(標(biāo)準(zhǔn)層)模板工程技術(shù)交底技術(shù)方案模板

1、技術(shù)交底記錄2011年3月1日工程名稱綠都塞納春天一期工程分部工程主體結(jié)構(gòu)方案名稱模板工程(標(biāo)準(zhǔn)層)一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備班組班長(zhǎng)組織班組所有生產(chǎn)作業(yè)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要 求和特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)于施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)及時(shí)與項(xiàng)目部施工技術(shù)人員共同協(xié)商 解決。2、材料準(zhǔn)備本工程模板材料選用915 X1830 X15mm鏡面板，38 $8mm木方；支撐采用鋼管 架，支模架鋼管采用 48 X3.0mm ;隔離劑選用水性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、 選用相關(guān)材料廠家.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：進(jìn)行中心線和位置的放線：首先根據(jù)項(xiàng)目部施工技術(shù)人員引

2、測(cè)的主控制線，弓I 出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的邊線，墻模板彈出模板的邊 線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，引測(cè)到模 板安裝位置。二、施工技術(shù)要求(1) 墻模板墻模采用15mm厚鏡面板，38mm X88mm方木做豎楞，外橫楞用2 X8 X3.0架子管，對(duì)拉桿采用12高強(qiáng)全絲螺桿。墻體內(nèi)背楞按中心間距 250mm布置，墻體螺桿布置如下：螺桿縱、橫向間距為450 M50mm，螺桿豎向間距第一道距地（底）200-250mm，底部?jī)膳怕輻U要加雙螺帽。電梯井內(nèi)墻支撐體系考慮到安全因素，必須按 每四層做一施工段搭設(shè)內(nèi)架。

3、對(duì)門窗洞口，洞口兩側(cè)必須加木對(duì)撐，墻體的端部除加對(duì)拉螺桿外，還要加橫桿， 并且加雙扣鎖住（如下示意圖）。墻體厚度控制不得采用鋼筋，可以采用砼成品條或竹管，間距1000mm左右。外墻最上部螺桿可以布置在板面40-50cm位置，在拆除模板后，該排螺桿可以重 新插入或不拔出，作為上層外墻模板的支撐固定點(diǎn)。（2）頂板模板和梁模板頂板模板采用15mm鏡面板，龍骨采用38mm 88mm方木，間距250mm側(cè)放， 必須保證接縫下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。梁底模和側(cè)模均采用15mm厚鏡面板，背楞采用38mm X88mm方木側(cè)放，間距200， 梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，用塔吊運(yùn)至作業(yè)面組

4、合拼裝，然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。當(dāng)板底距梁底高超過700時(shí)，在中部加12對(duì)拉螺栓500mm。（3 ）樓梯模板踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用38mm X88mm方木，制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。（4）頂板和梁支撐體系1 ）梁、頂板支撐體系為鋼管滿堂腳手架，本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm厚多 層板，側(cè)模、底模用38mm X8mm間距200mm方木做通長(zhǎng)背楞；用鋼管做梁底支承 鋼楞，梁底受力橫桿交每根立柱處需增設(shè)1個(gè)扣件頂緊上部受力扣件，防止大梁底小橫桿在混凝土澆筑時(shí)下滑導(dǎo)致坍塌事故。梁板

5、支撐體系如下： 梁高7001000:梁支撐立桿的橫距（梁兩側(cè)方向兒=1.20米，縱距1.0m，立桿的 步距h=1.50米，梁底增加1道承重立桿；承重立桿間距砼縱距，梁中間加兩道拉桿。 梁高700以內(nèi):支模體系在4m以內(nèi)，梁支撐立桿的橫距（梁兩側(cè)方向兒=1.20米, 縱距同板立桿間距，立桿的步距 h=1.50米.支模體系高度在4m以上，梁支撐立桿的 橫距（梁側(cè)方向兒=1.00米,縱距同板立桿間距，立桿的步距 h=1.50米.（3板厚度為100mm、130mm:模板體系在3.6m以內(nèi)，板支撐立桿的縱橫間距（跨度方向兒=1.00米-1.20米,根據(jù)房間間距適當(dāng)調(diào)整。立桿的步距h=1.50米，雙扣件的

6、 立桿數(shù)不少于50%。模板體系在3.6m以上，板支撐立桿的縱橫間距（跨度方向兒=1.00米-1.10米也 可以采取縱（橫）向0.9m，橫向（縱向）間距1.2mm，根據(jù)柱梁間距適當(dāng)調(diào)整。立桿 的步距h=1.50米，且所有立桿加雙扣件。掃地桿統(tǒng)一按距地200-250mm，掃地桿每個(gè)房間必須連成口字型，房間立桿排列數(shù)達(dá)到5排（列）時(shí)，中間縱橫方向要加成十字型，同一排立桿長(zhǎng)度超過 7m，連成 一體。同時(shí)，所有梁下立桿加雙扣，板下立桿加雙扣不少于60%。泵管線路上的2000mm 范圍的立桿全加雙扣。第二道水平桿縱橫方向要保證隔一布一，就是每隔一根立桿必須是三桿交接。4m 層高的第三道水平桿距第二道在1.

7、50m高度內(nèi)，布置原則要求同第二道。板下的承載水平桿布置一個(gè)方向，可根據(jù)房間調(diào)整布置方向。第一排立桿距墻或梁邊的距離控制在 400mm-450mm。2）對(duì)于跨度4m梁、板，按全跨長(zhǎng)度3%。進(jìn)行底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行， 而后將側(cè)模和底模連成整體。2.5m懸挑梁，按凈懸挑長(zhǎng)度5%。進(jìn)行梁底模起拱。3）當(dāng)支模架高度超過4米時(shí)，滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，且保證每個(gè)大開間內(nèi)至少有一道剪刀撐。剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置； 腳手架設(shè)置縱、橫向掃腳桿，離地250mm ;端部扣件的邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于50mm。4） 梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板，樓板模板用15mm厚

8、多層板，背枋用38m 88mm 方木，間距 200mm。三、操作要點(diǎn)1、模板加工（1）模板加工要求柱、梁的模板加工尺寸必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板須進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。龍骨必須雙面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍 骨使用。（2）模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。 對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷邊漆加以 利用。2、模板安裝（1）豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝 柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作。（2 ）墻體模板安裝順

9、序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模2 ）技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為 防止模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做 到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固，并注意穿墻螺桿的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）按標(biāo)高鋪設(shè)梁底模板一拉線找直f綁扎梁鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板2 ）技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模，當(dāng)板底距梁底高超過800時(shí)，注意在中部加12對(duì)拉螺栓500mm。（

10、4 ）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序滿堂紅腳手架f主龍骨f次龍骨f梁板模板拼裝f頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨f模板 調(diào)整、驗(yàn)收f進(jìn)行下道工序2 ）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接撚后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4米時(shí)，起拱0.2% ），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3、模板的拆除（1）墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆 除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻；在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后，先松動(dòng)穿墻螺 栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開；脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，

11、嚴(yán) 禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理、刷好隔離劑。（2 ）門洞口模板拆除松開洞口模板，撬棍從側(cè)面撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。（3）梁板模板拆除跨度在2米以下非懸挑構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%即可拆除，跨度大于8米的梁 板以及懸挑構(gòu)件必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、 梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%強(qiáng)度后方可拆除；拆頂板模板時(shí)從房間一端 開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。四、質(zhì)量要求、質(zhì)量管理點(diǎn)和控制措施1、模板安裝允許偏差項(xiàng)目如下表序號(hào)1允許偏差（mm）3檢查方法用尺測(cè)量項(xiàng)目軸線

12、位置柱、墻、梁2標(biāo)咼水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5用尺測(cè)量4每層垂直度62m托線板5相鄰兩板表面咼差2直尺和塞尺6表面平整度（2m長(zhǎng)度上）52m靠尺和塞7預(yù)埋鋼板（管、孔）中心線位移3尺拉線和尺量中心線位移2拉線和尺量8預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10，-0用尺測(cè)量中心線位移10拉線和尺量9預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0用尺測(cè)量2、質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施（1 ）原材料控制措施1 ）所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均應(yīng)嚴(yán)格按照合同、規(guī)范和施工方案的要求逐一進(jìn)行檢 查，對(duì)于不合格品必須退貨，不得投入使用。2）由于市場(chǎng)上木材的質(zhì)量參差不齊，因此對(duì)木方的質(zhì)量檢驗(yàn)就需要更加嚴(yán)格，特 別是含水率指標(biāo)，必須控制在10%以

13、內(nèi)。3）每批進(jìn)場(chǎng)的多層板都必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，可以采用最簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法：用開水 煮6h8h，模板無明顯變形，不開裂，覆膜層無起皮、脫落現(xiàn)象等即為合格，否則為 不合格，不得使用。（2）加工質(zhì)量控制多層板的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須彈線。墻體模板設(shè)計(jì)思路：考慮到本工程中扣除板厚后，內(nèi)墻純高度有4.4m、4.1m、3.42m、3.12m和2.85m，而模板的尺寸為0.915m*1.83m，為減少模板的損耗， 采用長(zhǎng)向水平布置，寬度小于200的板塊要充分利用在墻模的最上部或底部， 150-200mm的板可以集中做防護(hù)的標(biāo)示牌。電梯井內(nèi)墻支撐體系考慮到安全因素，必須按每四層做一施工段搭設(shè)內(nèi)架。對(duì)樓

14、板的模板鋪設(shè)采取充分利用非整板條和半板的方法組合達(dá)到節(jié)約材料的目 的。（3）漏漿控制措施1） 在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長(zhǎng)刮杠將墻、柱邊50mm范圍內(nèi)刮平，并 控制好標(biāo)高。2） 嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為每米1mm。3） 墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm海綿條（或不干膠帶）。在模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)填塞。但必須注意灌縫砂漿不得進(jìn)入墻體截面內(nèi)。4頂板模板的拼縫間用 5mm xiOmm自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側(cè)面粘貼50mm海綿條。(4 )模板的清理控制模板拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對(duì)于破損模板，

15、能修 整的進(jìn)行修整，不能修整的報(bào)材料員處置。(5)成品保護(hù)措施1) 模板安、拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2) 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3) 模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。4) 支完模板后，保持模內(nèi)清潔。(6)模板質(zhì)量通病防治措施表序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻爛根模板下口縫隙用海綿條塞嚴(yán)，忌將其伸入墻體位置2混凝土表面不平、粘連控制拆模時(shí)間，清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊靠，支模完畢如遇有較大沖撞應(yīng)重新校正4門窗洞偏斜洞口設(shè)木方做水平、豎向支撐5外模上下層接茬不平、漏漿確保模板支撐架的牢固

16、，下口用海綿條封堵6板下?lián)狭U加保險(xiǎn)扣（7 ）、模板、木方周轉(zhuǎn)使用要求模板至少周轉(zhuǎn)10次，配三層梁板模板和至少二層墻模，第一次墻模投入一層，地 下一層墻模面積較大，在拆除后必須周轉(zhuǎn)用到地上一層的梁板模板上。到標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)， 如果單層施工周期短，對(duì)懸挑陽臺(tái)可以采用配四層模板的辦法或者設(shè)早拆支撐。（冬期施工另外增加模板）五、強(qiáng)制要求1鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊 板厚度不得小于50mm。2鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合如下要求：在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間 的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距 后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑 物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨，高低 差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于 0.5m。3. 立