行評(píng)定。（2）、經(jīng)雙方商議，可以根據(jù)實(shí)際情況委托有資質(zhì)的疾病預(yù)防控制中心進(jìn)行細(xì)菌、微生 物等數(shù)據(jù)的抽查檢驗(yàn)，并出具相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。（3）、中央空調(diào)設(shè)備的性能及相關(guān)技術(shù)參數(shù)檢測(cè)的工作，可委托國(guó)家中央空調(diào)質(zhì)量監(jiān)督 檢驗(yàn)中心進(jìn)行檢測(cè)。4、驗(yàn)收風(fēng)道清洗效果，目前大多采用衛(wèi)生空調(diào)清洗規(guī)范檢測(cè)的目測(cè)法：用清洗設(shè)備中 的攝像頭監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)清洗過(guò)程的風(fēng)道實(shí)行監(jiān)控錄像，以目測(cè)形式直接檢測(cè)風(fēng)道清洗效 果。