（完整版）水渠施工組織設(shè)計59278

1、 建筑水渠（河道）工程施工組織設(shè)計方案一、工程條件1.1概述滿拉灌區(qū)位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是滿拉水庫的配套工程。灌區(qū)控制范圍為滿拉水庫下游至年楚河河口兩岸可自流及提水灌溉的土地，灌區(qū)總控制面積 53萬畝，設(shè)計灌溉面積 42.68萬畝。滿拉灌區(qū)共包括 11個渠系，聯(lián)阿渠系、團結(jié)渠系是其中的兩個渠系。聯(lián)阿渠系第二標段，包括干渠 10.344km（樁號 8+08518+429m）、2.063km及以上渠系上的所有建筑物。工程建設(shè)工期為 12個月，至 2003年 8月 311.2水文、氣象、工程地質(zhì)條件處的涅如藏布上，距年楚河河口 117km421.0mm752.1mm，最小降水量為 210.5m

2、m6-9月降水量占年降水量的 90%左右。6.3度，最高月平均氣溫 14.5度，最低月平均氣溫 -3.8度，極端最高氣溫 28.2度，極端最低氣溫 -25.1度，日喀則站多年平均濕度為 42%。年楚河流域的徑流主要由降水、冰川積雪融水及地下水補給三部分組成。從日喀則站多年徑流資料分析來看，徑流年度間變化不大，但徑流的年內(nèi)分配不均，汛期（ 6-9月）徑流量占年徑流量的 70%左右，枯水期（ 12月-次年 3月）徑流平穩(wěn)。由于地下水補給量較大，致使流域枯水季節(jié)徑流較內(nèi)地河流豐富。 建筑灌區(qū)地震基本烈度為度。引水樞紐部位基礎(chǔ)均為砂礫石，兩岸堤之間河床砂礫石 2.0m深度范圍內(nèi)為近期淤積砂礫石結(jié)構(gòu)，較

3、松散，需挖除后方可建基。渠道類型主要為坡麓型、平原型、山嶺型和穿越山嶺型；其通過的巖性主要為基巖、粘土、土壤、砂壤土、含砂壤土角礫、砂和砂礫石?；鶐r以頁巖為主，邊坡整體是穩(wěn)定的，粘土和壤土為弱透水層，不需要采取防滲處理措施，但需護坡?；鶐r、含砂壤土角礫、含角礫砂壤土、砂礫石等為中至強透水層，各層允許坡降較小，需采取護坡和防滲措施。渠道沿線通過泥石流多發(fā)區(qū)，應(yīng)采取可靠排擋措施進行處理，以防止渠道邊坡穩(wěn)定和淤積問題，渠道在風(fēng)成沙丘附近通過，應(yīng)采取相應(yīng)的防沙措施，予以保護。1.3對外交通條件聯(lián)阿引水樞紐位于日喀則市上游年楚河干流上，距日喀則市約15Km；日喀則至江孜全程 86Km為三級旅游公路，路況

4、較好，可資利用，該公路至各引水樞紐、干支渠及泵站等施工現(xiàn)場均有鄉(xiāng)道可以利用。二、施工總平面布置21布置特點11個渠系，聯(lián)阿渠系是其中一個渠系，包括引水樞紐工程8.085km（包括干提加固）聯(lián)阿渠系二標段分二期施工，施工主要工廠靠近施工現(xiàn)場布置，按緊湊合 建筑22施工輔助企業(yè)布置 2.2.12.2.1.15269.85m3，計入臨建工程和施工損耗 519.8m3，混凝土總量約為 5789.65m3，需砂石凈料 6500m3，其中需砂約 2650m3。2.2.1.2砂石采料場及料場開采根據(jù)招標文件補充通知（ 1），本工程砂石料采用天然砂石料，料場由招標人提供三個，料場的各項指標均符合設(shè)計要求，料場

5、儲量豐富，滿足工程用料需要。根據(jù)施工總進度安排，主體工程施工主要安排在枯水期，料場開采采用陸地開采。先用推土機或挖掘機剝離無用表層，然后用 PC200挖掘機裝 10t自卸汽車運至砂石骨料加工系統(tǒng)。2.2.1.3砂石骨料加工系統(tǒng)工藝流程由料場開采的砂礫混合料由自卸汽車運到系統(tǒng)汽車受料坑卸料，由受料坑下設(shè)膠帶機送往預(yù)篩分間。 40mm粒徑的大石，用膠帶機送到破碎車間，經(jīng) PEX400600型鄂式破碎機破碎后，用膠帶機送回預(yù)篩分間形成閉路循環(huán)。 40mm粒徑的混合料由膠帶機送往篩分間進行篩洗分級，分級后的各級骨料由 3條膠帶機分別運往相應(yīng)的凈料堆場堆存。砂石加工系統(tǒng)工藝流程見下圖： 建筑B=5002

6、.2.1.4砂石砂石料系統(tǒng)主要土建工程量表表 2-12.2.1.5砂石系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表 2-3。砂石系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 2-3 建筑制。2.2.2.2骨料及水泥供應(yīng)拌和站的骨料堆與砂石系統(tǒng)凈料堆就近布置，砂石骨料由系統(tǒng)凈料堆裝膠輪車稱量后由懸臂拉鏟送入拌和機拌制。水泥在拌和站旁設(shè)一水泥倉庫（袋裝水泥 ,采用拉薩高爭 32.5R水泥），按照施工總進度安排及高峰時段水泥 5-6天用量考慮，工地設(shè) 300t袋裝水泥倉庫一個。裝配式拌和站主要技術(shù)性能表2-42.2.3.1混凝土構(gòu)件預(yù)制廠本工程混凝土預(yù)制構(gòu)件約 5000 m3，月平均預(yù)制強度 600m3/月。預(yù)制廠設(shè)置在拌和站附近，施工時，

7、成品混凝土運輸較近，而且施工用水、業(yè)點，施工便道寬 5m，坡度不大于 10%，施工便道每隔 1Km左右設(shè)一回車平臺。2.4棄碴場及施工場地排水 建筑施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點堆放及平整，施工現(xiàn)場排水采用明溝與暗管相結(jié)合的方式進行，由于施工用水均無污染，可直接排至年楚河。三、土方明挖3.1概述聯(lián)阿渠系第二標段總土開挖方量為 45175m3，其中引水樞紐工程（含堤防加高） 4628m3，8.085Km引水干渠工程 35939m3，干渠建筑物工程 2420 m3，支渠渠道工程 2188 m3。一支渠 2.3Km，二支渠 0.973Km，三支渠 1.828Km支渠為新建渠道。根據(jù)現(xiàn)場地形條件，為方便

8、施工， 2+300至一支渠渠尾，從樁號 7+100至二支渠渠尾，從樁號 8+085人員進場，施工便道總長約 5Km，便道寬 5m3.2開挖工藝流程3.2.1開挖工藝流程施工測量放樣反鏟分層開挖卸汽車出碴驗收。3.2.2施工測量制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準確性；每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。（2）施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進行。（3）土方開挖場地清理完成后，采用 1.0m3反鏟配 5t自卸汽車開挖，運輸砂礫料至相應(yīng)的棄碴場。 建筑（4）棄碴場開挖料運至棄碴場后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。

9、第 9 / 58頁3.3開挖階段及順序主體工程的臨時開挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進行開挖。土方明控應(yīng)從上至下分層分段依次進行。 嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應(yīng)保留保護層。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水

10、沖刷，3.3.1土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收（1（2開挖（3）.3.3.2 建筑在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度， 并將測量資料提交監(jiān)理。3.3.3土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度：取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標：本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康牡男再|(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意， 承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。3.3.4永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；邊

11、坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢第 10 / 58頁查。3.3.5砌體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收對基礎(chǔ)面進行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進行壓實。 受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。四、混凝土工程4.1概述 建筑聯(lián)阿渠系第二標段（ XZRKZ/2002SG/MLLA-1）包括引水樞紐工程（含堤防加高）、 8.085km4.2施工工藝 4.2.1施工程序任何部位混凝土澆筑前 8小時（隱蔽工程 12小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清

12、理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核， 經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。程序如下：(1)（2）模板結(jié)構(gòu)與加工 建筑引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚 3mm，干渠預(yù)制構(gòu)件塊采用角鐵制作定型模具， U型槽預(yù)制采用 3 mm鋼板制作。模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。干渠預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除， U型槽預(yù)制鋼模模具采用整體鋼模，口

13、朝下平放在預(yù)制平臺上即可。模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑 (包括預(yù)制平臺底面 )，以便拆模。4.2.2.3混凝土澆筑工程(1)施工工藝流程混混凝土養(yǎng)護(2)主要施工方法澆筑準備及基本方法建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護層，在軟基上進行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤， 建筑厚度 2 3mm0.5 1.0m長，厚 2.0 2.5cm，用16mm10 20

14、cm，混凝土要、“鼓肚”等缺陷?；炷涟韬烷_倉前，有試驗員開出混凝土配料單，材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機，作臨時拌和站?；炷吝\輸混凝土水平運輸采用人工手推車運輸，混凝土垂直運輸采用腳手架平臺手推車直接入倉?；炷疗絺}振搗引水樞紐工程混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過 0.3m，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過2小時，振搗采用50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土 5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。振搗器移

15、動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機振搗?；炷琉B(yǎng)護混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后 12 18小時以內(nèi)進行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不少于熱氣候下，養(yǎng)護時間延長至 28天以上。二期混凝土澆筑14天，在干燥、炎 建筑閘門二期混凝土澆筑采用坍落度較大的二級配混凝土，并用小型振搗機械或插釬的方法搗實，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣，在低溫季節(jié)施工，其時其周邊老混凝土以冷卻到設(shè)計要求溫度。4.2.2.4質(zhì)量控制措施(1)鋼筋制安質(zhì)量措施鋼筋的表面保持潔凈無損傷，帶有顆粒狀橫平豎為 35dSJD207-

16、82的保護層厚度。(2)模板工程質(zhì)量控制1.515d，綁扎搭接采用有足夠強度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；按批準的模板設(shè)計方案準備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆；模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模；模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”；第 14 / 58頁電都比

17、較方便。2.2.3.2鋼筋加工廠 建筑鋼筋加工廠設(shè)在預(yù)制廠附近，聯(lián)阿渠系第二標段鋼筋總用量約 70t，廠內(nèi)配備 GJ5-40型鋼筋的切斷機及 GJ7-40型鋼筋彎曲機各一臺，另配一臺卷揚機（加工圓盤鋼筋）。2.2.3.3木材加工廠由于本工程所需木材量不大，不單獨設(shè)木材加工廠，只設(shè)一小型木工房，便能滿足工程需要，配一臺 MJ104型手動進料圓盤鋸一臺，小型刨床一臺及其他手工用的木工工具一第 6 / 58頁套。2.2.3.4機修廠本工程所投入機械設(shè)備量不大，且工期較短，工地離日喀則市較近，工地只設(shè)機修間，承擔施工機械和車輛易損零部件的拆換和小修保養(yǎng)。施工機械大修及加工配件利用日喀則市現(xiàn)有工業(yè)基礎(chǔ)完

18、成。2.2.3.5施工臨時倉庫聯(lián)阿渠系第二標段工程施工工期短，各類倉庫均按臨時建筑設(shè)計，為減少管理層次和貨物轉(zhuǎn)運次數(shù)，一些專業(yè)倉庫如水泥倉庫、鋼筋鋼材 建筑倉庫、木材倉庫與相應(yīng)施工企業(yè)結(jié)合設(shè)置，一次進庫、一級管理；五金化工、機械配件、電器、工具等通用器材，設(shè)綜合倉庫，臨時房屋一覽表表 2-62.2.5通訊聯(lián)阿渠系第二標段工程施工對外通訊有線電話由日喀則市電信局轉(zhuǎn)接，工區(qū)內(nèi)部設(shè)程控交換機一臺及無線對講機政調(diào)度用。12部，供工區(qū)內(nèi)部行2.3施工道路布置 2.3.1對外交通本工程位于日喀則市與白朗縣之間，距日喀則市15Km。左岸有日喀則市至江孜縣的旅游三級公路及鄉(xiāng)道，對外交通較為方便。2.3.2場內(nèi)

19、交通及臨時施工道路由旅游三級公路及鄉(xiāng)道引施工便道至引水樞紐及沿引水干渠修施工便道至各施工作 建筑模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達到規(guī)定強度后拆除，拆除時限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進行，禁止猛烈敲打及強扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。(3)混凝土澆筑質(zhì)量控制混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防

20、止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作?；炷帘ＷC在旱地施工，倉面不得有流水，并及時排除積水，不得用混凝土趕水?；炷料铝献杂筛叨刃∮?2m振搗過度，禁止用振搗器平倉。 建筑設(shè)備稱量應(yīng)準確，其稱量偏差不應(yīng)超過 SDJ207 82第 3.3.2混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。混凝土在澆完后 12 18小時后，及時灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于 14天。4.2.2.5混凝土溫控措施(1)冬季施工根據(jù)水文、氣象資料表明，本標段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采取下

21、列溫控措施：正確布置骨料儲存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于 -50）一般均停止生產(chǎn)，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆?。骨料堆?yīng)盡量覆蓋保溫，不能保溫時要及時清除冰雪。拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機，并將積水或冰水排除?；炷涟韬蜁r間比常溫季節(jié)適當延長（延長的時間由試驗確定），一般延長20%-25%。為提高出機溫度，首先考慮用熱水拌和，當熱水拌和尚不能滿足要求時，再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和，一般水溫不宜超過 600時，超過 600時時，改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料

22、一般用排管通水加熱，都采用不加熱的骨料時，注意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結(jié)冰。 建筑混凝土運輸注意以下幾點 1）盡量減少倒運次數(shù)。 2）裝載混凝土的設(shè)備，有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。3凝土拌和機洗凈。當恢復(fù)運輸時先給運輸設(shè)備加熱。(2)降低混凝土澆筑溫度加冷水拌和混凝土；施工；(3)降低混凝土的水化熱溫升選用水化熱低的水泥；在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間；為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1 2m，上下層澆筑間歇時間為 5 10天；在高溫季節(jié)，

23、有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進行散熱，溫度量測采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。4.2.2.6質(zhì)量檢測方法第 16 / 58頁(1)原材料質(zhì)量檢測水泥檢驗： 建筑每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以 200400t同標號水泥為一個取樣單位，不足 200t時也作為一個取樣單位。檢測項目：水泥標號、細度、安定性、凝結(jié)時間、稠度、比重等試驗。水泥在運輸過程中注意其品種和標號不得昆雜， 還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過三個月堆

24、放高度不得超過 15袋。細骨料（砂）細骨料的細度模數(shù)應(yīng)在 2.43.0范圍內(nèi)，清潔，級配良好。砂的質(zhì)量檢驗按批進行，在正常情況下，每批數(shù)量為，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進行檢驗， 400m3或 600t；硫酸鹽含量、有機物含量。有要求時檢測。 2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4，素混凝土板厚 1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后才能使用。粗集料采用堅硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進行檢驗；機械集中生產(chǎn)時，每批不超過 400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過 200 m3。檢驗項目：表面

25、含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標、硫化物及硫酸鹽含量、有機質(zhì)含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。 建筑水質(zhì)檢測使用飲用水時可不經(jīng)試驗，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比。檢測拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。外加劑選用的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試驗，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，

26、在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。(2)混凝土強度檢測澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉位應(yīng)取 2組（3個試件為一組），標準養(yǎng)護 28天。(3)鋼材檢驗鋼筋使用前進行抽樣試驗，每批鋼筋（最多為60t）中取 2驗。4.2.2.6預(yù)制構(gòu)件及安裝預(yù)制廠設(shè)置拌和 14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝計要求。五、砌體工程及土方填筑5.1概述聯(lián)阿渠系引水工程第標主要的砌體工程量及土方填筑工程量有：溢流壩段 1008m3鉛絲石籠護底；砂墊層 7397m3；65193m2干渠復(fù)合 建筑土工膜；渠系建筑物（渠道跌水結(jié)構(gòu)、過山洪渡槽護底、橋梁支墩） 932m3漿砌塊石；土方填筑總量 13331 m3。5.2原材料選

27、擇石料取自康沙泵站石料場，距日江公路的 4km，材質(zhì)要求堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層、裂縫，表面無污垢。水銹等雜質(zhì)，石料的物理力學(xué)指標應(yīng)符合施工圖紙的要求。毛石呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于 15cm，規(guī)格小于要求的用于塞縫，但其用料不得超過總重的 10%。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒徑為 0.155mm，細度模數(shù)為2.53.0。砌筑毛石砂漿的砂其最大粒徑不大于 5mm，砌筑料石砂漿的砂最大粒徑不大于2.5mm。常用的水泥品種有普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可根據(jù)砌筑部位、所處的環(huán)境條件選擇適宜的品種。水泥強度等級應(yīng)根據(jù)砂漿強度等級進行選擇。一般而言，為砂漿強度等級

28、的 45倍，且水泥強度等級不宜大于 42.5。到貨的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。砂漿的配合比通過試驗確定，并報送監(jiān)理批準。砂漿的配置采用制漿機，拌和時間不少于 23min的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的不得使用。爆曬 80500g/m；厚度 0.5mm；垂直滲透系數(shù) 110cm/s10cm/s。 建筑標明該膜的制造廠名稱、制造號、安裝號、5.3漿砌塊石施工砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 3050mm，外露面光滑平整，基礎(chǔ)采用大塊石，第一批石塊轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)座漿且大面向下。2030mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填

29、塞砂漿，再用碎石或片石嵌實。砌石體轉(zhuǎn)角處分批臥砌應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面必須留置臨時間斷處，砌成斜槎。并應(yīng)清縫應(yīng)在料石砌筑 24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水。勾縫的砂漿必須單獨拌制。勾縫完成和砂漿初凝后砌體表面應(yīng)刷洗干凈。砌體外露面在砌筑后 1218h之間及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤，養(yǎng)護時間一般為 14天。5.4鉛絲石籠護底-10-10溢流堰鉛絲籠護底施工前，基礎(chǔ)面必須清理、平整、壓實至設(shè)計高程，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。鉛絲種類應(yīng)符合監(jiān)理工程師指示和施工圖紙的規(guī)定。鉛絲籠現(xiàn)場編結(jié)，其

30、輪廓尺寸和網(wǎng)眼規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，每根縱向和橫向接觸的鉛絲均應(yīng)編結(jié)在一起，接頭處采用搭接形式用鉛絲緊緊扭結(jié)在一起，相鄰鉛絲籠要 建筑求采用鉛絲連接成一整體。石籠內(nèi)所填石塊大塊墊底，并且大面向下，石塊相互擠緊，其空隙應(yīng)采用較小粒徑的塊石、碎石填充密實，石籠表面應(yīng)修整平整至設(shè)計高程面。5.5土工膜施工5.5.1拼接土工膜的接頭采用粘結(jié)方式。應(yīng)進行粘結(jié)劑比較，延伸率以及施工工藝等試驗，拼接前要對 24h5.5.2鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)前，完成邊坡防滑槽的開挖及邊坡坡整平膜基 :鋪設(shè)面上無樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。在坡上鋪設(shè)時一

31、般將卷材自上向下滾鋪， 并做好接縫處理。土工膜與基礎(chǔ)之間應(yīng)壓平貼緊、清除氣泡。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有土工膜均應(yīng)用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準直接在土工膜上放重物等。在施工過程中受損的土工膜應(yīng)外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位 1m以上，并將兩者進行拼接處理。5.5.3回填覆蓋土工膜完成拼接和鋪設(shè)后，用充氣法進行檢測，查找有無漏接，檢查合格后，及時覆蓋砂墊層?；靥顣r，砂墊層的最大落高不得大于30cm，并防止大塊石在坡面上滑動 ,覆蓋厚度至少 30-40cm。 建筑第 20 / 58頁5.6砂墊層施工砂墊層材料取至聯(lián)阿大橋砂礫石料場，距渠首8km，經(jīng)加工

32、的各種墊層料的顆粒級配應(yīng)符合施工圖紙的要求。超徑顆粒的含量不應(yīng)大于3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于 5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%。加工好的反濾料直徑小于 0.1mm顆粒含量應(yīng)小于 5%。干、支渠砂墊層鋪筑厚度為 10cm，采用人工攤鋪。先通過測量在地上插木樁，標出設(shè)計高程線，再牽線控制。先攤鋪渠底，采用平板振搗器振實，待容重達到設(shè)計要求后，平鋪上預(yù)制好的混凝土磚，再進行兩邊邊坡攤鋪，鋪出2米范圍后從左至右、由上而下層層用平板振搗一遍，待容重達到設(shè)計要求后再平鋪混凝土磚。5.7土方填筑施工2、施工方法施工前應(yīng)先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量達到設(shè)計密度值的措施，根據(jù)所配置的各種壓實機械所進行的現(xiàn)場填

33、筑壓實實驗， 選擇填筑工程正確的壓實方法，為達到規(guī)定的壓實度所需壓實設(shè)備的類型及其組合工序， 建筑各類壓實設(shè)備在最佳組合下的各自壓實遍數(shù)以及能有效壓實的壓實層厚度等報監(jiān)理工程師審批。在施工過程中采用分段作業(yè)，鋪料方法用進占法，推土機平料容易，壩面平整。從最低洼部開始，按水平分層統(tǒng)一向上鋪筑、統(tǒng)一碾壓。平面位置采用震動碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機或人工夯實。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升， 減少施工接縫，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度不小于 0.5m，在段與段之間出現(xiàn)高差時，用緩于 1：2的斜坡相接。分段填筑時，各段設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯開。在壓實過程中，注

34、意控制含水量，根據(jù)碾壓試驗確定的含水量在填筑時稍高 12%，同時砂礫石料的鋪設(shè)和壓實連續(xù)進行。5.8反濾層施工溢流堰、沖砂閘 20cm反濾層，高出設(shè)計高程線 23cm攤鋪。采用土、砂松坡接觸平起法中先砂后土法，先在反濾層設(shè)計線內(nèi)，填筑層土料與反濾料齊平，壓實反濾料及土砂接縫。且?guī)挷坏么笥谄涿繉愉佂梁穸鹊?1.522.0m，大于 3.0m6.1概述23沖砂閘上設(shè)置 222m平板鑄鐵閘門；進水閘上設(shè)置 1套 5t1.51.2m平板鑄鐵閘門；三條支渠入口各設(shè)一混凝土平板門及一臺起閉機。全部在湖北宜昌制作完成，運至施工工地。6.2安裝工藝流程閘門 建筑安裝工藝流程圖6.3安裝施工方案6.3.1平板閘

35、門埋件包括底檻、主軌、反軌、側(cè)軌及門楣。準備工作：門槽一期混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋 建筑清除門槽內(nèi)碴土、積水設(shè)置孔口中心高程及量程測量控制點搭設(shè)腳手架及安全防范措施清理埋件堆方之場地布置電焊機，起吊設(shè)備安裝程序見施工工藝流程圖門葉組裝 :閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗：將閘門自由地吊離地面 100mm，下游方向與左右的方向傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不超過門高的 8mm，平面鏈輪閘門的傾斜不超過門高的 1/1500，且不大于 3mm7.3.2螺桿式啟閉機安裝檢查。3mm，高程偏差不超過5mm，水平偏差不大于 0.5/1000。螺桿與閘門連接前，其不垂直度不大于 2/1000，螺桿下端如與滑塊裝置連

36、接時，其傾斜方向應(yīng)與后與滑塊槽方向一致。由于螺桿式啟閉機自重較小，直接采用 16t汽車吊裝吊裝。七、施工測量7.1控制點校核在收到監(jiān)理單位提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對資料和數(shù)據(jù)的準確性、基準點（線）的 建筑測量精度進行校測和復(fù)核。在精度要求滿足的前提下進行下一步的控制點建立工作。7.2施工控制點的建立平面控制點的建立根據(jù)聯(lián)阿渠工程特點，平面控制采用五等導(dǎo)線，大壩軸線、起閉機等重要部位控制采用四等導(dǎo)線，其精度按水利水電工程施工測量規(guī)范SL 52-93標準執(zhí)行。平面控制點點位的選擇在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，同時考慮控制點便于放樣，

37、并對主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖形。平面控制點的做法采用具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩基礎(chǔ)位于凍土層以下；觀測墩上的照準標準采用垂直照準桿；為了能達到保護和便于瞄準的目的，混凝土觀測墩刷成白色，照準桿刷成紅色。在平面控制點埋設(shè)完成后，嚴格按照水利水電工程施工測量規(guī)范SL 52-93中精度要求和操作要求進行平面控制測量。平面控制網(wǎng)建立后，做好控制點的保護工作，高程控制點建立要求進行。7.3施工期間測量放樣1作為工程驗收的資料。2 建筑根據(jù)聯(lián)阿渠特點和我公司現(xiàn)有測量儀器設(shè)備，采用光電測距極坐標法進行放樣工作。放樣數(shù)據(jù)按正式設(shè)計圖紙和文件（包括設(shè)計修改通知單）為準，并事先對設(shè)計圖紙中有關(guān)數(shù)據(jù)

38、和幾何尺寸進行檢核，確認無誤后再進行放樣工作?，F(xiàn)場放樣點在放樣完成后都要與相鄰放樣點進行校核，重要部位的放樣點都要經(jīng)過不同控制點兩次放樣進行校核，以確保點位的準確性。八、施工總進度安排8.1施工總進度安排原則本引水工程，工程量不大，但戰(zhàn)線較長，由于地處高原2002年 12月份至 2003年 3月份不能施工，樞紐工程必須在枯水季節(jié)施工完畢。主體工程施工擬從 2002年 9月 1日開工，根據(jù)本工程施工條件及施工程序，計劃總工期一年。8.2施工總進度計劃安排見聯(lián)阿渠系第一標施工總進度計劃表8.2.1施工準備工程進度施工準備工程主要包括場內(nèi)施工道路、風(fēng)水電系統(tǒng)、砂石料系統(tǒng)、生產(chǎn)生活臨時房屋及施工工廠和

39、倉庫設(shè)施修建。工程開工后，首先進行風(fēng)水電系統(tǒng)、臨建設(shè)施及場內(nèi)施工道路修建，然后逐步完成其他設(shè)施， 建筑9月 1日前必須完成場內(nèi)施工道路修筑， 9月 20日前必須完成砂石料、混凝土拌和系統(tǒng)的調(diào)試運行。為保證工程施工的順利進行，業(yè)主應(yīng)在 8月 20位進點制造條件。8.2.2主體工程施工進度計劃干渠及支渠施工主要工程量土方開挖約 5300 m3，土方回填約 4850方，擬從 2002年 9月底開工至次年（因干渠局部施工受農(nóng)田灌溉的影響）。渠道建筑物施工主要工程量：方；混凝土澆筑 340方、漿砌塊石 1109。2003年 3月 1日開工，當年 6。9.1施工管理機構(gòu)設(shè)置9.1.1機構(gòu)設(shè)置我公司將成立“

40、西藏聯(lián)阿渠道工程第一合同段項目經(jīng)理部 ”，下設(shè)項目管理部門和施工作業(yè)隊。項目經(jīng)理部和施工作業(yè)隊由承建過水利水電的專業(yè)化人員組成。項目經(jīng)理為公司法人授權(quán)代理人， 處理本公司段工程的施工，完工較驗、缺陷責(zé)任誰修等與履行合同有關(guān)的一切事宜，項目經(jīng)理對本合同段工程質(zhì)量終身責(zé)任。項目經(jīng)理部管理層設(shè)五部一室，即：工程管理部、高度部、商務(wù)部、物質(zhì)機電部、質(zhì)量安全部、黨政辦公室。此六個職能部門直接就本部門管理范圍工作對項目部經(jīng)理負責(zé)，項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理分管生產(chǎn)、物質(zhì)機電、安全事務(wù)；項 建筑目總工程師協(xié)助項目經(jīng)理分管技術(shù)、質(zhì)量和試驗室；商務(wù)部和財務(wù)由項目經(jīng)理直接管理，項目經(jīng)理為質(zhì)量及安全的第一責(zé)任人。我部將

41、組織水工及相關(guān)專業(yè)的高級工程師 1名、工程師 4名、助理工程師 6名、分設(shè)在各個部門，保證各部門強有力的專業(yè)管理工作。同時配備先進的辦公、測量、檢測設(shè)備。項目經(jīng)理總各部門均建立實施電腦管理系統(tǒng)。項目經(jīng)理部下屬施工作業(yè)層，作業(yè)層將設(shè)兩個施工處，即施工一處、施工二處。施工處下設(shè)作業(yè)隊，施工一處負責(zé)樞紐工程的施工，施工二處負責(zé)渠系工程的施工。9.1.2施工組織機構(gòu)見施工組織機構(gòu)框圖施工組織框圖9.1.3勞動力計劃本合同段實際操作層勞動力的構(gòu)成為：（ 1）工程施工機具操作工人，從公司總部及各已完工的施工項目部調(diào)集。（ 2）熟悉各具體施工的輔助工人，為公司的合同制工人或計劃外合同工，這部分勞動力長年參與

42、工程施工，有一定的施工經(jīng)驗，能有效地完成一部分工程施工任務(wù)，主要從公司總 建筑部及各已完工的施工項目部調(diào)集。（ 3）項目部在施工高峰，將使用部分長期隨公司作業(yè)的民技工。9.1.4分季度勞動力計劃見勞動力計劃表 9-1。勞動力計劃表表9-19.2擬投入本合同工程的主要機械設(shè)備及實驗設(shè)備擬投入本合同工程的主要機械設(shè)備及實驗設(shè)備見表9-2、表 9-3。主要施工機械設(shè)備表表9-2 建筑十、質(zhì)量、進度保證措施10.1質(zhì)量總體目標創(chuàng)優(yōu)目標：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程分項工程合格率為： 100%，其中優(yōu)良率為 90%（且主要項目為優(yōu)良）。重大質(zhì)量事故為 0次。工程外觀質(zhì)量達到優(yōu)良。10.1.1質(zhì)量保證體系及措施 建筑為確保

43、實現(xiàn)本合同段“安全第一，質(zhì)量第一”的目標，我公司承諾，在合同環(huán)境下，按本公司已經(jīng)通過認證的 GB/T19002-1994 idtISO9002:1994標準向業(yè)主和第三方提供質(zhì)量保證如下：質(zhì)量方針：質(zhì)量目標：工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級 (1)執(zhí)行 GB/T19000-ISO9000業(yè)系統(tǒng)規(guī)范，擬在本項目選用(2)本企業(yè)的質(zhì)量方針與目標認真執(zhí)行 GB/T19000我公司的質(zhì)量方針是：創(chuàng)一流服 100%，優(yōu)良率 85%以上；滿足業(yè)主對工爭創(chuàng)國內(nèi)、國際水平。調(diào)動本確保各施工項目達到設(shè)計招標技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，使完工后的各單項工程全面達到設(shè)計使用功能， 把該項目作為本企業(yè)的信譽工程。建立針對本項目的質(zhì)量保證

44、體系，采用有效手段，制定工序、工藝、分項、分部工程操作標準和質(zhì)量標準，使整個生產(chǎn)過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)，保證各分項、分部和單位工程達到國家和行業(yè)標準。本項目擬創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(3)健全和完善質(zhì)量體系本企業(yè)針對本工程的質(zhì)量環(huán)的主要環(huán)節(jié)為：A、任務(wù)承接和施工調(diào)查；B、施工準備；C、材料、設(shè)備采購；D、建筑安裝施工； 建筑E、試驗與檢驗；F、建筑物功能試驗；G、竣工交驗；H、回訪與保修。針對本工程的質(zhì)量活動內(nèi)容A、任務(wù)承接與施工調(diào)查：如果我單位中標，由項目經(jīng)理主持，組織工程、質(zhì)檢、安監(jiān)、物資、機備、科研、勞人、財務(wù)等部、處赴現(xiàn)場進行廣泛詳細調(diào)查，進一步了解項目所處自然條件、周邊環(huán)境、資源交通、項目

45、重點、協(xié)調(diào)事項等情況，必要時詢訪業(yè)主、設(shè)計單位，為落實質(zhì)量體系打好基礎(chǔ)。B。CD分析、預(yù)測和對原材料、工程實體進行連續(xù)試驗、檢測，從而對整個施工過期三位一體；進行密切協(xié)作，建立關(guān)鍵工序的管理點和控制點；作好檢測儀器和設(shè)備的檢查保養(yǎng)；以保證永固建筑物的精確位置測量放樣。作好對設(shè)計變更、工藝更改和所有施工文件的控制和不合格控制。E、試驗與檢驗：進貨檢、工序檢、分項分部檢、預(yù)檢、隱檢、功能檢等，作到及時、準確、可靠。F、竣工交驗：首先由施工單位匯集分項、分部驗收記錄及試驗檢測資料對各單項工程進行最后檢測、評價，實行內(nèi)部自驗，邀請監(jiān)理工程師監(jiān)驗，經(jīng)理部派員參加。全標段竣工后由項目經(jīng)理組織，各項目處參加

46、，匯集各單項工程內(nèi)部驗收資料及竣工文件，進行內(nèi)部自檢，邀請 建筑監(jiān)理工程師檢驗；經(jīng)缺陷修補后，確認符合設(shè)計要求和國家與行業(yè)驗收標準后報業(yè)主。最后由業(yè)主主持，監(jiān)理工程師監(jiān)督，設(shè)計單位、有關(guān)質(zhì)監(jiān)主管部門核驗。如需要，經(jīng)局部缺陷修整后，由上述部門復(fù)驗，合格后辦理交接手續(xù)。G、回訪與保修：通過回訪取得信息，進一步制定改進管理的對策。對于遺留質(zhì)量問題，配備足夠的人力、物力自費搶修，做到迅速、及時。針對本工程的特點，以 GB/T19004為指南，按照基礎(chǔ)性控制、生產(chǎn)過程控制和總體性控制三個層次選擇適當?shù)馁|(zhì)量體系要素，體系結(jié)構(gòu)。完善質(zhì)量樹立質(zhì)量成本意識，建立質(zhì)量成本統(tǒng)計、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水

47、平。杜絕返工損失，最大限度養(yǎng)活修補成本，要以本體系高效運行確保各工序、分項、分部和單位工程、一次成優(yōu)。(4)在項目經(jīng)理部中心試驗室的指導(dǎo)下，按項目各專業(yè)組建質(zhì)量檢測站。(5)認真核對設(shè)計文件，作好技術(shù)交底，及時準確完成現(xiàn)場測量和實施性施工組織設(shè)計。(6)算機控制并做到及時反饋。(7)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 90%，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，副組長由項目總工程師、項目副經(jīng)理化管理。 建筑加強技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中認真執(zhí)行“三檢”，嚴格把好“五關(guān)”?！叭龣z”即施工前、施工中、竣工后檢查；“五關(guān)”為技術(shù)圖紙資料復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗關(guān)、隱蔽工程檢查簽證關(guān)。開展重點、難點工程的技術(shù)攻關(guān)和群

48、眾性的QC小組活動，通過工序控制和工藝控制，推行標準化作業(yè)，杜絕各類質(zhì)量通病，消除操作中的薄弱環(huán)節(jié)，使創(chuàng)優(yōu)目標按計劃實現(xiàn)。(8)采用標準方法，實行規(guī)范化作業(yè)工程測量：采用全站儀，精密水準儀等先進測量儀器，由公司測量隊進行全標段精密測量。各類測量精度均滿足規(guī)范要求。本項目所有材料除應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量體系認證書外，均通過工地試驗鑒定。混凝土配合比均按規(guī)定超強設(shè)計。主要結(jié)構(gòu)物、排水、支護系統(tǒng)的內(nèi)部質(zhì)量和外觀均達到優(yōu)良標準。(9)質(zhì)量保證體系見質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖10.1.2主要施工技術(shù)措施 建筑(1)組織經(jīng)驗豐富的測設(shè)隊伍在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，進行測量和設(shè)置施工控制標志，認真

49、學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計圖紙，在現(xiàn)場測量、復(fù)核的基礎(chǔ)上，根據(jù)已定的線位作好施工圖設(shè)計，報工程師審批；(2)隧洞開挖：隧洞開挖要注意各項工作間的配合，開挖和支護銜接緊湊，保證開挖過程中圍巖穩(wěn)定；(3)做好臨時排水，使工地有一個完善的排水系統(tǒng)，首先在洞內(nèi)兩側(cè)開挖臨時排水溝或集水井，使原地面縱向排水形成網(wǎng)絡(luò)，保證排水通暢；(4)混凝土大量的混凝土采用 30m/h拌和站拌和。 (5)新工藝、新材料、在征得業(yè)主和現(xiàn)(6)新材料、新方法，將由項目經(jīng)理部牽頭項目經(jīng)理任組材料、新方法推行領(lǐng)導(dǎo)小組。 310.2質(zhì)量自檢體系內(nèi)部質(zhì)量自檢程序參照監(jiān)理程序進行，有利于與監(jiān)理工程師配合協(xié)調(diào)，有效控制質(zhì)量，質(zhì)量自檢是施工現(xiàn)場的質(zhì)檢

50、員按進度和頻率制度化抽樣（或規(guī)定），加上中心試驗人員隨機抽樣，通過中心試驗室檢測統(tǒng)計，試驗工程師報出結(jié)果，質(zhì)檢工程師作出判斷的一個認證過程，詳見質(zhì)量自檢體系圖。項目施工前，項目部將組織技術(shù)人員熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范和作業(yè)環(huán)境，編制好最佳的施工方案，做好各種技術(shù)準備工作；在組織上將目標、職責(zé)、任務(wù)、權(quán)利進行分解，落實到人。對本工程實行全過程計算機化管理。采取全封閉式項目法施工。我們公司已通過 建筑ISO-9000質(zhì)量體系認證，各項工作均嚴格按照體系運行，責(zé)任明確。操作規(guī)范形成了系統(tǒng)的自檢體系，同時在組織管理上做到：嚴格施工作業(yè)紀律和工序控制程序，定期組織工程質(zhì)量評定，做好原始施工記錄，建立施工日志及

51、記錄重要的技術(shù)活動。執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，施工計劃均報工程師批準。實行先自檢，合格后通知工程師檢查，嚴格按程序施工。施工時除加強質(zhì)檢員的責(zé)任和權(quán)力外，更重要的是樹立全員質(zhì)量意識，我們將堅持質(zhì)量獎懲，質(zhì)檢工程師對各工點各項目的質(zhì)量有一票否決權(quán)，被否決的項目不能計量支付。質(zhì)量自檢體系框圖10.3質(zhì)量管理措施10.3.1工藝管理措施A隧洞開挖工藝管理措施 建筑(1).洞挖施工前要對設(shè)計圖進行復(fù)核。在放樣過程中，如發(fā)現(xiàn)局部實際與設(shè)計地形、地質(zhì)條件不符，將通過必要的測量、勘探手段查明并作出修改設(shè)計經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行放樣施工；(2). (3).要求；(4).(5).(6)B混凝土襯砌工藝管理措施(1)

52、(2)(3)軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求。流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。(4)拆卸模板，支頂架時，應(yīng)按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。C鋼筋施工工藝管理措施鋼筋采購：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。派專人負責(zé)鋼筋墊塊（保護層）制 建筑作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊