砼施工方案9月日18

1、一、編制依據(jù)1.1施工圖紙(結(jié)施01、結(jié)施F02T11T、結(jié)施F02S11S、結(jié)施F02F11F、結(jié)施F12)1.2工程施工組織設(shè)計1.3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)/民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325-2001)/建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GBJ50209-2002)/建設(shè)工 程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)/建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300-2001)/砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)/混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (DBJ01-61-2002)/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范(GBJ50204-92)/建筑機械使

2、 用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-86)/混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10 95)/建筑現(xiàn)場臨 時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)/北京市建筑安裝工程技術(shù)資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2000 )二、工程概況2.1工程建設(shè)概況表2-1序號項 目內(nèi)容1工程名稱小湯山龍脈溫泉莊園住宅及配套項目東1-0815棟別墅2工程地址北京市昌平區(qū)小湯山鎮(zhèn)3施工單位北京順天通建筑工程有限公司4勘察單位中基發(fā)展建設(shè)工程有限公司5設(shè)計單位中國建筑技術(shù)集團有限公司6監(jiān)理公司北京通創(chuàng)監(jiān)理有限公司7質(zhì)量監(jiān)督部門北京市昌平區(qū)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站8合同質(zhì)量目標(biāo)合格2.2、工程建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建面筑積東 1-

3、08 （617.88 平方米）、東 1-09 （606.64 平方米）、東 1-10 （575.84 平方 米）、東 1-11（ 608.5 平方米）、東 1-12（ 617.88 平方米）、東 1-13（ 603.05平方米）、東 1-14（ 575.84 平方米）、東 1-15（ 608.5 平方米）、2建筑層數(shù)地下：1層地上：2層3建筑層高地下：3.3m地上一層：3.6m地上二層：3.3 m2.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表2-3序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)：底板厚度均為350mm主體全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻2形式地基承載出匕、仕/古110kPa持力層為地質(zhì)勘查報告中的2-1層拈土層3基礎(chǔ)：底板外

4、墻C30（ P6），其他C30主體：C254抗震等級為三級抗震設(shè)防烈度為8度5鋼筋直徑底板：U 12、U 14、U 16 n 18、U 22、U 25、I 8、地下室墻：i 6、i 8、i 10、n 12、n 14、n 16、n 20、n 22、n 25地下室頂板：I 8、U 12、U 14、U 16 H 18、U 20、U 22地上室墻：i 6、i 8、i 10、n 12、n 14、n 16、n 20、n 22、n 25地上頂板：I 8、I 10、U 12、U 166鋼筋i 級 HPB235、U 級 HRB335類別接頭基礎(chǔ)底板、頂板米用綁扎搭接，柱剪力墻D 22米用電渣壓力焊7結(jié)構(gòu)斷面尺寸

5、外墻厚度地下室 250mm，主體 160mm、180mm。內(nèi)墻厚度地下室 200mm，主體 160mm、200mm 。樓板厚度130 mm2.4攪拌站選擇:攪拌站名稱供應(yīng)混凝土的工程部位公司統(tǒng)一場外攪拌東 1-08152.5試驗室選擇:北京順天通建筑工程有限公司試驗室試驗 70%，北京市誠宇陽中心實驗室見證試驗 30% 2.6地下室墻體砼外墻為P6抗?jié)B砼，內(nèi)墻為普通砼。墻體混凝土澆筑時用鋼板網(wǎng)在內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處（暗柱邊）沿墻高通攔雙層鋼板網(wǎng)。三、施工組織3.1施工管理組織體系圖對外主管質(zhì)檢員技術(shù)員資料員水電部工長安全員預(yù)算員現(xiàn)場安全管理文明施工管理試驗及過程監(jiān)督工程量計算施工方案制定施工方案交底物

6、資材料準(zhǔn)備工程價款核算管線預(yù)埋防雷接地3.2勞動力需要量計劃表序號工種人數(shù)備注1混凝土工（含養(yǎng)護）302木工453鋼筋工354養(yǎng)護工45架子工86合計1223.3機具及料具一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量性能3汽車泵臺1配合砼澆灌2砼振搗棒（環(huán)保） 50、臺4、22.2kW3砼平板振搗器2.2kW臺2樓板的澆筑4砼罐車6m 3/輛輛2隨時增加5鐵鍬把106皮數(shù)桿把83.4施工段的劃分因本工程由八棟獨立的建筑物組成，在綜合考慮工期、成本、垂直運輸、人員配備等 因素后，計劃將本工程按四段流水施工段，詳見流水段劃分圖。四、主要施工方法4.1 砼供應(yīng)原材要求4.1.1 混凝土原材料 本工程地下使用砼部位

7、， 必須首先對砼的堿含量做出評估， 嚴(yán)禁使用 D 種高堿活性集料， 優(yōu)先考慮使用 B 種低堿性集料，優(yōu)先選用低堿水泥（堿含當(dāng)量 0.6%以下）摻加礦粉摻合料 及低堿或無堿外加劑，此時砼中堿含量不得超過 3kg/m3 。 所有砼外加劑的性能或種類必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家。 粉煤灰選用同品種，要求經(jīng)攪拌站將粉煤灰裝瓶做模板，每次進料必須核對其顏色，色 差大不可采用 細(xì)骨料選用質(zhì)地堅硬，級配良好的中粗砂，其含泥量不超過2%，應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ52-92)的規(guī)定。粗骨料選擇0.5-2.5的級配機碎石，要符合普 通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ5

8、3-92 )的規(guī)定。 攪拌站提供實驗報告，并詳細(xì)填寫內(nèi)容、數(shù)量、要求，提供砼堿含量和集料活性檢測報 告。4.1.2混凝土配合比的確定混凝土配合比由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)提供，按現(xiàn)行的普通砼配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2000)予以執(zhí)行，砼的強度要符合國家現(xiàn)行砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過計算和試配確定各種材料的用量， 包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑、泵送劑等，同時確保砼的可泵 送性，砼的塌落度對于墻、暗柱控制在 14-16cm 之間，梁、板控制在16-18cm 之間。4.2砼供應(yīng)現(xiàn)場要求每層各部位砼方量見下表：部位強度數(shù)量備注基礎(chǔ)

9、墊層C15226基礎(chǔ)底版C30P6600地下室墻體C30336地下室墻體C30P6464地下室頂板C30120下沉庭院C30128一層墻體C25520一層頂板C25192二層墻體C25400二層頂板C25208421本工程采用預(yù)拌混凝土，澆筑采用混凝土泵車送施工，砼澆筑分為豎向施工和水平施 工。豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑速度按10m 3/h考慮。水平構(gòu)件砼澆筑速度按 30m 3/h。4.2.2每次進行砼澆筑前，必須與政府有關(guān)單位（如交通隊）聯(lián)系，明確交通管制情況，以 保證在澆筑砼時砼運輸車輛能順利通行。所有罐車必須掛出砼強度等級牌、澆筑部位。423樓梯砼：樓梯砼澆筑與上層樓面砼施工同時進行，采用泵送砼。4

10、.3混凝土運輸4.3.1混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車，現(xiàn)場主要采用混凝土泵車進行澆筑?；炷翉臄?拌站運至施工現(xiàn)場的時間盡量縮短，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間混凝土 初凝時間。4.3.2砼到達(dá)施工現(xiàn)場后，每車抽測其坍落度，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。 當(dāng)有離析現(xiàn)象時，要二次攪拌，不允許二次加水。4.3.3由試驗員負(fù)責(zé)混凝土到場的時間記錄和混凝土小票的收集、整理。資料員歸檔。4.3.4混凝土運輸罐車到達(dá)率必須保證泵至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站必須保持 密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相 互擁擠阻塞。4.3.5 在風(fēng)雨或暴

11、熱天氣運輸砼，罐車、地泵及泵管上要加遮蓋，以防進水、水分蒸發(fā)或砼 溫度過高。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則對砼進行處理：倒掉 或退回。4.4 工藝流程圖交接檢查f澆筑前的準(zhǔn)備f提供計劃f技術(shù)交底f澆筑墻、暗柱砼f澆筑連梁板砼f澆筑 樓梯T養(yǎng)護T清理現(xiàn)場4.5 施工準(zhǔn)備砼澆筑前應(yīng)做好以下工作： 砼申請單須注明單位工程名稱、施工部位、砼強度等級、開盤時間、配合比、塌落度、 要求的初凝時間，終凝時間，間隔時間等，并附帶空白申請單。 檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板拼縫的嚴(yán)密程 度，對鋼筋保護層、鋼筋定位梯子筋、馬鐙鐵、拉鉤預(yù)埋件和預(yù)留洞進行檢查，由

12、項目工 程部協(xié)調(diào)土建與機電的配合工作，并執(zhí)行混凝土澆筑前的各專業(yè)會簽制度；做好模板的預(yù) 檢、鋼筋評定和隱蔽驗收、機電預(yù)埋驗收等工作，資料要符合北京市地方性標(biāo)準(zhǔn) DBJ 01-51-2000 建筑安裝工程資料管理規(guī)程的有關(guān)要求。 澆灌砼設(shè)值班人員 ,值班人員要認(rèn)真填寫砼值班記錄 . 確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污、灰漿已經(jīng)清理干凈。 混凝土工長對施工部位，施工方法，澆筑路線，質(zhì)量要求，安全要求做詳細(xì)的安全、技 術(shù)交底，并做好檢查督促工作。正確分工，落實澆筑人員，各負(fù)其責(zé)。本道工序及相關(guān)工 序部位檢查合格后由外協(xié)單位上報預(yù)拌砼申報單以及技術(shù)交底。 沿澆筑方向，正確鋪搭腳手架。踏步板離開鋼筋距離大于

13、15cm. 檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明 準(zhǔn)備好澆筑工具、檢測工具及備用工具，檢查施工機械的運轉(zhuǎn)是否正確，確保正常施工。4.6 操作方法及控制要點4.6.1 剪力墻砼 墻體砼振搗時沿澆筑方向，振搗棒插入間距為200300,梅花式插入以保證墻體兩側(cè)密 實。 在澆筑墻體砼時，由于墻體砼對模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹模 或跑模現(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護，一旦發(fā)生問題及時補救。 地下室外墻的水平施工縫設(shè)置兩道，第一道底板頂板標(biāo)高上300mm位置處，第二道在地下室頂板下口向上 2030mm 處。在拆模后綁扎樓板鋼筋前派人除去砼的浮漿、露出石 子。

14、 墻體分段分層連續(xù)進行，混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑500mm高以內(nèi)。做好皮數(shù)桿，分層厚度用不同油漆刷出來，作為分層下砼的檢查控制工具，同時配備低壓安全手把 燈或手電。 墻高為 3300mm 、 3600 mm ，澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間 高差過大，造成混凝土離析。4.6.2 樓板砼 為保證模板流水的通用性，當(dāng)連梁截面尺寸規(guī)格不大時，連梁處模板不斷開，配模時直 接通過去，在墻體中予留梁窩，用聚苯板進行填充，待砼澆筑完成后，將填充的聚苯板全 部掏干凈，重新進行梁筋綁扎，和頂板砼一起澆筑。 樓板砼同時澆筑，澆筑方向沿結(jié)構(gòu)縱向（東西方向），澆筑方法由一段開始用“趕漿法”即先

15、將連梁根據(jù)連梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時，連梁與板的砼一起澆筑， 隨著階梯形不斷延長，樓板砼澆筑連續(xù)向前推進 澆筑板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并 用標(biāo)尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找 平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。4.6.3 地下室混凝土 本工程基礎(chǔ)底板厚 :混凝土澆筑采用混凝土汽車泵根據(jù)澆筑順序進行澆筑。澆筑時從一方 向往另一個方向進行澆筑，不得從多面澆筑、全面開花，防止混凝土出現(xiàn)冷縫。底板混凝 土沿水平方向每澆筑 350mm450mm 厚度進行振搗，振動棒移動按間距 200mm300mm 呈

16、梅花形進行振搗。 混凝土施工前，用空氣壓縮機把底板內(nèi)各種垃圾、雜土、紙屑等雜物全部清理干凈，方 可進行混凝土澆筑。 地下室底板和外墻混凝土抗?jié)B等級相同，地下室基礎(chǔ)底板和外墻抗?jié)B等級為p6。 底板混凝土和導(dǎo)墻混凝土澆筑順序：首先澆筑底板混凝土，澆筑完畢后，再進行導(dǎo)墻混 凝土澆筑。 地下室墻體澆筑時因內(nèi)外墻砼抗?jié)B等級不一樣，所以內(nèi)外墻交接部位應(yīng)用竹膠板攔設(shè)臨時施工縫，外墻體砼比內(nèi)墻砼先澆筑一個分層高度（即 500mm 高）。4.6.4 樓梯混凝土澆筑 樓梯間豎墻砼隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑。 樓梯段砼自下而上澆筑，隨樓層進行，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混 凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并

17、隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4.6.5 砼的振搗控制要點嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗時間以觀察砼表面無氣泡，砼不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。砼下料分層進行，振搗上層時插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無隔離層 砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時快插慢拔。 振搗棒插入時垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。 混凝土澆筑時嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm X35mm x3500mm 長木板制作，用紅白油漆沿桿長每 500mm 長進行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿 不少于三根。夜間施工時配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。 窗下砼澆筑時，從兩側(cè)下料、振

18、搗。窗口下的模板開設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實。 砼的提供必須以現(xiàn)場砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。 澆筑時砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過2m，以防止砼離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過 2000mm 時采用溜管或串筒使混凝土下落。 澆筑砼時派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時匯報和處理。鋼筋工看護好 鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。4.6.6 砼標(biāo)高控制 墻柱砼標(biāo)高的控制：在墻、暗柱鋼筋上標(biāo)出 500mm 或1000mm 線來進行控制。 板砼標(biāo)高的控制： 在暗柱或墻鋼筋上彈出 500mm 或 1000mm 線，然后在各暗柱或墻之 間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測量控制線到砼表

19、面的距離來控制板砼表面的標(biāo)高。4.6.7 施工縫的設(shè)置與處理方法4.6.7.1 施工縫的設(shè)置澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在上層混凝土初凝之 前，將次層混凝土澆筑完畢，混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間超過 180 分鐘時，留置 施工縫。其他施工縫留設(shè)須符合下列規(guī)定：墻：留設(shè)在樓板底面向上 20 30mm 處；樓梯：樓板處休息平臺板一側(cè)靠近樓梯梁 1/3 范圍內(nèi)，并伸入墻內(nèi) 1/2 。 樓板、內(nèi)墻留設(shè)施工縫，樓板留設(shè)在跨中 1/3 范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面 垂直，不得留斜槎。；內(nèi)墻留設(shè)在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。4.6.7.2

20、 施工縫的處理施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強度不小于 1.2Mpa （根據(jù)同條件試塊確定）時 ,才允許 繼續(xù)澆筑 ,在繼續(xù)澆筑砼前 , 先剔鑿施工縫砼表面 ,剔除浮動石子并用水沖洗干凈不得有明水 現(xiàn)澆一層同配比無石子砂漿 3050mm 厚，然后繼續(xù)澆筑砼 ,應(yīng)細(xì)致操作振實 ,使新舊砼緊密 結(jié)合。4.7 砼試驗及記錄4.7.1 塌落度試驗：從入模前砼中（混凝土罐車出料口）取出一定量的砼 , 每車取 1 組，試驗 人員須按要求認(rèn)真填好預(yù)拌砼坍落度現(xiàn)場檢測記錄表。4.7.2混凝土抗壓強度，以邊長150mm的立方體試件，在溫度20 C3 C和相對濕度為90% 以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng) 28

21、d 養(yǎng)護后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場制作，在 入模前取樣。4.7.3 留置同條件養(yǎng)護的試件不少于一組，試塊在哪層打，放在哪層，用鋼筋籠裝好，鎖在 取樣構(gòu)件旁，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，以真實反映砼構(gòu)件強度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強度。4.7.4 砼取樣前派專人負(fù)責(zé)將振動臺搬運至取樣部位4.7.5 留置試驗總次數(shù) 30% 的有見證取樣試塊，試驗總次數(shù)在 20 次以下的不得少于 2 組。4.7.6 砼試件制作時，必須保證其代表性，防止試件數(shù)量少取情況發(fā)生，并采用試驗專用振 動臺進行振動4.7.7 砼試塊制作在項目部專職試驗員監(jiān)督下進行。試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場實際混凝 土情況。4.7.8 制作人員必須檢查現(xiàn)場混凝

22、土塌落度情況，標(biāo)記試件的部位、種類、養(yǎng)護齡期等。發(fā) 現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題及時以最短時間通知工程部并協(xié)助工程部解決實際問題。4.7.9 現(xiàn)場設(shè)置試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊由專職養(yǎng)護人員對其養(yǎng)護要求進行控制，作 好記錄。4.8 砼罐車記錄每次打砼之前派專人在大門口專門記錄砼的供應(yīng)情況，認(rèn)真填寫混凝土罐車記錄，當(dāng)?shù)?一車到達(dá)現(xiàn)場后，對照小票填寫好封面，然后在砼澆筑過程中填寫里面的表格，將車號、 出站時間、到場時間、罐完時間、打完時間填寫清楚，以備各部門分析現(xiàn)場砼施工狀況。4.9 混凝土小票管理4.9.1 混凝土驗收小票是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文件記錄，收集預(yù)拌混凝土小票，可以 知道攪拌站是否按合同約

23、定的要求供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場資源配置是否合理，以便對混凝土澆 筑情況做出是否正常的判斷，并及時與有關(guān)單位（方面）進行交涉，使下次混凝土澆筑前 能夠有針對性地解決攪拌站及現(xiàn)場的各種問題。4.9.2 混凝土小票上坍落度、外加劑種類及摻量應(yīng)該與相關(guān)混凝土資料一致。4.9.3 每次澆筑混凝土的小票都要做封面并附各項技術(shù)性能指標(biāo)要求。4.9.4 按照澆筑時間順序整理混凝土的小票臺帳，前面加目錄。4.9.5 混凝土小票由工程部混凝土責(zé)任師負(fù)責(zé)收集、整理。4.9.6 混凝土小票整理統(tǒng)計完后將原件交物資部專人存檔，作為工程結(jié)算依據(jù)。4.9.7 每次混凝土澆筑完第二天，必須將本次小票分析結(jié)果報項目總工，以便及時根據(jù)

24、澆筑 過程中出現(xiàn)的問題調(diào)整技術(shù)措施，保證以后混凝土澆筑質(zhì)量4.9.8將每次分析結(jié)果統(tǒng)計出來，以便能及時發(fā)現(xiàn)砼攪拌站是否按照合同規(guī)定內(nèi)容(如供應(yīng) 速度、初凝時間、坍落度等技術(shù)指標(biāo))完成。如發(fā)現(xiàn)初凝時間超過規(guī)定的初凝時間或到場 的砼坍落度、供應(yīng)速度等規(guī)定，將這車的砼退掉，攪拌站承擔(dān)一切后果。4.10拆模4.10.1墻、暗柱側(cè)模墻、暗柱側(cè)模需要在砼保證不缺棱掉角后拆模。4.10.2連梁、頂板底模結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板 2， 875連梁 21004.11混凝土養(yǎng)護4.11.1樓板混凝土澆筑完12小時(底板為46小時)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)要能保 證混凝土有足夠的

25、濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期基礎(chǔ)底板一般不少于14天，樓板一般不少于7晝夜,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14晝夜。4.11.2當(dāng)日平均氣溫低于5 C時，不得澆水。4.11.3混凝土強度未達(dá)到 1.2N/ mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%。砼質(zhì)量評定表項目允許偏差(mm )檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查暗柱、連梁8剪力墻5垂直度層間5m及5m以下8用經(jīng)緯儀或吊線板和尺量檢查 5m10全高標(biāo)冋層高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30截面尺寸+ 8 5尺量檢查表面平整(2m長度上)8用2m靠尺和楔形尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10尺量

26、檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15六質(zhì)量保障體系6.1砼工程管理流程計算砼用量預(yù)算、技術(shù)部各一份，前者用于計價, 后者用于現(xiàn)場施工控制由技術(shù)員編制，可用于報價及現(xiàn)場施工 組織按照質(zhì)價比及服務(wù)水平選擇商品砼合格 分供方按照日作業(yè)計劃排定砼澆筑計劃，計算 每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項驗收通 過后通知砼進場，同時監(jiān)督進場砼質(zhì)量 和數(shù)量，監(jiān)督外協(xié)單位進行砼試塊制作 及塌落度試驗工程部控制砼澆筑量，防止不同標(biāo)號砼 混用砼強度試驗技術(shù)員會同甲方和監(jiān)理對試塊進行試壓模板質(zhì)量評定按國家驗收規(guī)范要求進行，項目技術(shù)協(xié)調(diào) 部、質(zhì)量監(jiān)督部、 工程部會同監(jiān)理共同進 行檢查驗收，并填寫驗收單6.2 注意事項6.2.1 砼澆筑完畢后，必須及時做好養(yǎng)護工作每隔 2 小時（澆水）養(yǎng)護一次，隨著時間的推 移，養(yǎng)護次數(shù)相應(yīng)減少。6.2.2 對混凝土澆筑后出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須及時匯報質(zhì)量總監(jiān)，并作出處理方案，得到技術(shù) 部認(rèn)可后方可實施，任何人不得私自處理。6.2.3 及時關(guān)注天氣變化情況，掌握天氣變化動態(tài)，做好充分的準(zhǔn)備工作，保證砼澆筑質(zhì)量 不因天氣變化而受影響。6.2.4 對被砼漿污染的鋼筋及時組織人員進行清刷工作。6.2.5 平面結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護時間不宜過早，為防止砼表面被踩爛，必須等到表面硬化以后才能進 行保濕養(yǎng)護。砼豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)護，在模板拆除以后立即涂刷養(yǎng)護劑。七、安全、消防、保衛(wèi)及