（完整版）橋門式起重機(jī)施工過程自檢報告

1、本word文檔可編輯可修改 內(nèi)部文件編號：橋、門式起重機(jī)施 工過程及自檢報告使用單位施 工單位施 工日期 工程性質(zhì) 新安裝 大修 改造 移裝關(guān)注我 實(shí)時更新 最新資料 特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會制:說 明1、本報告適用于橋、門式起重機(jī)（以下簡稱起重機(jī)）的 安裝、改造、大修、移裝 工程施 工過程記錄。專用的 起重機(jī)中相同或類似的 部分亦可參照使用。2、檢驗(yàn)依據(jù)起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則 TSGQ7016-2008起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067起重設(shè)備安裝 工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278電氣裝置施 工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50256電動單梁起重機(jī) JB/T1306電動懸掛起重機(jī) JB/T2603通

2、用橋式起重機(jī) GB/T14405通用門式起重機(jī) GB/T14406電動葫蘆橋式起重機(jī) JB/T3695電動葫蘆門式起重機(jī)技術(shù)條件 JB/T5663設(shè)計文件及相關(guān)產(chǎn)品合同以上文件和標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行有效版本3、此自檢報告為過程記錄，當(dāng)每個階段自檢完畢后，應(yīng)提交監(jiān)檢員進(jìn)行必要確認(rèn)。4、如起重機(jī)施 工僅為局部改造或大修，則表 1、表 2、表 3可針對施 工內(nèi)容作部分填寫，并加以必要說明。5、運(yùn)行試驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)員應(yīng)及時完成最終自檢報告，并提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和施 工單位存檔。6、所有表中的 “檢驗(yàn)結(jié)果”欄如有測量數(shù)據(jù)要求時應(yīng)填寫實(shí)測數(shù)據(jù)，無如數(shù)據(jù)要求時應(yīng)采用“”、“”和“ /”分別表示“合格”、“不合格”和“無此

3、項”。7、檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)完好并在計量檢定期內(nèi)。8、檢驗(yàn)員應(yīng)對自檢結(jié)果進(jìn)行核對，對檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，施 工單位對自檢結(jié)果負(fù)責(zé)。1 基本情況使用單位聯(lián)系人聯(lián)系電話地址郵政編碼施 工（使用）地點(diǎn)用戶設(shè)備編號制造日期產(chǎn)品出廠編號制造單位主要參數(shù)設(shè)備名稱規(guī)格型號 工作級別（ m）（t）A3跨度主鉤：主鉤：副鉤：主鉤：副鉤：（m）（m）額定起重量起升高度起升速度副鉤：/（ t）/主動側(cè)：從動側(cè)：/（ m）（ m）（m/min）懸臂長度大車運(yùn)行速度/（m/min）（m/min）（m/min）小車運(yùn)行速度操縱方式開式閉式遙控軌距/（m）地操電動葫蘆型號電動葫蘆編號主鉤：15（mm）鋼絲繩公稱直徑鏈條名義直徑副鉤

4、：/（mm）（m）大車運(yùn)行距離大車軌道型號導(dǎo)電裸滑線導(dǎo)電裸滑線電動葫蘆制造單位大車安全滑觸線安全滑觸線露天軟電纜電纜卷筒導(dǎo)電方式小車軟電纜 工作環(huán)境室內(nèi)有毒高溫粉塵其他2 設(shè)計變更、修改說明：施 工技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日表 1設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄序號檢驗(yàn)項目與要求檢驗(yàn)結(jié)果12產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（納入監(jiān)檢范圍的 ）產(chǎn)品設(shè)計文件（包括總圖，主要受力構(gòu)件圖，機(jī)械傳動圖，電氣、液壓系統(tǒng)原理圖等）3456安裝說明書和安裝圖隨機(jī)資料使用維護(hù)說明書主要零部件、安全保護(hù)裝置合格證、型式試驗(yàn)證明裝箱清單78產(chǎn)品及標(biāo)牌參數(shù)應(yīng)與合同相符卷揚(yáng)小車、電動葫蘆、大小車驅(qū)動裝置、吊具、鋼絲繩等主要零部件與裝箱清單、

5、合格證、銘牌相符制動器、起重量限制器、限位器等安全保護(hù)裝置與裝箱清單、合格證、銘牌及型式試驗(yàn)證明相符9電動機(jī)、控制器、配電箱、控制屏、電阻器等電氣設(shè)備與裝箱清單、合格證、銘牌相符合10111213其他附件、 工具和附屬材料應(yīng)與裝箱清單相符主梁、端梁、支腿等主要金屬結(jié)構(gòu)件的 基本尺寸及材質(zhì)， 工字鋼的 型號等應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計文件的 要求。結(jié)構(gòu)件及其它機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕現(xiàn)象3 說明檢驗(yàn)員：年月日注； 1、此表中第 8、9、10項可附加具體零部件的 核查記錄表。2、改造、大修施 工主要核查已改造的 結(jié)構(gòu)件和更換零部件的 相關(guān)資料，并加以說明。起重機(jī)安裝基礎(chǔ)與土建驗(yàn)收證明編號：使用單位（甲方）

6、施 工單位（乙方）施 工位置基礎(chǔ)、牛腿、承重梁等土建 工程符合設(shè)計圖紙、土建施 工技術(shù)規(guī)定要求或有檢查驗(yàn)收記錄。使用單位負(fù)責(zé)人：（單位章）施 工單位負(fù)責(zé)人：（單位章）基礎(chǔ)隱蔽 工程驗(yàn)收證明使用單位（甲方）施 工單位（乙方）產(chǎn)品編號施 工位置4 由隱蔽 工程施 工單位或監(jiān)理單位提供的 隱蔽 工程檢查記錄符合設(shè)計技術(shù)要求。使用單位負(fù)責(zé)人：（單位章）施 工單位負(fù)責(zé)人：（單位章）起重機(jī)預(yù)期用途和預(yù)期 工作環(huán)境說明使用單位（甲方）產(chǎn)品編號施 工位置施 工單位（乙方）起重機(jī)用途（可多選）：吊運(yùn)液態(tài)熔融金屬吊運(yùn)熾熱固態(tài)金屬其他：吊運(yùn)熔融非金屬物料吊運(yùn)易燃易爆等危險品起重機(jī)使用環(huán)境條件：1供電電源 :（填寫電

7、壓和相數(shù)）2環(huán)境溫度是否超過 40：是：否3使用現(xiàn)場（可多選）：易燃、易爆氣體無腐蝕性氣體 有毒有害氣體4潮濕環(huán)境：是5粉塵環(huán)境：是否（露天 工作的 起重機(jī)作為潮濕環(huán)境）否起重機(jī) 工作級別 :（填寫 A1-A8）5 使用單位負(fù)責(zé)人：（單位章）表 2大車軌道檢查記錄序號項目檢查內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果大車軌道的 極限偏差： S 10m時，S=3mm；S10m時，S=3+0.25(S-10)mm。最大不超過 15mm。1軌距偏差軌道頂面對其設(shè)計位置的 縱向傾斜度1/1000（通用門式10mm；同一截面內(nèi)兩平行軌道的 標(biāo)高相對差 10mm。對電動單梁懸掛起重機(jī)應(yīng) 5mm。標(biāo)高23/1000），且全行程內(nèi)高

8、低差相對差當(dāng)接頭采用對接焊時：焊條應(yīng)符合鋼軌母材的 要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的 有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處均應(yīng)打磨平整光滑。3軌道接頭當(dāng)接頭采用魚尾板連接時：軌道接頭高低差及側(cè)向錯位不應(yīng)大45于 1mm，間隙不應(yīng)大于 2mm。伸縮縫處的 間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其允許偏差為1mm。軌道中心與梁中心偏差軌道實(shí)際中心與梁的 實(shí)際中心偏差不超過梁腹板厚度的 一半。10mm，且不大于吊車6軌道缺陷軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運(yùn)行的 缺陷；懸掛起重機(jī)運(yùn)行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。78及運(yùn)行狀況固定軌道的 螺栓和壓板不應(yīng)缺少，壓板固定牢固，墊片不得竄動。軌道固定狀況鋼軌下用彈性墊板作墊層時，彈性墊板的 規(guī)格

9、和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。擰緊螺栓前，鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊；當(dāng)有間隙時，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí)，墊板的 長度和寬度均應(yīng)比彈性墊9板大 1020mm。當(dāng)在鋼吊車梁上鋪鋼軌時，鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車梁頂面貼緊；10當(dāng)有間隙，且其長度超過200mm時，應(yīng)加墊板墊實(shí)，墊板長度不應(yīng)小于 100mm，寬度應(yīng)大于軌道底面 1020mm，每組墊板6 不應(yīng)超過 3層，墊好后應(yīng)與鋼梁焊接固定。軌道標(biāo)高、軌距檢驗(yàn)記錄測量點(diǎn)滑線側(cè)12345678910非滑線側(cè)相對標(biāo)高差軌距偏差檢驗(yàn)員：年月日注：“”項主要針對新安裝軌道要求表 3電動單梁起重機(jī)、懸掛起重機(jī)吊裝前主要幾何尺寸的 檢查記錄名稱及代號允許偏差（ mm）2簡圖測量結(jié)

10、果（ mm）主動側(cè)：S 10起重機(jī)跨度 S(m)被動側(cè)：S102+0.1(S-10)起重機(jī)跨度的 相對5差|S -S2|1主梁上拱度 F00.4F橋架對角線的 相對差5|L -L |1 2主梁旁彎度 fS/2000腹板高度不大于 700mm時，腹板的 受壓區(qū)（ H/3以內(nèi)）不應(yīng)大于 3.5mm，腹板的 受拉區(qū)（ H/3以外）不應(yīng)大于 5mm；腹板高度大于 700mm時，腹板的 受壓區(qū)（ H/3以內(nèi)）不應(yīng)大于 5.5mm，腹板的 受拉區(qū)（ H/3以外）不應(yīng)大于 8mm。主梁腹板局部翹曲7 說明檢驗(yàn)員：年月日注： 1、當(dāng)在現(xiàn)場組裝橋架時，應(yīng)檢查對角線的 相對差；2.主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中

11、部S/10的 范圍內(nèi)， F=S/1000；3.對配用角形小車的 電動單梁起重機(jī)只允許向主軌道側(cè)凹曲。表 3通用橋式起重機(jī)組裝后主要幾何尺寸的 檢查記錄第 1頁共 2頁名稱及代號允許偏差（ mm）簡圖測量結(jié)果（ mm）主梁腹板的 局部平面度主梁腹板不應(yīng)有嚴(yán)重不平 ,其局部平面度，在離受壓翼緣板H/3以內(nèi)不大于 0.7，其余區(qū)域不大于 1.2。主動側(cè)：被動側(cè)：S 102起重機(jī)跨度S(m)S102+0.1(S-10)起重機(jī)跨度的 相對差5|S -S2|1主動側(cè)：被動側(cè)：主梁上拱度 F-0.1F+0.4FM1 0.0010大車車輪水平偏斜機(jī)構(gòu) 工作級別M 2 M4M 5 M8 0.0008tg 0.0

12、0068 正軌箱形梁5橋架對角線的 相對差偏軌箱形梁|L -L2|110單腹板和桁架梁主動側(cè)：正軌箱形梁S /2000z被動側(cè)：主動側(cè)：主梁旁彎度 fS 19.558偏軌箱形梁、單腹板梁和桁架梁被動側(cè)：S19.5第 2頁共 2頁名稱及代號允許偏差（ mm）簡圖測量結(jié)果（ mm）同一端梁下大車車輪同位差2跨端正2軌S箱形梁+1+5+1+7小車軌距K(m)跨中19.5S19.5偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏軌箱形梁和桁架梁3K 2.030.0015K10同一截面上小車軌道高低差c2.06.69 說明檢驗(yàn)員：年月日注： 1、起重機(jī)跨度、跨度相對差、大車車輪水平偏斜、同一端梁下大車車輪同位差在組裝大車運(yùn)行

13、機(jī)構(gòu)時檢查，其余在組裝橋架時檢查。2、當(dāng)在現(xiàn)場組裝橋架時，應(yīng)檢查對角線的 相對差；3、主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部4、主梁旁彎度應(yīng)向外側(cè)凸曲，在離上蓋板S/10的 范圍內(nèi)， F=S/1000；100mm的 腹板上測量。 Sz為第一塊筋板之間的 距離。表 3通用門式起重機(jī)組裝后主要幾何尺寸的 檢查記錄第 1頁共 2頁名稱及代號主梁腹板的 局部平面度允許偏差（ mm）簡圖測量結(jié)果（ mm）主梁腹板不應(yīng)有嚴(yán)重不平 ,其局部平面度，在離受壓翼緣板 H/3以內(nèi)不大于 0.7,其余區(qū)域不大于 1.2。主動側(cè)：S 268起重機(jī)跨被動側(cè)：度 S(m)S2610起重機(jī)跨度的 相對S 268差|S -S2|

14、1S2610主動側(cè)：被動側(cè)：主梁上拱度 F（F=S/1000）-0.1F+0.4F10 主動滑線側(cè)：主動非滑線側(cè)：被動滑線側(cè)：被動非滑線側(cè)；懸臂端上翹度 F0-0.1F+0.4F00S 265橋架對角線的 相對差|L1 2-L |S2610主動側(cè)：被動側(cè)：正軌箱形梁S /2000且z20主梁旁彎度 f偏軌箱形梁、單腹板梁、桁架梁S /2000且 15z第 2頁共 2頁名稱及代號允許偏差（ mm）2簡圖測量結(jié)果（ mm）跨端正軌箱形小車71梁跨中軌距K(m)偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏軌箱形梁和桁架梁3同一截面上小車軌道高3低差 c水平距3垂直反滾輪式小車離 K主車輪與反滾輪的 中心距離垂直軌33

15、距 K1吊鉤側(cè)水平反滾輪式小車K 2走臺側(cè)3K 111 水平導(dǎo)向輪軸線對主車輪中心距離 L1、L2的 對稱度1說明檢驗(yàn)員：年月日注： 1.當(dāng)在現(xiàn)場組裝橋架時，應(yīng)檢查對角線的 相對差；2.主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部3.主梁旁彎度應(yīng)向外側(cè)凸曲，在離上蓋板S/10的 范圍內(nèi)， F=S/1000；懸臂上翹度 F0=L0/350；100mm的 腹板上測量。 S為第一塊筋板之間的 距離。z4、主車輪與反滾輪的 中心距離、導(dǎo)向輪軸線對主車輪中心距離應(yīng)在單主梁門式起重機(jī)組裝小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時檢查表 3電動葫蘆門式起重機(jī)組裝后主要幾何尺寸的 檢查記錄第 1頁共 2頁名稱及代號允許偏差（ mm）簡圖測量結(jié)果（

16、 mm）S 1068106起重機(jī)跨10S 26S26度 S(m)S 26起重機(jī)跨度的 相對10S 268差|S -S2|1S2610主動側(cè)：主梁上拱度度 F（F=S/1000）-0.1F+0.4F從動側(cè)：12 主動滑線側(cè)：主動非滑線側(cè)：被動滑線側(cè)：被動非滑線側(cè)：懸臂端上翹度 F0-0.1F+0.4F00主動側(cè)：從動側(cè)；主梁旁彎度 f（L1+L2+S） /2000且20z單主梁起重機(jī)53小車軌距K(m)雙梁起重機(jī)K 2mh 3同一截面上小車軌道高低差c2m K 6.6mK6.6m h 0.0015Kh 10第 1頁共 2頁名稱及代號允許偏差（ mm）簡圖測量結(jié)果（ mm） 0.0006 0.00

17、09四輪以上M 2 M4鏜孔直接安裝 0.0004 0.0008四輪以上M 5 M7M 2 M5大車車輪水平偏斜 1/1000 1/1200tg端梁焊接連接角型軸承箱M 6 M713 兩個車輪 2同一端梁下大車車輪同位差三個或三個以上車輪 3腹板高度不大于 700mm時，腹板的 受壓區(qū)（ H/3以內(nèi)）不應(yīng)大于 3.5mm，腹板的 受拉區(qū)（ H/3以外）不應(yīng)大于 5mm；腹板高度大于 700mm時，腹板的 受壓區(qū)（ H/3以內(nèi)）不應(yīng)大于 5.5mm，腹板的 受拉區(qū)（ H/3以外）不應(yīng)大于 8mm。主梁腹板局部翹曲說明檢驗(yàn)員：年月日注： 1.當(dāng)在現(xiàn)場組裝橋架時，起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測量；2.主梁上拱

18、度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部3.主梁旁彎度當(dāng)箱型主梁在離上蓋板S/10的 范圍內(nèi)， F=S/1000；懸臂上翹度 F0=L0/350。100mm的 腹板上測量，桁架主梁為主弦桿的 中心線。當(dāng)Gn 50T，只能向走臺側(cè)凸曲。4.大車跨度對單側(cè)裝有水平導(dǎo)向輪時其極限偏差按上述的 1.5倍。表 3電動葫蘆橋式起重機(jī)（ LH）吊裝前主要幾何尺寸的 檢查記錄名稱及代號允許偏差（ mm）簡圖測量結(jié)果（ mm）主動側(cè)：被動側(cè)：起重機(jī)跨度 S(m)55起重機(jī)跨度的 相對差|S -S2|1主梁上拱度 F（F=S/1000）主動側(cè)：被動側(cè)：-0.1F+0.4F對角線的 相對差5|L -L |1 214 主梁旁S 1

19、9.5mS/2000且 5主動側(cè)：被動側(cè)：彎度 fS19.5mS/2000且 82跨端小車軌距K(m)跨中51S 19.5m跨中71S 19.5m同一截面上小車軌道高低差cK 2.5mK2.5m35大車車輪的 水平偏斜 tg0.001腹板高度不大于 700mm時，離上翼緣板 H/3以內(nèi)不應(yīng)大于 3.5mm，5mm；腹板高度大于 700mm時，離上翼緣板 H/3以內(nèi)不應(yīng)大于 5.5mm，其余區(qū)域不應(yīng)大于 8mm。主梁腹板局部翹曲其余區(qū)域不應(yīng)大于說明檢驗(yàn)員：年月日注： 1、起重機(jī)跨度兩側(cè)都應(yīng)測量；如現(xiàn)場組裝時應(yīng)檢查對角線的 相對差。2、主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10的 范圍內(nèi)， F=S

20、/1000。3、大車車輪的 水平偏斜，在同一端梁下兩車輪的 偏斜方向應(yīng)相反。4、當(dāng)在現(xiàn)場組裝主梁時，應(yīng)檢查主梁旁彎度，并應(yīng)向兩主梁外側(cè)凸曲。表 4施 工質(zhì)量和安全性能檢驗(yàn)記錄第 1頁共 6頁序號檢驗(yàn)項目與要求檢驗(yàn)結(jié)果起重機(jī)最高點(diǎn)與上方固定物最低之間距離：Gn 25t時， 300mm；125 G25t時， 400mm。12mmmmn限界尺寸250 G125t時， 500mm。n起重機(jī)兩端凸出部份與柱的 距離：n50t時， 80mm；G50t時， 100mm。nG在起重機(jī)明顯部位應(yīng)有噸位牌；牌。在司機(jī)室或其他明顯位置應(yīng)設(shè)產(chǎn)品銘標(biāo)志與34各種操縱裝置應(yīng)有指示其功能和方向的 標(biāo)志。15 標(biāo)牌軌道端部止

21、檔、緩沖器（除橡膠外）、大車裸滑線、掃軌板、電纜卷筒外圈應(yīng)涂紅色安全色；吊具、臺車、有人行通道的 起重機(jī)端梁外側(cè)、夾軌器、大車滑線防護(hù)板移動式司機(jī)室走臺與梯子接口處的 防護(hù)欄桿567應(yīng)有黃黑相間的 安全色。采用滑接輸電裝置供電時，色通電指示燈。應(yīng)在端部設(shè)置紅主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。金屬結(jié)構(gòu)的 焊縫連接不得開焊，不應(yīng)有偏弧、夾渣、裂紋等缺陷。螺栓或鉚釘連接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷；主、端梁采用高金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度螺栓連接時，必須按設(shè)計要求處理并用專用 工具擰緊。制造、現(xiàn)場組裝的 主梁，應(yīng)提供符合要求的 無損檢測報告（應(yīng)提供射線底片以備核查）。對于分段RT時

22、還起重機(jī)直接受高溫輻射的 部分，當(dāng)設(shè)置隔熱板，防止受熱超溫。熾熱金屬的 起重機(jī) 。如主梁下翼緣板、吊具橫梁等部位應(yīng)適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和89司機(jī)室的 結(jié)構(gòu)必須有足夠的 強(qiáng)度和剛度。固、可靠。司機(jī)室與起重機(jī)連接必須牢司機(jī)室應(yīng)有良好的 視野，司機(jī)室的 凈空高度應(yīng)不小于2m，底部面積司機(jī)室210不小于 2m；司機(jī)室外面有走臺時門應(yīng)向外開，外面無走臺時，門應(yīng)向里開。室內(nèi)應(yīng)設(shè)合適的 滅火器、絕緣地板、總電源分合狀況信號燈、緊急斷電開關(guān)和室外音響信號，門必須安裝鎖定裝置。1112欄桿高度應(yīng)為 1050mm，并應(yīng)設(shè)有間距為 350mm的 水平橫桿；底部應(yīng)設(shè)置高度不小于 70mm的 圍護(hù)板。欄桿梯子走

23、臺梯子及走臺應(yīng)可靠牢固，梯子踏板、走臺平面防滑性能良好。走臺凈1314寬度應(yīng)不小于 500mm。導(dǎo)繩器應(yīng)在整個 工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻、缺件等缺陷。電動葫蘆15電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與 工字鋼軌道翼緣之間的 間隙應(yīng)為3 5mm。第 2頁共 6頁序號檢驗(yàn)項目與要求檢驗(yàn)結(jié)果吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。吊鉤的 幾何尺寸（危16險斷面磨損量、開口度增加量）應(yīng)符合GB 6067的 要求。吊鉤吊鉤轉(zhuǎn)動靈活，表面光潔，無影響安全的 缺陷，連接件可靠；吊鉤和懸掛夾板上不得出現(xiàn)任何焊接、焊補(bǔ)現(xiàn)象。17抓斗各鉸點(diǎn)、滑輪等部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻和碰擦現(xiàn)象，啟閉機(jī)構(gòu)動作準(zhǔn)確、自如。1819抓

24、斗鋼絲鋼絲繩的 規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，繞。與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿16 繩應(yīng)當(dāng)采用石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的 重要用途鋼絲繩，且具有2021足夠的 安全系數(shù)。 適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的 起重機(jī)繩端固定應(yīng)牢固，卷筒上鋼絲繩尾端的 固定裝置，應(yīng)有防松或自緊的 性能。壓板固定時，壓板不少于2塊（電動葫蘆不少于 3個）；用繩塊圈卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確繩卡數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定；套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。用楔塊固定時，楔當(dāng)?shù)蹙咛幱谧畹?工作位置時，除固定鋼絲繩的 圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)22保留 2圈鋼絲繩做為安全圈。鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過GB5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢

25、232425262728規(guī)范規(guī)定，否則應(yīng)報廢。鋼絲繩直徑減小量應(yīng)不大于公稱直徑的 7%。鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲（繩股、繩芯）擠出、繩芯損壞等現(xiàn)象。滑輪的 直徑應(yīng)滿足 GB6067的 規(guī)定，多層纏繞卷筒端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出 2倍繩徑的 凸緣。倍卷筒卷筒壁不得有裂紋或嚴(yán)重磨損?；喌?直徑應(yīng)滿足GB6067的 規(guī)定?；啛o裂紋，輪緣無缺損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有嚴(yán)重磨損和損壞鋼絲繩的 缺陷。29滑輪3031轉(zhuǎn)動良好，并應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的 裝置，且可靠有效。不得使用鑄鐵滑輪。 適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的 起重機(jī) 動力驅(qū)動的 起重機(jī)，

26、其每套獨(dú)立的 機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動器；金屬或易燃易爆等危險品的 起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置兩套制動器。吊運(yùn)熾熱32制動器制動輪與磨擦片之間應(yīng)接觸均勻，污。且不應(yīng)有影響制動性能的 缺陷或油3334制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。第 3頁共 6頁序號35檢驗(yàn)項目與要求檢驗(yàn)結(jié)果制動器的 零部件應(yīng)無裂紋、過度磨損、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)制動漏油。制動片磨損達(dá)原厚度的 50%或露出鉚釘應(yīng)報廢。制動輪應(yīng)無裂紋，凹凸不平度不得大于定鉚釘引起的 滑痕。1.5mm.。不得有摩擦墊片固器36減速器地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動， 工作時無異常聲響、振動、發(fā)熱或漏油。聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時無撞擊、振動，零件無損壞，連接無松動。開式齒輪嚙

27、合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。傳動機(jī)構(gòu)3738車輪車輪及軸承運(yùn)行時應(yīng)無異常聲響、振動。17 3940輪緣、輪輻不應(yīng)有裂紋和變形，輪緣和踏面無影響使用性能的 缺陷。障礙燈高于 30m的 起重機(jī)械頂端或者兩臂端應(yīng)安裝紅色障礙燈。起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限制器，且應(yīng)動作靈敏、性能可靠。電動葫蘆高度和20米吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）、熾熱金屬的 起41起重機(jī)及起升高度大于升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)下限位。行程限位大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器，且應(yīng)可靠有效。限位器動作后，大、小車機(jī)構(gòu)應(yīng)能在緩沖器動作前停止。4243起重量限制器橋式起重機(jī)、額定起重量大于10t的 門式起重機(jī)應(yīng)設(shè)起重量限制器。緩沖器和止檔大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或

28、其軌道端部應(yīng)分別設(shè)緩沖器或端部止檔，與端部止檔或與另一臺起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的 緩沖器應(yīng)對接良好，檔應(yīng)固定可靠，兩邊應(yīng)同時接觸緩沖器。緩沖器端部止4445掃軌板大車軌道設(shè)在 工作面或地面上時，起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)掃軌板；掃軌板距軌mm面應(yīng)不大于 10mm。露天 工作的 起重機(jī)應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、防風(fēng)裝置，應(yīng)能滿足以下要求：錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置（1）防風(fēng)裝置進(jìn)行動作試驗(yàn)時，鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護(hù)裝置的 工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效；（2）防風(fēng)裝置零件無缺損。46防偏斜裝置對于跨度大于或者等于制裝置。40m的 門式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置偏斜顯示或者限4748起升高度大

29、于 50m的 露天 工作起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀，應(yīng)安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的 不擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于 工作極限風(fēng)速時，能夠發(fā)出停止作業(yè)的 警報。風(fēng)速儀防傾翻安全鉤在主梁一側(cè)落鉤的 單主梁起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防傾翻安全鉤。小車運(yùn)行時，應(yīng)保證安全鉤與主梁的 間隙合理，運(yùn)行無卡阻。4950檢修吊籠裸滑線供電的 起重機(jī)，靠近滑線一側(cè)應(yīng)設(shè)固定可靠的 檢修吊籠或提供方便檢修滑線且安全的 設(shè)施。防護(hù)罩隔熱裝置起重機(jī)上外露的 有傷人可能的 活動零部件和裸露的 帶電設(shè)備均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩；露天作業(yè)的 起重機(jī)的 電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。鑄造起重機(jī)隔熱裝置應(yīng)完好。51第 4頁共 6頁序號檢驗(yàn)項目與要求檢驗(yàn)結(jié)果連鎖保護(hù)裝置進(jìn)入起

30、重機(jī)的 門；由司機(jī)室登上橋架的 艙口門；司機(jī)室設(shè)在運(yùn)行部分時，進(jìn)入司機(jī)室通道口；都應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置。當(dāng)任何一個門打開時，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)均應(yīng)不能 工作。52緊急斷電開關(guān)起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機(jī)總機(jī)控制電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的 地方。5354饋滑線應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整；集電器應(yīng)沿滑線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動，在任何部位其中心線（寬面）不應(yīng)超出滑線的 邊緣。軟電纜懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無跳動，不得卡阻。18 滑線之間的 距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與大車軌道的 實(shí)際中心電裝置線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑線之間的 水平偏差或5556垂

31、直偏差，應(yīng)小于 10mm；導(dǎo)電裸滑線接頭處采用焊接時，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時，應(yīng)加跨接軟線；起重機(jī)在終端位置時，集電器與滑線末端的 距離不應(yīng)小于 200mm，且終端支架與滑線末端的 距離不應(yīng)大于800mm；作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的 部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑線防護(hù)板。575859起重機(jī)在終端位置時，集電器與滑線末端的 距離不應(yīng)小于200mm；安全滑觸線支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的 距離應(yīng)小于吊索終端拉緊裝置的 調(diào)節(jié)余量：吊索長度3m。25m時，應(yīng)600.1m；長度 25m時，應(yīng) 0.2m；懸掛裝置的 電纜夾，應(yīng)與軟電纜軟電纜可靠固定，電纜夾間的 距離不宜大于5m；軟電纜移動段的 長度，應(yīng)比

32、起重機(jī)移動距離長15% 20%，6162并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動段的 長度。采用電纜卷筒裝置，電纜收放速度應(yīng)與起重機(jī)運(yùn)行速度同步。電氣設(shè)備和電氣元件構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動；傳動部分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。起重機(jī)上選用的 電氣設(shè)備及電氣元件6364應(yīng)與供電電源和 工作環(huán)境以及 工況條件相適應(yīng)。對在特殊環(huán)境和 工況下使用的 電氣設(shè)備和電氣元件，設(shè)計和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求。室內(nèi)使用的 起重機(jī)，安裝在橋架上的 電氣設(shè)備應(yīng)無裸露的 帶電部分，最低防護(hù)等級為 GB4942.2中的 IP10，控制屏

33、應(yīng)具有防粉塵及散熱功能。電氣設(shè)備如安裝在室外無遮蔽防護(hù)的 場所時，其外殼防護(hù)等級不電器設(shè)備的 防護(hù)應(yīng)低于 IP33。安裝在電氣室內(nèi)的 電氣設(shè)備，其防護(hù)等級室可為IP00，但應(yīng)有適當(dāng)?shù)?防護(hù)措施，如防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)等。適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的 起重機(jī)第 5頁共 6頁序號檢驗(yàn)項目與要求檢驗(yàn)結(jié)果長期在高溫環(huán)境下 工作的 起重機(jī)械，對其電控設(shè)備應(yīng)采取防護(hù)措施，且防護(hù)應(yīng)可靠完整。有強(qiáng)烈輻射的 地方的 電器設(shè)備，如限位開關(guān)的 結(jié)構(gòu)件等要耐高溫。當(dāng)采用電子設(shè)備而 工作條件又不能保證電子設(shè)備正電線電纜的 防護(hù)65常 工作所需的 環(huán)境溫度時，要裝設(shè)空調(diào)裝置。適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬

34、的 起重機(jī)19 熱輻射強(qiáng)烈的 地方，應(yīng)采用耐高溫的 導(dǎo)線、電纜，否則應(yīng)采取以下任一防護(hù)措施：采用云母等耐熱管穿線；金屬管下墊耐熱材料；66纏繞耐高溫的 或阻燃的 材料（云母、石棉、珍珠巖等）。適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的 起重機(jī)應(yīng)當(dāng)采用司機(jī)室、遙控或者非跟隨式等遠(yuǎn)離熱源的 操縱方式，并且保操縱方式適用于吊運(yùn)熔融金676869證操縱人員的 操作視野，設(shè)置操縱人員安全通道。屬（非金屬）和熾熱金屬的 起重機(jī)采用便攜式控制站或手電門控制時，按鈕盤的 控制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼操縱盒絲繩；按鈕控制電源必須采用安全特低電壓；按鈕盤一般應(yīng)采用絕緣外殼；外殼應(yīng)堅固，受正常的 無意碰撞不應(yīng)發(fā)生損壞?？傠娫?/p>

35、開關(guān)地面上應(yīng)設(shè)置易于操作的 總電源開關(guān)，的 電氣設(shè)備。出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)起當(dāng)總電源開關(guān)無隔離作用時，置。起重機(jī)上應(yīng)設(shè)隔離開關(guān)或其他隔離裝7071總電源回路和二次回路至少有一級熔斷器熔體的 選用應(yīng)符合要求。短路保護(hù)。自動斷路器的 整定值、起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。72737475起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的 除外）轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的 電動機(jī)才能啟動。開始動電氣保護(hù)起重機(jī)上的 每個機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)。交流繞線式異步電動

36、機(jī)可以采用過電流繼電器?；\型交流電動機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的 自動斷路做過載保護(hù)。吊運(yùn)熔融金屬的 起重機(jī)的 主起升機(jī)構(gòu)，用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的 起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)有超速保護(hù)措施。失磁保護(hù)：電磁式起重電磁鐵交流側(cè)電源線，應(yīng)從總電源接觸器進(jìn)線端引接，以保證起重機(jī)內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電。突然失電可能造成事故的 場合，電磁式起重電磁鐵可設(shè)置備用電源。7677起重機(jī)總電源應(yīng)設(shè)置斷錯相保護(hù)裝置。斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，通電檢查斷錯相保護(hù)應(yīng)有效，總電源接觸器不應(yīng)接通。（適用于橋

37、式起重機(jī)）第 6頁共 6頁序號檢驗(yàn)項目與要求檢驗(yàn)結(jié)果用于吊運(yùn)熔融金屬的 橋式起重機(jī)的 起升機(jī)構(gòu)，檢查是否具有正反向接觸器故障保護(hù)功能，防止電動機(jī)失電而制動器仍然在通電進(jìn)而導(dǎo)致失速發(fā)生。 適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的 起重機(jī)7820 起重機(jī)的 司機(jī)室、電氣室、通道應(yīng)有合適的 照明。照明電源應(yīng)由起重機(jī)總斷路器進(jìn)線端引接，且應(yīng)設(shè)單獨(dú)的 開關(guān)和短路保護(hù)。79照明和無專用 工作零線時，照明用220V交流電源電壓由隔離變壓器獲得，808182嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的 回路，嚴(yán)禁使用自藕變壓器直接供電。信號固定式照明電源電壓不得大于220V；移動式照明電源電壓不得超過36V。額定電壓不大于50

38、0V，電氣線路對地絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于M0.8M，潮濕環(huán)境中不低于 0.4M。起重機(jī)的 金屬結(jié)構(gòu)和所有電氣設(shè)備正常不帶電的 金屬外殼、管槽、電接地與纜金屬外皮和變壓器的 低壓側(cè)均應(yīng)有可靠的 接地。（如用魚尾板連接的 大車軌道接頭、司機(jī)室的 固定連接等處）采用非焊接連接時，應(yīng)另設(shè)接地干線或跨接線。整體金屬結(jié)構(gòu)之間8384絕緣起重機(jī)整機(jī)應(yīng)可靠接地。采用接地保護(hù)時，接地電阻值應(yīng) 4；采用接零保護(hù)時，重復(fù)接地電阻應(yīng)10。檢驗(yàn)員：年月日注： 1、表 4記錄一般控制在起重機(jī)主要零部件、電氣設(shè)備、安全裝置和各機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)試結(jié)束后，試運(yùn)行之前進(jìn)行施 工質(zhì)量全面狀況檢查。2、部分裝置的 功能測試、零部分運(yùn)

39、行狀態(tài)可結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)中空載試運(yùn)轉(zhuǎn)同時進(jìn)行。表 5起重機(jī)的 試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)記錄第 1頁共 2頁序號檢驗(yàn)項目與要求檢驗(yàn)結(jié)果21 電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。1表 4鋼絲繩端的 固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的 纏繞應(yīng)正確、可靠。23試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各潤滑點(diǎn)和減速器所加的 油、脂的 性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的 規(guī)定。盤動各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的 制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。45操縱機(jī)構(gòu)的 操作方向應(yīng)與起重機(jī)的 各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符，操縱靈敏可靠，能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的 功能和動作。且空載試運(yùn)轉(zhuǎn)分別開動各機(jī)構(gòu)的 電動機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象，大車和小車運(yùn)行時不應(yīng)卡軌，各制動器能準(zhǔn)確、及時地動作。67起重機(jī)饋電裝置、各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。表 4主動側(cè)：將小車開至橋架跨中或