鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底書模板

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。施 工 技 術(shù) 交 底 書工程名稱部位名稱施工單位互通區(qū)橋梁工程交底編號(hào)F 匝道橋樁基礎(chǔ)工序名稱中鐵二十二局集團(tuán)福壽高速公路A2HT-F-1鉆孔灌注樁標(biāo)項(xiàng)目部交底內(nèi)容:人工挖孔樁基礎(chǔ)施工為確保鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工順利,同時(shí)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) ,保證施工安全 ,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工時(shí) ,嚴(yán)格按此技術(shù)交底組織施工。因現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件存在較大差異 ,遇與此技術(shù)交底不符時(shí),須與項(xiàng)目部及時(shí)取得聯(lián)系,及時(shí)調(diào)整施工措施,安全、 質(zhì)量有保障后 ,方可進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員須依據(jù)此交底,對(duì)每根樁基單獨(dú)進(jìn)行交底。一、 施工準(zhǔn)備1、 施工放樣全橋的測(cè)量控制采

2、用閉合導(dǎo)線 , 施工放樣采用極坐標(biāo)法。 樁位的測(cè)量定位工作使用全站儀 , 用鋼尺采用相對(duì)距離法復(fù)核 , 樁頂標(biāo)高經(jīng)過護(hù)筒頂標(biāo)高來控制。2、 施工平臺(tái)與護(hù)筒埋設(shè)a、 施工平臺(tái)鉆機(jī)平整安放在作業(yè)平臺(tái)。b、 護(hù)筒埋設(shè)要求(1)護(hù)筒的內(nèi)徑大小比鉆頭大約20cm。施工時(shí)護(hù)筒頂面應(yīng)高出施工水位1.5 2m。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。(2) 護(hù)筒平面位置允許誤差為 20mm, 傾斜度不大于 0.5%。c、 樁位對(duì)中樁位中心點(diǎn)的測(cè)量對(duì)中誤差小于10mm。護(hù)筒外圍 3m安全范圍內(nèi)設(shè)置四個(gè)指示樁 ( 護(hù)樁 ) , 以便施工過程中隨時(shí)核對(duì)護(hù)筒及樁孔中心位置 , 施工過程中出現(xiàn)觸動(dòng)

3、護(hù)樁時(shí)測(cè)量班進(jìn)行復(fù)測(cè)。指示樁采用混凝土加固 , 在鉆孔施工過程中派專人負(fù)責(zé)保護(hù)。二、 鉆孔施工1、 一般規(guī)定(1) 鉆機(jī)就位前 , 會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查 , 檢查合格后方可鉆孔工作。(2) 鉆孔時(shí) , 根據(jù)鉆渣、 設(shè)計(jì)資料繪制地質(zhì)剖面圖。地質(zhì)變化處撈取鉆渣 ,存放于指定的容器中保存,和設(shè)計(jì)有出入時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。(3) 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行 ; 認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄 , 交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng) ; 經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè) , 不合要求時(shí) , 及時(shí)調(diào)整 ;在地層變化處均撈取渣樣,判明后記入記錄表。2、 鉆孔順序樁基施工時(shí) ,由于樁間距較小 ,嚴(yán)禁隨意擺放

4、鉆機(jī) ,按照現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員安排就位。(1) 本橋樁間距較小 , 為防止兩相鄰鉆機(jī)作業(yè)時(shí)由于振動(dòng)或相互間水頭作用影響 , 而使下部的地質(zhì)發(fā)生擾動(dòng) , 嚴(yán)禁同時(shí)施工相鄰兩根樁 , 在實(shí)際鉆進(jìn)時(shí)至少保持隔一根施工一根原則。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。(2) 施工中注意相互協(xié)調(diào) , 避免互相干擾 , 根據(jù)后臺(tái)澆注砼的能力 , 分批次安排鉆機(jī)按順序開鉆。3、 鉆進(jìn)注意事項(xiàng)(1) 開始鉆進(jìn)時(shí)保持小沖程鉆進(jìn) , 使泥漿比重取泥漿性能指標(biāo)表中控制的上限 , 使之起到護(hù)壁的作用 ; 剛開鉆時(shí)泥漿比重有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)期 , 每隔 20分鐘檢進(jìn)且調(diào)整泥漿比重至最大,使護(hù)筒底部有

5、足夠的泥漿護(hù)壁,防止護(hù)筒底部薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)坍孔、涌砂現(xiàn)象。(2) 鉆進(jìn)中不得隨意提動(dòng)鉆具 , 孔壁不穩(wěn)定地層提升作業(yè)時(shí)要采取回灌措施 , 以防坍孔。定時(shí)檢查樁孔傾斜度 , 超標(biāo)時(shí)及時(shí)掃孔 , 嚴(yán)重時(shí)回填并經(jīng)過沉積密實(shí)后重鉆。4、 成孔檢查(1) 在成孔后用檢孔器對(duì)孔徑、 孔深進(jìn)行檢查 ; 用鋼絲繩吊鉆頭測(cè)其傾斜度, 具體辦法是在孔口沿孔直徑方向設(shè)一標(biāo)尺 , 標(biāo)尺中點(diǎn)與樁孔中心吻合 , 量出鉆頭中心到標(biāo)尺中點(diǎn)的距離H, 將鉆頭慢慢放入孔底 ,待鋼絲繩靜止不動(dòng)后 ,讀得鋼絲繩在標(biāo)尺上得偏距e, 根據(jù) e/H 求得傾斜度 ,小于 1者合格。檢查合格后才可拆除鉆頭 ,并做好記錄。(2) 達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高自檢

6、合格后 , 上報(bào)監(jiān)理工程師停鉆 , 準(zhǔn)備清孔。停止鉆進(jìn)時(shí)要邊提鉆 , 邊向孔中灌注一定量的泥漿 , 保持孔內(nèi)水頭高度不變。(3) 檢孔器凈長(zhǎng) 4-6 米( 檢孔器外徑等于鉆孔樁的設(shè)計(jì)直徑) 。必須有足夠的剛度 ,確保不變形 ,防碰、 防摔、 防拖。變形的檢孔器不得使用。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。5、 清孔(1) 清孔目的 :減小沉淀層厚度使?jié)M足設(shè)計(jì)、 規(guī)范要求 ; 減小孔壁泥皮厚度 , 保證孔壁對(duì)樁身有足夠摩擦力。(2) 清孔要求終孔經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、監(jiān)理工程師檢查孔深、孔徑、 傾斜率合格后 ,立即清孔。采用換漿法清孔。吊入鋼筋骨架后、灌注水下砼之前 ,再次檢

7、查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度 ,如超過規(guī)定 ,進(jìn)行第二次清孔 ,符合要求后方可灌注水下砼。允許沉渣厚度 :小于 50mm。(3) 清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)清孔后從孔底、孔中間分別提出泥漿試樣,進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。(4) 清孔后泥漿的指標(biāo)成孔后 , 停止進(jìn)尺 , 保持泥漿正常循環(huán) , 以中速將相對(duì)密度 1.05 的純泥漿壓入。清孔后泥漿的含砂率降到 2%以下 , 粘度為 17S20S, 相對(duì)密度 1.03 1.1,且孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定50mm。清孔后灌注水下混凝土之前,泥漿性能指標(biāo)等試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目須由項(xiàng)目隊(duì)派試驗(yàn)工程師專人檢測(cè),合格后由橋梁專業(yè)工程師及監(jiān)理工程師

8、同意后才可灌注水下混凝土。(5) 沉淀厚度的檢測(cè)方法沉淀厚度的測(cè)算基準(zhǔn)面資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。沉淀厚度從鉆頭底部所到達(dá)的孔底平面算起。檢測(cè)方法將測(cè)錘慢慢地沉入孔內(nèi), 憑手感探測(cè)沉渣頂面的位置, 其施工孔深和測(cè)量孔深之差 , 即為沉淀土厚度。測(cè)量沉淀時(shí)的測(cè)點(diǎn)和孔深時(shí)的測(cè)點(diǎn)保持同一位置 , 測(cè)點(diǎn)五個(gè) , 取平均值 , 施測(cè)由施工技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同 ( 分別 ) 進(jìn)行 , 互相驗(yàn)證 , 防止誤判。(6) 鉆渣廢漿的處理鉆渣首先排放到泥漿池中,鉆渣在沉淀后用挖掘機(jī)裝到翻斗車上外運(yùn),上部稀泥漿抽回循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。三、 制作、安裝鋼筋骨架1、 樁基鋼筋籠制作時(shí)采用滾焊機(jī)加工成節(jié)段,運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后拼裝成整體并一次吊裝就位。2、 鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法鋼筋籠主筋接頭采用擠壓套筒連接 , 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭數(shù)量不宜超過50, 受壓區(qū)鋼筋受力較小部位 , 接頭百分率可不受限制。根據(jù)待連接鋼筋的實(shí)際情況 , 選擇好套筒的型號(hào)、 絲扣的方向 , 并及時(shí)調(diào)整因在下料、 加工絲頭、 隨機(jī)切斷抽驗(yàn)檢驗(yàn)而切短了的鋼筋。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部采用焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝 ,符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度需用與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)的圓形混凝土墊塊,設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道 ,每一道沿圓周布置 4