加工工藝過(guò)程卡片

1、裝 訂 線(xiàn)學(xué)校名稱(chēng)： 湖北工業(yè)大學(xué) 參賽項(xiàng)目：“S”型賽道場(chǎng)地常規(guī)賽第四屆全國(guó)大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競(jìng)賽湖北省預(yù)賽機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片Machining Process Card共 頁(yè)第1頁(yè)編 號(hào)229產(chǎn)品名稱(chēng)小車(chē)生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱(chēng)后輪套筒生產(chǎn)批量42件/月材料鋁6061毛坯種類(lèi)棒料毛坯外形尺寸35x100每毛坯可制作件數(shù)3每臺(tái)件數(shù)2備注序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容工 序 簡(jiǎn) 圖機(jī)床夾具刀具量具輔具工時(shí)（min）1下料35圓棒料長(zhǎng)為100。直尺22鋸斷35圓棒料，鋸斷為長(zhǎng)度30。直尺、游標(biāo)卡尺2裝 訂 線(xiàn)學(xué)校名稱(chēng)： 湖北工業(yè)大學(xué) 參賽項(xiàng)目：“S”型賽道場(chǎng)地常規(guī)賽3車(chē)1、夾一端伸出長(zhǎng)度20，齊

2、端面；2、粗車(chē)外圓至32.5，長(zhǎng)15，再粗車(chē)外圓至15.5,長(zhǎng)8；3、精車(chē)臺(tái)階圓至158；325。C6140三爪卡盤(pán)45外圓車(chē)刀直尺、游標(biāo)卡尺64車(chē)1、 掉頭，夾15圓，齊端面；2、 鉆孔5；3、 粗車(chē)外圓至12.5長(zhǎng)度到32處；4、 精車(chē)外圓至1212；5、倒2的倒角。C6140三爪卡盤(pán)45外圓車(chē)刀直徑為5的麻花鉆游標(biāo)卡尺7裝 訂 線(xiàn)學(xué)校名稱(chēng)： 湖北工業(yè)大學(xué) 參賽項(xiàng)目：“S”型賽道場(chǎng)地常規(guī)賽5鉗1、畫(huà)線(xiàn)確定圓心；2、橫臥著夾在鉆床上，鉆孔；3、將臺(tái)階軸豎直立在鉆床上，再鉆通孔；4、攻螺紋。鉆床直徑為2.5麻花鉆M3的絲錐游標(biāo)卡尺96檢驗(yàn)按著圖紙要求檢驗(yàn)后輪套筒是否符合要求。游標(biāo)卡尺2編制（日

3、期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期裝 訂 線(xiàn)學(xué)校名稱(chēng)： 湖北工業(yè)大學(xué) 參賽項(xiàng)目：“S”型賽道場(chǎng)地常規(guī)賽第四屆全國(guó)大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競(jìng)賽湖北省預(yù)賽加工工藝分析Processing Technology Analysis共 頁(yè)第2頁(yè)編 號(hào)229產(chǎn)品名稱(chēng)小車(chē)生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱(chēng)后輪套筒生產(chǎn)批量42件/月 制定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，首先要對(duì)照小車(chē)裝配圖分析零件圖，熟悉該零件的用途，性能及工作條件，明確零件在小車(chē)中的位置，作用及相關(guān)零件的位置關(guān)系；了解并研究各項(xiàng)技術(shù)條件制定的依據(jù)， 找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵，以便在擬定工藝規(guī)程時(shí)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员ＷC

4、。下面主要對(duì)零件進(jìn)行工藝分析和工藝路線(xiàn)的擬定和工藝方案的分析。 1、零件的工藝分析后輪套筒是保證后輪與軸同心并且是后輪軸向定位和周向定位的關(guān)鍵零件，因此必須保證其制造精度。如圖1所示，后輪套筒位置精度較高，其中12外圓用于安裝后輪，加工時(shí)要求保證其圓跳動(dòng)公差；側(cè)面M3的內(nèi)螺紋孔與15外圓軸線(xiàn)有垂直度要求。5內(nèi)孔與后軸配合，尺寸精度要求較高，表面粗糙度要達(dá)到Ra3.2um，其余加工內(nèi)容表面質(zhì)量為Ra6.3um。 2、工藝路線(xiàn)的擬定及工藝方案的分析制定工藝路線(xiàn)時(shí)必須保證零件尺寸精度和位置精度等，后輪套筒的工藝路線(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)批量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求等因素，按照工序集中原則來(lái)擬定。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，應(yīng)首先考慮使用普通機(jī)床和通用夾具來(lái)降低生產(chǎn)成本。按設(shè)計(jì)要求，后輪套筒的生產(chǎn)批量為500臺(tái)/年，其工序流程為下料車(chē)鉗檢驗(yàn)。后輪套筒毛坯采用尺寸相近的棒料，材料選用ZL6061。后輪套筒的外圓和內(nèi)孔，選用普通車(chē)床來(lái)保證加工精度。M3的內(nèi)螺紋孔與15外圓的垂直度靠夾具來(lái)保證，采用鉆套保證孔位