馬舍山酒店改擴(kuò)建項(xiàng)目質(zhì)量管理體系

1、馬舍山酒店改擴(kuò)建項(xiàng)目質(zhì)量管理體系確保蘇州高新區(qū)馬舍山酒店改擴(kuò)建項(xiàng)目土建及機(jī)電安裝工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到 蘇州市優(yōu)質(zhì)工程，并爭(zhēng)創(chuàng)“姑蘇杯”，根據(jù)項(xiàng)目管理的需要，項(xiàng)目成立相應(yīng)的質(zhì) 量管理體系，制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。1.1質(zhì)量保證體系馬舍山酒店項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖1.2質(zhì)量保證措施為確保施工質(zhì)量達(dá)到上述所確立的工程質(zhì)量目標(biāo)管理，嚴(yán)格執(zhí)行我司質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體系程序文件，以項(xiàng)目總工為核心，強(qiáng)化質(zhì)量管理和質(zhì)量控制， 使管理程序化，貫穿于全施工過(guò)程。并促使各施工部門(mén)積極組織，加強(qiáng)各分包商 之間的銜接與密切協(xié)作，以 樣板引路，工序控制”為起點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行 三檢制”和 監(jiān)理驗(yàn)收制度，使質(zhì)量管理形成一套有效的管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)

2、主的質(zhì)量承諾。 提出如下具體方案：1.2.1總體措施本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固樹(shù)立 質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保 本工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹本集團(tuán)公司管理手冊(cè) 和一體化管理體系文件程序文件及工藝標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司質(zhì)量保證體系。 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)制， 施 工人員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。針對(duì)本工程編制的施工組織設(shè)計(jì)在征求業(yè)主及監(jiān)理意見(jiàn)后， 并結(jié)合工程實(shí)際 進(jìn)度等情況進(jìn)行調(diào)整，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。工程施工質(zhì)量實(shí)行 “工序質(zhì)量” 控制管理方法。 對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕T事先 技術(shù)交底； “現(xiàn)場(chǎng)看工 ”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì) “工序質(zhì)量

3、”過(guò)程檢查。做到以工 作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收實(shí)行四級(jí)質(zhì)量控制體系，即：過(guò)程控制一項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督科檢驗(yàn)控制T項(xiàng)目工程師預(yù)驗(yàn)控制一業(yè)主委托的專(zhuān)職監(jiān)理驗(yàn)收控制。對(duì)主要分項(xiàng)工程或關(guān)鍵部位，推行 “樣板法 ”施工。 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存的管理方法及計(jì)量管理制度。 技術(shù)資料的管理歸檔， 應(yīng)嚴(yán)格遵照建設(shè)部、 省、市有關(guān)規(guī)定及公司管理標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。1.2.2 施工準(zhǔn)備工作認(rèn)真學(xué)習(xí)和會(huì)審圖紙，并做好各級(jí)的技術(shù)交底工作。 認(rèn)真閱圖，編制施工方案并進(jìn)行交底。堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合，貫徹隊(duì)組自檢、互檢、交接班檢查，嚴(yán)格 執(zhí)行隱

4、蔽工程驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和操作程序，加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作。1.2.3 測(cè)量工程 測(cè)量定位放線(xiàn)所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀、鋼卷尺等測(cè)量器具及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢定合格， 在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具 按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、損壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn) 是否發(fā)生位移?？倶?biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。所有測(cè)量觀(guān)察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測(cè)量結(jié)果精度。 軸線(xiàn)控制點(diǎn)以及總標(biāo)高控制點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，出具書(shū)面認(rèn)可方可使用。 所有測(cè)量結(jié)果應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門(mén)提供。定位放線(xiàn)：定位放線(xiàn)時(shí)

5、時(shí)， 誤差不得大于規(guī)定， 投放完畢后必須經(jīng)測(cè)量復(fù)查， 并由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目工程師簽字確認(rèn)后方可施工。施工前班組須對(duì)樁位再次復(fù)查。主結(jié)構(gòu)施工測(cè)量事先澆筑測(cè)量平臺(tái)， 測(cè)量控制點(diǎn)引至平臺(tái)面后， 由專(zhuān)業(yè)測(cè)繪 部門(mén)進(jìn)行復(fù)核后做成永久標(biāo)致。測(cè)量?jī)x器精度應(yīng)符合要求，并經(jīng)常復(fù)核檢查。 測(cè)量方案應(yīng)事先編制完成，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行施測(cè)。 所有操作人員必須持證上崗。要認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)資料，并注意收集整理，做好工完資料清。1.2.4 土方及基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎進(jìn)行驗(yàn)收， 并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄， 模板支好后在澆灌前應(yīng) 復(fù)核墻、柱的軸線(xiàn)位置、幾何尺寸是否正確，然后才能澆灌。砼的澆灌必須用振 搗器密實(shí)， 表面用木蟹拍打抹平，

6、防止出現(xiàn)沉縮裂縫。 澆灌結(jié)束后再一次復(fù)核軸 線(xiàn)、標(biāo)高，檢查模板是否移位，以便及時(shí)糾正。砼澆筑嚴(yán)格遵照施工方案及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并在后期做好砼養(yǎng)護(hù)工作，按照氣溫變化， 及時(shí)有效采取保溫養(yǎng)護(hù)措施， 確保砼不出現(xiàn)大的溫度、 干縮裂縫?；蛹笆覂?nèi)回填土必須分層分皮夯實(shí)，每層厚度不得超過(guò)25cm回填土不能過(guò)濕，應(yīng)用粘土回填，不得用腐植土、淤泥等回填。1.2.5 主體工程 加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，鋼材、水泥、商品砼、砼磚等主要材料必須有質(zhì)保 書(shū)。鋼材、水泥進(jìn)場(chǎng)后要按各種材料規(guī)格分批經(jīng)過(guò)抽樣、復(fù)試，確定合格后方可 使用，并認(rèn)真填寫(xiě)材質(zhì)跟蹤表。水泥要對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)日期檢查驗(yàn)收，出 廠(chǎng)超過(guò) 3 個(gè)月必須復(fù)

7、查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作， 保證砂漿配合比的準(zhǔn)確， 配合比未經(jīng)項(xiàng)目工程師同意不 得改變。主控軸線(xiàn)、標(biāo)高的垂直傳遞的測(cè)量量，須經(jīng)項(xiàng)目工程師和項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員復(fù)核， 復(fù)核無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。模板安裝前，不得隨意組拼，應(yīng)提前設(shè)計(jì)，經(jīng)計(jì)算、翻樣后，繪制模板拼裝 圖，按圖施工，使模板及支撐的強(qiáng)度、撓度符合要求，確保混凝土的表面質(zhì)量。模板安裝完畢后，必須設(shè)專(zhuān)人檢查扣件是否緊固， 模板拼縫及下口是否嚴(yán)密， 經(jīng)檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行下道工序。 混凝土澆灌前必須取得項(xiàng)目工程師簽署， 并經(jīng) 監(jiān)理認(rèn)可的澆灌令方可施工。 模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目工程師出具拆模通知書(shū)， 其他人不得自行決定鋼筋加工時(shí)，數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)

8、度、環(huán)筋形狀和尺寸，必須嚴(yán)格按翻樣料單， 分批、分類(lèi)、分層編號(hào)堆放，由鋼筋車(chē)間隊(duì)長(zhǎng)檢查負(fù)責(zé)，并按指定地方，綁扎順 序，堆放整齊。鋼筋綁扎要重點(diǎn)檢查柱、板配筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及綁扎方式，搭接方法 是否符合規(guī)范及圖紙要求?；炷翝补鄷r(shí)， 必須保證混凝土澆筑的連續(xù)性， 嚴(yán)格控制澆灌速度， 使混凝 土間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，振搗由專(zhuān)人負(fù)責(zé)?；炷琉B(yǎng)護(hù)劑的應(yīng)用， 確?；炷林杏坞x水份不致流失， 確保混凝土的自我 養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。1.2.6 樓地面及普通裝飾工程 地坪施工前要先做好上下水管道、 地下設(shè)施等， 與水電設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)密切配 合施工。抹灰工程施工由上而下的施工順序進(jìn)行。抹灰前，

9、將磚砌體、 混凝土基面雜質(zhì)灰塵清除干凈， 并在混凝土基面上涂刷 JCTA-400 界面劑。還應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻面連接是否牢固，連接 處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿等分層嵌填密實(shí)。墻面粉刷應(yīng)做灰餅，然后沖筋，保證墻面的平整度和垂直度。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口陽(yáng)角，宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于 2m每側(cè)寬度不小 于 50mm。集中優(yōu)秀操作技術(shù)力量， 組織和開(kāi)展以質(zhì)量為中心的勞動(dòng)競(jìng)賽， 提高施工質(zhì) 量。1.2.7 屋面工程屋面工程的防水必須由專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)伍施工。 嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)伍工進(jìn)行屋面 工程的防水施工。屋面工程所采用的防水、 保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件， 并經(jīng)指定質(zhì)

10、 量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試， 提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序、 層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、 層次的作業(yè)。凡因屋面的結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形和震動(dòng)等因素，易造成防水破壞, 引起滲漏之處，應(yīng)設(shè)置附加層使節(jié)點(diǎn)設(shè)防能夠滿(mǎn)足基層變形的需要。設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時(shí)，防水層宜包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺栓周 圍作密封處理。2工程的質(zhì)量控制及檢驗(yàn)2.1質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。項(xiàng)目部從施工圖紙到手開(kāi)始，經(jīng)圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)；分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定；單位工程質(zhì)量評(píng)定；

11、竣工驗(yàn)收；直至竣工后服務(wù)，每一道環(huán)節(jié)都由專(zhuān)人負(fù)責(zé)、專(zhuān)人檢查、專(zhuān)人評(píng)定，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)-工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導(dǎo)和監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標(biāo)。質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序詳見(jiàn)圖:分項(xiàng)工程結(jié)束，小組自檢，填 竣工后質(zhì)量回訪(fǎng)及維修業(yè)主及監(jiān)理工程師-寫(xiě)自檢記錄T參與監(jiān)控J|項(xiàng)目質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量檢查、等 單位工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量監(jiān)督站一級(jí)評(píng)定。隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)單位工程質(zhì)量評(píng)疋設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)分部工程質(zhì)量評(píng)定辦理工序交接手續(xù)10.2.2質(zhì)量控制點(diǎn)劃分原則為確保工程質(zhì)量，須對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行控制，故應(yīng)對(duì)組成最終工程質(zhì)量的每個(gè)分部、分項(xiàng)的各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效控制質(zhì)量控制點(diǎn)劃分的

12、原則是：基礎(chǔ)、主體工程按沉降縫、建筑單體劃分；樓地 面工程按品種、樓層劃分；門(mén)窗工程按部位、品種劃分；屋面工程按品種劃分；建筑電氣安裝工程、通風(fēng)與空調(diào)工程等工程按專(zhuān)業(yè)、系統(tǒng)、分項(xiàng)根據(jù)工程量來(lái)劃 分檢測(cè)范圍。2.3質(zhì)量檢查監(jiān)督制度工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查、三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員與 施工員、關(guān)砌、翻樣負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量由建設(shè)單 位、監(jiān)理公司和本公司質(zhì)安處三方監(jiān)督。2.4混凝土質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置工程 項(xiàng)目班組目標(biāo)分部 工程管理點(diǎn)設(shè)置對(duì)策措施檢杳 方法普通混凝土工程混凝土 達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度混凝 土攪 拌工 程配合比原材料1.控制后臺(tái)計(jì)量2必須確保進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)材料的指標(biāo)

13、穩(wěn)定性抽查坍落度砂率水灰比外加劑無(wú)裂縫混凝 土澆 筑工 程整體連續(xù) 性不發(fā)生 離析現(xiàn)象連續(xù)澆 灌自由 傾落咼度2m1. 根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段，分層澆筑方法2. 超過(guò)2m時(shí)應(yīng)加串桶溜槽等方法3. 結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗4. 特殊情況時(shí)，預(yù)留后澆施工縫抽查外光內(nèi) 實(shí)混凝 土澆 灌工 程混凝土下 料方法混 凝土振搗 方法1. 分層澆灌，不發(fā)生離析現(xiàn)象2. 澆筑要細(xì)致振搗，控制振搗間距3. 用直靠尺控制好平整度4. 平面分幾次抹平抽查2.5混凝土工程質(zhì)量保證措施部門(mén)保證措施技術(shù)部門(mén)施工前根據(jù)施工方案，制定本工種施工工藝，編寫(xiě)好施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；在施工過(guò)程中監(jiān)督、執(zhí)行，技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，解決發(fā)生的各

14、種問(wèn)題；材料部門(mén)按規(guī)定檢查，混凝土組成材料的質(zhì)量和重量工長(zhǎng)確保施工順利進(jìn)行，合理安排人工，協(xié)調(diào)各工種之間的配合試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)，檢查混凝土的坍落度，制作混凝土試塊2.6鋼筋綁扎工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置工程名稱(chēng)班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn) 設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)策措施檢查工具及檢查方法鋼 筋 綁 扎 工 程鋼筋規(guī) 格、形 狀、尺 寸、數(shù) 量、間 距、錨 固長(zhǎng) 度、接 頭設(shè)置 符合設(shè) 計(jì)及規(guī) 范要求鋼筋 的品 種和 質(zhì)量鋼筋出 廠(chǎng)合格 證、化 驗(yàn)單及 復(fù)試報(bào) 告必須符合 設(shè)計(jì)要求 和有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定1. 加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培 訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和 基本常識(shí)2. 認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)3. 嚴(yán)格

15、按技術(shù)交底要求施工4. 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單施工1. 按施工規(guī)范規(guī) 定和設(shè)計(jì)要求2. 用尺量3. 做物理性能試 驗(yàn)和化學(xué)成分分 析鋼筋位移卡牢固疋1. 施工前檢查基層和上道工序 的質(zhì)量2. 對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整3. 施工前應(yīng)預(yù)先彈線(xiàn)4. 施工過(guò)程中米取加固和定位 措施5. 加強(qiáng)工序間的自檢和交接檢尺量搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按下料單下料均不小于規(guī)定值尺量和觀(guān)察（用 小鋼卷尺和大鋼 卷尺）彎鉤角度朝向應(yīng)正確2.7鋼筋綁扎工程關(guān)聯(lián)部門(mén)質(zhì)量保證措施部門(mén)措施技術(shù)制定施工工藝，在實(shí)際施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，把住翻樣質(zhì)量 關(guān)材料必須有出廠(chǎng)證明和復(fù)試報(bào)告，材料入場(chǎng)必須檢查有無(wú)腐蝕和變形，并查對(duì)數(shù)量和

16、尺寸工長(zhǎng)監(jiān)督施工，合理安排人力，安排好各工種的配合成品保護(hù)設(shè)置專(zhuān)人照看，嚴(yán)禁蹬踩和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看護(hù)和修整鋼筋，焊 接時(shí)要有看火人員及必要的滅火設(shè)備2.8鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置對(duì)策措施檢查工具及方法鋼筋 直螺 紋接 頭工 程絲扣 合格，連接 滿(mǎn)足 要求，接頭 強(qiáng)度 滿(mǎn)足 要求牙形規(guī)格完整牙數(shù)套絲加工1. 檢查套絲機(jī)的性能2. 提高工人操作熟練度3. 檢杳力矩扳豐的性能牙形規(guī)卡規(guī)*卡規(guī)達(dá)到規(guī)定的力矩值鋼筋連接4. 監(jiān)督工人嚴(yán)格按工藝操作5. 有代表性抽樣試驗(yàn)6. 檢查套筒和鋼筋是否 合格7. 實(shí)行三檢制”聽(tīng)咔嗒”聲擰完后，接頭外露絲扣 不得超

17、過(guò)一個(gè)完整絲扣塞規(guī)和游標(biāo)卡尺抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，抗拉 強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，屈服強(qiáng)度 實(shí)測(cè)值屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 均滿(mǎn)足接頭拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)拉伸2.9直螺紋接頭關(guān)聯(lián)部門(mén)質(zhì)量保證措施部門(mén)措施執(zhí)行人技術(shù)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，實(shí)際工作中監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決項(xiàng)目工程師施工員材料做好材料進(jìn)場(chǎng)檢查，做好進(jìn)場(chǎng)機(jī)具的檢查材料員工長(zhǎng)指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各工種配合，作為質(zhì)量保證的執(zhí)行人，應(yīng)向班組交底，檢查施工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)工長(zhǎng)班組嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底班組質(zhì)量對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督、檢查質(zhì)檢員2.10模板安裝與拆除質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）對(duì)策措施檢查工具及檢查方法單層多層高層框

18、架高層大模模板 工程 安裝 與拆 除表面 平整 垂直 良好 截面 準(zhǔn)確 標(biāo)咼 無(wú)誤軸 線(xiàn) 位 移模板底口偏移5331 施工前檢查上道工 序質(zhì)量，鋼筋位置及放線(xiàn)位置是否準(zhǔn)確2 及時(shí)更換有缺陷的 模板，并予以修復(fù)3加強(qiáng)工序自檢4. 加強(qiáng)材料進(jìn)出場(chǎng)管 理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)5. 聯(lián)結(jié)件扣緊不松動(dòng)6. 支撐點(diǎn)牢固可靠， 損壞變形的鋼龍骨、鋼 支柱不予使用用盒尺引測(cè)檢查截面 尺 寸板面變形， 支撐不牢+4-5+25盒尺測(cè)量檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢+2-5用水準(zhǔn)儀、拉線(xiàn)或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不穩(wěn)333用2m靠尺檢查。平整度小板板面 平整度，組 裝大面平 整度552用2m靠尺或用塞尺檢杳2.11模

19、板安裝與拆除關(guān)聯(lián)部門(mén)質(zhì)量保證措施部門(mén)措施技術(shù)制定施工方案、分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制訂糾正和預(yù)防措施材料模板及支撐構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)須經(jīng)檢查，不符合質(zhì)量要求者退回。工長(zhǎng)監(jiān)督施工，協(xié)調(diào)配合，驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)，不合格返工配合鋼筋：不偏移；放線(xiàn)：線(xiàn)位無(wú)誤；塔吊：輕舉輕放2.12砌塊砌筑工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置工 程 項(xiàng) 目班組目標(biāo)分項(xiàng) 項(xiàng) 目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)管理點(diǎn)設(shè)置實(shí)施措施檢查方法砌 塊 砌 筑 工 程砂漿飽滿(mǎn)縫子均勻底 灰 飽 滿(mǎn) 度水平縫不低于90%,豎縫不低于60%保證砂漿飽滿(mǎn)1. 嚴(yán)格控制砂漿稠 度,保證良好合易性2. 根據(jù)砌塊尺寸計(jì)算排數(shù),分好皮數(shù)用百格網(wǎng)檢 查底灰飽滿(mǎn) 度灰縫與皮數(shù) 桿比較，用尺 檢杳墻面平

20、整表面 平 整 度8mm保證墻面平整1. 掛線(xiàn)砌筑、拉線(xiàn)起 線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤2. 操作中隨時(shí)檢查 糾正用2m直尺和 楔型塞尺檢 查墻面垂直垂直度5mm保證墻面垂直1. 施工前處理好基 層2. 操作中隨時(shí)檢查 糾正1. 用2m托線(xiàn) 靠尺板和直 尺檢杳2. 用經(jīng)緯儀 或吊線(xiàn)和尺 檢杳門(mén)窗洞口 位置準(zhǔn)確窗位上下偏移20,洞寬51. 保證墻面剛度2. 拉結(jié)剛筋1. 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置 混凝土帶或拉結(jié)筋2. 墻體頂端與框架 梁或板底作好穩(wěn)定 處理用尺檢查3工程質(zhì)量通病的防治措施3.1 土建工程質(zhì)量通病的防治措施3.1.1 墻、柱模板工程a、現(xiàn)象： 、炸模、傾斜變形； 、墻體厚薄不一，墻面高低不平； 、墻根跑漿、露

21、筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難； 、墻角模板拆不出；b、原因分析： 、木模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平，支撐不牢，沒(méi)有采用對(duì)拉螺栓來(lái)承受混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力， 以致混凝土澆筑時(shí)炸 模（或因選用的對(duì)拉螺栓直徑太小，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷）； 、模板間支撐方法不當(dāng)； 、混凝土澆筑分層過(guò)厚，振搗不密實(shí)，模板受側(cè)壓力過(guò)大，支撐變形。 、角模與墻模板拼接不嚴(yán)，水泥漿漏出，包裹模板下口。拆模時(shí)間太遲， 模板與混凝土粘結(jié)力過(guò)大； 、未涂刷隔離劑，或涂刷后被雨水沖走；c、防治措施：墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；有幾道混凝土墻時(shí)， 除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接木方定位外

22、， 相互間均應(yīng)用剪刀撐撐 牢。墻身中間應(yīng)用對(duì)拉螺栓拉緊，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（一般采用 創(chuàng)2機(jī)6mn螺栓）。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度 用鋼管或硬塑料撐頭， 以保證墻體厚度一致。 有防水要求時(shí)， 應(yīng)采用焊有止水片 的螺栓；每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)； 模板面應(yīng)涂刷隔離劑；墻根按墻厚度可先灌筑1520cm高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁 鋼封口，拼裝時(shí)，鋼模板上端邊肋要加工兩個(gè)缺口，將兩塊模板的缺口對(duì)齊，板 條放入缺口內(nèi)，用 U 形卡卡緊；3.1.2 防水混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水a(chǎn)、治理方法：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞的具體情況、滲漏水狀

23、況及水壓大小，查明滲漏水的 部位，然后進(jìn)行堵漏和修補(bǔ)處理。堵漏修補(bǔ)處理可依次進(jìn)行或同時(shí)穿插進(jìn)行。處理前，應(yīng)先將基層松散不牢的石子剔鑿掉， 用鉆子或剁斧將表面鑿毛， 清 理后，再用馬連根地板刷沖水刷洗干凈。b、修補(bǔ)處理方法： 水泥砂漿抹面法：如蜂窩、麻面不深，基層處理后，可用水泥素灰打底，用1:2.5 水泥砂漿找平，抹壓密實(shí)。如蜂窩、孔洞面積大而稍深，基層處理后，用 水泥素灰和 1:2.5 水泥砂漿交替抹至與基層面相平即可。水泥砂漿捻實(shí)法：如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞，基層處理后，可先抹 一層水泥素漿，然后用 1:2 干硬性水泥砂漿 （手握成團(tuán)，落地就散的砂漿 ）邊填邊 用木棍和錘子用力搗捻嚴(yán)

24、實(shí)，至稍低于基層表面時(shí)，再在表面抹水泥素漿和 1:2.5 水泥砂漿找平?；炷翝矒v法：當(dāng)蜂窩、孔洞比較嚴(yán)重時(shí)，基層處理后，周?chē)饶ㄒ粚铀?素漿，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗 實(shí)，養(yǎng)護(hù)后， 將表面消洗干凈， 再抹一層水泥素槳和一層 1:2.5 水泥砂漿找平壓 實(shí)。水泥壓漿法：對(duì)于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會(huì)加大其尺寸，使結(jié)構(gòu) 遭到更大的削弱，宜采用水泥壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。壓漿孔的放置、數(shù)量及深度，應(yīng)根據(jù) 混凝土蜂窩、 孔洞的實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定， 孔數(shù)一般應(yīng)不少于兩個(gè)， 即 一個(gè)排水 （ 氣） 孔，一個(gè)壓漿孔。壓漿嘴的埋設(shè)方法。水泥漿液的水灰比一般為 0.7

25、1.1 0根據(jù)工程情況，必要時(shí)可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促 凝劑。水玻璃溶液波美度為3040,摻量為水泥重量的13%,徐徐加入配好 的水泥漿液中，攪拌均勻即可使用03.1.3 混凝土施工縫滲漏水a(chǎn)、現(xiàn)象：施工縫處的混凝土松散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水。b、原因分析：施工縫留的位置不當(dāng)， 如把施工縫留在混凝土底板上， 或在墻上留垂直施工 縫0在支模和綁鋼筋的過(guò)程中， 鋸末、 鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒(méi)有及時(shí)消除， 澆筑 上層混凝土后，在新舊混凝土間形成夾層0在澆筑上層混凝土?xí)r， 沒(méi)有先在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿， 上、下 層混凝土不能牢固粘結(jié)。鋼筋過(guò)密，內(nèi)外模板距離狹窄，混

26、凝土澆搗困難，施工質(zhì)量不易保證。 下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處。澆筑地面混凝土?xí)r，因工序銜接等原因造成新老接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。c、預(yù)防措施：施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位， 應(yīng)盡量不留或少留。 底板混凝土應(yīng) 連續(xù)澆筑，不得留施工縫。底板與墻體間如必須留施工縫時(shí)，應(yīng)留在墻體上，并 且要高出底板上表面不少于200mm墻體上不得留垂直施工縫，必須留時(shí)，應(yīng)與 變形縫統(tǒng)一起來(lái)。認(rèn)真做好施工縫的處理， 使上、 下兩層混凝土之間粘結(jié)密實(shí)， 以阻隔地下水 的滲漏。認(rèn)真清理施工縫， 鑿掉表面上的浮粒和雜物， 用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面 打毛，并用水沖刷干凈。在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂

27、漿，再澆筑上層混凝土。 加強(qiáng)施工縫處的混凝土振搗，保證搗固密實(shí)。施工縫不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫，以延長(zhǎng)滲水路線(xiàn)。 重要工程必要時(shí)可采取兩道防線(xiàn)， 即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合的形式， 加固 施工縫。設(shè)計(jì)鋼筋布置和墻體厚度時(shí)，應(yīng)考慮施工的方便，以利于保證施工質(zhì)量。d、治理方法：根據(jù)施工縫滲漏情況和水壓大小，采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。對(duì)于不滲漏的施工縫， 可沿縫剔成八字形凹槽， 遇有松散部位， 須將松散石 于剔除，刷洗干凈后，用水泥素漿打底，抹 1:2.5 水泥砂漿找平壓實(shí)。3.1.4 混凝土裂縫滲漏水a(chǎn)、現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫，當(dāng)裂縫貫通于混凝土結(jié)構(gòu)本 體時(shí)，即

28、產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。b、原因分析：混凝上攪拌不均勻，或水泥品種混用，因其收縮不一產(chǎn)生裂縫。設(shè)計(jì)中，對(duì)土的側(cè)壓力及水壓作用考慮不周，結(jié)構(gòu)缺乏足夠的剛度 由于設(shè)計(jì)或施工等原因產(chǎn)生局部斷裂或環(huán)形裂縫。c、預(yù)防措施：澆筑防水混凝土必須使用同一品種水泥， 混凝土的配制、 澆筑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行。設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮地下水作用的最不利情況，即：地下水、上層滯水、地表 水和毛細(xì)水對(duì)結(jié)構(gòu)的作用， 以及由于人為因素而引起的周?chē)牡刭|(zhì)的變化， 使 結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度。根據(jù)結(jié)構(gòu)的斷面造型、 荷載埋深、 基礎(chǔ)的強(qiáng)弱以及使用要求等， 合理設(shè)置變 形縫。d、治理方法：根據(jù)裂縫滲漏水量和水壓大小，采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。 對(duì)

29、不滲漏的裂縫，直接用灰漿處理，或用水泥壓漿法處理。 對(duì)于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫，應(yīng)按變形縫的方法處理。3.1.5 預(yù)埋件部位滲漏水a(chǎn)、現(xiàn)象：沿預(yù)埋件周邊滲漏水，或預(yù)埋件附近出現(xiàn)滲漏水。b、原因分析：預(yù)埋件周?chē)绕涫穷A(yù)埋件密集處混凝土澆筑困難，振搗不密實(shí)。 沒(méi)有認(rèn)真清除預(yù)埋鐵件表面銹蝕層，致使預(yù)埋鐵件不能與混凝土粘結(jié)嚴(yán)密。 暗線(xiàn)管接頭不嚴(yán)或用有縫管，水滲入管內(nèi)后，又由管內(nèi)流出。 在施工或使用中，預(yù)埋件受振松動(dòng)，與混凝土間產(chǎn)生縫隙。c、預(yù)防措施：施工中，預(yù)埋件必須固定牢靠， 并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周?chē)炷恋恼駬v； 加強(qiáng)對(duì) 預(yù)埋件的保護(hù)，避免碰撞。設(shè)計(jì)時(shí)合理布置預(yù)埋件， 以方便施工， 利于保證預(yù)埋件周?chē)?/p>

30、凝土的澆筑質(zhì) 量。必要時(shí)，預(yù)埋件部位的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。加強(qiáng)預(yù)埋鐵件表面的除銹處理。在地下防水混凝土結(jié)構(gòu)中， 電源線(xiàn)路以明線(xiàn)為宜， 盡量不用或少用暗線(xiàn)， 以 減少結(jié)構(gòu)的滲漏水通道。 如必須采用暗線(xiàn)時(shí)， 必須保證接頭嚴(yán)密。 穿線(xiàn)管必須采 用無(wú)縫管，確保管內(nèi)不進(jìn)水。對(duì)有振動(dòng)的預(yù)埋鐵件，應(yīng)事先制成混凝土預(yù)制塊，表面并做防水抹面處理，然后穩(wěn)牢于固定位置，再與混凝土澆筑成一整體。3.1.6 管道穿墻 （ 地） 部位滲漏水a(chǎn)、現(xiàn)象：常溫管道、熱力管道以及電纜等穿墻 （地）時(shí)與混凝土脫離，產(chǎn)生 裂縫漏水b原因分析：管道和電纜穿墻（底板）處是地下防水工程中的薄弱部位。造成 滲漏水的原因，除了與 上節(jié)“預(yù)埋件部位

31、滲漏水 ”的相同原因外，還有因熱力管 道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng)， 致使管道在溫差作用下， 因往返伸縮變形而與結(jié)構(gòu)脫 離，產(chǎn)生裂縫漏水。c、預(yù)防措施：在設(shè)計(jì)上，盡可能將管道埋置深度提高至常年地下水位以上。對(duì)處于地下水位以下的管道和電纜穿墻部位， 防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致， 切實(shí) 保證施工質(zhì)量。根據(jù)各種管道的使用性能，選擇不同的防水處理方案。 常溫穿墻管道，可采用中間設(shè)置止水片的方法，以延長(zhǎng)地下水的滲入距離， 或在管道四周焊錨固筋， 以更好地與結(jié)構(gòu)形成整體， 避免管道受振動(dòng)時(shí)出現(xiàn)裂縫 而滲漏，必要時(shí)還可在管道周?chē)鷫γ嫣薏勰砘壹庸?。熱力管道穿過(guò)內(nèi)隔墻的部位，可下一較穿墻管徑大100mn的套管，后安裝的 管

32、道與套管間的空隙用石棉水泥或麻刀石灰嵌填。熱力管道穿透外墻部位可采取橡膠止水套方法處理。電纜彈透外墻部位可采取構(gòu)造型式處理， 電纜與套管之間的空隙用石棉熱瀝 青嵌填嚴(yán)實(shí)。3.1.7 梁鋼筋頂模露筋主要是梁內(nèi)的鋼筋縱橫交叉重疊多， 翻樣尺寸計(jì)算不準(zhǔn)確， 鋼筋成形幾何尺 寸不準(zhǔn)確， 綁扎鋼筋位置偏差， 保證層墊塊未到位等因素而造成的。 主要防止措 施：鋼筋翻樣須按實(shí)際尺寸翻樣， 鋼筋下料成型人員嚴(yán)格按翻樣單尺寸制作， 鋼 筋排布綁扎的位置核對(duì)準(zhǔn)確，鋼筋綁扎完后墊好鋼筋墊塊。3.1.8 梁受壓區(qū)鋼筋位移及砼表面缺陷主要是梁鋼筋間距小， 使振搗棒振搗不到位而影響混凝土振搗質(zhì)量或造成鋼 筋位移。預(yù)防措施

33、：對(duì)于有密集鋼筋的大梁，上部鋼筋綁扎采用 “懸掛式定位法 ” 施工，上部鋼筋先不固定死， 待混凝土澆筑完成后再由混凝土澆灌跟班作業(yè)的鋼筋工對(duì)鋼筋進(jìn)行二次綁扎定位。3.1.9 混凝土墻柱下端爛腳根主要是模板與樓地面接觸不嚴(yán)密、 漏漿， 澆筑混凝土前未接漿， 澆筑混凝土 時(shí)振搗不到位等因素造成的。 預(yù)防措施： 墻柱模板下端應(yīng)與樓地面接縫嚴(yán)密， 有 隙縫應(yīng)用水泥砂漿嵌縫， 保證不漏漿。澆筑混凝土前先將底部舊混凝土澆水濕潤(rùn)， 然后接漿處理。混凝土自由傾落高度超過(guò) 2m時(shí)，應(yīng)采用串筒下料，防止混凝土 由于失落過(guò)大而產(chǎn)生離析。混凝土澆筑第一皮下料厚度不宜大于50cm振搗棒應(yīng)振到柱底周邊，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

34、3.1.10 高大梁下露筋、隱筋主要是梁下保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿制作， 強(qiáng)度較低，因梁鋼筋自身重量較 大，且受力集中，水泥墊塊被壓碎，使梁鋼筋保護(hù)層得不到保證而造成的。預(yù)防 措施：本工程梁下鋼筋保護(hù)層墊塊擬采用細(xì)石混凝土內(nèi)加鋼筋頭制作或采用 PVC 塑料墊塊，可滿(mǎn)足承受梁鋼筋重量而不至于被壓碎，保證鋼筋保護(hù)層厚度。3.1.11 墻體及其構(gòu)造a、防止磚墻裂縫：加強(qiáng)地質(zhì)勘探的復(fù)驗(yàn)， 地槽挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)通知地質(zhì)勘探人員復(fù) 驗(yàn)，待監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)認(rèn)可后方可進(jìn)行上部施工。鋼筋混凝土強(qiáng)度厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 砂漿、磚塊強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。每層外墻在窗口邊二皮磚處增設(shè)一道鋼筋磚過(guò)梁用M10水泥

35、砂漿砌筑，內(nèi)設(shè)2的鋼筋為軸線(xiàn)至軸線(xiàn)。b、防止圈梁構(gòu)造柱模板流漿：在圈梁下口墻面邊， 在構(gòu)造住外墻面過(guò)上， 根據(jù)馬牙搓形狀， 用面漿糊貼一 條530mn海棉條。在海棉條面用模板支緊墻面， 必要時(shí)用木榫榫緊， 圈梁寬度同磚墻， 不能變 型。圈粱構(gòu)造柱澆筑好后第二天拆模， 把海棉條去掉， 必要時(shí)用鎢鋼鑿， 鑿掉咬 牢泡沫塑料的砂漿，使圈梁構(gòu)造柱形狀清晰。c、防治粉刷空鼓、裂縫：梁、柱混凝土表面應(yīng)毛化處理， 對(duì)光滑面提倡鑿毛， 并對(duì)污染物應(yīng)用鋼絲刷將其刷凈。 磚表面的垃圾反堿物應(yīng)清除刷凈。該貼鋼絲網(wǎng)處已貼好，砼、粘十字心磚墻面凹陷處應(yīng)用l ：2 水泥砂漿分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)修補(bǔ)已完成，墻面平整度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求

36、。隔夜應(yīng)將墻面澆水濕潤(rùn)。抹灰時(shí)操作要求： 、認(rèn)真?zhèn)淞?，?duì)抹灰所用材料應(yīng)一次備齊備足。水泥建議用32. 5R袋裝，用散裝水泥應(yīng)提前十天備足。 對(duì)過(guò)期水泥， 對(duì)質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)試合格， 砂 子應(yīng)選用含泥量合格的細(xì)度模數(shù)較高的中砂，要求細(xì)度模數(shù)為 2. 6 以上，砂子 應(yīng)二次過(guò)篩， 先篩去粗料雜物， 在用細(xì)篩除去過(guò)細(xì)的砂粒及粉層， 石灰膏應(yīng)熟化， 不得有未熟化的顆粒和雜物，熟化時(shí)間不小于于五天，坍落度以12c m為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量，坍落度有變化應(yīng)調(diào)整計(jì)量， 脫水硬化的石灰膏禁止使用， 材料備足后按 標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 、操作工，料具選擇適當(dāng)，配合比掛牌。按設(shè)備要求和工程實(shí)際情況選擇 好灰漿攪拌設(shè)備及計(jì)量設(shè)備

37、， 確保一個(gè)工程計(jì)量統(tǒng)一正確， 機(jī)操工、 攪拌人員提 倡一個(gè)工程固定人員， 要求將體積比換算成容器比或重量比， 配比確定后按實(shí)際 執(zhí)行情況，便于抽查。 、在濕潤(rùn)的墻面上先刮剎 56ml的1:3(1:25)水泥砂漿，作為底層灰的 第一道灰，并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。 、在己刮剎達(dá)到終凝的墻面上貼 1:3水泥砂漿5050am的灰餅，灰餅間 距應(yīng)保證豎向每步架有灰餅， 橫向按工程情況一般為灰餅驗(yàn)收合格后進(jìn)行第二遍 底層灰的施抹。 、底層灰抹好后按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，貼面層分隔線(xiàn)條。對(duì)分格條應(yīng)干直，交接嚴(yán) 密，粘貼飽滿(mǎn)。 、根據(jù)選定的面層灰配比，先薄薄地抹一層灰，使其與底層灰抓牢，緊接 著抹第二道灰，與分格條平齊，一個(gè)分格

38、塊應(yīng)一次做成，接搓應(yīng)甩在分格條處， 不要在塊巾甩搓，勞動(dòng)力組織要合理，刮干、搓平的技工水平要高一些，使表面 平整，紋理色澤一致。面層灰完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收。養(yǎng)護(hù)與保護(hù)： 、每一抹灰層終凝后均應(yīng)養(yǎng)護(hù)，抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，面層抹灰層養(yǎng)護(hù)不少于三天，對(duì)暴曬部位應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天 、在各層抹灰層終凝前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，保證其灰 塵有足夠的強(qiáng)度。 、翻拆架子要小心仔細(xì)，防止因工序穿插造成污染及損壞， 對(duì)易被碰撞的 部位應(yīng)加以保護(hù)。3.1.12 防止屋面滲水找平層施工前，結(jié)構(gòu)屋面必須要掃刷沖洗干凈。防水工程須持證的專(zhuān)業(yè)防水工施工， 應(yīng)該編制防水施工方案， 施工前應(yīng)做好 技術(shù)交底。找平

39、層陰角都要粉圓弧，陽(yáng)角都要粉鈍角，圓弧半徑在lOOmn以上，水落口 周?chē)短蠲軐?shí)并略低。基層必須干燥后方可施工防水層， 防水卷材鋪貼時(shí)不宜拉得過(guò)緊， 夏天施工 要放松后鋪貼。施工屋面找平層時(shí)，與女兒墻交接處應(yīng)留 30mm勺分格縫，縫中嵌填柔性密 封膏。女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于 800mm寸，要留凹槽，凹槽 離根部的距離300ml,卷材端部裁齊入凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將 凹槽嵌填密實(shí)，女兒墻高度低于800mnH寸，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面， 再 做鋼筋砼壓頂。天溝、檐溝內(nèi)防水層施工時(shí)，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于 1， 溝底陰角要抹成圓弧， 轉(zhuǎn)角處陽(yáng)角要抹

40、鈍角， 用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強(qiáng) 層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm勺卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。變形縫細(xì)部構(gòu)造要注意， 根部陰角應(yīng)做圓弧和防水附加層， 頂層封蓋應(yīng)做緩 沖層。根部附加層的附加卷材寬300mm卷材上端要粘牢固（其余為空鋪），在立 墻和頂面，卷材要滿(mǎn)粘貼。現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯， 要先安裝在模板上， 方可澆灌砼， 沿杯邊搗固密 實(shí)。預(yù)制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管四周的底模板， 用細(xì)石砼灌筑搗實(shí)， 沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20mnrr 20mmt勺凹槽并嵌填密圭寸材料，水落口杯頂面 不應(yīng)高于天溝找平層。橫式穿墻水落口應(yīng)用 1：2 水泥砂漿或細(xì)石砼嵌好水落口與墻體之間的空隙， 沿水落口周?chē)?0mm勺槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè) 面加貼附加層防水卷材。3.1.13防治樓地面滲漏穿管周?chē)捻盘畛淝耙宄炙傻纳啊?石，并刷洗干凈，C20砼澆搗要密實(shí)， 預(yù)留20mmr20mm深 寬）的密封槽，用柔性密封膠嵌填。衛(wèi)生間樓板澆筑時(shí)應(yīng)用平板震動(dòng)器振實(shí)，在板邊同時(shí)澆筑上翻不小