生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題及參考答案

1、中南大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育課程考試復(fù)習(xí)題及參考答案生產(chǎn)與運(yùn)作管理、名詞解釋：1. 生產(chǎn)運(yùn)作管理2. 成組技術(shù)3. 工藝過(guò)程設(shè)計(jì)4. 工藝性損耗5. 工藝階段6. 供應(yīng)鏈7. 生產(chǎn)能力8. 散布圖9. 勞動(dòng)定額10. 出產(chǎn)期11. 計(jì)劃管理12. 制造性生產(chǎn)13. 生產(chǎn)柔性14. 批量15. 數(shù)據(jù)分層法16. 預(yù)測(cè)誤差、判斷題：正確的打，錯(cuò)誤的打“X”。請(qǐng)將答案填寫在題后括號(hào)內(nèi)1. 人事管理是企業(yè)最基本的職能之一。 2. 控制圖主要用來(lái)查找引起質(zhì)量波動(dòng)的原因是偶然的還是系統(tǒng)的。3. 未來(lái)變化莫測(cè)，計(jì)劃趕不上變化，制定戰(zhàn)略沒(méi)有意義。4. PDM 指產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。5. 長(zhǎng)期預(yù)測(cè)是對(duì) 5 年或 5 年以上的需求

2、前景的預(yù)測(cè)。6. 對(duì)于顧客化的產(chǎn)品，只能采取多品種和小批量生產(chǎn)策略。7. 所謂固定量系統(tǒng)就是訂貨點(diǎn)為固定量的庫(kù)存控制系統(tǒng)。8. 采用訂貨點(diǎn)方法的條件是需求的不均勻。9. 工序數(shù) m 與工序大量系數(shù) kB 的關(guān)系是 mkB=1 。10. 在有趨勢(shì)的情況下，用一次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)，會(huì)出現(xiàn)滯后現(xiàn)象。11. 在企業(yè)的技術(shù)革新能力與研究開發(fā)能力較弱、但是有較優(yōu)越的制造能力、生產(chǎn)應(yīng)變 能力和銷售能力時(shí)，采用早進(jìn)早出的產(chǎn)品整頓與產(chǎn)品組合方式是正確的選擇。13.14.15.16.12. 根據(jù)消耗速度的不同，固定間隔庫(kù)存系統(tǒng)的每期訂貨量不同。 采用測(cè)時(shí)法中的被觀測(cè)的操作者是一般工人。 對(duì)于單周期需求來(lái)說(shuō)，庫(kù)存控制

3、的關(guān)鍵在于確定訂貨批量。 對(duì)于小批量生產(chǎn)無(wú)所謂產(chǎn)量問(wèn)題。 市場(chǎng)導(dǎo)向法是確定價(jià)格的一種方法。17. 物料運(yùn)量圖法是廠區(qū)設(shè)置的常用方法之一。18. 一次指數(shù)平滑法不同于加權(quán)移動(dòng)平均法。19. 一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖可以有多條關(guān)鍵路線。 顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買，但其期望不易發(fā)生變化。 圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，是 項(xiàng)目管理的目標(biāo)是以低的費(fèi)用、短的工期完成高質(zhì)量的項(xiàng)目。 PERT 網(wǎng)絡(luò)圖中，活動(dòng)項(xiàng)目最多的那條路線，稱作關(guān)鍵路線。20.21.22.23.MRP、多項(xiàng)選擇題：1. 企業(yè)中的轉(zhuǎn)換有A. 物理轉(zhuǎn)換 B. 位置轉(zhuǎn)換 C. 交易轉(zhuǎn)換2. 處理非均勻需求的策略有 A. 改變庫(kù)存水平 B. 改

4、變工人的數(shù)量 C. 改變生產(chǎn)率位置轉(zhuǎn)換C.II要求。D.D.信息轉(zhuǎn)換混合策略3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理人員所需的技能包括 A. 專業(yè)技術(shù)B.管理技能C.4.Michael Porter認(rèn)為的三種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略是A. 成本領(lǐng)先B.獨(dú)具一格C.5r 1. 訂 貨點(diǎn)方法用于制 A. 盲目性B.C.形成“塊狀”需求D.6.三種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略是A. 成本領(lǐng)先B.獨(dú)具一格C.7. 影響需求預(yù)測(cè)的因素有A. 競(jìng)爭(zhēng)者的行為B.顧客偏好C.8.工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括A. 明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過(guò)程B.C. 明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任 D.9. 選 址 的 A. 量本利分析法 B. 評(píng)分法 C. 10. 質(zhì) 量 成 本 主 要 由行為

5、技能D.作業(yè)技能薄利多銷D.集中一點(diǎn)造過(guò)程有（）缺高庫(kù)存與低服務(wù)水平占用更多資金 集中一點(diǎn)D.全面出擊 商業(yè)周期D.產(chǎn)品生命周期 通過(guò)分工確定工作內(nèi)容點(diǎn)八、評(píng)價(jià)方法線性規(guī)劃法D.仿真方法以下哪幾種運(yùn)行成本構(gòu)以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)，保證任務(wù)的完成 A. 預(yù)防成本C. 內(nèi)部缺陷成本B.D.11.計(jì)劃管理包括A. 編制計(jì)劃 B.執(zhí)行計(jì)劃C.12.社會(huì)組織的基本職能是A. 生產(chǎn) B.理財(cái)C.13. 在 工 時(shí)消耗分A. 作業(yè)時(shí)間B.C. 休息和生理需要時(shí)間D.14.訂貨法A. 盲目性B.C. 價(jià)格太高D.15.度量預(yù)測(cè)精度的主要指標(biāo)有鑒定成本 外部缺陷成本 檢查計(jì)劃 D.擬定改進(jìn)措施 營(yíng)銷D.服務(wù)

6、類中，定額時(shí)間包照管工作地時(shí)間準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間的缺點(diǎn)八、有成括是五、A.MADB.MSEC.MFED.MAPE16. 生產(chǎn)能力包括 A. 加工能力B.設(shè)計(jì)能力C.查定能力D.現(xiàn)實(shí)能力高庫(kù)存與低服務(wù)水平形成“塊狀”需求 四、簡(jiǎn)答題：1. 何謂關(guān)鍵路線？關(guān)鍵路線在項(xiàng)目管理與控制中的作用是什么？2. 簡(jiǎn)述流水線生產(chǎn)的基本特征。3. 簡(jiǎn)述按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)缺點(diǎn)。4. 簡(jiǎn)述用戶調(diào)查法的優(yōu)缺點(diǎn)。5. 設(shè)施（廠址）選址的影響因素有哪些？6. 試述準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的基本思想及實(shí)現(xiàn)方法7. 簡(jiǎn)述預(yù)測(cè)中應(yīng)該注意的問(wèn)題。8. 簡(jiǎn)述影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的主要因素。9. 簡(jiǎn)述工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的程序。10. 簡(jiǎn)述庫(kù)存的作

7、用。 論述題：1.論述ERP與MRP 的區(qū)別2. 論述工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)3. 論述選址困難的原因。4. 論述產(chǎn)品選擇需要考慮的因素。六、計(jì)算題：1.按下表提供的條件繪制箭線型網(wǎng)絡(luò)圖，求出關(guān)鍵路線。22.某工程項(xiàng)目網(wǎng)AB42F13.某工程項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖如下圖所示2圖如下圖所示3作業(yè)代號(hào)先行作業(yè)作業(yè)時(shí)間A3B4CA2DB5EA4FE4GB，C7 G 6 J51 2 :3 JG、FQJ，問(wèn)哪一條是關(guān)鍵路線?5問(wèn)哪一條是關(guān)鍵路線？為什么?1354 2G3A495 6H64.有一網(wǎng)絡(luò)圖如下所示5結(jié)束時(shí)間。I 2D810求結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間。求結(jié)點(diǎn)E8J5L313參考答案、名詞解釋：1. 是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

8、、運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。2. 是一種利用零件相似性來(lái)組織多品種小批量生產(chǎn)的方法。3. 是產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和制造過(guò)程之間的橋梁，它把產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為面向制造的指令性數(shù)據(jù)。4. 指在加工過(guò)程或準(zhǔn)備加工過(guò)程中，由于工藝技術(shù)上的原因而必然產(chǎn)生的原材料損耗。5. 是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過(guò)程。若干相互聯(lián)系的工藝階段組 成基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程。6. 通過(guò)增值過(guò)程和分銷渠道控制從供應(yīng)商的供應(yīng)商到用戶的用戶的流就是供應(yīng)鏈，它開始于供應(yīng)的源點(diǎn)， 結(jié)束于消費(fèi)的終點(diǎn)。7. 是指企業(yè)的設(shè)施，在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能

9、生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。8. 是把兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系用直角坐標(biāo)系表示的圖表。9. 是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或完成一定量的工作所規(guī)定的勞動(dòng)消耗量 的標(biāo)準(zhǔn)。10. 是為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。11. 按照計(jì)劃來(lái)管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。12. 通過(guò)物理和（或）化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過(guò)程。13. 兩層含義：（ 1 ）能適應(yīng)不同的產(chǎn)品或零件的加工要求。（2）加工不同產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)間短。14. 消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間所生產(chǎn) / 提供的相同產(chǎn)品 / 服務(wù)的數(shù)量。15. 把性質(zhì)相同的、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進(jìn)行比較分析。16. 預(yù)測(cè)值與實(shí)際

10、值之間的差異。、判斷題：1. X 2.V 3. X 4. V5.V6.V 7. X 8. X 9.V 10.V 11.X 12. V13. X 14.V 15. X16. X17.V18. X19. V20. X 21.X 22.V 23. X、多項(xiàng)選擇題：1.ABCD2.ABCD3.ABC4ABD5.ABCD6.ABC7.CD8.ABCD9.ABCD10.ABCD11.ABCD12.ABC13.ABCD14.ABD15.ABCD 16.BCD四、簡(jiǎn)答題：1.（1）關(guān)鍵路線：在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖中，總時(shí)差為零的活動(dòng)稱為關(guān)鍵活動(dòng)。一個(gè)從始點(diǎn)到終點(diǎn)，沿箭頭方向由 時(shí)差為零的關(guān)鍵活動(dòng)所組成的路線，就叫做關(guān)鍵

11、路線。（2）關(guān)鍵路線的作用：關(guān)鍵路線的時(shí)間決定了項(xiàng)目完工的時(shí)間，它是項(xiàng)目控制的重要因素。2（ 1）工作地專業(yè)化程度高；（ 2 ）流水生產(chǎn)線具有封閉性和順序性；（ 3 ）流水生產(chǎn)線具有明顯的節(jié)奏性；（ 4 ）各道工序的工作地?cái)?shù)量與各道工序的生產(chǎn)時(shí)間之比相一致；（ 5 ）流水生產(chǎn)線具有高度的連續(xù)性。3. 優(yōu)點(diǎn)：（1）對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)； （ 2）生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高； （3）工藝及設(shè)備管理較方便。 缺點(diǎn)：（ 1）工件在加工過(guò)程中運(yùn)輸次數(shù)多，運(yùn)輸路線長(zhǎng)；（2）協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；（3）只能使用通用機(jī)床、通用工藝設(shè)備，生產(chǎn)效率低；（ 4）在制品量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。4. 優(yōu)點(diǎn)：（ 1）預(yù)測(cè)來(lái)

12、源于顧客期望，較好地反映了市場(chǎng)需求情況；（2）可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法，也可以了解一些顧客不購(gòu)買這種產(chǎn)品的原因，有利于改進(jìn)與完善產(chǎn)品、開發(fā)新產(chǎn)品和針對(duì)性地開展促銷活動(dòng)。缺點(diǎn)：（ 1）很難獲得顧客的通力合作； （2）顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買，而且其期望容易發(fā)生變化；（3）由于對(duì)顧客知之不多，調(diào)查時(shí)需耗費(fèi)較多的人力和時(shí)間。5（ 1）勞動(dòng)力條件；（ 2）交通運(yùn)輸條件；（ 3 ）資源供應(yīng)條件；（ 4）基礎(chǔ)設(shè)施條件；（ 5 ）產(chǎn)品銷售條 件等。6. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的基本思想是只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品或提供所需的服務(wù)。 實(shí)現(xiàn)方法：適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)、保證質(zhì)量。7（ 1）判斷在

13、預(yù)測(cè)中的運(yùn)用。（ 2）預(yù)測(cè)精度與成本。（ 3）預(yù)測(cè)的時(shí)間范圍和更新頻率。（4）穩(wěn)定性與響應(yīng)性。8（ 1）產(chǎn)品 / 服務(wù)需求性質(zhì)；（ 2）自制外購(gòu)決策；（ 3）生產(chǎn)柔性；（4）產(chǎn)品 / 服務(wù)質(zhì)量水平；（ 5 ）接觸顧客的程度。9. （1） 產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查； （2） 擬定工藝方案； （3） 編制工藝規(guī)程； （4） 工藝裝備的設(shè)計(jì)與制 造。10. （ 1）縮短訂貨提前期；（ 2）穩(wěn)定作用；（ 3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用；（ 4）防止短缺；（ 5）防止中斷。五、論述題：1. （1）在資源管理范圍方面的差別。MRFG主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)提岀了供應(yīng)鏈概念，即把客戶需求和企業(yè)

14、內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，并對(duì)供應(yīng)鏈上 的所有環(huán)有進(jìn)行有效管理。（2） 在生產(chǎn)力方式管理方面的差別。MRPI主要適用于離散型制造企業(yè)，ERP不僅能支持離散型制造業(yè)，也支持連續(xù)型生產(chǎn)和服務(wù)業(yè)，滿足企業(yè)多元化經(jīng)營(yíng)需求。（3） 在管理功能方面的差別。ERP除了 MRPI系統(tǒng)的制造、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈 物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn) 室管理等。（4）在跨國(guó) （或地區(qū) ）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別?，F(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來(lái)越重要。ERP系統(tǒng)運(yùn)用完善的

15、組織架構(gòu)，從而可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)種、多幣制應(yīng)用需求。2. 優(yōu)點(diǎn)：（ 1 ）可以充分利用設(shè)備。（ 2）適應(yīng)產(chǎn)品品種的要求，適應(yīng)分工的要求。（ 3）便于工藝管理和提高技術(shù)水平。缺點(diǎn)：（ 1 ）加工路線長(zhǎng)。（ 2 ）經(jīng)過(guò)許多車間，增加交接等待時(shí)間。（ 3）車間之間的相互聯(lián)系比較復(fù)雜，使計(jì)劃管理和在制品管理工作更加復(fù)雜。3. （ 1 ）選址因素相互矛盾。選址關(guān)系到很多因素，而這些因素常常是相互矛盾的。（ 2）不同因素的相對(duì)重要性很難確定和度量。（ 3）不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)不同。（ 4）判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化，現(xiàn)在認(rèn)為是好的選址，過(guò)幾年可能就不一定是好的了。4. （1） 市場(chǎng)需求的不確定性。（2） 外部需求與內(nèi)部能力之間的關(guān)系。在外部需求與內(nèi)部