企業(yè)實(shí)施6S管理案例分析

1、企業(yè) 6s 2015.11,華天謀咨詢網(wǎng)（http:/,我們有下列“癥狀”嗎,在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況： 急等要的東西找不到，心里特別煩燥； 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感； 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間； 工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒； 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻； 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳； 制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了； 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間； 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很??； 通道被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過； 如果

2、每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率。 解決上述“癥狀”的良方推行6s管理,6s概述,發(fā)展歷程,6s管理，源于日本的5s管理，它是來自日文的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的羅馬拼音發(fā)音的第一字母“s”，統(tǒng)稱5s。5s進(jìn)入我國(guó)以后，由海爾公司引進(jìn)“安全”一詞，形成了最新的6s管理理論,6s概述,具體含義,是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)滯留物的管理，重要是區(qū)分要與不要，不用的東西堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)；不常用的東西放遠(yuǎn)點(diǎn)；偶爾使用的東西集中放置在儲(chǔ)備區(qū)；經(jīng)常使用的東西放在作業(yè)區(qū),建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，左右的工作應(yīng)建立在安全的前提下，防范于未然,素養(yǎng)就是行

3、為規(guī)范，提高素質(zhì)就是養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣，自覺執(zhí)行制度，標(biāo)準(zhǔn)，改善人際關(guān)系,整理、整頓、清掃的結(jié)果就是清潔,制定出具體清掃值日表，把現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，創(chuàng)造一個(gè)明快舒暢的工作現(xiàn)場(chǎng)，以創(chuàng)造出一個(gè)優(yōu)質(zhì)、高效的工作環(huán)境,對(duì)需要物品的整頓，重點(diǎn)合理布置，方便使用,6s概述,八字口訣,整理：要與不要，一留一棄 整頓：科學(xué)布局，取用快捷 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境 清潔：形成制度，貫徹到底 素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本 安全：安全操作，生命第一,6s概述,推行好處,減少故障，促進(jìn)品質(zhì)； 減少浪費(fèi)，節(jié)約成本； 建立安全，確保健康； 提高士氣，促進(jìn)效率； 樹立形象，獲取信賴； 孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì),整理,將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)

4、場(chǎng)中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。 目的： 騰出空間，活用空間。 防止物品誤用、誤送。 塑造清爽的工作場(chǎng)所,整理,實(shí)施要領(lǐng),現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)所在的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到的和看不到的,制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn),按基準(zhǔn)清除不需要的物品,制定廢棄物處理方法,每日自我檢查,明白“舍得”的道理,適度定量：調(diào)查需要物品的使用額度，決定日常用量,整理,處置依據(jù),整頓,將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。 目的： 使工作場(chǎng)所一目了然。 消除尋找物品的時(shí)間。 整整齊齊

5、的工作環(huán)境。 消除過多的積壓物品,整頓,遵循 “3定3要素”原則 整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) 場(chǎng)所：什么物品放置在什么區(qū)域都應(yīng)明確，且一目了然 方法：所有物品原則上都要明確其放置方法 標(biāo)識(shí)：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規(guī)格等參數(shù) 整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量 定點(diǎn)：明確具體的放置位置 定容：明確使用容器大小、材質(zhì) 定量：規(guī)定合適的數(shù)量,物品的標(biāo)識(shí)要達(dá)到以下目的： 看了能夠立即明白物品是什么，即在實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，具體指出物品名稱、使用時(shí)期、使用場(chǎng)所、現(xiàn)有狀態(tài)（有用物品、無用物品、良品、不良品等）。 物品可以立即取出，使用后能正確放回原位，不會(huì)忘記也不會(huì)放錯(cuò)，即使忘記或放

6、錯(cuò)了，也能很容易辨別出來根據(jù)物品的不同類型,實(shí)施要領(lǐng),整頓,機(jī)器設(shè)備,機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)良好，防護(hù)罩齊全（維修保養(yǎng)記錄齊全）。 機(jī)器設(shè)備上不擺放不必要的物品。 設(shè)備規(guī)范標(biāo)志，設(shè)備管路分類清楚，有顏色標(biāo)識(shí)。 不用的設(shè)備集中管理、定期處理,整頓,物料配件,原材料及附件、備料堆放整齊。 成品、廢品分開放置明確區(qū)域區(qū)分。 下腳料作好分類、及時(shí)處理。 有物料包裝外箱擺放時(shí)，標(biāo)志面應(yīng)統(tǒng)一向 外方向,整頓,盛裝容器,周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)盤保持干凈。 廢品容器標(biāo)識(shí)清楚、標(biāo)志向外。 容器沒有被亂涂寫，所裝物品沒有溢出,整頓,車類,小推車、叉車、明確標(biāo)示責(zé)任者、編號(hào)并指定停放地點(diǎn)。 待用小推車、叉車的車輪正常，無粉塵并定位擺放

7、,整頓,計(jì)測(cè)器、工具、夾具、模具,器具分類放置(公用性和專用性等)并標(biāo)識(shí)。 器具保持良好有效狀態(tài)。 計(jì)測(cè)器、工具做到行跡整頓（或有序擺放）。 器具用完后及時(shí)歸位,整頓,易燃、有毒品,易燃、有毒品隔離堆放，易燃品遠(yuǎn)離火源。 易燃、有毒品很明顯標(biāo)識(shí)出來。 易燃、有毒品有專人管理并標(biāo)示,整頓,消防器材,消防器材處于有效狀態(tài)。 消防數(shù)量齊全，放置方式正確。 消防器材及其容器保持干凈，標(biāo)示醒目（有 效期）清楚，無阻礙物,清掃,將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。 目的： 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。 消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量、成本、工效和環(huán)境的因素。 保

8、證設(shè)備良好運(yùn)行，減少對(duì)員工健康的不良影響,清掃,實(shí)施要領(lǐng),領(lǐng)導(dǎo)以身作則，人人參與,建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外），責(zé)任到人，不留死角,清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)相結(jié)合,杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)，行為規(guī)范,尋找污染源，實(shí)施改善,整頓,物品,分類,集中,標(biāo)準(zhǔn)化,定期檢查,有用途,處理,標(biāo)識(shí),一目了然、目視化,規(guī)范化、永久化、傳承化,形式-制度-習(xí)慣,三定、三要素,否,是,清潔,維持前面3s的成果，將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以制度化、文件化。 目的： 維持前面所做的效果。 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣,清潔,落實(shí)前面3s工作，充分利用文宣活動(dòng)，維持新鮮的活動(dòng)氣象 制定目視管理，看

9、板管理的標(biāo)準(zhǔn) 制訂稽核方法，獎(jiǎng)懲制度，主管人員做定期和不定期檢查,實(shí)施要領(lǐng),素養(yǎng),以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。 目的： 培養(yǎng)出好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工。 營(yíng)造積極的團(tuán)隊(duì)精神,素養(yǎng),實(shí)施要領(lǐng),明確服裝、儀容、工作牌等標(biāo)準(zhǔn),明確共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定,制定禮儀守則,教育訓(xùn)練，檢查與糾正,推進(jìn)各種精神提升活動(dòng)（早會(huì)，禮貌活動(dòng)等,http:/,安全,預(yù)防為主，消除各種（人身、產(chǎn)品、設(shè)備、機(jī)密）安全隱患。 目的： 創(chuàng)造安全的，不必令人擔(dān)心的工作環(huán)境； 保證工廠財(cái)產(chǎn)、職工安

10、全,安全,實(shí)施要領(lǐng),強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、易燃、易爆品的放置應(yīng)遠(yuǎn)離工作場(chǎng)所,各種配線、配管的安置做到整齊有序，不應(yīng)有雜亂,建立配線、配管、易燃、易爆品、酸、堿及消防器材的巡檢制度,遵守作業(yè)知道書（操作規(guī)程），不違章操作，不違章作業(yè),在所有危險(xiǎn)區(qū)域配有緊急解救措施,不得在消防栓、配電柜（箱）前放置物品,不得在通道上放置物品,6s推行,推行原則,領(lǐng)導(dǎo)重視高層領(lǐng)導(dǎo)要定期檢查6s工作 廣泛宣傳-大造聲勢(shì)，處處看到6s 組織落實(shí)-事事有人抓，處處有人管 長(zhǎng)抓不懈-持之以恒是6s成功的關(guān)鍵 獎(jiǎng)懲分明-以獎(jiǎng)為主，違者嚴(yán)懲不貸 全員參與-自己遵守，監(jiān)督他人 持續(xù)改進(jìn)-pdca循環(huán) 強(qiáng)制-自覺-自然-習(xí)慣-性格-文化,6

11、s推行,推行步驟,步驟1：成立推行組織，明確崗位職責(zé) 步驟2: 擬定推行方針及目標(biāo) 步驟3: 擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 步驟4: 說明及教育 步驟5: 前期的宣傳造勢(shì) 步驟6：導(dǎo)入實(shí)施 步驟7：考評(píng)方法確定 步驟8：評(píng)比考核 步驟9：評(píng)分結(jié)果公布及獎(jiǎng)懲 步驟10：檢討修正，總結(jié)提高 步驟11：納入定期管理活動(dòng)中,工廠“洗澡”運(yùn)動(dòng)（大掃除） 目視化管理實(shí)施 定點(diǎn)攝影 紅牌作戰(zhàn) 制定6s檢查表及實(shí)施,目視化管理,定義： 利用人的感官視覺，將相關(guān)管理的事項(xiàng)，轉(zhuǎn)化為較淺易懂的顏色、文字、圖片、圖表、照片、錄像帶等方式從而達(dá)到提醒、控制、警示、預(yù)防的作用與目的。 簡(jiǎn)單理解就是看得見的管理,目視化管理,原則

12、： 視覺化：徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí)、進(jìn)行色彩管理 透明化：將需要看到的被隱蔽的地方顯露出來 界限化：標(biāo)示管理的界限，標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然 三要點(diǎn)： 任何人都能判斷出好處（異常） 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 能夠迅速判斷、精度高,目視化管理,三種水平： 1.初級(jí)水準(zhǔn)：能了解現(xiàn)在的狀態(tài) 2.中級(jí)水準(zhǔn)：誰都能判斷正常與否 3.高級(jí)水準(zhǔn)：管理方法（異常處置）也都明確,目視化管理,對(duì)物品的目視化管理 對(duì)作業(yè)的目視化管理 對(duì)設(shè)備的目視化管理 對(duì)品質(zhì)的目視化管理 對(duì)安全的目視化管理,管理內(nèi)容,目視化管理,物品的目視管理,明確物品的名稱及用途。 決定物品的放置位置，容易判斷。 物品的放置方法能保證順利的進(jìn)

13、行先進(jìn)先出。 決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止短缺,示例：文件歸類,目視化管理,作業(yè)的目視化管理,想法設(shè)法的將作業(yè) -是否在正確實(shí)施 -是否在按計(jì)劃實(shí)施 -是否有異常發(fā)生 -如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何應(yīng)對(duì) 簡(jiǎn)單明了的表示出來,示例：作業(yè)暫空,示例：模具調(diào)試中,目視化管理,設(shè)備的目視化管理,標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類的正常/異常范圍，管理界限。 隨時(shí)而且容易判斷管道介質(zhì)流向。 清楚明了的表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的技能部位。 是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了,示例：標(biāo)明閥門控制,示例：標(biāo)明風(fēng)力壓力差范圍,目視化管理,品質(zhì)的目視化管理,防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題。 設(shè)置專門的區(qū)域放置不良品，減少混

14、入的可能。 有了不良品限度樣本看板，對(duì)不良品的判斷快又準(zhǔn),示例：防止不良品混入,示例：不良品判定標(biāo)準(zhǔn),目視化管理,安全的目視化管理,設(shè)置安全警戒區(qū)、警戒線。 注意有高差、突起之處。 標(biāo)注作業(yè)安全指引,示例：限高,示例：突起物,目視化管理,顏色管理 行跡管理 識(shí)別管理 區(qū)域管理 信號(hào)燈管理 看板管理,管理方式,目視化管理,顏色管理,根據(jù)物品的“色彩”即可判定物品的屬性、性質(zhì)及特點(diǎn)的一種可視化的管理方法。顏色管理是運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡(jiǎn)化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況,示例：黃色-進(jìn)水 白色-出水,示例：綠色

15、-良品 紅色-不良品,目視化管理,識(shí)別管理,是指在企業(yè)生產(chǎn)過程中，為了便于管理，提高效率及減少安全隱患而在相應(yīng)的崗位或區(qū)域設(shè)立標(biāo)識(shí)，便于規(guī)范管理。主要有 現(xiàn)場(chǎng)管理區(qū)域標(biāo)識(shí)； 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)； 設(shè)備管理標(biāo)識(shí)； 危險(xiǎn)標(biāo)貼危險(xiǎn)崗位標(biāo)識(shí)等,示例：物料標(biāo)識(shí),示例：設(shè)備標(biāo)識(shí),目視化管理,行跡管理,行跡管理就是將零部件、工具、夾具等物品，在其地面上、墻壁上、桌子上、機(jī)器旁等地方，按其投影之形狀繪圖或采用嵌入凹模等方法進(jìn)行定位標(biāo)識(shí)，使其易于取用和歸位的一種管理方法。如將滅火器、煙灰缸、垃圾箱、茶杯、掃把等物品，在地面上、墻壁上、桌上等地方按其投影之形狀繪圖，使其使用后易于歸位；工具、夾具等可依使用狀況，在機(jī)器設(shè)備旁

16、墻壁上按其投影之形狀繪圖，使其易于取用和歸位,示例：工具的行跡管理,目視化管理,區(qū)域管理,在生產(chǎn)線場(chǎng)劃上通道線和作業(yè)區(qū)，一看便知是供物品運(yùn)送的通道和工作的區(qū)域。 對(duì)成品半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理,示例：工序區(qū)域線,示例：不良品區(qū)域線,目視化管理,信號(hào)燈管理,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，第一線的管理人員必須隨時(shí)知道，作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開動(dòng)，是否在正常作業(yè)，信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具。信號(hào)燈種類： 發(fā)音信號(hào)燈 異常信號(hào)燈 運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈 進(jìn)度燈,示例：設(shè)備信號(hào)燈,目視化管理,看板管理,看板管理即把工廠中潛在的問題或需要做的作業(yè)顯現(xiàn)或?qū)懺谝粔K顯示板上，讓任何人一看顯示板就知道出現(xiàn)了何種問題或應(yīng)采取何種措施?？窗宸绞阶鳛橐环N進(jìn)行生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史上是非常獨(dú)特的，看板方式也可以說是精益生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn),示例：公告看板,示例：生產(chǎn)管理看板,目視化管理,看板管理,示例：不良品樣品看板,示例：流程揭示看板,定點(diǎn)攝影,所謂定點(diǎn)攝影，就是在執(zhí)行6s階段時(shí)，透過在現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)拍攝一些改善主題并做公告，讓所有員工知道改善對(duì)象及改善進(jìn)度。 三要點(diǎn)： 1.位置相同（同一地點(diǎn)，針對(duì)同一問題進(jìn)行拍攝，高