擊劍館橄欖球館施工方案

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。擊劍館、橄欖球館施工方案工程概況 :此工程為擊劍館、橄欖球館管溝內(nèi)采暖和空調(diào)管更換工程。工程特點(diǎn) :在室內(nèi)管溝內(nèi)工作 ,工作面狹小影響施工效率。 人孔尺寸小管道無(wú)法整根運(yùn)到管溝內(nèi) ,必須截?cái)?,方能運(yùn)至管溝。施工難點(diǎn) :人工降效 ,管材運(yùn)輸 ;解決措施 - 組織專(zhuān)業(yè)施工人員提前做好技術(shù)交底崗前培訓(xùn),及流程 ,最大效率利用資源合理有效快速完成施工任務(wù)。將整根鋼管成兩段使其能夠從人孔送人管溝內(nèi)。管道的制作、安裝 :1、 施工準(zhǔn)備 :明確施工方法( 6 米) 截本工程管道均采用鍍鋅鋼管 , , 根據(jù)采暖設(shè)計(jì)圖紙要求的連接方式采購(gòu)鍍鋅鋼管及

2、相關(guān)管件 , 要求所有材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件必須齊全有效。 管道的壁厚參考設(shè)計(jì)院給出的 GB/T3091- 低壓流體輸送用焊接鋼管相關(guān)要求。按照給出的地溝管道平面布置圖及時(shí)進(jìn)入地溝放線(xiàn),確定各路管道支架位置。熟悉施工圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范。1.1 作業(yè)條件 :1、 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料自檢驗(yàn)收并報(bào)驗(yàn),合格后投入工程使用。2、 地溝內(nèi)雜物清理完畢 ,能夠進(jìn)行正常的操作施工。5 、 與甲方協(xié)調(diào) , 確定管道安裝順序。1.2 材料要求 :管材 :鍍鋅鋼管 ,管材滿(mǎn)足GB/T3091- 低壓流體輸送用焊接鋼管等相關(guān)要求 ,鋼管要求壁厚均勻 ,管內(nèi)無(wú)毛刺 ,不允許有折皺、裂縫、 鍍鋅管外表層完整、無(wú)剝落銹蝕現(xiàn)象。資料

3、內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。管件 : 鍍鋅絲接彎頭、 三通、 管箍等不得有砂眼、 裂紋 , 絲扣不均勻、 斷扣等現(xiàn)象 ; 沖壓彎頭應(yīng)保證外徑與同徑管道外徑相同。閥門(mén) : 鑄造規(guī)矩、 無(wú)毛刺、 無(wú)裂紋、 開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密 , 絲扣無(wú)損傷 , 直度和角度正確 , 強(qiáng)度符合要求 , 手輪無(wú)損傷 , 有出廠(chǎng)合格證 , 安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn) , 主控閥門(mén) 100試驗(yàn) , 其它閥門(mén)抽檢 10 , 若有不合格 , 則抽查20, 還有不合格 , 則逐個(gè)檢驗(yàn)。其它材料 :角鋼、 U 形卡子、 膨脹螺栓、螺母、 油、 麻絲、 防銹漆等。工具 : 電焊機(jī)、 打孔機(jī)、 液壓煨管機(jī)、

4、電鉆、 套絲機(jī)、 砂輪鋸、 角磨機(jī)、 水平尺、 紅外線(xiàn)水平儀、 氣焊切割 ( 氣焊切割槍 , 氧氣罐、 乙炔罐 ) 、小手錘、 焊條若干。2、 工藝流程 :安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝焊口刷油防腐固定U 型卡3、 管道安裝 :3.1 施工要求 :1、按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘販霞袅ι袭?huà)出管路的走向、管徑、 變徑、 閥門(mén)、 補(bǔ)償器位置及支管坡向。2、 確定管道連接方式。要求公稱(chēng)直徑 DN40mm的管道采用螺紋連接 , 公稱(chēng)直徑 DN40mm采用焊接 ; 閥門(mén)與管道連接時(shí) , 公稱(chēng)直徑 DN40mm采用法蘭連接 , 公稱(chēng)直徑 DN40mm采用絲接。3、 管道找坡處至少保證2,無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)可采用直立短管,上端設(shè)排氣

5、 ,下端設(shè)泄水。3.2 加工安裝 :3.2.1管道加工安裝 :由于地溝剪力墻彎曲角度多樣,這就給管道安裝施工帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn),因此將管子煨制成各式角度就變得很重要。對(duì)于要求焊接的管道應(yīng)盡量采用煨彎,無(wú)法實(shí)現(xiàn)的可采用沖壓彎頭。 所有小角度煨彎必須采用液壓煨管器煨彎, 20 管以下可采用人工煨管器。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。鋼管套絲時(shí) , 另一端應(yīng)該有等同于刀具高度的物體墊起 , 且管能滾動(dòng) , 保證軸線(xiàn)水平 , 設(shè)置合適的進(jìn)刀量 , 開(kāi)始套絲。絲扣不得有彎曲偏移、 斷紋等現(xiàn)象 , 套絲完成后傾斜管子 , 使進(jìn)入到管子內(nèi)壁的潤(rùn)滑油流出。 擰管件時(shí) , 先清理干凈絲

6、扣上雜物 , 在絲頭處涂抹鉛油 , 纏好麻絲 , 一人在末端扶平管道 , 鉗咬住前節(jié)管件 , 用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度 , 對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記 , 要求絲扣外露 2-3 扣, 并用鋸條等清掉麻頭。管道焊接時(shí)必須保證管子端口平整 , 且應(yīng)對(duì)齊 , 先點(diǎn)焊固定 , 然后有序焊接。焊縫應(yīng)均勻完整 , 外觀成型良好 , 不得有漏焊 , 欠焊 , 焊穿、 裂紋、 姣邊等缺陷 , 焊腳高度應(yīng)不低于簿件厚度的 1.5 倍 , 呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀為佳。鋼管焊接相關(guān)要求詳見(jiàn)表 1。表 1鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直管壁厚 10mm以?xún)?nèi)管壁厚的 1/4度焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡2焊縫加強(qiáng)高

7、度+1mm尺檢查面寬度深度小于 0.5mm3咬連續(xù)長(zhǎng)度25mm直尺檢查邊長(zhǎng)度總長(zhǎng)度 (兩小于焊縫長(zhǎng)度側(cè))的 10%能夠找坡處的變徑管箍應(yīng)優(yōu)先選用偏心變徑。管道安裝完畢 , 檢查坐標(biāo)、 標(biāo)高、 預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確 , 然后找直 , 用水平尺等校對(duì)復(fù)核坡度、 調(diào)整合格后 , 再調(diào)整 U 形卡 , 使其松緊適度。安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。補(bǔ)償器的型號(hào)、 安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。方形補(bǔ)償器制作時(shí) , 應(yīng)用整根管煨制 , 如需要接口 , 其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置 , 且接口必須焊接。方形補(bǔ)償器宜水平安裝 , 并與管道的坡度一致 ,如條件不允許臂

8、長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣泄水裝置。補(bǔ)償器制作見(jiàn)圖3。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。管道連接完成后應(yīng)立即用U資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。型卡固定徑向位移 ,卡子不要擰緊。3.2.2 閥門(mén)安裝 :閥門(mén)安裝前必 須依照 建筑給排水及 采暖工 程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范( GB50242- )中 3.2.4 、 3.2.5規(guī)定做檢驗(yàn)。閥門(mén) DN40 時(shí)采用法蘭連接 , DN 40 時(shí)采用絲接。分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不易過(guò)遠(yuǎn)。 如分路處是系統(tǒng)的最底點(diǎn),必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。閥門(mén)安裝應(yīng)該保證便于操作、 維修的方向。核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格、 型號(hào)、 材質(zhì) , 并確定安裝

9、方向。法蘭或絲接連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。體積較大 , 重量較重的閥門(mén)安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查操作是否靈活 , 存在問(wèn)題在安裝前處理好。泄水閥距離地溝內(nèi)集水坑處 , 且與其保證一定距離。安裝在同一水平直管段上安裝的閥門(mén)手輪朝向要一致 , 成排安裝時(shí)其間距要符合施工驗(yàn)收規(guī)范 , 閥門(mén)處如果沒(méi)有其它固定支撐 , 應(yīng)加設(shè)固定支架。3.2.3防腐保溫施工本工程是各工段新更換管道、 閥門(mén)、 管架 , 防腐保溫 , 將金屬表面的浮銹污垢除干凈 , 涂刷前 , 先將漆桶打開(kāi) , 加入適量的稀釋劑 , 攪拌均勻 , 在金屬表面均勻的涂上一道氯化橡膠底漆 , 無(wú)淌、 無(wú)流掛現(xiàn)象 , 間隔 8 小時(shí)依次涂第二道 ,管

10、子、 管件外壁附件的焊接 , 必須在防腐蝕工程施工前完成 , 在防腐蝕工程施工過(guò)程中 , 嚴(yán)禁進(jìn)行施焊、 氣割直接敲擊等作業(yè)。管道的支架及結(jié)構(gòu)附件、 儀表接管部件等均已安裝試壓合格。 油漆及保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。主保溫材料及輔助材料不燃性能 ( 氧指數(shù) ) 。 材料是否有出廠(chǎng)合格證 , 是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。保溫材料應(yīng)存放于室外 , 并用塑料布蓋嚴(yán) , 避免受潮 , 保溫材料應(yīng)在任何時(shí)候都應(yīng)使干燥的。前期舊保溫拆除、清理 ,保溫層的施工資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。保溫施工不允許在雨天和濕度大的氣候環(huán)境施工。在保溫層施工時(shí),同層應(yīng)錯(cuò)縫 ,上下層應(yīng)壓縫

11、,其搭接的長(zhǎng)度不宜小于50mm。水平管道的縱向接縫位置 , 不得布置在管道垂直中心線(xiàn) 45范圍內(nèi)。當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品時(shí) , 絕熱層的縱向接縫位置 , 可不受此限制 , 但應(yīng)偏離管道垂直中心線(xiàn)位置。管道端部或有盲板的部位,應(yīng)敷設(shè)保溫層 ,并應(yīng)密封。軟質(zhì)橡塑的保溫層厚度和密度應(yīng)均勻 , 外形應(yīng)規(guī)則圓整 , 經(jīng)壓實(shí)粘接安裝后密度、 厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。雙層或多層保溫層保溫制品 , 應(yīng)逐層捆扎或粘接 , 并應(yīng)對(duì)各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理。當(dāng)彎頭部位保溫層無(wú)成型制品時(shí),應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)。保護(hù)層施工本次保護(hù)層采用鋁合金薄板 , 直管段金屬護(hù)殼的外圓周長(zhǎng)下料 , 應(yīng)比絕熱層外圓周

12、長(zhǎng)加長(zhǎng) 50mm。護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋 ; 較大直徑管道的護(hù)殼縱向搭接也應(yīng)壓出凸筋 ; 其環(huán)向搭接尺寸不得少于 50mm。在金屬保護(hù)層安裝時(shí) , 應(yīng)緊貼保溫層或防潮層。 但不得損壞里面的保溫層或防潮層。水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向 , 搭向低處 , 其縱向接縫宜布置在水平中心線(xiàn)下方的 14 45處 , 縫口朝下。垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè) , 應(yīng)由下而上進(jìn)行施工 , 接縫應(yīng)上搭下。 在已安裝的金屬護(hù)殼上 , 嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。 對(duì)于不可避免的踩踏部位 , 應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。4、 質(zhì)量要求 :質(zhì)量要求符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50242-) 規(guī)定。參見(jiàn)

13、表 2。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。表 2 質(zhì)量要求項(xiàng)目項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值1管道安裝坡度第 8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第 8.6.1條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第 8.6.2條、第 8.6.3條4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第 8.2.2條、 第 8.2.5條、 第 8.2.6條5鋼管焊接第 8.2.8條6管道及金屬支架的防腐第 8.2.16條管 徑 1100mm每 1m橫 管 道管 徑 1.5縱、 橫方100mm主管向 彎 曲管 徑 13控道( mm)全長(zhǎng)100mm項(xiàng)安( 25m以上 )管 徑 25目裝100mm7允管 徑 10許100mm橢圓率偏

14、管 徑 8差100mm彎管管 徑 4折皺不平度100mmmm管 徑 5100mm8管道保溫允許厚度+0.1 偏差-0.055、 成品保護(hù) :1、 安裝時(shí)難免對(duì)管道表皮造成磨損,破壞鍍鋅層 ,應(yīng)該及時(shí)處理。2、 避免人為踐踏管道上下地溝,使管道彎曲變形。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。3、 其它人為因素?fù)p壞保溫層時(shí),應(yīng)及時(shí)按原要求修復(fù)。4、 管道上做好功能標(biāo)示、流向等信息 ,方便維修處理。5、 刷油時(shí)將閥門(mén)蓋好 ,小心油漬污染 ;閥門(mén)不可做受力點(diǎn)。6、 施工安全 :1、施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) , 必須戴好安全帽 , 扣好帽帶 , 不得穿拖鞋或光腳作業(yè) ;2、 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙 ,嚴(yán)禁隨地大小便 ;3、 嚴(yán)禁酒后作業(yè)及帶病作業(yè);4、 自制梯子上下地溝 ,不可直接跳入。5、 下地溝套管時(shí) ,避免地溝剪力墻上對(duì)拉螺栓桿對(duì)人體的劃傷;6、砂輪應(yīng)有防護(hù)罩 , 操作時(shí) , 站在砂輪徑向側(cè)面 , 并戴絕緣手套或站在絕緣板上 ;7、 現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶與乙炔瓶必須分開(kāi)放置,距離不低于5m, 焊槍距離瓶體的直線(xiàn)距離不低于10m;8、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有消防器材,比如滅火器等 ;9、 電焊機(jī)等機(jī)具使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行 ,確認(rèn)正常 ,應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)。設(shè)備外殼必須完