淺談軋鋼加熱爐的技術(shù)改造

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 淺談軋鋼加熱爐的技術(shù)改造Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_淺談軋鋼加熱爐的技術(shù)改造溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進

2、行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 軋鋼加熱爐的技術(shù)改造對于現(xiàn)代化的工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)來講有著重大的意義, 同時加強技術(shù)的研究與分析, 也可以促進問題的改進。文章將針對這一方面的內(nèi)容展開論述, 詳細(xì)的分析了現(xiàn)代化軋鋼加熱爐的技術(shù)原理和技術(shù)的要點, 旨在不斷促進軋鋼加熱爐技術(shù)的改進, 促進現(xiàn)代化生產(chǎn)工作的全面發(fā)展。針對軋鋼加熱爐進行技術(shù)改造, 一方面可以增強其加熱能力, 另外一個 方面也可以全面的降低煤氣的消耗量, 為當(dāng)前資源節(jié)約型社會的建設(shè)奠定堅實基礎(chǔ)。首先, 應(yīng)當(dāng)加強對技術(shù)存在問題的根本性原因的分析, 隨著當(dāng)前工業(yè)技術(shù)的不斷向前發(fā)展, 軋鋼加熱爐的工作負(fù)荷不斷增加, 并且導(dǎo)致其實際的加熱能力

3、小于預(yù)期的設(shè)計能力, 隨著軋鋼加熱爐的不斷使用, 也頻繁的出現(xiàn)一系列問題, 諸如內(nèi)部排煙溫度較高、冒火嚴(yán)重以及設(shè)計性的缺陷等等, 所以應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)的改造來促進軋鋼加熱爐生產(chǎn)質(zhì)量的上升, 降低由于負(fù)荷的增加而導(dǎo)致的嚴(yán)重后果, 為現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)條件。軋鋼加熱爐生產(chǎn)問題分析針對存在的問題進行綜合性的分析是明確問題導(dǎo)致的根本原因并且加強改進的關(guān)鍵點。首先, 在軋鋼加熱爐日常的生產(chǎn)工作之中往往會出現(xiàn)實際加熱能力小于設(shè)計預(yù)期能力的情況。加熱能力的不斷降低還會導(dǎo)致等溫現(xiàn)象的頻繁發(fā)生, 進而使得生產(chǎn)工作受到了巨大的影響, 成為了技術(shù)發(fā)展的瓶頸。另外, 在軋鋼加熱爐之中還存在有下表面溫度較低的情況,

4、 其爐頂以及爐墻容易出現(xiàn)坍塌的情況, 進而對工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)造成了一定的阻礙, 嚴(yán)重的時候還會導(dǎo)致頻繁的檢修和維護, 降低了生產(chǎn)的效率。另外, 由于軋鋼加熱爐在生產(chǎn)和使用的過程當(dāng)中蓄熱室的小球會受到鼓風(fēng)的影響, 進入至軋鋼加熱爐內(nèi)部, 進而使得排煙的溫度急劇升高, 最高甚至可以達(dá)到兩百攝氏度以上, 對生產(chǎn)工作的安全性形成了巨大的威脅。軋鋼加熱爐生產(chǎn)過程之中內(nèi)部壓力過大、內(nèi)部波動較大, 會導(dǎo)致外部冒火等嚴(yán)重的情況。通過對現(xiàn)場進行細(xì)致的分析, 并且對生產(chǎn)加工的各個環(huán)節(jié)進行綜合性的分析, 在原先設(shè)計的軋鋼加熱爐之中, 其實際的溫度是用來計算供熱負(fù)荷以及熱裝產(chǎn)量的, 但是往往在實踐的生產(chǎn)工作之中軋鋼加熱爐

5、內(nèi)部平均溫度往往只有七百攝氏度, 所以會出現(xiàn)嚴(yán)重的供熱不足的現(xiàn)象, 使得設(shè)計的熱量要求難以達(dá)標(biāo)。并且隨著工業(yè)生產(chǎn)工作的不斷進行, 軋鋼加熱爐內(nèi)部氧化鐵的含量逐步增加, 還會導(dǎo)致軋鋼加熱爐內(nèi)部的系統(tǒng)逐漸出現(xiàn)老化的現(xiàn)象, 最終加熱能力下降, 成為了生產(chǎn)過程當(dāng)中的一大瓶頸。另外, 由于軋鋼加熱爐的寬度一般為16.7米, 所以這樣的寬度在當(dāng)前蓄熱式的加熱爐以及高爐煤氣等設(shè)計之中是較為少見的, 隨著加熱負(fù)荷的不斷增加以及過寬的寬度影響, 使得整個生產(chǎn)流程當(dāng)中加熱質(zhì)量急劇下降, 對工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)生了較大的不良影響。另外, 由于不斷的使用, 所以軋鋼加熱爐難免的會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。但是軋機的產(chǎn)量卻在不斷提升,

6、軋鋼加熱爐往往會被迫的用來進行超負(fù)荷的生產(chǎn)加工, 嚴(yán)重的強化加熱, 再加上軋鋼加熱爐的設(shè)計一般屬于內(nèi)置式的設(shè)計方式, 所以內(nèi)部的煤氣以及空氣等等會出現(xiàn)交替沖刷的情況, 嚴(yán)重之時甚至?xí)?dǎo)致爐墻坍塌的現(xiàn)象, 進一步的對軋鋼加熱爐蓄熱效果產(chǎn)生影響。軋鋼加熱爐技術(shù)改造綜述根據(jù)上文針對當(dāng)前軋鋼加熱爐的基本問題以及問題產(chǎn)生的根本性原因進行綜合性的分析, 可以對現(xiàn)階段加熱生產(chǎn)流程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)加強技術(shù)改造的多項內(nèi)容有著全面的掌握。下文將針對實踐的軋鋼加熱爐技術(shù)改造進行綜合性的探討, 旨在為今后的工作發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ), 并且以此來促進整個蓄熱爐技術(shù)水準(zhǔn)的提高。首先應(yīng)當(dāng)加大燃?xì)夤艿赖闹睆? 并且增加軋鋼加熱爐的供熱

7、負(fù)荷, 另外, 也應(yīng)當(dāng)不斷的加強鼓風(fēng)機的鼓風(fēng)能力, 通過上述的技術(shù)改造, 可以全面的降低軋鋼加熱爐生產(chǎn)流程當(dāng)中的阻力損失, 并且增強蓄熱效果。進一步的加強軋鋼加熱爐加熱能力, 使得軋鋼加熱爐的等溫時間得到降低。另外還可以在軋鋼加熱爐內(nèi)部使用縱橫交錯的設(shè)計形式, 使得其熱變應(yīng)力得到擴大, 由于使用普通的軋鋼加熱爐會產(chǎn)生線收縮較大以及耐熱強度較差等情況, 而在使用一段時間之內(nèi) 更是容易產(chǎn)生倒塌以及開裂等嚴(yán)重的事故, 所以會在軋鋼加熱爐生產(chǎn)當(dāng)中產(chǎn)生漏氣的情況, 對節(jié)能效果形成不利的影響。所以為了全面的增強軋鋼加熱爐生產(chǎn)的安全性與可靠性, 還需要通過對加熱指標(biāo)和相關(guān)材料的性能進行大幅度的改進, 將原先使用的軟化溫度較低的水泥澆筑材料改成高強度的軟澆材料, 另外還應(yīng)當(dāng)對軋鋼加熱爐的爐頂以及爐墻進行技術(shù)性的改造, 使用整體澆筑的技術(shù), 使得其線收縮可以得到減少, 并且有效的增強耐壓強度, 增強抗拆強度以及體積 的穩(wěn)定性。最后, 還可以加長錨固的長度, 充分的考慮到煤氣通道以及內(nèi)部空氣通道等情況, 對整個軋鋼加熱爐生產(chǎn)起到有效的固定作用。綜上所述, 根據(jù)對現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)