埋石、灌砌工程施工方案

1、 七、埋石砼施工本工程埋石砼工程主要是：C20埋石砼擋墻、C30埋石砼堰體、C20埋石砼基礎(chǔ)等。 埋石砼強度C15、C20，一級配，埋石率20%。 埋石砼施工步驟為：測量放樣基面清理基面驗收模板制安砼澆筑砼養(yǎng)護 1.測量放樣使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等進行。公司將派具有相應(yīng)專業(yè)知識和相應(yīng)工作經(jīng)驗的人員進行測量放樣。施工過程中，對測量的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點設(shè)置防護設(shè)施，以免被破壞。 2.基面清理及驗收 將基面上的雜物、泥土及松動巖石清除，處理完畢經(jīng)監(jiān)理驗收合格后在進行模板及砼施工。澆筑第一層砼前，先鋪一層100-150mm的砼打底，鋪設(shè)施工工藝保證砼與基面結(jié)合良好。 3.模板制安 模板制作：用標(biāo)

2、準(zhǔn)木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。 模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外觀設(shè)計尺寸測量放樣，多方向設(shè)立控制點，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支撐到豎向的地面上。模板采用木模板，支撐采用內(nèi)拉外撐方式固定。安裝完畢后模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，并保證砼外觀質(zhì)量。 4.砼澆筑 砼澆筑的主要施工工藝：拌和運輸澆筑（包括埋石）養(yǎng)護。 砼和石料水平運輸用雙膠輪車運抵工作倉面。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒砼，入口和倉面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，垂直距離過大處設(shè)溜槽。塊石由運輸車運至倉面附近，澆筑時人工搬運入倉。 在基礎(chǔ)開挖完，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進行模板和砼施工。倉面澆筑分層連續(xù)

3、澆筑，一次成型。分層間隔澆筑時間不超過試驗所確定的混凝土初凝時間，以防止出現(xiàn)施工冷縫。埋石砼埋石率不大于20%。施工時，先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石再灌砼。 石料鋪放后，繼續(xù)澆筑砼并用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑砼，直至最終層面，保持石料頂面有不少于100mm厚的砼覆蓋層。 振搗器插入平面布點和振搗時間達到規(guī)范的要求，確保振搗充分。 5.砼養(yǎng)護 砼收倉完畢后12-18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護7天后可除去覆蓋。 砼模板拆除時限符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆模

4、而損壞，方可拆除，承重模板在砼強度達到設(shè)計值時方可拆除。 四、灌砌石工程施工 工程混凝土灌砌塊石主要分為基礎(chǔ)及擋墻兩部分，采用C20砼灌砌石，埋石率45% 一、原材料 1水泥：水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號應(yīng)與砼設(shè)計標(biāo)號相符，應(yīng)提供質(zhì)保書及出廠日期，水泥的標(biāo)號、品種不得混雜，做好水泥運輸儲存的防水防潮工作，不得使用受潮、結(jié)塊的水泥。袋裝水泥一般每400噸、散裝水泥每500噸應(yīng)檢驗一次，當(dāng)水泥儲運時間袋裝水泥超過3個月、散裝水泥超過6個月時，使用前應(yīng)重新檢驗。 2骨料：骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟、就地取材的原則選用，級配良好。 砂：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的中粗河砂（細度模數(shù)在2.42.8），盡量避免使用海砂，確需使用的應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)批準(zhǔn)，含泥量不得大于3，貝殼應(yīng)予篩除。 石子：可用河卵石和人工碎石。人工碎石應(yīng)選用堅硬、新鮮的塊石加工。河卵石和人工碎石應(yīng)進行篩選清洗，清除石屑泥土，經(jīng)篩選的石子，含泥量不得大于1，并將長條扁狀塊的石子剔除。石子級配應(yīng)符合設(shè)計要求，超徑控制在5以內(nèi)，遜徑在1