橋梁方案】高速公路大橋分離式承臺施工方案

1、承臺施工方案目錄一、 編制目的 -2 -二、 編制依據(jù) -2 -三、 工程概況 -3 -四、施工組織安排 -3 -1、 施工人員安排 -3 -2、 主要施工設(shè)備 -4 -4、工期計劃 -5 -五、 施工準(zhǔn)備 -6 -六、 承臺施工 -6 -1、 承臺施工工藝流程圖 -7 -2、 測量放樣與基坑開挖 -8 -3、 樁基檢測 -9 -4、 澆筑墊層 -9 -5、測量放樣 -9 -&鋼筋加工 -10 -7、 冷卻管安裝 -10 -8、 模板安裝 -13 -9、混凝土澆筑 -13 -10、 大體積混凝土溫控措施 -14 -七、 安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施 -17 -1、 安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)措施目標(biāo) -

2、18 -2、 質(zhì)量保證措施 -18 -2.1、質(zhì)量保證體系 -18 -2.2、建立信息指令執(zhí)行反饋體系 -19 -2.3、建立質(zhì)量檢查體系 -19 -2.4質(zhì)量管理措施 -19 -3、安全防護(hù)措施 -20 -3.1安全保證措施 -21 -3.2安全教育與培訓(xùn) -21 -3.3強(qiáng)現(xiàn)場管理，促進(jìn)安全生產(chǎn) -22 -3.4建立安全生產(chǎn)檢查制度 -22 -4、環(huán)境、文明保證措施 -22 -4.1、水環(huán)境保護(hù)措施 -23 -4.2大氣環(huán)境及粉塵的防治措施 -23 -4.3固體廢棄物的處理 -24 -4.4降低噪音措施 -24 -4.5 文明施工保證措施 -24 -承臺施工方案一、編制目的為了明確承臺施工

3、作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)及相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)規(guī)范 承臺施工；提高福銀高速九江長江公路大橋 B3合同段線內(nèi)實(shí)體工程施工的質(zhì)量； 提高九江長江公路大橋整個項目的管理水平；加強(qiáng)與相關(guān)參建單位的技術(shù)交流； 革新施工工藝與方法，為推動行業(yè)進(jìn)步，特編制此方案。二、編制依據(jù)1、依據(jù)福州至銀川高速公路九江長江公路大橋施工圖設(shè)計 第五冊 第一分冊 北引橋下部構(gòu)造及基礎(chǔ)（B3標(biāo)）（送審稿）、福州至銀川高速公路九江長江 公路大橋施工圖設(shè)計第一冊全橋總體說明、總體設(shè)計（B1、B2、B3標(biāo)段） （2009年11月送審稿）及福州至銀川高速公路（江西段）土建主體工程施工招 標(biāo)文件B3標(biāo)參考資料一工程地質(zhì)勘察報告中相關(guān)設(shè)計

4、；2、 依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）、公路工程質(zhì)量檢驗評 定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004 ）及項目辦下發(fā)“一綱四冊”等相關(guān)規(guī)范及文件。3、相關(guān)技術(shù)要求公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）;公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （JTJ071-98）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92 ;鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）;工程測量規(guī)范（GB50026-93；其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范、 規(guī)程及技術(shù)文件。-24 -三、工程概況福銀高速九江長江公路大橋 B3合同段，工程里程范圍為K22+639K24+844, 包括北岸跨湖北黃廣大堤孔56m+100m+56變截面

5、連續(xù)箱梁、北引橋61 x 30m預(yù) 制小箱梁、跨105國道3x40m預(yù)制小箱梁及39m路基。跨湖北黃廣大堤孔50# 53#交界墩基礎(chǔ)設(shè)計為分離式低樁承臺，50#、53#墩承臺尺寸為860 cmx 860 cm x 300cm 共計 4 個；51#、52#主墩承臺尺寸為 1080cmX 1080 cmx 350cm,共計 4個。117#臺為承臺、肋式橋臺，其余均為陸地系梁。承臺混凝土的標(biāo)號C35,為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。承臺施工計劃工期安排：2010年8月-2011年2月。四、施工組織安排為確保工程承臺施工優(yōu)質(zhì)高效的完成，我項目部組建了專業(yè)的施工隊，由具 有豐富施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任隊長。根據(jù)工程內(nèi)容施

6、工隊下設(shè)鋼筋加工制作裝班、 砼灌注班。在項目部各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下保證優(yōu)質(zhì)高效的完成承臺的施工任務(wù)。 項目經(jīng)理部在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定, 精心組織、嚴(yán)密施工，全面接受業(yè)主、質(zhì)檢部門、現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督，確保 工程質(zhì)量和工期。1、施工人員安排主要施工人員表序號人員類別數(shù)量備 注1技術(shù)員1名負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)2測量員2名負(fù)責(zé)測量放樣3領(lǐng)工員1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)4鋼筋工5名鋼筋加工、綁扎5模板工5名模板安裝6電焊工3名鋼筋焊接7裝吊工2名器具材料裝卸8混凝土工5名混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)9鉗工1名10司機(jī)5名車輛運(yùn)輸2、主要施工設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃序號機(jī)械名稱

7、規(guī)格或型號數(shù)量進(jìn)場日期1砼拌合樓HZS902臺2009.112挖掘機(jī)ZAXIS2001臺2010.25潛水泵2臺2009.106鋼筋彎曲機(jī)GQ40-11臺2009.117鋼筋切斷機(jī)JW-40-11臺2009.118鋼筋調(diào)直機(jī)GD2401臺2009.119鋼筋墩粗機(jī)1200 型2臺2009.1110套絲機(jī)11發(fā)電機(jī)200KW1臺2009.1112電焊機(jī)BX3-3005臺2009.1114汽車起重機(jī)QY251臺2009.1115砼罐車c 38m4臺2009.11上述設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度情況陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場，并設(shè)專人負(fù)責(zé)組織，進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)符合IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)設(shè)備的管理規(guī)定，確保施工機(jī)

8、械滿足工程需要。4、工期計劃計劃單個承臺工程28天完成（以開工之日順延）序 號項目名稱工期14710131619222528合計28天1機(jī)械就位及施工前準(zhǔn)備1天2測量放樣、基坑開挖7天3鑿樁頭1天I4檢樁、澆筑墊層2天5綁扎鋼筋、冷卻管安裝3天6安裝模板2天7混凝土澆筑1天8溫控養(yǎng)護(hù)2天9脫模1天10養(yǎng)生和等強(qiáng)7天11冷卻管壓漿1天五、施工準(zhǔn)備1、由于50#墩53#墩跨越長江黃廣大堤，且承臺位于大堤堤腳，承臺施工基 坑開挖防護(hù)尤為重要，基坑防護(hù)采用沙袋填筑護(hù)坡加固處理。施工盡量安排在非 汛期進(jìn)行。沙袋護(hù)坡沙袋護(hù)坡圖中尺寸以cm計2、技術(shù)交底2.1項目部在開工前，組織技術(shù)管理人員根據(jù)施工圖設(shè)計，

9、編制承臺作業(yè)指 導(dǎo)書。同時分級進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工與監(jiān)理程序、工藝流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計劃等。技術(shù)交底時應(yīng)有監(jiān)理人員參加。2.2施工的技術(shù)交底：工程部組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工方案，明確該承臺 的設(shè)計目的與技術(shù)要求，對承臺位置與結(jié)構(gòu)尺寸、基坑開挖與防護(hù)、墊層施 工、鋼筋加工與安裝、冷卻管安裝、模板安裝、混凝土澆筑、大體積混凝土 溫度控制措施、施工中突發(fā)事件緊急處理等事項進(jìn)行交底、同時明確施工操 作規(guī)程、違章和安全環(huán)保文明施工的具體要求。2.3技術(shù)交底納入工程管理臺帳，要求有會議記錄、簽到表、技術(shù)交底等相 關(guān)文字資料。3、 由于本標(biāo)段內(nèi)承臺數(shù)量少，計劃工期要求不緊，故需購置承臺模板2套。六、承臺

10、施工為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，混凝土應(yīng)一次性澆筑完成。除對混凝土性 能進(jìn)行改善優(yōu)化外，在承臺施工時埋設(shè)冷卻管。承臺施工準(zhǔn)備工作完成后，進(jìn)行 承臺施工。1、承臺施工工藝流程圖測量放樣技術(shù)交底監(jiān)理檢查自檢鑿樁頭檢樁合格澆注墊層測量放樣監(jiān)理復(fù)檢 鋼筋制作合格鋼筋綁扎、安裝冷卻管冷卻管制作安裝模板砼試件制作澆注砼4監(jiān)理旁站冷卻管通水溫控測量溫度脫模養(yǎng)護(hù)2、測量放樣與基坑開挖利用全站儀測量放樣出承臺開挖輪廓線，使用白灰標(biāo)明承臺采用明挖法施工，采用人工配合挖掘機(jī)開挖，基坑各邊寬度大于承臺平 面尺寸50cm開挖深度大于基底設(shè)計標(biāo)高20cm。基坑四周按照1:1的坡度放坡 處理。由于地下水豐富，采取積水坑排

11、水法排除地下水，積水集中排放至承臺側(cè) 楊公閘水渠?；禹斆嬖O(shè)置截水溝，防止地面水流入基坑。在基坑開挖時，先利 用挖掘機(jī)開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上 20cm剩余采用人工開挖至基底并找平。3、樁基檢測承臺基坑開挖完成后，進(jìn)行樁頭的鑿除，樁頭鑿除利用風(fēng)槍完成，在鑿至距 離設(shè)計標(biāo)高10 cm位置，采用人工手工鑿出，以保證樁頭混凝土的完整性。樁頭 鑿除完成后進(jìn)行樁基檢測，樁基檢測合格后，方可進(jìn)行承臺施工。4、澆筑墊層澆筑前進(jìn)行基底夯實(shí)，清理樁頭碎砼塊。墊層采用C15混凝土，厚度10cm墊層平面尺寸每邊均大于承臺平面尺寸30cm,在墊層外設(shè)排水溝，并設(shè)一積水坑，使用水泵將積水坑里的水抽出，排放到指定地點(diǎn)。5、

12、測量放樣墊層施工完成后，利用全站儀精確測量定位承臺的軸線位置，并利用墨斗彈出承臺輪廓線，同時做好護(hù)樁。用鋼尺進(jìn)行復(fù)核，確保放樣準(zhǔn)確。集水坑J3Z3 J2測量放樣及基坑排水圖6鋼筋加工6.1在承臺鋼筋安裝前，先將樁基伸入承臺部分的的鋼筋進(jìn)行綁扎，首先將 樁基主筋進(jìn)行清理，按設(shè)計要求預(yù)彎后，綁扎箍筋。6.2鋼筋加工全部在項目駐地鋼筋加工廠內(nèi)完成。按設(shè)計及規(guī)范要求加工成 型后，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。綁扎成型的鋼筋骨架，其受力鋼筋間距偏差控制在：排距 為土 5mm同排鋼筋為土 10mm箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋為（0，-20mm o6.3鋼筋采用閃光對焊連接，鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。閃 光對焊接

13、頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。6.4鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查， 確保符合規(guī)范要求。為防止砼澆筑時人員踩壓等原因使鋼筋骨架變形，應(yīng)適當(dāng)增 加架立鋼筋的數(shù)量。6.5鋼筋綁扎完畢，由現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師檢查驗收，并做好驗收記 錄合格后報請監(jiān)理工程師驗收。6.6承臺鋼筋綁扎完成后，預(yù)埋安裝墩柱鋼筋。在墩柱鋼筋預(yù)埋前，測量放 樣出墩柱鋼筋的軸線位置，根據(jù)放樣軸線嚴(yán)格控制預(yù)埋墩柱鋼筋的位置，為保證 墩柱鋼筋預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性，在承臺鋼筋頂面利用墩柱鋼筋箍筋將墩柱主筋連接 成整體，并于承臺鋼筋點(diǎn)焊在一起。墩柱預(yù)埋鋼筋由于采用滾扎直螺紋連接，在接頭處帶

14、上膠套，防止銹蝕。7、冷卻管安裝7.1按照施工圖安裝冷卻管。冷卻管采用外徑 57mm壁厚3mm勺無縫鋼管， 共設(shè)計為三層，層與層之間采用短鋼管支撐，承臺每層冷卻管有一個進(jìn)水口，- 個出水口。用水泵抽水，保證冷卻管進(jìn)水口有足夠的壓力， 進(jìn)出水管的水溫控制 在相差5-10度之間，承臺從澆筑起至澆筑完成后，14天內(nèi)不斷注水。7.2冷卻管采用滿焊，保證不串漿，不漏水。安裝完畢，必須做密水檢查， 保證注水時管道暢通。砼養(yǎng)生完成后，冷卻管內(nèi)壓C40水泥漿。F嚴(yán)、(J吏0對!: 1It!亠d-”亠 j. I.yiOn門雖.犧一J本圖尺寸均以cm計本圖尺寸均以cm計&模板安裝承臺模板采用大塊組合鋼模，模板面板

15、設(shè)計為S =6mn鋼板，豎向肋勁板為/ 50X 50伽角鋼，間距35cm橫向肋板為3.5 X 5伽扁鐵，間距35 cm,模板連接 采用法蘭栓接。8.1承臺模板安裝時嚴(yán)格按測量放樣線定位，為防止接縫漏漿，在模板接縫 處填塞橡膠條，為保證承臺混凝土澆筑的安全性，連接螺栓必須采用雙螺栓帽鎖 定，并保證螺栓外漏絲扣不少于 3絲。8.2模板安裝到位后，嚴(yán)格控制模板結(jié)構(gòu)尺寸及垂直度，并上緊拉條，安裝 好支護(hù)結(jié)構(gòu)。模板拉條采用 20圓鋼，橫向間距80cm,距離底口 15 cm，豎向間 距80cm背帶采用橫豎雙層16型鋼。8.3模板標(biāo)高允許偏差控制在土 15mm模板內(nèi)部尺寸允許偏差土 30mm模板 表面平整度

16、允許偏差控制在 5mm模板相鄰兩板表面高差控制在 2mm軸線偏位 控制在土 15mm8.4模板在使用完成后，于下次使用前，要按照規(guī)范進(jìn)行模板檢查，不合格 的需要修理或更換。9、混凝土澆筑9.1混凝土在拌和站拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)至工地后采用流槽澆注承臺砼。9.2混凝土坍落度的檢測，到場的混凝土每車檢測一次，檢測坍落度時，必須認(rèn)真觀察混凝土拌合料的和易性，確?；炷涟韬狭系某矶?、水灰比等各 項技術(shù)指標(biāo)，符合國家現(xiàn)行混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，澆筑時坍 落度超出規(guī)定范圍的混凝土不得使用。同時實(shí)驗人員做好混凝土試件。9.3水泥混凝土必須均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，從混凝土拌 和、運(yùn)輸?shù)叫?/p>

17、料、澆注，擬控制在 25至30min內(nèi)完成。不得使用已初凝的混凝 土，不允許用加水或其它方法重新改變混凝土的稠度。9.4承臺砼水平分層，層厚30cm機(jī)械震搗，采用階梯式分層方法，確保層 間間隔時間t2小時。澆注注順序由兩端開始，逐步向中間澆注。9.5澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫 隙要填塞嚴(yán)密，自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準(zhǔn)后才能澆注混凝土，嚴(yán)格按大體積混凝土的澆注方法進(jìn)行施工，做好溫控工作。9.6由于主墩承臺混凝土厚度較大，施工時嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度， 最高不能超過2m超過2m要使用串筒和流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。9.7混凝土澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故

18、發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)不小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間， 若超過中斷時間，斷面應(yīng)作施工縫處理，鑿 除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層， 經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干 凈，在澆注次層混凝土前刷一層水泥凈漿，并立即向監(jiān)理工程師報告。9.8混凝土振搗由經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)工人操作，混凝土振搗時，注意振搗棒的快插慢拔，振搗棒不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以小型振棒振搗或附著式振搗器，以免發(fā)生漏振、過振現(xiàn)象，保證混凝土受振均勻，外美內(nèi)實(shí)。9.9混凝土澆筑過程中或澆筑完成時，如果混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，用人工將水排除?；炷两K凝以后要及時采取澆水養(yǎng)護(hù)和養(yǎng)生布覆蓋等有效措施養(yǎng)護(hù)，并

19、在澆 注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。在砼澆注完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間一般 不少于7天，并應(yīng)保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。10、大體積混凝土溫控措施大體積混凝土的施工，溫度控制是施工的關(guān)鍵。水泥產(chǎn)生的水化熱及時有效 散發(fā)，降低混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土產(chǎn)生的溫度應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度， 從而避免混凝土出現(xiàn)裂紋。為了減少大體積混凝土水化熱，主要從兩個方面采取措施，一是埋設(shè)冷卻管， 二是優(yōu)化混凝土性能。混凝土采用摻加一級粉煤灰來降低水化熱，摻量嚴(yán)格按規(guī) 范計算。并盡量減少水灰比，合理布料，嚴(yán)格按施工規(guī)范澆筑。冷卻采用熱傳導(dǎo) 性能較好并有一定強(qiáng)度的輸水黑鐵管，直徑為57

20、mm冷卻管在埋設(shè)過程中應(yīng)防止堵塞、漏水和振壞等情況發(fā)生。10.1基本資料:砼組成材料水泥砂石水總計重量比(Kg)37066312021852420百分比(%)15.227.449.67.64100材料導(dǎo)熱系數(shù)入2.213.082.900.60比熱 c(Kl/Kg K)0.530.740.704.18P42.5普通硅酸巖水泥水化熱Q0=377KJ/Kg混凝土導(dǎo)熱系數(shù)：入=2.674 W/m K混凝土比熱：Ch=0.958 Kl/Kg K混凝土導(dǎo)溫系數(shù)：a=1.14 x 10-6m2/s水容重： p w=1000kg/m3混凝土容重：p h=2400kg/m310.2防裂計算10.2.1溫度升高計

21、算溫度升高采用絕熱溫升計算法：T7=mX Q/c/ pX (1-e-mt)T15= mcx Q/c/ pX (1-e-mt )Tmax=mX Q/c/ p =60.5 C即在理想狀態(tài)下，混凝土中水泥產(chǎn)生的水化熱不散失的情況時，混凝土內(nèi)部 溫度最高將升高XC。規(guī)范規(guī)定混凝土內(nèi)外溫差最大為20C。10.2.2 7天及15天齡期混凝土收縮變形值：2( 7) = 0y(1-e-0.1T)M1 X M2X M3 X Mn2( 15) = 0y (1-e-1.5T)M1 X M2X M3 X Mn10.2.3混凝土收縮當(dāng)量溫差T7=2(7) / aT15=2( 15) / a10.2.4混凝土彈性模量E7

22、=EC(1-e-0.09t)(N/mm2)E15=EC(1-e-0.09t)(N/mm2)混凝土最大綜合溫差 T=T0+2/3 T(t)+TY(t)-Th ( C)1025混凝土最大收縮應(yīng)力(T =E(15) x ax TX S(15) x R/(1-v) (mm2)(C35 混凝土抗拉強(qiáng)度)由以上計算可知混凝土在養(yǎng)護(hù)其間可能出現(xiàn)裂縫，在此其間混凝土表面應(yīng)采 取散熱和保溫措施,使養(yǎng)護(hù)溫度加大(即T(15)加大),綜合溫差厶T減小,使計算 的收縮應(yīng)力X N/mm2則可控制裂紋出現(xiàn)。10.3溫度控制在承臺砼內(nèi)部布置冷卻管，冷卻管分三層布置，豎向間距100cm橫向150cm 的間距，矩形布置，冷卻管

23、直徑57X 3mm水流量不小于qw=1m3/h冷卻管自澆筑混凝土?xí)r即通入冷水， 并連續(xù)通水14天，進(jìn)水水溫與混凝土內(nèi) 部溫差宜小于25C。冷卻管內(nèi)進(jìn)出水溫度差宜小于 10C。對進(jìn)出口水溫及混凝 土測溫孔內(nèi)溫度每隔12h測量記錄一次，通水冷卻過程中，應(yīng)注意對混凝土外 表的養(yǎng)護(hù)。冷卻管使用完成后，即壓漿封孔，并將伸出承臺頂面的冷卻管全部截 斷。11、混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢混凝土強(qiáng)度不小于 2.5Mpa時方可拆除模板，模板拆除后用吊 車吊出基坑外存放。養(yǎng)護(hù)必須在混凝土凝固后及時用土工布覆蓋其表面，灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓?，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝 土濕潤為宜，養(yǎng)

24、護(hù)時間不少于七晝夜。養(yǎng)護(hù)期間必須保證混凝土表面不干燥， 養(yǎng) 護(hù)時間不少于7天。養(yǎng)生完畢后采用 M40水泥砂漿對冷卻水管進(jìn)行灌漿封孔， 并截掉伸出承臺頂面的管道。12、承臺的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋、焊條品種和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求；鋼筋機(jī)械 性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污；受力筋同一截面的 接頭數(shù)量、搭接長度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求；混凝土所用的水泥、 砂、碎石、水的質(zhì)量規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工；混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在自重荷載下不允許出現(xiàn)受力裂縫，確保承臺質(zhì)量。主要檢驗指標(biāo)一覽表項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差檢

25、查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa35按附錄D檢杳2平面尺寸（mrh+30, -30用尺量長、寬、高各兩占八、3頂面咼程（mrh+20, -20用水準(zhǔn)儀測量4軸線偏位（mrh15用全站儀測縱橫向各2占八、5受力鋼筋間距（mrh兩排以上排距+15, -15每構(gòu)件檢杳2個斷面，用尺量同排距+20, -206箍筋、骨架尺寸（mm+0, -20每構(gòu)件檢杳25個間距7鋼筋骨架尺寸（mm長+10, -10按骨架總數(shù)30%抽查，用尺量寬、高+15, -158保護(hù)層厚度（mm+10, -10每構(gòu)件沿模板周邊檢查七、安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施1、安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)措施目標(biāo)安全目標(biāo)，杜絕重傷以上責(zé)任傷亡事故；杜絕大

26、責(zé)任交通事故、重大火災(zāi)和特種設(shè)備嚴(yán)重及以上責(zé)任事故；輕傷事故負(fù)傷頻率控制在每年0.8 %。以下。遏制“三違”（違章、違紀(jì)、違規(guī)）行為。對從事有害作業(yè)的人員定期進(jìn)行健康檢查， 預(yù)防和消除職業(yè)危害。采取有效措施，確保人員能力滿足崗位要求。質(zhì)量目標(biāo)，單位工程一次驗收合格。認(rèn)真履行合同規(guī)定的權(quán)力和義務(wù)，確保合同 兌現(xiàn)率達(dá)100%不斷提高業(yè)主的滿意程度。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，生活、施工污水排放符合國家及施工當(dāng)?shù)卣?guī)定要求；施工棄渣按設(shè)計規(guī)定或甲方要求堆放、 處理；施工現(xiàn)場揚(yáng)塵控制在國家及施工所在地政 府規(guī)定要求以內(nèi)；節(jié)約能源、降低污染，杜絕因火災(zāi)及爆炸事故造成的環(huán)境污染。2、質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理部對本工程質(zhì)量

27、實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗工程師、施工作業(yè)隊長按相 應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量終身責(zé)任狀。同時項目部成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì) 量管理小組。項目經(jīng)理擔(dān)任組長、總工程師任副組長，相關(guān)部門有關(guān)人員為組員 的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本管段工程質(zhì)量工作，并指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督各分部質(zhì) 量的管理工作。2.1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖2.2、建立信息指令執(zhí)行反饋體系項目經(jīng)理部各分部對相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)發(fā)出的指令、整改要求的執(zhí)行情況和結(jié)果 要及時反饋，形成制度，對耽誤時機(jī)、久拖不報的責(zé)任人追究責(zé)任。2.3、建立質(zhì)量檢查體系項目經(jīng)理部每月組織一次全面的質(zhì)量檢

28、查和考評。不定期進(jìn)行專項質(zhì)量檢查、抽查。對存在質(zhì)量問題的分部，要求限期整改，對不及時整改的分部，項目部對 其進(jìn)行處罰，對質(zhì)量控制好的分部給予獎勵。2.4質(zhì)量管理措施241項目經(jīng)理部按規(guī)定對設(shè)計、施工重大技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)雜技術(shù)難題、設(shè)計 方案優(yōu)化、施工技術(shù)和工藝流程、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試和試運(yùn)行提供 技術(shù)保證。2.4.2項目經(jīng)理部工程部部必須按規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場核對施工圖及設(shè)計文件。發(fā) 現(xiàn)勘察設(shè)計與現(xiàn)場情況不符時，必須及時以書面形式通知設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位， 否則追究工程部質(zhì)量責(zé)任。2.4.3項目經(jīng)理部工程部根據(jù)施工任務(wù)制定施工工藝和作業(yè)流程。2.4.4項目經(jīng)理部試驗室按照不低于省 2級實(shí)驗室設(shè)置

29、，試驗室檢測頻次嚴(yán) 格按照施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.4.6嚴(yán)格工序控制項目經(jīng)理部建立工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，建立工序檢驗制度，實(shí)行自檢、互檢和 交接檢的三檢制度；上道工序檢查不合格或檢查合格但未簽證不得進(jìn)入下道工 序；隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)入下道工序，主體工程、關(guān)鍵工序或重點(diǎn)部位必須有技術(shù)人員進(jìn)行旁站。2.4.7工程質(zhì)量獎懲對工程質(zhì)量工作中做出突出貢獻(xiàn)的部門及有關(guān)人員給于榮譽(yù)或適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎 勵；對造成工程質(zhì)量事故或?qū)ζ髽I(yè)質(zhì)量信譽(yù)造成較大損害的有關(guān)責(zé)任人應(yīng)給予行 政處分及經(jīng)濟(jì)處罰。246積極開展QC小組活動，真正把全面質(zhì)量管理的方法應(yīng)用于施工生產(chǎn)的 全過程，從原材料的采購驗收，到各工序的

30、施工，直到竣工驗交，實(shí)行全過程管 理，搞好各部門各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量保工程 質(zhì)量，并針對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)及質(zhì)量通病， 開展活動，解決施工中的關(guān)鍵問題。3、安全防護(hù)措施建立健全安全組織體系，貫徹項目辦有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、 法規(guī)，交通部有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、法規(guī)、文明施工的文件、通 知。定期不定期地召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時 處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的 安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，要在全員中貫徹“安全第一、預(yù)防 為主”的方針，安全、高效、優(yōu)質(zhì)地建成本工程，為沿

31、線經(jīng)濟(jì)服務(wù)。并成立安全 保證體系。安全保證體系框圖3.1安全保證措施根據(jù)項目辦的安全生產(chǎn)管理辦法，結(jié)合項目特點(diǎn)，制定具有針對性的各項安 全管理制度：各類機(jī)械的操作要求及安全作業(yè)制度； 用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng) 護(hù)作業(yè)制度；便道及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；高空作業(yè)安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場保安作業(yè) 制度；工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)措施。3.2安全教育與培訓(xùn)項目部在開工前開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認(rèn)識到安全生 產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各 項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。通過深化安全教育，強(qiáng)化安全意識。施工人員上崗 前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一，預(yù)防為主

32、”的方針，安全員堅持持證上崗。參加施工的所有人員由安全質(zhì)量部和工程管理部對所有員進(jìn)行上崗前的安全 教育，并做好記錄。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。由技術(shù)部門組織對員工進(jìn)行 技術(shù)交底、說明操作程序要點(diǎn)、該工程的危險源及采取相應(yīng)的防范措施， 施工注 意事項等。除進(jìn)行一般安全教育外，還進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。3.3強(qiáng)現(xiàn)場管理，促進(jìn)安全生產(chǎn)抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán) 節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標(biāo)示明晰，正確操作和駕駛工程 機(jī)械與工程車輛，正確使用水、電線路，施工工序有條不紊。施工現(xiàn)場布置安全 標(biāo)語，安全警告標(biāo)示牌和指示牌，生活區(qū)設(shè)黑板報和宣傳欄

33、，并懸掛施工銘牌。3.4建立安全生產(chǎn)檢查制度開工前的檢查驗收制度：開工前由項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)部門，對將開 工的項目進(jìn)行全面的安全檢查驗收， 填寫事故易發(fā)點(diǎn)檢查表，確認(rèn)合格后方可開 工。定期安全生產(chǎn)檢查：項目經(jīng)理每月組織一次由有關(guān)職能部門的負(fù)責(zé)人和項目 專職安全員參加的安全生產(chǎn)大檢查， 并積極配合上一級進(jìn)行專項和重點(diǎn)檢查； 施 工隊4、環(huán)境、文明保證措施為了在承臺施工過程中能將生態(tài)環(huán)保落到實(shí)處，實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)境目標(biāo)，使環(huán)保 工作達(dá)到業(yè)主滿意的效果，我項目部將成立項目經(jīng)理為組長， 項目副經(jīng)理、總工 為副組長的生態(tài)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，并在項目經(jīng)理部的安全質(zhì)量監(jiān)察部下設(shè)生態(tài)環(huán)保 專職管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)日常具體工作，各作業(yè)隊配合專職環(huán)保監(jiān)測員，使生態(tài)環(huán)保 工作層層落實(shí)，貫穿到施工的全過程。制定詳細(xì)的生態(tài)環(huán)境保護(hù)管理制度和各項 措施，健全施工過程中環(huán)境管理的規(guī)章制度。安質(zhì)量部是項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)生態(tài)環(huán)保工作的職能部門，在項目經(jīng)理部生態(tài)環(huán) 保領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，對施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)保工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)，