磁力泵安全操作及維護(hù)

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 磁力泵安全操作及維護(hù)（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_磁力泵安全操作及維護(hù)說明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：1、對電機(jī)和泵進(jìn)行檢查, 確保各部分應(yīng)完好無損, 泵內(nèi)應(yīng)無雜質(zhì)；2、泵的吸入和吐出管路應(yīng)另設(shè)支架支撐, 嚴(yán)禁將泵體當(dāng)作支撐點(diǎn)；3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器, 確認(rèn)有無碰、擦現(xiàn)象, 轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活, 確認(rèn)有無左右串動(dòng)現(xiàn)象；4、磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒的介質(zhì)；5、

2、為防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi), 在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器, 過濾器面積應(yīng)大于管路橫截面積的3至4倍；6、揚(yáng)程高的泵應(yīng)在出口管路上安裝逆止閥, 以防止突然停機(jī)的水錘破壞；7、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量, 并考慮管路損失及介質(zhì)溫度；8、接通電源, 點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向是否正確；二、啟動(dòng)和運(yùn)行：1、啟動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿需要輸送的液體（泵在吸上的情況下）, 關(guān)閉出口閥；2、啟動(dòng)泵, 確認(rèn)泵的聲音及振動(dòng)有無異常, 機(jī)組試運(yùn)行510分鐘, 如無異常則可正常投入運(yùn)行；3、在確認(rèn)無異常的情況下打開泵的出口閥；4、運(yùn)行過程中, 注意確認(rèn)吸入端過濾器的前后壓力差, 壓力差增加時(shí), 表示過濾器上有異物堵塞, 要停止泵運(yùn)行, 對

3、粗濾器進(jìn)行清洗。5、泵的各部分溫度是否正常；三、停機(jī)：關(guān)閉出口閥, 然后立即切斷電機(jī)電源, 隨后再關(guān)閉進(jìn)口閥。四、常見故障原因分析與簡單排除故障原因分析排除方法1、打不出液體1、吸入管內(nèi)有空氣2、吸入管漏氣3、泵內(nèi)灌注液體不足4、吸入管路有雜物堵塞5、泵反轉(zhuǎn)6、吸上高度太高, 超過吸上泵的標(biāo)準(zhǔn)1、重新灌注液體或排空氣體2、檢查吸入管路3、重新灌注液體4、清除堵塞雜物5、調(diào)整電機(jī)接線, 改變泵的轉(zhuǎn)向6、降低泵的安裝高度2、流量不足1、葉輪損壞2、泵的轉(zhuǎn)速不夠3、管路內(nèi)有雜物堵塞1、更換葉輪2、檢查電機(jī)和供電線路是否正常；3、清除堵塞雜物3、功率過大1、輸送介質(zhì)比重過大2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大, 處于不對中的狀態(tài)；3、有機(jī)械摩擦1、降低介質(zhì)粘度或增加灌注壓力2、重新調(diào)整3、檢查摩擦位置, 進(jìn)行檢修4、揚(yáng)程不足1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣2、葉輪損壞3、轉(zhuǎn)速不夠4、輸送介質(zhì)比重過大1、重新灌注液體或排空氣體2、更換葉輪3、檢查電機(jī)和供電線路是否正常4、降低介質(zhì)的粘度或增加灌注壓力5、泵組振動(dòng)1、安裝時(shí)泵軸和電機(jī)軸對中度不好, 誤差較大；2、吸上高度太高, 產(chǎn)生汽蝕3、有機(jī)械摩擦1、重新調(diào)整2、降低泵的安裝高度3、檢查摩擦位置, 然后進(jìn)行檢修6、漏液O型密封圈損壞更換O型密封圈7、汽蝕當(dāng)流量達(dá)到一定量, 突然發(fā)出響聲和振動(dòng), 這時(shí)繼續(xù)開大閥門, 如果流量仍不增加, 說明有氣蝕有氣蝕