2021年鋁合金材料及制品生產(chǎn)實習報告

1、鋁合金材料及制品生產(chǎn)實習報告 自XX年3月10日入職鋁王，轉(zhuǎn)眼己經(jīng)歷了三個月，通過在理化室、生產(chǎn)車間為期三個月的實習，對公司的產(chǎn)品試模、試驗、產(chǎn)品研發(fā)、各車間的生產(chǎn)流程等都有了一定的了解。工作期間車間生產(chǎn)員工、質(zhì)量員工嚴謹認真地對待每鋁型材，以確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，無不在為達成鋁王快速發(fā)展的美好宏圖貢獻自己的綿薄之力。重慶鋁王鋁業(yè)有限公司主要從事生產(chǎn)鋁合金建筑型材、工業(yè)型材及鋁合金制品的設計 _、生產(chǎn)和銷售，并致力于 _鋁型材、汽車輕量化用型材的深入研發(fā)，不斷創(chuàng)新，開展鋁型材制品的深 _，立足重慶鋁都、輻射全國市場，與 _工程裝備（蘇州）有限公司、南京星喬威泰克汽車零部件有限公司等客戶建立緊密合作

2、關(guān)系，并持續(xù)為其研發(fā)新的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值，提升公司的行業(yè)競爭力，以“打造一流品質(zhì)，提供一流服務，實現(xiàn)合作共贏”為企業(yè)宗旨不懈努力，最終實現(xiàn)鋁王與合作伙伴的有效整合與多方共贏。 車間實習已經(jīng)過去三個月，期間，為了更好地了解公司各個工段的工作情況，并根據(jù)公司 _制定的實習計劃，深入車間各個流程配合車間員工完成部分生產(chǎn)、試模工作，對車間的流程以及工作情況都有了較深入的了解。車間工作流程大致可分為:原材料C生產(chǎn)計劃C擠壓C中斷鋸切C矯直、定尺鋸切C檢驗C裝框C（時效C檢驗）C（精切C檢驗）包裝C貼合格證C入庫C出貨。為確保公司生產(chǎn)的產(chǎn)品符合客戶需求，新產(chǎn)品下單、購進新模具、產(chǎn)品及工藝改進時等均需

3、進行產(chǎn)品試模，進一步的，進行產(chǎn)品檢驗和性能試驗，從“人、機、料、法、環(huán)、測”等諸多方面綜合考慮，提高產(chǎn)品可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 根據(jù)三個月的實習，對發(fā)現(xiàn)的可能存在的問題，及改進意見如下: 1、公司每批訂單交付前和試模樣品均需用萬能試驗機進行力學試驗，驗證力學性能是否符合顧客要求。必要的，需使用線切割機對產(chǎn)品進行切割取樣。線切割電火花 _作為一種特種精密機械 _技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。電火花線切割的基本原理是利用不斷 _的細金屬導線作為工具電極，工具電極與工件之間形成脈沖性放電腐蝕工件來實現(xiàn) _。電火花線切割具有 _精密度高、微細化、高效率、 _成本低等特點。 公司在線切割機在切割工件時，冷卻液流

4、經(jīng)冷卻液管道從噴水板噴出來，常常水柱較分散，不能聚集成束，部分冷卻液會噴灑到工作臺外造成冷卻液的損耗，實際使用過程中潤滑、冷卻、清洗效果不佳，導致鉬絲使用壽命降低，增加生產(chǎn)成本。切割時，工件放置并固定在載物臺上面（其中一根載物臺可順著橫桿水平 _，方便不同尺寸的工件放置），切割完成后，被切除部分工件會豎直下落并與噴水板碰撞，容易碰壞噴水板，同時鉬絲也容易被工件碰斷而損壞，需重新更換鉬絲才可以繼續(xù)切割，造成時間和成本的浪費。 基于以上情況，可考慮制作一種鉬絲保護零件，固定在上下噴水板表面上上，起到對冷卻液的聚集和鉬絲及切割樣件的保護，具體實現(xiàn)方法如下圖所示: 2、公司打卡目前采用釘釘打卡與考勤簽

5、字相結(jié)合的方式，實際操作過程中可能會造成員工考勤統(tǒng)計的不及時、不準確。公司可考慮充分利用釘釘?shù)墓δ?，而不僅限于員工的考勤打卡，例如：審批流程、會議、宣傳等，一定程度上可實現(xiàn)無紙化辦公。統(tǒng)一的打卡方式、交流/溝通平臺，較優(yōu)的審批流程，安全的文件 _和管理，都能在一定程度上促進公司的高效管理。 3、從熔鑄錠到顧客滿意的鋁型材，擠壓是所有工序中最至關(guān)重要的一道工序，也是很多關(guān)鍵特性最重要的控制點。不需要時效和精切的產(chǎn)品，經(jīng)擠壓、中斷鋸切、矯直切斷檢驗后，在擠壓處就可進行裝框，然后送入包裝車間。鋁型材擠壓后根據(jù)材料及客戶的特殊要求需采用不同的冷卻方式，如水冷、霧冷和強風冷卻和穿水冷卻等。當現(xiàn)場需要穿水

6、冷卻時，往往需要對冷卻裝置進行重新 _，并通過木板+布條的方式將冷卻水阻擋在冷卻槽里，實際操作過程中，裝置 _耗時耗力且擋水效果較差，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量?；谶@個問題，可對穿水槽的阻水方式進行設計，并應對不同的擠壓產(chǎn)品均適用，提高工作效率。現(xiàn)場還有其他問題如:牽引機夾具易損壞、矯直夾具易使產(chǎn)品端部產(chǎn)生較大變形、物料框調(diào)運較麻煩等都有改進的空間。 4、倉庫車間的成品擺放存在一定的不合理：1）是區(qū)域無明顯標識，擺放較隨意，未建立貨卡，不利于產(chǎn)品的查找和出貨（尤其是針對新來的員工）；2）是產(chǎn)品擺放在地面上，產(chǎn)品和地面、不同產(chǎn)品之間的堆疊擺放通過木塊進行隔離，實際存放過程中，產(chǎn)品不能堆疊過高，否則會造

7、成產(chǎn)品滑落和擠壓變形；空間利用率較小，垂直方向上擺放不同種類的產(chǎn)品易造成貨物轉(zhuǎn)調(diào)困難導致發(fā)貨延誤。 公司可考慮：1）建立立體廠庫，同一豎直方向可同時存放3排甚至更多排數(shù)的產(chǎn)品，提高空間利用率；2）優(yōu)化布局，不同類型不同種類的產(chǎn)品分區(qū)存放，建立區(qū)域標識，規(guī)范化管理，促進倉庫管理的規(guī)范有序；3）建立倉庫物料卡，針對入庫日期/數(shù)量、出貨日期/數(shù)量和現(xiàn)存數(shù)量等進行標識，倉庫管理保證“賬物卡”一致。三位一體，落實倉庫的規(guī)范管理，提高倉庫空間利用率和工作效率。 通過三個月的車間實習，對車間生產(chǎn)流程、各崗位職能以及企業(yè)的文化都有了更深的認識。從車間工作來看，每一支產(chǎn)品由熔鑄錠到成品型材都離不開開機 _嚴謹、負責的工作態(tài)度，離不開質(zhì)量人員對產(chǎn)品高質(zhì)量，精益求精的嚴格要求，離不開每個員工在自己崗位上盡職盡責的辛勤付出。實習期間，在車間也因不小心出現(xiàn)過輕微燙傷、劃傷。生命誠可貴，安全放在第一位，一方面，自己應加強安全防范意識，在現(xiàn)場人員的指導下開展工作，出入車間、接觸產(chǎn)品時應穿戴必要的防護工具。另一方面，車間安全管理負責人對員工們尤其是學徒以及 _的安全、防護措施佩戴應落到實處，安全培訓課程的擬定與實施也必不可少，出現(xiàn)過的安全事故可以貼在告示欄上以達到提示員工提高安全意識的作用。 在今后的工作中，首先要通過閱讀書籍、文獻資料深入的了