無腳手架電梯安裝工藝、工序及技術(shù)保證

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 無腳手架電梯安裝工藝、工序及技術(shù)保證Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_無腳手架電梯安裝工藝、工序及技術(shù)保證溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理

2、活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 第一節(jié) 工具簡介 1.無腳手架安裝工具： 2.生命線及全身式安全帶 3.層門護(hù)網(wǎng)及護(hù)欄 4.卷揚(yáng)機(jī)（用于起吊重物和電梯 部件。卷揚(yáng)機(jī)額定載 重不得小于本工藝所 規(guī)定的載重量。不得 以卷揚(yáng)機(jī)起吊轎箱 作為載人平臺） 5.導(dǎo)向繩可以避免轎箱和對重碰撞危險。 6.轎頂頭頂保護(hù) 盡管門口已有保護(hù), 但是仍需頭頂保護(hù)給 安裝人員提供額外的 保護(hù), 防止落物。 7.安裝工不得自行封 線, 必須由調(diào)試員采 用專用封線插頭。 工藝、 第二節(jié) 工藝、工序及安全技術(shù) 一安裝工作平臺 1.安裝生命線 a. 首先在井道外固定連接兩條生命線, 以便組裝安

3、裝平臺。 2.工作平臺 a工作平臺是無腳手架安裝工藝的特有工具。由于井道內(nèi)沒有腳手架, 需要在頂層 搭建工作平臺以便某些安裝工作能在工作平臺上進(jìn)行。 2.1工作平臺的尺寸 a. b. c. d. e. 工作平臺安裝完成后, 承載面距頂層地面1500mm。 槽鋼（20）框架使用M16 的螺栓緊固。 平臺上的護(hù)欄（77角鋼）使用M8 的螺栓連接, 護(hù)欄高度不低于1.1m。 在平臺上最多允許兩名安裝人員同時工作。 平 臺 上 的 支 撐 木 板 要 符 合 要 求 77 角鋼 20槽鋼 2.2平臺的作用 a. 井道測量 b. 安裝曳引繩 c. 如果需要可用于清理井道壁上的鋼筋/鋼管。 2.3平臺安裝

4、方法 a.在井道外根據(jù)平臺組裝。 b.在機(jī)房使用卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆吊裝平臺。 c.平臺組裝好后, 必須用膨脹螺栓固定。 d. 安裝平臺上的支撐木板。 安裝人員在平臺上工作時, 必須佩戴安全帶, 并將安全帶掛在生命線上。 注： a. 安裝人員在平臺上工作時, 必須佩戴安全帶, 并將安全帶掛在生命線上。 b.必須由熟練工進(jìn)行鉆孔工作 以保證螺栓有足夠的膨脹力。 必須由熟練工進(jìn)行鉆孔工作, c.必須由熟練工進(jìn)行鉆孔工作, 以保證螺栓有足夠的膨脹力。 d.固定平臺的時候 墻壁必須牢固可靠（混凝土或者圈梁）, 不允許磚墻。 固定平臺的時候, ）, 不允許磚墻 e.固定平臺的時候, 墻壁必須牢固可靠（混凝土

5、或者圈梁）, 不允許磚墻。 二測量井道放置樣線 樣板線的正確定位是電梯安裝工作的重要部分。根據(jù)各種布置圖的尺寸精確 的安裝電梯就取決于樣板的準(zhǔn)確定位。 參照樣板放置的樣線將指導(dǎo)安裝人員定位 導(dǎo)軌位置。在放置完樣板和樣線后, 參照井道布置圖檢查井道墻壁以保證井道內(nèi) 不會有異物阻礙電梯設(shè)備的安裝。在機(jī)房制作樣板。 11 井道測量 利用機(jī)房預(yù)留孔洞測量井道頂部。 根據(jù)布置圖, 放置兩根門口樣板線 逐層測量井道。（安裝人員必須站在廳門護(hù)欄外測量井道） 根據(jù)測量結(jié)果, 制作樣板。 12 樣板的制作 a) 根據(jù)布置圖給出的參數(shù)制作樣板 b) 制作樣板, 角鐵要相互平行并用螺栓固定。 c) 總共要放置10

6、條樣線 ? 4 條主導(dǎo)軌線 ? 4 條副導(dǎo)軌線 ? 2 條門口線 前端的兩條樣線用來確定開門寬度和廳門地坎 1.3 放樣線 a) 放門口樣線的方法與以前一樣 b) 主導(dǎo)軌放樣線, 以T89 的導(dǎo)軌尺寸為例。 c) 副導(dǎo)軌樣線的放置方法與主導(dǎo)軌相同。 三安裝曳引機(jī) a. 根據(jù)布置圖及樣板將主機(jī)絕緣橡膠墊安裝于機(jī)器梁上 b. 將主機(jī)穩(wěn)于絕緣橡膠墊上, 調(diào)整主機(jī)位置保證曳引輪中心線與主導(dǎo)軌樣線中 心相符 c. 曳引輪和導(dǎo)向輪的中心線正交于主導(dǎo)軌樣線 d. 安裝完防跳螺栓后,將螺帽與機(jī)器梁焊接. 四安裝繩頭板 a）根據(jù)布置圖確定繩頭板的位置, 安裝繩頭板支架并將它們焊接到機(jī)器梁上 b）焊接完成后, 給

7、繩頭板和機(jī)器梁補(bǔ)漆 五.安裝限速器 1)照布置圖定位限速器并安裝 2)保證限速器的垂直度 注意：若合同中要求對重帶安全鉗, 則安裝對重限速器 六.安裝控制柜及機(jī)房配線 a. 控制柜的支撐架已在工廠預(yù)裝配 b. 根據(jù)布置圖, 使用膨脹螺栓將控制柜和地面固定 c. 參照布置圖, 安裝線槽并給控制柜和機(jī)房設(shè)備布線 七安裝底坑設(shè)備 井道內(nèi)不允許交叉作業(yè)。例如, 底坑內(nèi)有安裝人員工作的時候, 頂層平臺不 允許有人工作。 安裝底馬槽（負(fù)載支撐板） 1. 安裝底馬槽（負(fù)載支撐板） a. 底馬槽的安裝必須在大樓底坑防水建設(shè)完成后進(jìn)行。 b. 根據(jù)主導(dǎo)軌基準(zhǔn)鋼線來確定緩沖器板的位置。 c. 調(diào)整底馬槽保證水平。

8、 d. 底馬槽就位后安裝緩沖器。 （如果為液壓緩沖器, 對重側(cè)只安裝緩沖器支架） e. 調(diào)整并保證緩沖器水平垂直 2. 安裝第一段導(dǎo)軌 a. 利用安裝平臺或梯子 (使用時要符合WWJSSS 的要求) 安裝第一段主副導(dǎo)軌 的導(dǎo)軌支架。 b. 按照 的要求使用生命線及全身式安全帶 c. 使用校導(dǎo)尺調(diào)整導(dǎo)軌精確度。必須保證 DBG 精確度在+1mm 和-0mm 以內(nèi)。 3. 安裝限速器漲繩設(shè)備 1）如果對重架帶安全鉗, 則安裝對重限速器漲繩裝置 2）轎廂或?qū)χ貪q繩裝置的最底面距離地面高度要求在20050mm 以內(nèi)。 八、安裝對重架 1. 安裝對重導(dǎo)向繩 a. 在對重架上安裝4 個吊環(huán)螺栓。 (根據(jù)機(jī)

9、房預(yù)留孔間距在對重架上鉆吊環(huán)螺栓孔, 以便左右兩側(cè)防晃繩順利通過) b. 利用卷揚(yáng)機(jī)吊鉤與對重架上U 型卡連接, 啟動卷揚(yáng)機(jī)將對重吊入底 坑。 c. 安裝臨時導(dǎo)靴（工地現(xiàn)場制作）, 將對重固定在導(dǎo)軌上。 d. 對重框架落在對重緩沖器上或者緩沖器支架上（液壓緩沖器）。 2安裝導(dǎo)繩漲緊裝置,在機(jī)房內(nèi)放置方木以防導(dǎo)向繩磨損。 將導(dǎo)向繩漲緊支架固定在井道壁上。 用卷揚(yáng)機(jī)把導(dǎo)向繩從機(jī)房內(nèi)繞過方木后緩慢下放到底坑。 為了保證對重導(dǎo)向裝置的穩(wěn)定, 導(dǎo)向繩要用底坑中的漲繩裝置拉緊。 九.拼裝轎箱 1. 安裝轎架 a）在層門口外使用卸扣、吊帶連接外轎底的吊環(huán), 吊帶另一端掛在卷揚(yáng) 機(jī)帶鎖扣的吊鉤上將下梁吊到底坑

10、。 b）將下梁安裝到適當(dāng)?shù)奈恢?使用槽鋼支撐下梁并保證下梁比轎廂緩 沖器高出 30mm。 c）安裝臨時的滑塊代替滑動導(dǎo)靴 -根據(jù)導(dǎo)軌將下梁調(diào)中 -安裝其它轎架部件時保證下梁穩(wěn)固 。 d）使用墊片, 調(diào)整下梁的水平度 -水平度保證1/1000mm 2.安裝側(cè)梁： a) 使用使用卷揚(yáng)機(jī), 卸扣, 吊帶將側(cè)梁調(diào)入井道, 立在底坑。為了防止 側(cè)梁傾斜, 將它束縛在導(dǎo)軌上。 b) 使用卷揚(yáng)機(jī), 吊帶將上梁掉入井道中, 兩名安裝人員站在外轎底上緊 固連接上梁和側(cè)梁的螺栓。 3.安裝上梁： a)起吊連接好的上梁和側(cè)梁到適當(dāng)?shù)奈恢谩?b)安裝人員站在梯子上緊固連接側(cè)梁和下梁的螺栓。安裝人員必須佩戴安全帶。 c

11、)調(diào)整保證上梁和側(cè)梁垂直 d)使用扭力扳手緊固所有的螺栓 e) 調(diào)整上梁保證水平度1/1000mm 4.安裝斜拉條： a)按裝斜拉條 b) 保證下梁水平后緊固螺栓 5. 安裝安全鉗和導(dǎo)靴 a) 卸下保證下梁居中于導(dǎo)軌的臨時木制滑塊 b) 安裝轎廂安全鉗 c) 安裝四個轎廂滑動導(dǎo)靴 6. 安裝轎頂反繩輪裝配 a)安裝轎頂反繩輪裝配 b) 保證反繩輪支架和上梁間有均勻的間隙, 不允許有金屬部件間的接觸。 c)螺栓應(yīng)該活動自由并易于卸除和插入 7.安裝圍壁 圍壁的調(diào)整工作在動慢車之后進(jìn)行 安裝人員在井道外將圍壁分好組, 根據(jù)安裝順序逐一將圍壁搬進(jìn)井道, 一名安 裝人員站在底坑手扶住圍壁,另一安裝人員

12、站在轎底上擰緊圍壁與內(nèi)轎底連接螺 栓。（暫時不安裝前圍壁）。 8.安裝轎頂： 使用卷揚(yáng)機(jī)將轎頂?shù)醯竭m當(dāng)?shù)奈恢冒惭b人員站在門口利用梯子, 自外向內(nèi)擰緊 內(nèi)轎頂與圍壁連接螺栓（同時安裝前圍壁）。 十_大致長度, 需要下列參數(shù)： （1） 頂層基準(zhǔn)面到底層基準(zhǔn)面的距離 （2） 轎廂與底坑重合的距離 （3） 對重及其緩沖器的高度 （4） 對重距緩沖器的距離 b. 發(fā)貨到現(xiàn)場的曳引繩纏繞在卷軸上如果提升高度較低則是一卷繩。在倒繩的 過程中, 使用正確方法。 注意：絕不允許曳引繩被扭曲或扭結(jié)。被扭結(jié)的曳引繩不能使用必須替換。 c. 安裝曳引繩 1）曳引繩搬到機(jī)房, 安裝人員將曳引繩慢慢的放入井道中。 2）一名安裝人員將站在工作平臺上為從機(jī)房放下的曳引繩導(dǎo)向。 完成此項(xiàng)工作的過程中, 轎頂?shù)陌惭b人員必須站在井道外。 3）曳引繩下放到轎頂位置的時候, 頂層平臺上的安裝人員必須站在井道外。 轎頂上的安裝人員把曳引繩頭繞過反繩輪并和卷揚(yáng)機(jī)吊鉤連接好后站在 井道外。 4）頂層的安裝人員進(jìn)入平臺, 用卷揚(yáng)機(jī)把曳引繩拉到平臺位置的時候, 把繩頭繞過對