ZW2-2-3井空心桿電加熱(完善

1、彰武區(qū)塊ZW2-2-3 井投產(chǎn)（機(jī)采）工程設(shè)計(jì)中國石化東北油氣分公司2012年 10月 11日彰武區(qū)塊ZW2-2-3 井投產(chǎn)（機(jī)采）工程設(shè)計(jì)井段: 1378.4-1379.6m、1382.9-1384.8m1385.9-1388.1m 、1388.4-1389.3m1391.1-1391.9m 、1392.5-1393.3m1394.8-1396.4m 、1398.0-1399.3m1445.9-1447.6m 、1450.3-1454.0m1456.1-1459.3m設(shè)計(jì)人：李 臣審核人：復(fù)審人：審定人：審批人：設(shè)計(jì)單位：工程技術(shù)研究院 設(shè)計(jì)日期： 2012年 10月 11日目錄、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

2、.二、套管數(shù)據(jù) .三、油層數(shù)據(jù) .四、井身軌跡 .五、生產(chǎn)情況 .六、試油、作業(yè)井史簡況及生產(chǎn)異常情況 七、地質(zhì)要求（主要作業(yè)內(nèi)容、地質(zhì)要求等） 八、井控內(nèi)容 .九、機(jī)采難點(diǎn)分析 .十、機(jī)采設(shè)計(jì) .一、施工步驟及要求 .十二、質(zhì)量、技術(shù)要求 .十三、井控措施及安全環(huán)保要求 .1011十四、施工送料 .十五、管柱圖 .、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完井日期2012.9.28水泥返高（m）349元鉆井深（m）1537固井質(zhì)量957.6-1542m 好完鉆層位九佛堂組（未穿）鉆井泥漿密度1.10g/cm 3補(bǔ)心高（m）5.9浸泡時(shí)間（d）油補(bǔ)距（m）鉆井液漏失最大井斜45.25度/1533.25 米井涌原人工井底（m）

3、生產(chǎn)層位未投產(chǎn)砂面（m）原生產(chǎn)井段未投產(chǎn)灰面（m）油層厚度（m）橋塞面（m）層數(shù)二、套管數(shù)據(jù)套管類型外徑（mm）內(nèi)徑（mm）鋼級壁厚（mm）下入深度（m）表層套管244.5226.62J559.65201.62油層套管139.7124.26J55/N807.721557.52短套管位置（m）油層附近接箍位1373、1384、1395、1406、1416、1427、（工程深度）置（m1438、 1449、 1459三、油層數(shù)據(jù)解釋層號井段（m）厚度（m孔數(shù)（16孔/m）聲波時(shí)差（卩s/m）孔隙度（%含油飽和度（%）解釋結(jié)論151378.4-1379.61.2192611724差油層161382.

4、9-1384.81.9302641955油層171385.9-1388.12.2352701826差油層181388.4-1389.30.9142541619差油層191391.1-1391.90.8122631743油層201392.5-1393.30.8122701743油層211394.8-1396.41.6252682055油層221398.0-1399.31.3202581311差油層271445.9-1447.61.7272551332差油層281450.3-1454.03.7592632051油層291456.1-1459.33.2512461529差油層四、井身軌跡井深井斜方位

5、水平位移閉合方位垂深段長狗腿度全角變化率mdegdegmdegmmdeg/100mdeg/100m0000277.13000.00020.140.3943.460.0743.4620.1420.141.940.58144.290.17239.660.1238.5544.2924.15-0.910.6973.020.5296.470.15328.7673.0228.731.150.45101.810.43339.540.36321.32101.8128.79-0.240.362120.910.4350.610.44333.63120.9119.10.000.785131.650.4742.520

6、.47343.4131.6510.740.370.209160.60.4446.90.622.43160.628.95-0.100.048189.220.553.450.7915.1189.2228.620.210.084230.961.186.871.1740.02230.9541.741.440.529259.040.979.171.5652.43259.0328.08-0.710.257287.61.182.272.0259.2287.5828.560.700.218316.41.177.172.5463.57316.3828.80.000.102344.410.8782.9965.71

7、344.3828.01-1.070.322373.040.418.573.2665.17373.0128.63-1.400.722401.62122.073.5261.21401.5928.582.100.631439.960.931.874.0556.13439.9238.34-0.260.149497.50.5199.074.2655.67497.4657.54-0.700.726526.410.7202.474.0258.12526.3728.910.690.211555.141209.873.6661.58555.128.731.040.3335931.757.473.9463.525

8、92.9537.861.852.082621.937.7596.3161.72621.7728.9320.746.223650.5212.463.5311.2961.75649.9228.5916.444.997679.391769.1518.5963.72677.8428.8715.934.999707.9421.670.6727.9965.83704.7728.5516.114.862736.7424.868.9739.3166.97731.2428.811.113.405765.2328.872.6752.1267.95756.6728.4914.044.562井深井斜方位水平位移閉合方

9、位垂深段長狗腿度全角變化率793.9733.572.1766.9568.94781.2628.7416.354.913822.7536.272.8783.3769.64804.8728.789.382.845851.4536.773.27100.470.23827.9628.71.740.579870.6536.572.97111.8370.52843.3719.2-1.040.419889.3337.274.27123.0270.8858.3218.683.751.683908.4239.475.67134.8271.17873.319.0911.523.716937.0539.374.37

10、152.9371.63895.4428.63-0.350.87965.8539.674.17171.2271.91917.6828.81.040.339994.7341.274.27189.9272.14939.6728.885.541.6631023.5340.973.57208.8272.3961.3928.8-1.040.5721052.341.273.57227.7172.4983.0928.771.040.3131080.8241.371.37246.5272.411004.5328.520.351.5291109.6840.473.37265.3972.411026.3628.86

11、-3.121.651138.1439.477.47283.6172.61048.228.46-3.512.9651167.0139.277.27301.8472.891070.5428.87-0.690.2461195.873978.1319.9873.161092.9428.86-0.690.5821224.7539.677.27338.2273.41115.2928.882.080.8291252.339.675.87355.7573.561136.5227.550.000.9721280.9539.874.77374.0573.651158.5628.650.700.7651309.67

12、39.873.27392.4373.661180.6228.720.001.0031337.7140.172.67410.4373.631202.1228.041.070.5221366.2240.872.78428.9373.591223.8228.512.460.741395.0541.871.77447.9573.541245.4728.833.471.2511422.5642.371.3466.3673.461265.927.511.820.6441452.542.270.23486.4773.351288.0629.94-0.330.7281481.2941.969.67505.72

13、73.221309.4428.79-1.040.51510.1141.869.25524.9173.081330.9128.82-0.350.31153741.769542.7772.951350.9726.89-0.370.217五、生產(chǎn)情況該井為新井，未投產(chǎn)。六、試油、作業(yè)井史簡況及生產(chǎn)異常情況該井為新井，無作業(yè)及生產(chǎn)歷史。七、地質(zhì)要求(主要作業(yè)內(nèi)容、地質(zhì)要求等)1、對九佛堂組1388.4-1389.3m、1391.1-1391.9m 、1392.5-1393.3m、1394.8-1396.4m、1378.4-1379.6m、1382.9-1384.8m、1385.9-1388.1m、15

14、1398.0-1399.3m、1445.9-1447.6m、1450.3-1454.0m、1456.1-1459.3m 井段進(jìn)行 射孔，并分 2 段(1378.4-1399.3m、1445.9-1459.3m )進(jìn)行壓裂改造。2、壓裂改造后，根據(jù)抽汲排液情況確定投產(chǎn)工作制度。3、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行QHS體系。八、井控內(nèi)容1、地層壓力情況原始地層壓力目前地層壓力地層壓力系數(shù)作業(yè)類型井段(m)(MPa(MPa擬射孔及壓裂井段1378.4-1379.6m1382.9-1384.8m1385.9-1388.1m1388.4-1389.3m1391.1-1391.9m1392.5-1393.3m12.1213

15、94.8-1396.4m1398.0-1399.3m1445.9-1447.6m1450.3-1454.0m1456.1-1459.3m0.94 (據(jù)彰武2井)2、鄰近對應(yīng)連通油井情況井號日期日產(chǎn)油日產(chǎn)液含水(%)氣油比(m3/t)動(dòng)液面(m)壓力系數(shù)流體性質(zhì)備注彰武22012.9.295.096.0616ZW2-1-12012.9.292.085.2160ZW2-4-32012.9.2910.0713.8127.13、區(qū)域注水連通狀況目前無注水井。4、硫化氫、二氧化碳等有毒有害氣體情況（資料來源）全井未發(fā)現(xiàn)HS、CO異常。5、根據(jù)油層壓力（壓力系數(shù)）選擇合適的壓井液、防噴器，做好井控防噴和

16、安全環(huán)保工作。九、機(jī)采難點(diǎn)分析1、單井產(chǎn)量低：目前已投產(chǎn)的 8 口油井，日均產(chǎn)液6.34m3/d。2、原油粘度大變化范圍大：彰武 2 （40-232mPa.s）、彰武2-2井原油粘度大 （40-4240mPa.S ,井筒不降粘條件下往復(fù)有桿泵抽油難度大。溫度/C304050607080彰武2井油樣粘度/mPa.s412232104765236彰武2-2井油樣粘度/mPa.s1656042401360640320160彰武2-4-3井粘度/mPa?s216056031312889563、造斜點(diǎn)593m,最大井斜45.25 ；最大井斜深1533.25m,非等直徑抽油桿 螺桿泵抽油，在造斜段抽油桿易

17、斷裂。十、機(jī)采設(shè)計(jì)1、工藝措施采用空心桿電加熱降粘，采用空心桿扶正器短接防治偏磨，采用長柱塞防砂 卡泵防止砂卡。2、下泵深度設(shè)計(jì)下泵深度：1300m （抽油泵處于穩(wěn)斜段）。3、電加熱深度：根據(jù)該區(qū)塊ZW2-4-3井相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，本井加熱深度為 1200m （垂深1090m 左右）。4、生產(chǎn)參數(shù)綜合該井目的層供液情況、抽油泵工作條件以及配套裝備等情況，設(shè)計(jì)生產(chǎn)參數(shù)：泵徑 44mm沖程4.2m，沖次24min1。5、桿柱組合采用 36mmD級空心桿，單級桿柱， 36mm空心光桿。6、防偏磨設(shè)計(jì)為降低桿柱的磨損，對造斜點(diǎn)及泵上位置通過添加抽油桿抗磨副及扶正器短 接來防治偏磨，在穩(wěn)斜段間隔使用抗磨副。

18、7、相關(guān)參數(shù)計(jì)算取大載何最小載荷扭矩折算應(yīng)力電機(jī)功率KNKNKN.mMPaKW9245499422卜一、施工步驟及要求1、施工步驟（1）解封洗井：解封壓裂管柱并卸掉1根油管，回坐懸掛器，熱水反循環(huán)洗 井1.5-2周后起出壓裂管柱。20m則不沖（2）探砂面：用帶筆尖的光油管探砂面，若砂面在射孔段之下 砂；若砂面距離射孔段小于20m則沖砂至人工井底。（3）下完井管柱與試壓1300m。完井管柱結(jié)構(gòu)（自下而上）：31/2絲堵+7根 89平式油管+ 73平母X 89平公 變扣+ 44mm長柱塞防砂卡抽油泵泵筒+ 73平式油管短節(jié)+27/8錨定式泄油器+ 73平公X 89平母變扣+ 89平式油管+ 89平

19、式雙短接+油管懸掛器（上下螺紋為 89平母）。長柱塞防砂卡抽油泵進(jìn)液口深：10min壓降不超過0.5MPa。下完尾管、泵筒后，12MPa水壓試驗(yàn)，10min壓降不超過0.5MPa。下完完井管柱后，油管5MPa水壓試驗(yàn)，（4）下完井抽油桿柱完井抽油桿柱（自下而上）： 44長柱塞（19抽油桿母扣）+19mm變22mm 雙公+22mm接箍+22mm變25mm雙公+25mm接箍+ 25mm抽油桿96m+抽油桿 變扣與電纜插座（25mm變36mm） + （ 36D空心抽油桿+ 36D空心抽油桿抗磨 副）X24+（ 36D空心抽油桿扶正器短接+ 36D空心抽油桿抗磨副）X 31+ 36D 空心抽油桿560

20、m+ 36D空心抽油桿短節(jié)+ 36D空心光桿+ 36D空心桿懸接器 0.5m+ 25HL 級桿 2m。防沖距 1.2m。注意：1204-1300m每1根抽油桿加1個(gè)扶正器，共需要12個(gè)。扶正器位置 在距抽油桿接箍0.5m處。（5） 裝井口試抽憋壓：按裝好井口，修井機(jī)試抽憋壓3MPa，10min壓降不大于 0.5MPa。（6）下電纜空心桿電纜下井前按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求用電表對電阻參數(shù)等進(jìn)行檢測，符合要求 方可下井。擺放好空心桿電纜絞車，固定好下電纜天輪，將電纜盤安裝在空心桿電纜絞 車上，檢查確認(rèn)絞車、電纜盤、天輪牢固好用方可進(jìn)行下電纜施工。從空桿懸接器處放入電纜插頭，先人工慢慢放入電纜約10m，在用電

21、纜絞車下電纜，初期下放速度控制在 10m/min 以內(nèi)；下入 200m 后，下放速度保持在 20m/min 左右；快到位時(shí)，以 20m/min 的速度下入電纜，以使電纜插頭可靠地插 入電纜插座內(nèi) （注意：電纜到位時(shí)應(yīng)及時(shí)殺住電纜絞車） 。下完電纜應(yīng)測電纜與空心桿之間的電阻，插頭與插座接觸良好方可進(jìn)行下步 施工。安裝電纜防水防磨盤根，連接好控制柜。調(diào)試好空心桿電加熱系統(tǒng)，并進(jìn)行試加熱，測量井口溫度，檢測系統(tǒng)試運(yùn)行 良好后方可進(jìn)行下步施工。（ 7）掛懸繩器試抽，正常后交井。2、施工要求（ 1）下油管前刷干凈油管內(nèi)外扣并抹絲扣油。（2）下油管時(shí)用通管規(guī)通管?？招某橛蜅U需用通規(guī)通過。泄油器施工要求a.

22、 下油管時(shí)，應(yīng)打好背鉗防止下部油管旋轉(zhuǎn)；b. 嚴(yán)禁上下接頭之間產(chǎn)生扭力，以防泄油孔被打開；C.嚴(yán)禁中途試壓或往油管內(nèi)灌水，以防止中途錨定；d. 嚴(yán)禁在帶有油管旋轉(zhuǎn)裝置的油井中使用；e. 與上部油管連接時(shí)，背鉗應(yīng)打在錨定器上部的油管接箍上； 與下部油管連接 時(shí)，管鉗應(yīng)打在下接頭上。十二、質(zhì)量、技術(shù)要求1、施工前，現(xiàn)場作好技術(shù)交底；施工中，應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確，責(zé)任到人。2、根據(jù)壓力資料選擇合適密度的壓井液，保證在壓井時(shí)能夠壓井至進(jìn)出口液 量、性能一致。3、若油層漏失嚴(yán)重，則采用暫堵劑暫堵，然后壓井。4、大鉤必須能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指重表靈敏完好。5、下井管柱必須涂抹密封脂，上緊絲扣密封。6、抽汲時(shí)抽子的

23、沉沒深度應(yīng)不大于 300m。7、 下井管柱必須刺洗干凈、丈量準(zhǔn)確，73mm油管每根用 59mm*800mn內(nèi) 徑規(guī)通過。下井前檢查油管絲扣有無損壞，如有損壞不得下井。8、每根油管下井前，要檢查絲扣是否上完，有無錯(cuò)扣，絲扣未上完，分析原因，不許硬上。提放單根時(shí)油管應(yīng)帶上護(hù)絲，嚴(yán)禁猛摔猛放。9、油管扣必須清潔，對扣前要涂勻絲扣油?？凵暇o后上提要慢，入井時(shí)嚴(yán)防 接箍頓井口。10、下油管至最后幾根時(shí)要放慢速度，以防沉砂或油管長度誤差頓彎油管。 下油管遇阻后，查明原因，及時(shí)處理。11、所下管柱結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。12、完井后井口配件齊全不滲不漏。 十三、井控措施及安全環(huán)保要求（一）井控措施1、采油井口：

24、選用KY-21-65井口，各聯(lián)接部位要上全上緊。2、作業(yè)井控：耐壓21MPa半全封防噴器1套。3、作業(yè)過程中及時(shí)觀察液面上升情況，及時(shí)采取防噴措施。（二）安全要求1、施工隊(duì)伍制定該井試油安全應(yīng)急預(yù)案，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。開始施工前，應(yīng) 進(jìn)行安全生產(chǎn)及技術(shù)措施交底，做好防噴預(yù)案，分工明確，嚴(yán)守崗位。2、確保全日 24小時(shí)發(fā)電的要求，井場照明要保證晚上能進(jìn)行正常作業(yè)；保證 井場逃生通道和出口應(yīng)有足夠照明，配置相應(yīng)的防爆探照燈，以保證重要工作場 所照明，便于采取應(yīng)急措施和逃生，井場用電應(yīng)符合 SY5727-1995井下作業(yè)井場 用電安全要求。3、明確井控裝置崗位責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)井控管理，嚴(yán)防井噴。井場周圍應(yīng) 以黃色帶隔離作為警示標(biāo)志，并在井場和井架醒目位置懸掛安全警示牌。4、在非封井狀態(tài)下，嚴(yán)格執(zhí)行 “ 2小4 時(shí)值班制度 ”。5、地面安全措施：a井口出來的油、氣、水等流體，通過高壓分離器分離，分離出的污水進(jìn)污 水罐，天然氣點(diǎn)火燒掉。b、放噴管線必須用硬管線，出口不準(zhǔn)上死彎頭，并固定牢固；出口在井口、 值班房的下風(fēng)口，