第二章管道的加工及連接

1、第二章 管道的加工及連接,Company Logo,鋼管的加工及連接,管道加工方法主要包括： 調(diào)直、切斷、套絲、煨彎及制作異形管件等過程。 管道連接方法有： 螺紋連接、焊接、法蘭連接、溝槽連接、承插連接、熱熔連接、卡套連接、卡壓連接方法等。,Company Logo,Contents,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的調(diào)直 鋼管的彎曲檢查： 管道在處理之前應(yīng)仔細檢查變形的部位，分析變形的原因。檢查的方法通常有兩種：即目測法和滾動法 (a).目測法: 適用于檢查較短的管子。 檢查時將管子的一端抬起，用一只眼睛從一端向另一端看，管子表面上多個點都在一條直線上為直管；反之為彎

2、曲管。P43 圖2-1,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的調(diào)直 (b) 滾動法 適用于檢查較長的管子。 檢查時將管子平放在兩根平行的鋼管或方木上，輕輕滾動，當(dāng)管子以均勻的速度滾動而無擺動，則為直管。若滾動快慢不均，來回擺動，則停止時向下的一面為凸彎面，做上記號，以便校直。P43 圖2-2,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的調(diào)直 調(diào)直方法：一般來說當(dāng)管徑DN100mm 時，管子產(chǎn)生彎曲可能性較小，也不易校直，若有彎曲部分，可將其去掉，用在其它需要彎曲管的地方。 DN100mm的管子可以校直，校直的方法有熱調(diào)直和冷調(diào)直。 （a）.冷調(diào)直 在環(huán)境溫度下

3、，使管子受力將其調(diào)直的方法。 手錘調(diào)直法：該方法用于管徑較小的長管。當(dāng)管子彎曲確定后，將管子放在兩根相距一定距離的平行的方木上，一人站在管子的一端觀察管子的彎曲部位，另一人按觀察者的指點，用錘在彎曲部位敲打，經(jīng)過幾次反復(fù)敲打，管子就能校直。P44 圖2-3,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的調(diào)直 壓力機調(diào)直方法：將管子凸面朝上放在壓力機下，根據(jù)彎曲長度調(diào)整墊塊位置，轉(zhuǎn)動壓力機絲杠使壓力機頂壓管子凸起處，不斷移動，轉(zhuǎn)動管子，調(diào)整加壓，直至調(diào)直。P44 圖2-4,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的調(diào)直 杠桿（扳別）校直法：將管子彎曲部位作支點，用手加

4、力于施力點，如圖下圖所示。校直時要不斷變動支點部位，使彎曲管均勻校直而不變形。,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的調(diào)直 (b).熱調(diào)直 加熱滾動調(diào)直法：當(dāng)管徑較大時，冷校不易校直校直時先將管子彎曲部分放在烘爐上加熱到600800（火紅色），然后平抬到平行設(shè)置的鋼管上，使管子靠其自身重量，在來回滾動的過程中校直，滾動前應(yīng)在彎管和直管部分的接合部澆水冷卻，以免直管部分在滾動過程中產(chǎn)生變形。P44 圖2-5,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的調(diào)直 (b).熱調(diào)直 冷縮調(diào)直法：是將剛管的彎曲部位加熱，然后用冷水澆彎曲部分的背部，使鋼管急劇收縮而調(diào)直的方法

5、。 由于因碰撞等原因造成管子局部凹坑等變形，如果無法校正或者校正后可能影響鋼管的使用安全時，不再校正，將其截掉。,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的切斷 在管道安裝和維修中，要根據(jù)管道安裝需要的尺寸、形狀等現(xiàn)場條件對管道進行切斷（下料）。不論采用何種方法切斷管子，其管子的切口質(zhì)量，均應(yīng)符合下列要求： 1）切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸、縮口、熔渣和鐵屑等雜質(zhì)存在。 2） 切口平面傾斜偏差應(yīng)不大于管徑的1%，且不大于3mm。 常用的方法：手工切斷、機械切斷、熱力切斷。,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的切斷-手工切斷 1.鋼鋸切斷 操作要點

6、： 1）在被切管材上劃出切割線，然后按切割線位把管子固定在臺虎鉗上如圖 所示。 2） 鋸條安裝時，應(yīng)注意鋸齒向前，安在鋸弓上，然后上直擰緊鋸弓。 3）鋸割時，右手緊握鋸把，左手扶鋸弓前部。用推力進刀，而向回拉時不要用力。始終保持鋸條與管子軸線垂直。 4） 鋸口要鋸到底部，不應(yīng)把剩余部分折斷，防止管壁變形。,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的切斷,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的切斷 2.滾刀切管器切斷 1）首先在被割管材上，劃出切割線，然后把管子在龍門壓力式臺虎鉗上緊固好 2）將管子套到鋸管器的兩個滾輪和一個滾刀之間，刀刃對準(zhǔn)管子切斷線，擰動把

7、手，使?jié)L輪夾緊管子，然后轉(zhuǎn)動螺桿，滾刀即沿管壁切入。 3）邊轉(zhuǎn)螺桿邊擰把手，滾刀不斷切入管壁，直至切斷為止。,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的切斷-手工切斷 2.滾刀切管器切斷 4）鋸管器切割管子，因管口受到滾刀的擠壓，內(nèi)徑縮小，增加管道的阻力，故在切割后須用絞刀插入管口，刮去管口縮小的部分。 鋼管的切斷-機械切斷 砂輪切割機切斷（磨切）：磨切是用砂輪切割機進行管子切割。其結(jié)構(gòu)見圖。電動機帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn)，以磨削的方式切斷管子，管道切斷后要及時消除管口的毛刺和鐵屑。,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的切斷,GGJ-120便攜式割管機,砂輪切割機

8、,便攜式鍋爐排管割管機,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的切斷 便攜式割管機切斷：是以刀具和管子的相對運動來切斷管子 電動套絲機切斷 ：適合于工地，即可切斷又可套絲 鋸床切斷：適于大批量的管道切斷。 自爬式電動割管機切斷：夾緊機構(gòu)將自爬式電動割管機夾緊在被切割的管子上，繞管轉(zhuǎn)的的切割刀具實現(xiàn)對管子的切割。,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管的切斷-機械切斷,鋸床切斷,電動套絲機,自爬式電動割管機,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管切割-熱力切斷 氧氣-乙炔焰切割（重點） 氣割是利用氧氣和乙炔燃燒時產(chǎn)生的熱能，使切割的金屬在高溫

9、下熔化，再由割槍嘴噴出高壓氧氣氣流，將熔渣吹離金屬，管子被切斷。 氧氣瓶 乙炔發(fā)生器 乙炔瓶 減壓閥 高壓膠管 割據(jù) 注意事項：避免暴曬 帶防護鏡 關(guān)閉順序 等離子切割原理（了解） 爆破切割（pdf7頁）,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,鋼管切割的一般要求及切割方法的選用 嚴格按照下料尺寸 切口應(yīng)平正，斷面與管子軸線要平直 切口后，無裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、鐵屑等 切口不應(yīng)產(chǎn)生斷面收縮 切割方法的選用 碳素鋼手工、機械、氧氣-乙炔焰 鍍鋅鋼鋼鋸、機械 有色金屬管和不銹鋼管機械、等離子 高壓鋼管或合金鋼機械,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,彎管加工 制作方

10、法分類：煨制彎管、沖壓彎管、焊接彎管等。 彎管受力分析 AB=CD=IJ 外壁受拉，內(nèi)壁受壓 外-裂紋 內(nèi)-鼓包 R-管壁變形、 彎管受力、 流動阻力,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,思考：鋼管彎曲過程中受力與變形情況如何？ 彎管制作應(yīng)達到的要求？,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,光滑彎管冷彎法和熱彎法 冷彎法手工冷彎法和機械冷彎法 在常溫下借助專門的機具對管子進行彎曲。,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,機械冷彎法無芯和有芯彎管 一般采用電動機或液壓提供動力,全自動數(shù)控彎管機,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,機械冷

11、彎法無芯和有芯彎管,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,熱彎法火焰彎管機熱煨、中頻感應(yīng)電熱彎管機煨管,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,褶皺彎管 加熱管子一側(cè)，使其在 彎曲變形過程中形成褶 皺，適于與彎曲相對彎 曲半徑較小的大直徑的 薄壁管,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,焊接彎管 焊接彎頭又稱蝦殼彎， 由若干個中節(jié)、兩個 端節(jié)組成，適用于輸 送公稱壓力1.6MPa 以下的管道上 制作-按照樣板劃線、下料、 組對、焊接 模壓彎管,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,三通管及變徑管的加工 作用：分流、合流、保證流速等要求 同徑三通,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及連接,三通管及變徑管的加工 作用：分流、合流、保證流速等要求 異徑三通,Company Logo,第一節(jié) 鋼管的加工及