礦、焦主皮帶撕裂或跑偏導致生產(chǎn)中斷應急預案

1、 實用范本 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 礦、焦主皮帶撕裂或跑偏導致生產(chǎn)中斷應急預案（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_礦、焦主皮帶撕裂或跑偏導致生產(chǎn)中斷應急預案說明：本文是指根據(jù)預測危險源、危險目標可能發(fā)生事故的類別、危害程度，而制定的事故應急救援方案，能及時、有效地統(tǒng)籌指導事故應急救援行動。本文檔可直接下載后修改使用。1 礦、焦主皮帶撕裂或跑偏導致生產(chǎn)中斷的原因1.1 原燃料內(nèi)的鐵器、雜物等物品, 在進入秤斗或馬槽后, 體積大而長, 卡在秤口或馬槽與皮帶之間, 產(chǎn)生磨擦, 造成皮帶撕裂導致生產(chǎn)中斷。1.2 皮帶中間異物造成皮帶嚴重跑偏, 皮帶觸及跑偏開關停帶

2、, 導致生產(chǎn)中斷。1.3 皮帶跑偏以后, 與吊耳或機架發(fā)生磨擦, 在快速運轉中, 造成皮帶撕裂, 導致生產(chǎn)中斷。1.4 固定清掃器、皮帶機架螺絲松脫, 運轉中清掃器變形, 皮帶機架翹起, 觸及皮帶, 點檢不到位造成皮帶撕裂, 導致生產(chǎn)中斷。1.5 上托輥、下平輪, 主被動滾筒中間磨損凹下, 停轉、磨破, 造成皮帶跑偏或撕裂皮帶, 導致生產(chǎn)中斷。2 礦、焦主皮帶撕裂或跑偏導致生產(chǎn)中斷的現(xiàn)象2.1 皮帶撕裂。導致生產(chǎn)中斷。2.2 皮帶嚴重跑偏, 啟動不了皮帶。3 礦、焦主皮帶撕裂或跑偏導致生產(chǎn)中斷的危害性3.1 皮帶撕裂、皮帶嚴重跑偏, 無法正常上料, 造成高爐緊急休風。3.2 皮帶撕裂, 處理難

3、度大, 耗時長, 材料消耗大, 嚴重影響生產(chǎn), 給煉鐵廠造成巨大損失。4 礦、焦主皮帶撕裂或跑偏導致生產(chǎn)中斷的預防措施4.1 加強對員工的培訓力度, 提升員工點檢技能, 按設備點檢要求對設備進行點檢。4.2 點檢發(fā)現(xiàn)上托輥、下平輪磨破停轉, 及時組織更換, 并做好記錄。4.3 點檢發(fā)現(xiàn)滾筒磨損, 列入檢修計劃, 加強監(jiān)護, 做好記錄。4.4 加強清掃器、皮帶機架點檢確保螺絲緊固。5 礦、焦主皮帶撕裂或跑偏導致生產(chǎn)中斷的處理措施5.1 發(fā)生撕帶或皮帶跑偏事故后, 加料代班長電話通知值班工長, 報告撕帶或皮帶跑偏情況及所需處理時間。5.2 通知二建檢修工到場進行事故搶修, 通知加料區(qū)域組長到現(xiàn)場檢查, 組長檢查后向車間主任和設備科長, 匯報現(xiàn)場事故情況, 撕裂長度或跑偏程度, 并組織搶修。5.3 高爐值班工長根據(jù)事故大小及處理時間采取相應措施：礦帶扯、焦帶正常時, 可先下23批焦炭控制爐頂溫