低碳制造與機(jī)械制造論文

1、低碳制造與機(jī)械制造論文1概述 在我國當(dāng)前社會(huì)生產(chǎn)體系發(fā)展的過程中，我國的機(jī)械制造行業(yè)在低碳制造方面所呈現(xiàn)出的研究不夠深入，并且沒有對(duì)于低碳制造技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用加以推廣，這也就導(dǎo)致部分資源存在著浪費(fèi)現(xiàn)象。下文主要針對(duì)機(jī)械制造中低碳制造理論以及技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了全面詳細(xì)的探討。 2我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 在我國當(dāng)前信息化技術(shù)、全新管理模式不斷發(fā)展那的過程中，大量的計(jì)算生產(chǎn)輔助技術(shù)開始涌現(xiàn)出來，但是這些先進(jìn)的技術(shù)目前還沒有在我國的機(jī)械制造行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，這從某種程度上來說，實(shí)際上也反映出了方法、技術(shù)上的落后，這也就需要針對(duì)設(shè)計(jì)的效率加以強(qiáng)化和提升；而從機(jī)械加工環(huán)節(jié)來說，相應(yīng)的精細(xì)加工技術(shù)體系

2、，例如納米技術(shù)等，我國還僅僅只是處在一個(gè)初步的研發(fā)階段，大量的先進(jìn)制造工藝都還在進(jìn)行研發(fā)或者沒有投入到大規(guī)模生產(chǎn)體系中。除此之外，我國的機(jī)械制造行業(yè)手段，也極為落后，其中涉及到的生產(chǎn)模式、管理體系等方面表現(xiàn)出的更新都極為緩慢，這直接導(dǎo)致機(jī)械生產(chǎn)呈現(xiàn)出的耗能、耗損較大，增大了生產(chǎn)成本，和國際先進(jìn)生產(chǎn)水平相比而言，不具有領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 3低碳制造相關(guān)理論研究 3.1機(jī)床的自動(dòng)化控制技術(shù) 該技術(shù)的研究，實(shí)際上就是對(duì)于機(jī)床運(yùn)行過程中的自動(dòng)時(shí)間以及機(jī)床整體性的工作時(shí)間表現(xiàn)出的比值，來針對(duì)機(jī)床本身的自動(dòng)化程度加以確定。通常情況下，半自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床、普通機(jī)床便是目前機(jī)床呈現(xiàn)出的自動(dòng)化等級(jí)劃分。而對(duì)于一些

3、尖端的大型機(jī)床、高精度機(jī)床、精密級(jí)機(jī)床來說，雖然價(jià)格高昂，但是其工作效率極高，能夠發(fā)揮出至關(guān)重要的作用。那么其機(jī)械設(shè)備的壽命要求也就更高。并且要最大限度的降低其生產(chǎn)制造過程中衍生出的污染程度，使得污染的范圍得以縮小，使得噪音能夠直接控制在規(guī)定的數(shù)值之下，確保其噪音入耳之后不會(huì)帶來強(qiáng)烈的刺激。此外，還需要嚴(yán)格的依據(jù)不同幾何表面，來對(duì)于不同的刀具加以選擇，確保刀具運(yùn)行的效率最大化。 3.2挖掘機(jī)電子控制系統(tǒng)的運(yùn)用 將現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)技術(shù)等高新技術(shù)，使用到挖掘機(jī)運(yùn)行的電子控制體系中，進(jìn)而使得挖掘機(jī)能夠從設(shè)計(jì)、使用、維護(hù)過程中都能夠?qū)τ陔娮涌刂葡到y(tǒng)進(jìn)行全面的應(yīng)用。電子控制系統(tǒng)實(shí)際使用的目的，就是為了能夠

4、針對(duì)挖掘機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)加以全面的監(jiān)視，這對(duì)于挖掘機(jī)的運(yùn)行來說，當(dāng)出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象之后，就能夠及時(shí)的警報(bào)，并且將故障位置現(xiàn)實(shí)出來，最大限度的確保了故障能夠得到及時(shí)的處理。這不僅使得機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用得以降低，還使得維護(hù)作業(yè)的環(huán)境得到了更好的改善，進(jìn)而直接使得相關(guān)作業(yè)效率得以提升。而對(duì)于低碳制造技術(shù)加以應(yīng)用，就需要針對(duì)挖掘機(jī)配備上相應(yīng)的液壓控制系統(tǒng)，進(jìn)而促使其運(yùn)行操作過程更加的完善、便捷，直接依據(jù)作業(yè)狀態(tài)來促使操作者能夠依據(jù)不同的情況，選擇不同的作業(yè)模式，使得機(jī)械設(shè)備能夠保持極高的運(yùn)行狀態(tài)。 3.3對(duì)高速切削技術(shù)的廣泛運(yùn)用 高切削技術(shù)是通過提高設(shè)備的轉(zhuǎn)速，使設(shè)備切削系統(tǒng)產(chǎn)生的工作頻率與機(jī)床低

5、價(jià)固有頻率有效的隔開，并使前者遠(yuǎn)離后者。與此同時(shí)，加工硬化、加工鱗刺、將殘余應(yīng)力、積屑瘤等問題也得到了抑制。另外，高速切削加工技術(shù)還可以使加工表面的粗糙度得到有效的降低，并在一定程度上提高了加工表面質(zhì)量。高速切削技術(shù)甚至可以加工硬度為HRC4565的鋼鐵件。經(jīng)過高速切削加工技術(shù)的作用，鋼鐵件模具可以有效的減少放電加工和磨削加工的工作量，甚至可以逐步取代這些過程。 4基于低碳制造機(jī)械加工工藝體系 機(jī)械加工是比較典型的機(jī)械制造體系，在現(xiàn)代化的機(jī)械制造的研究中，可以將制造系統(tǒng)劃分成三類，其中包括：環(huán)境污染的最小化，能源消耗最小化，基于環(huán)境污染與能源消耗的綜合方案最小化。 4.1環(huán)境污染的最小化 “三

6、廢”的最小化（包括廢水、廢棄與廢物），減少電磁的輻射和噪聲的污染等問題也有很大的改善。 4.2能源消耗的最小化 合理利用國家資源，將能源的消耗降到最小，并且通過優(yōu)化設(shè)計(jì)減少原材料的支出等。 4.3基于環(huán)境污染與能源消耗的綜合方案最小化 基于低碳制造的機(jī)械生產(chǎn)過程中，需要解決很多問題，例：選擇機(jī)床，工藝方案選擇，還有道具、夾具的選擇等，這就需要同時(shí)兼顧資源消耗與環(huán)境污染，需要綜合性考慮實(shí)施方案。 5機(jī)械制造中的低碳制造的技術(shù)應(yīng)用 機(jī)械制造中的一門先進(jìn)技術(shù)要想發(fā)揮其應(yīng)有的作用，就必然要在實(shí)踐應(yīng)用上下功夫。下面就低碳制造在機(jī)械制造產(chǎn)品方面的技術(shù)應(yīng)用設(shè)計(jì)方法進(jìn)行原則性闡述。 5.1模塊化設(shè)計(jì) 機(jī)械產(chǎn)品

7、的模塊化設(shè)計(jì)作為技術(shù)較為先進(jìn)、前沿的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，根據(jù)功能的不同可以將系統(tǒng)劃分為幾個(gè)有差異的模塊，模塊會(huì)逐步優(yōu)化，并加以整合，最終獲得不同品種和不同規(guī)格的產(chǎn)品。若拿同一個(gè)尺度去衡量機(jī)械產(chǎn)品中的非功能性單元，能造成機(jī)械資源、能源的耗費(fèi)，更不利于機(jī)械的運(yùn)行和維護(hù)。 5.2生態(tài)化設(shè)計(jì) 當(dāng)前我國提出了生態(tài)文明建設(shè)應(yīng)當(dāng)與物質(zhì)文明、精神文明和社會(huì)文明建設(shè)并舉的方針，一些機(jī)械制造企業(yè)開始由改革之初的盲目增加新的機(jī)械生產(chǎn)項(xiàng)目、片面追求機(jī)械行業(yè)總產(chǎn)值轉(zhuǎn)變?yōu)樵跈C(jī)械制造開展生產(chǎn)工作時(shí)，考慮資源與環(huán)境的成本，降低環(huán)境的負(fù)載壓力，重視統(tǒng)籌對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，以實(shí)際行動(dòng)做到既保持機(jī)械制造的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值，又減少了大量的原料的消耗與環(huán)境的破壞。在這一大形勢(shì)下，生態(tài)化設(shè)計(jì)應(yīng)運(yùn)而生，它不僅保證了產(chǎn)品的使用功能，而且促進(jìn)了生態(tài)效益的提高。 綜上所述，在我國機(jī)械制造行業(yè)不斷發(fā)展的