德森印刷機培訓(xùn)教材

1、文件編號文件類別質(zhì)量文件版本/版次A0頁次/頁數(shù)21/21DEK 印刷機操作指導(dǎo)書 編 制審 核批 準(zhǔn)部門會簽質(zhì)量部 制造一部 研發(fā)部 制造二部 營銷部 制造三部 物流部 行 政 部 1.0、目的：1.1、 確保能夠熟練,高校的運用德森1.2 使操作員正確規(guī)范使用德森 2.0、范圍：僅限于SMT 德森印刷站 3.0、定義： 無 4.0、職責(zé)：工程課: 負責(zé)機器的保養(yǎng)/調(diào)試/維護生產(chǎn)課: 操作員在培訓(xùn)后規(guī)范的操作機器5.0、內(nèi)容：5.1、德森 PRINTER 的外觀介紹： 5.1.1 外觀介紹.( 1.三色信號燈.2.兩按鈕控制.3.系統(tǒng)按鈕.4.主電源文件.5.機器照明燈6.緊急停止按鈕7.監(jiān)

2、視器) 5.1.2 機器菜單介紹. 5.2打開機器主電源開關(guān)，將自動進入主窗口畫面。操作程序如下：打開總電源開關(guān) 打開氣源開關(guān) 打開機器主電源開關(guān) 進入機器主畫面（主菜單）4.2.1歸零操作在主窗口顯示的“現(xiàn)在進行歸零操作嗎？”對話框中，選擇“否”，機器仍回到主窗口畫面；選擇“是”，機器進行歸零操作，出現(xiàn)如圖42畫面，并顯示當(dāng)前位置對話框，顯示各運動軸當(dāng)前的坐標(biāo)值： 4.2.2主菜單欄如圖43所示、主菜單包含文件、操作、設(shè)置、查看、幫助所有的控制命令。 4-3 主菜單欄4-3 主菜4-3 主菜單欄 圖 單擊主菜單中的每一項均有下拉菜單出現(xiàn)，如單擊文件，出現(xiàn)下拉菜單，可以進行文件新建、打開、保存

3、、保存為、退出等項操作，如圖44所示。選擇“新建”按鈕，輸入密碼后再輸入新建文件目錄名（Prj文件形式），在以后的操作中所有設(shè)置即保存在此文件名下。圖4-4 檔下拉菜單單擊主菜單中的操作，出現(xiàn)下拉菜單，可以進行 開始生產(chǎn)、停止生產(chǎn)、 I/O檢測、歸零操作、過板、復(fù)位、聯(lián)機工作、產(chǎn)量清零、生產(chǎn)設(shè)置、刮刀后退 刮刀前進 運動測試 機器參數(shù)等項操作，如圖45所示。第四章 操作系統(tǒng)說明圖4-7查看下拉菜單單擊主菜單中幫助，出現(xiàn)下拉菜單擊主菜單中幫助，出現(xiàn)下拉菜單擊主菜單中幫助，出現(xiàn)下拉菜單，可對本機器的操作說明，故障查詢及公司簡介關(guān)于DESEN等項目進行閱讀，如圖48所示。.2.第四章 操作系統(tǒng)說明3

4、主工具欄如圖49所示： 主工具欄包含新建文件打開程序 程序編輯 生產(chǎn)設(shè)置歸零復(fù)位鋼網(wǎng)清洗手動清洗開始生產(chǎn)停止生產(chǎn)等控制按鈕。4.3系統(tǒng)退出退出DESEN操作系統(tǒng)。操作步驟如下：1. 在主窗口畫面單擊文件/退出，或單擊主窗口右上角圖示，顯示退出對話框。如圖410所示：圖4-10 退出對話框2. 在“請確認是否要退出Printer系統(tǒng)”的提問下，單擊否（N），仍回到主窗口畫面；單擊是（Y） 退出Printer系統(tǒng)并關(guān)閉計算機。3. 關(guān)機操作程序如下所示：退出機器主畫面（主菜單） 關(guān)閉氣源開關(guān) 關(guān)閉總電源開關(guān)4.4主菜單欄使用說明4.4.1打開其作用是打開已保存的印刷生產(chǎn)數(shù)據(jù)文件，操作步驟如下：1.

5、 單擊文件/打開按鈕，顯示“打開”對話框，如圖411所示。圖4-11 文件打開對話框第四章 操作系統(tǒng)說明2. 用鼠標(biāo)選擇所要的文件夾位置和其中的Pri文件類型。3. 單擊對話框中的打開按鈕，打開文件；單擊取消按鈕，退回到主窗口。4.4.2保存其作用是保存印刷機印刷參數(shù)設(shè)置檔，以便下次操作時調(diào)用。操作步驟如下：1. 單擊菜單欄上另存為按鈕，顯示“創(chuàng)建新目錄”對話框，如圖412所示。圖4-12 創(chuàng)建新目錄對話框2. 用鼠標(biāo)點擊滾動條，選擇要存放的文件位置和文件類型。3. 在“文件名”欄目中鍵入要存放的文件名。4. 單擊對話框中的保存按鈕，保存文件；單擊取消按鈕，退回到主窗口。4.4.3I/O檢測作

6、用是對所有控制系統(tǒng)輸入點、輸出點進行檢測，判斷工作是否正常。操作程序如下：1. 在主窗口畫面單擊主菜單欄中的操作/ I/O檢測，顯示檢測對話框，打開檢測下的 I/O檢測選項對話框。如圖413所示：圖4-13 I/O檢測對話框?qū)υ捒蜻M入方式：單擊主菜單欄操作/I/O檢測2. 對話框中各項輸入前的方框如顯示為紅色，表示當(dāng)前已檢測到該輸入點的信號；如為白色，表示當(dāng)前沒有檢測到該輸入信號。單擊確定或取消，回到主窗口畫面。第四章 操作系統(tǒng)說明3. 單擊 I/O輸出控制選項，打開 I/O輸出控制選項對話框，如圖414所示：圖4-14 I/O輸出控制對話框4. 在此對話框中，逐一激活白色方框后的每一項并觀察

7、，可對運輸系統(tǒng)、印刷系統(tǒng)、CCD與清洗系統(tǒng)的馬達、氣缸、電磁閥等輸出控制進行檢測以及對報警信號的輸出進行檢測。4.4.4運動測試檢測平臺馬達、CCD馬達、刮刀馬達、調(diào)寬馬達是否正常工作。操作步驟如下：1. 在主窗口畫面單擊主菜單中的操作移動檢測，顯示移動檢測對話框，如圖415所示：圖4-15 移動測試對話框2. 逐一輸入馬達控制軸、刮刀或?qū)к壍鹊男谐?，單擊移動按鈕，使軸、刮刀、或?qū)к夁\動。運動到原點位置顯示“ON”，離開原點位置顯示“一”；運動到極限位置顯示“ON”，離開極限位置顯示“一”。單擊停止，停止軸、刮刀或?qū)к壍倪\動；單擊退回回到主窗口畫面。第四章 操作系統(tǒng)說明4.4.5 過板作用是只

8、作過板操作，不進行印刷或檢查功能。操作步驟如下：1. 在主窗口畫面單擊操作/過板，出現(xiàn)過板對話框。如圖416所示： 2. 單擊退出仍回到主窗口畫面。圖4-16 過板操作對話框?qū)υ捒蜻M入方式：單擊操作/過板4.4.6報警復(fù)位當(dāng)機器出現(xiàn)故障或按下緊急制動器，屏幕顯示報警對話框，同時蜂鳴器叫報警。如圖417所示，此時進行以下操作：圖4-17 報警對話框1. 單擊關(guān)閉蜂鳴器按鈕，蜂鳴器停止鳴叫；2. 排除故障后，單擊關(guān)閉報警窗口或清除報警按鈕，回到主窗口畫面。3. 此時，主菜單欄復(fù)位之前的各項操作按鈕被關(guān)閉，單擊操作/復(fù)位按鈕，啟動工具欄中的各項操作按鈕，才能進行操作。注意：如果故障原因沒有排除而只是

9、“關(guān)閉報警窗口”或“清除報警”，待“復(fù)位”后重新進行操作時，機器仍然會發(fā)生報警。4.4.7聯(lián)機其作用是設(shè)定在線工作，連接上下位機器，操作如下：單擊主菜單欄操作/聯(lián)機。4.4.8產(chǎn)量清零其作用是清除產(chǎn)量，操作如下：單擊主菜單欄操作/產(chǎn)量清零。4.4.9刮刀前移和刮刀后移單擊主菜單欄操作下刮刀前移或后移，分別使刮刀架前后移動。第四章 操作系統(tǒng)說明4.4.10機器參數(shù)其作用是設(shè)定或修改運輸方向、刮刀行程、刮刀升起高度、印刷高度等參數(shù)，操作如下：單擊主菜單欄操作/機器參數(shù)，輸入密碼”printer9”后確定進入機器參數(shù)設(shè)置。如圖418所示，可以進行以下操作：圖4-18 機器參數(shù)對話框 1.單擊從左到右

10、或從右到左，設(shè)置進板的方向。按OK確定后退出回到主窗口。 2.直接輸入數(shù)字到刮刀行程來調(diào)整兩個刮刀，刮刀初始位用來設(shè)置生產(chǎn)中刮刀升起的高度。 3.到印刷位置用來設(shè)置生產(chǎn)時PCB和網(wǎng)板的間距，默認值運輸導(dǎo)軌上平面與網(wǎng)板間距為零。4.可以通過印刷高度檢測來自動測試印刷位置的值。（可選項）5.選擇門開關(guān)傳感器后,生產(chǎn)時當(dāng)安全門打開各運動軸以13速度運轉(zhuǎn)。6.當(dāng)運輸選擇進出方向相同時,PCB不能正常運出請將運輸脈沖加大。注意：此參數(shù)設(shè)置更改可能引起危險，請不要隨意嘗試，如有問題請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。4.4.11系統(tǒng)管理 用來鎖定windows xp系統(tǒng) 單擊設(shè)置系統(tǒng)管理,在彈出密碼窗口輸入密碼ds

11、system,確定后回到主窗口。4.4.12密碼設(shè)置 用來設(shè)置或修改生產(chǎn)界面的參數(shù)修改密碼圖4-19 密碼設(shè)置對話框4.4.13語言 中英文快速切換第四章 操作系統(tǒng)說明4.4.14設(shè)置用戶產(chǎn)品信息及生產(chǎn)信息用戶可在此設(shè)置中對PCB、生產(chǎn)信息等作簡要說明，便于以后操作參考查閱。操作步驟如下：圖4-20 信息設(shè)置 在上圖對話框中可進行對PCB的簡要說明。單擊確認，保存所設(shè)置的信息，回到主窗口畫面；單擊取消，取消信息設(shè)置，回到主窗口畫面。4.4.15查看報警記錄當(dāng)機器出現(xiàn)故障發(fā)出聲、光報警時，系統(tǒng)將自動診斷故障原因并記錄下報警時間和故障原因。操作步驟如下：在主窗口畫面單擊查看/報警記錄，出現(xiàn)報警記錄

12、對話框。如圖4-21所示：顯示當(dāng)時和以往的報警記錄。拖動鼠標(biāo)左鍵選中某項報警記錄，單擊清除，清除此項報警記錄；單擊退出，回到主窗口畫面。圖4-21查看報警記錄對話框4.4.16生產(chǎn)記錄顯示已進行的有關(guān)生產(chǎn)記錄并可記錄下相應(yīng)產(chǎn)品的概況。操作步驟如下：在主窗口畫面單擊查看/生產(chǎn)報表，出現(xiàn)生產(chǎn)報表對話框。顯示成功生產(chǎn)數(shù)量、檢測壞板數(shù)量、清洗次數(shù)、報警次數(shù)、開始生產(chǎn)和停止生產(chǎn)的時間等。還可對產(chǎn)品概況進行描述。如圖4 22所示：單擊退出回到主窗口畫面。圖4-22生產(chǎn)記錄對話框第四章 操作系統(tǒng)說明4.4.17說明查閱幫助，將告訴您使用本機器的操作方法和有關(guān)注意事項，獲得您所需要的幫助。操作步驟如下：在主窗

13、口單擊幫助圖示，出現(xiàn)幫助對話框。用鼠標(biāo)左鍵單擊上圖對話框左欄要獲取幫助的文件名，在右欄中顯示相應(yīng)的幫助信息。4.4.18故障查詢當(dāng)機器發(fā)生故障時，可打開此對話框查找故障原因并排除。操作步驟如下：在主窗口畫面單擊幫助/故障查詢，出現(xiàn)一般錯誤的檢測對話框。如圖423所示：圖4-23故障查詢對話框?qū)υ捒蜻M入方式：單擊主菜單欄幫助在對話框中單擊“運輸系統(tǒng)”、“印刷系統(tǒng)”、“校正系統(tǒng)”、“供應(yīng)系統(tǒng)”、“文件系統(tǒng)”按鈕，可分別查詢以上各系統(tǒng)的常見故障。單擊退出回到主窗口畫面。4.4.19關(guān)于DESEN顯示程序信息、版號和版權(quán)等信息。操作步驟如下： 單擊幫助/關(guān)于按鈕，顯示“關(guān)于DESEN”對話框。如圖42

14、4所示：圖4-24 關(guān)于DESEN對話框?qū)υ捒蜻M入方式：單擊幫助/關(guān)于第四章 操作系統(tǒng)說明 此對話框可以了解DESEN軟件的版權(quán)、版號、使用限制以及磁盤的剩余空間與內(nèi)存剩余空間。 單擊確定或右上角關(guān)閉按鈕，回到主窗口畫面。4.5主工具欄使用說明4.5.1 資料錄入其作用是設(shè)定或修改PCB參數(shù)設(shè)置及刮刀壓力、運輸、印刷、清洗等參數(shù)，操作如下：1. 單擊工具欄中程序編輯按鈕或設(shè)置/印刷參數(shù)設(shè)置，即可進入生產(chǎn)編輯對話框，如圖425所示：在生產(chǎn)編輯對話框中可進行“PCB設(shè)置”、“控制方式”（系統(tǒng)默認為自動）、“運輸設(shè)定與寬度調(diào)節(jié)”、“清洗與印刷設(shè)置” 、PCB定位等參數(shù)的設(shè)定。圖4-25 生產(chǎn)編輯對話

15、框進入方式：程序編輯說明： 只要將PCB參數(shù)設(shè)置好后，圖中的“印刷起點”、“印刷長度”“清洗起點”“清洗長度”數(shù)值自動生成，用戶也可以根據(jù)生產(chǎn)的實際情況進行修改；輸入數(shù)值應(yīng)大于PCB板的寬度。 在生產(chǎn)編輯中輸入PCB板的長、寬、厚參數(shù)后，則運輸寬度無需設(shè)定，自動顯示為“PCB板寬+1”。第四章 操作系統(tǒng)說明 在進行參數(shù)設(shè)置時，如所輸入的數(shù)值超出機器設(shè)置范圍，屏幕會顯示“輸入超出范圍”的錯誤提示，并告訴你所輸入?yún)?shù)的機器設(shè)置范圍。 設(shè)置刮刀壓力、刮刀速度、選擇單刮或雙刮及刮刀的運行方向；可選擇“干、濕、吸真空”自動清洗方式及清洗的速度和時間間隔，也可選擇行動的“人工清洗方式”；可設(shè)置標(biāo)志點圖標(biāo)類

16、型；如圖426所示：圖4-26詳細數(shù)據(jù)進入方式：主工具中程序編輯+詳細數(shù)據(jù) 可設(shè)置視覺校正的取象方式雙照或只第一次雙照；還可對印刷精度進行設(shè)置。注意：a) 在設(shè)置視覺校正的取象方式時，如選擇只第一次雙照，則開始生產(chǎn)時只首次雙照，以后每次進板只對PCB板進行單照。b) 如在此對話框中選擇手動的“人工清洗方式”，在正常生產(chǎn)過程中，機器會按此對話框中所輸入的“清洗間隔”參數(shù)生產(chǎn)完一定數(shù)量的產(chǎn)品后自動停下，并出現(xiàn)“人工清洗”對話框，如圖427所示，等待人工清洗網(wǎng)板，步驟如下：圖4-27 人工清洗對話框 在“人工清洗”對話框中單擊“打開門開關(guān)”按鈕，將機器前罩門打開，并單擊“CCD回位”按鈕，使CCD部

17、分回到原點位置。第四章 操作系統(tǒng)說明 此時可將手伸到網(wǎng)板下進行人工清洗網(wǎng)板。 清洗完成后將前罩門關(guān)閉，并按下機器操作面板上的繼續(xù)操作“START”按鈕，黃色指示燈會亮，機器繼續(xù)開始生產(chǎn)。2. PCB定位 PCB定位調(diào)試的操作程式1) 首行要確認停板氣缸的位置居中且合適；移動擋板氣缸 打開停板氣缸 打開運輸開關(guān) PCB從入口處進板 關(guān)閉運輸開關(guān) 打開PCB吸板閥 關(guān)閉停板氣缸（收回） 平臺頂板 導(dǎo)軌夾緊 CCD回位 注意：點擊“平臺頂板”按鈕，使PCB支撐塊處入頂板位置，手動將PCB放于支撐塊上，確認PCB板上表面是否與導(dǎo)軌兩中間壓板表面平齊。如果不平齊，請手動調(diào)節(jié)“平臺調(diào)節(jié)旋鈕”使之平齊。3.

18、 鋼網(wǎng)定位居中開的鋼網(wǎng)只需輸入長寬自動生成X，Y坐標(biāo)值 根據(jù)鋼網(wǎng)坐標(biāo)值將鋼網(wǎng)定位，非居中開鋼網(wǎng)除了輸入長寬外，還需要在鋼網(wǎng)坐標(biāo)處點擊紅色小點，輸入mark點到鋼網(wǎng)邊的最小絕對值。如下圖: 4. 標(biāo)志點設(shè)置1) 在以上程序完成以后，我們需要通過調(diào)用圖像處理功能及標(biāo)志點位置選擇的輔助功能使PCB板和Stencil網(wǎng)板對得更準(zhǔn)。先選擇標(biāo)志點位置，雙擊生產(chǎn)編輯窗口中PCB坐標(biāo)紅色小點，出現(xiàn)Input窗口輸入標(biāo)志點到PCB板邊緣X、Y坐標(biāo)的最小絕對值；如圖428所示：圖4-28Input對話框進入方式：雙擊生產(chǎn)編輯窗口中紅色圓圈2) 進行標(biāo)志點設(shè)置，此時單擊PCB標(biāo)志1出現(xiàn)尋找標(biāo)志點對話框，如圖429所

19、示第四章 操作系統(tǒng)說明圖4-29 尋找標(biāo)志點對話框?qū)υ捒蜻M入方式：程序編輯+ 生產(chǎn)編輯 + PCB標(biāo)志13) 單擊上圖對話框中的移動，然后根據(jù)對話框中手動移動速度的設(shè)置用手移動鍵盤上的箭頭鍵（），待尋找到標(biāo)志圖像后再單擊捕捉將圖像定位。如圖430所示：圖4-30 標(biāo)志點圖像在上圖中按住鼠標(biāo)左鍵從圖像的中間往外拉（即用紅色圓圈將標(biāo)志點圖像包容） 用鼠標(biāo)點住紅色方框的中心“十字型”圖標(biāo)，使之與標(biāo)志點圖像相切； 進行“匹配選項”設(shè)置，如圖429中所示：匹配的分數(shù)（700）、匹配的精度（高）為機器的缺省值（本機器匹配分數(shù)的設(shè)置范圍為01000，如在進行匹配時發(fā)現(xiàn)標(biāo)志點周圍有相似圖像或標(biāo)志點圖像在缺損可

20、能會影響印刷精度，匹配分數(shù)越高，印刷精度就越高，同時對Mark點的形狀要求高。）第四章 操作系統(tǒng)說明 單擊記憶 ； 單擊裝載，讀取弱磁盤中的標(biāo)志點數(shù)據(jù)； 單擊測試，得出絲網(wǎng)標(biāo)志1的圖像坐標(biāo)Px 、Py； 單擊確認，回到圖425生產(chǎn)編輯對話框中，同時得出PCB標(biāo)志1的機械坐標(biāo)Mx 、My值；同樣方法，找出PCB標(biāo)志2后單擊 ,在彈出窗口中直接確定,將PCB標(biāo)志點坐標(biāo)值覆蓋鋼網(wǎng)標(biāo)志點坐標(biāo)值并回到生產(chǎn)編輯,用上面的方法分別設(shè)置絲網(wǎng)標(biāo)志1、絲網(wǎng)標(biāo)志2的圖像,點擊 根據(jù)提示移動鋼網(wǎng),完成后確定回到生產(chǎn)編輯窗口。注意：1.在進行標(biāo)志點圖像采集時，可以通過調(diào)節(jié)尋找標(biāo)志點對話框中的LED1、LED2、LED3

21、亮度，以便采集到清晰的圖像。2.絲網(wǎng)標(biāo)志1、2和PCB標(biāo)志1、2數(shù)據(jù)采集完后，單擊右下角的確認按鈕，退回到主畫面并保存數(shù)據(jù)；單擊取消，取消此次編輯。3. PCB標(biāo)志點的機械坐標(biāo)Mx 、My值與鋼網(wǎng)標(biāo)志點的機械坐標(biāo)Mx 、My值必須分別保持一致。4.5.2生產(chǎn)設(shè)置功能設(shè)置選項，可通過圖431生產(chǎn)設(shè)置對話框來快速改變運輸、視覺檢查、清洗、印刷、檢測等生產(chǎn)設(shè)置及其它如圖所示的設(shè)置（如門開關(guān)感應(yīng)器的設(shè)置等）。同時可對工作臺升降誤差及刮刀行程誤差進行補償。圖4-31 生產(chǎn)設(shè)置對話框?qū)υ捒蜻M入方式：單擊主工具欄生產(chǎn)設(shè)置第四章 操作系統(tǒng)說明4.5.3網(wǎng)板自動清洗用于對印刷網(wǎng)板底面的自動清洗。操作步驟如下：1. 在主窗口畫面單擊主工具欄中的網(wǎng)板清洗圖標(biāo)，顯示清洗網(wǎng)板對話框，如圖432所示：圖4-32網(wǎng)板清洗對話框?qū)υ捒蜻M入方式：單擊主工具欄上鋼網(wǎng)清洗2. 輸入清洗速度、清洗起點、清洗長度等參數(shù)后；根據(jù)需要單擊“往前清洗”、“往后清洗”或“來回清洗”確定清洗方向。3. 根據(jù)需要單擊轉(zhuǎn)紙、噴灑、提升、真空吸、吹干按鈕，進行清洗