世紀城三期高支模施工方案

1、第一章 概述本工程模板方案已編審，根據(jù)方案，當支撐高度 H4.5M時，支撐體系采用滿堂扣件式鋼管腳手架,立桿縱橫間距0.9 m大橫桿豎向間距1.2m。鋼管規(guī)格為 48x 3.5mm。采用1830X915X18mm優(yōu)質(zhì)木膠合板,龍骨為80X 80方木250。第二章計算書1、根據(jù)本工程特點，選取典型梁板進行驗算；支撐高度H=6m ,板面尺寸為5500X500mm； 板厚180mm；模板底楞木間距為250mm,木模板用1830X915X8mm優(yōu)質(zhì)膠合板，抗彎強度 fm =11N/mm2，抗剪 fv=1.4N/mm2，彈性模量 E=5.0X03N/mm2。木方采用 2000X80X00mm松 木及20

2、00X50 X 00mm杉木兩種規(guī)格，松木抗彎強度fm =17N/mm，抗剪fv=1.6N/mm ;杉木 抗彎強度 fm =10N/mm ,抗剪 fv=1.4N/mm ;彈性模量 E=1.0X0 N/mm 。2、扣件鋼管樓板模板支架計算書模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)模板支架搭設(shè)高度為6.0米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.90米，立桿的橫距1=0.90米，立桿的步距h=1.20 米。圖1樓板支撐架立面簡圖-0 -梁支撐架立面間圖采用的鋼管類型為 48X 3.5、模板支撐方木的計算方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數(shù)為13本算例中，面板的截面

3、慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:W = 5.00X 10.00 X 10.00 X 10.00/12 = 416.67cm 4;方木楞計算簡圖X 10.00 X 10.00/6 = 83.33cm 3;I = 5.001. 荷載的計算(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1 = 25.000X 0.180 X 0.250=1.25kN/m模板的自重線荷載(kN/m):q2 = 1.800X 0.250=0.45kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.500+2.000) X 0.900 X 0.250=0.788kN2.

4、強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下均布荷載 q = 1.2 X 1.125+1.2 X0.375=1.8kN/m集中荷載 P = 1.4 X 0.788=1.103kN最大彎矩 M = 1.103 X 0.90/4+1.8 X 0.90 X 0.90/8=0.43kN.m最大支座力 N = 1.103/2+1.8 X0.90/2=1.36kN截面應力 =0.43 X 106/83333.3=5.16N/mn?方木的計算強度小于13.0N/mn?,滿足要求！3. 抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須滿足：T = 3

5、Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.900 X 1.8/2+1.103/2=1.36kN截面抗剪強度計算值 T=3X 1360/(2 X80X80)=0.318N/mn?截面抗剪強度設(shè)計值T=1.40N/mm 2方木的抗剪強度計算滿足要求！4. 撓度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下 薩旦+込均布荷載 q = 1.125+0.375=1.5kN/m集中荷載P = 0.788kN最大變形 v =5 X 1.5 X 900.04/(384 X10000X 4166666.8)+788.0X 900.03/(48 X 10000X 4166666.8)=0.55

6、6mm方木的最大撓度小于900.0/250,滿足要求！二、板底支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向方木傳遞力，P=2.526kNPPPPPPPPPPPi 1: 1 、F轉(zhuǎn)- 1f,900900900支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)4.47474.404.402.29 2.292.11 2.112.03 2.030.07 0.072.43 2.430.25 0.252.62 2.620.33 0.33 :2.692.69449984.80.80支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.774kN.m最大變形vmax=1.690m

7、m最大支座力Qmax=9.375kN截面應力 =0.77 X 106/5080.0=152.33N/mm?支撐鋼管的計算強度小于205.0N/m,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm滿足要求!、扣件抗滑移的計算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 ( 規(guī)范5.2.5):R Rc其中Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=9.38kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求 , 采用雙扣件!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時，試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動,

8、其 抗滑承載力可取 8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、模板支架荷載標準值 (軸力)： 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1. 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1) 腳手架的自重 (kN) ：NG1 = 0.149 X 6.000=0.893kN(2) 模板的自重 (kN)：NG2 = 1.500 X0.900X 0.900=1.215kN(3) 鋼筋混凝土樓板自重 (kN) ：NG3 = 25.000 X0.150X0.900X0.900=3.038kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.146kN2. 活荷

9、載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000) X 0.900 X 0.900=2.430kN3. 不考慮風荷載時 , 立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N = 1.2NG + 1.4NQ五、立桿的穩(wěn)定性計算 ：不考慮風荷載時 , 立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ; N = 9.58軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比10/i查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ； i = 1.58A立桿凈截面面積(cm2) ； A = 4.89W 立桿凈截面抵抗矩(cm3) ； W = 5.08l鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm

10、2)；f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm 2；10 計算長度(m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算10 = k1uh(1)l0 = (h+2a)(2)k1 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155 ；u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3 ； u = 1.70a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m ；公式(1)的計算結(jié)果：丁 = 62.77N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算丁 f,滿足要求!第三章質(zhì)量保證措施3.1模板工程基本規(guī)定1、模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應等條件進行設(shè)計。模板及其之

11、架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，、能可靠地承受澆筑混凝 土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載2、在澆筑混凝土之前，應該對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施 工方案及時進行處理。3、模板及其之架拆除的順序及安全措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.2模板安裝3.2.1主控項目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力或加 設(shè)之架拆除的順序及安全措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接搓處。3.2.2 般項目1、模板安裝應該滿足下列要求：（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，模板應

12、澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝 飾工程施工的隔離劑（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用達到設(shè)計效果的模板。2、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起 鼓。3、 對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板。其模板應按照設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具 體要求時，起供跨度宜為跨度的1/10003/1000。4、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下 表的規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm

13、）預埋鋼管中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5、澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合下表中的規(guī)定項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標咼 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10柱、墻、梁+4, 5層咼垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高度低差2表面平整度5注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。6、預制構(gòu)件模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定預制構(gòu)件模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）長度 5薄腹梁、桁架 10板、梁柱

14、0， 10墻板0， 5寬度墻、板墻0， 5梁、薄腹梁、行架、柱+2， 5高、（厚）度板+2， 3墻板0， 5側(cè)項彎曲梁、板、柱i /1000W15墻板、薄腹梁、桁架i /1000W15表面平整度3相鄰兩板表面高度低差1對角線差板7墻、板5翹曲板、墻板i /1500設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁 3注：I為構(gòu)件長度（mm）3.3模板拆除3.3.1主控項目1、其之架拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應符 合下表規(guī)定：底模拆除時混凝土的強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(mm)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓 強度標準的百分率()板 50 2、w 8 75 8 100梁、拱、殼 75 8 1

15、00懸壁構(gòu)件 1002、后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.3.2 般項目1、側(cè)摸拆除的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。2 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運第四章安全保證措施模板工程安全技術(shù)1、一般安全要求(1) 模板的安裝和拆除必須按模板的施工方案進行，嚴禁任意變動。(2) 作業(yè)人員必須正確使用防護用品，衣裝整齊。(3) 高處作業(yè)時模板配件及其工具應放在工具袋內(nèi)，不得插在腰間或堆放在腳手架上、 操作平臺上。(4) 樓層高度超過4M或二層及二層以上的建筑物，安裝及拆除時，周圍要設(shè)安全網(wǎng)或 腳手架和加設(shè)防護欄桿。(5) 當層間高度大于5

16、m時，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應鋪設(shè)墊板,且應平整，上下支撐應在直線上。（6）組裝模板時，不得將柱子鋼筋骨架代替臨時支撐。 禁止利用拉桿、 支撐攀登上下。（7）模板的支柱縱橫向水平、 剪刀撐的布置，無設(shè)計規(guī)定時， 一般支柱間不宜大于 2m， 縱向水平的上下步距不宜大于 1.5m, 垂直剪刀撐間距不宜大于 6m。（8）安裝、拆除模板時，混凝土樓板和磚垛必須達到一定的強度方可以作業(yè)。（9）高處復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除、應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出 作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。 操作人員應收好安全帶，禁止在模板的橫桿上 操 作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。（10）拆除的混凝土墻體、 平板上有預留洞時， 拆除后隨即將洞上做好安全護欄， 把板 洞蓋平。2、 木模板（木夾板）安裝、拆除安裝技術(shù) （1）模板應按工序安裝和鋪設(shè)，支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。支撐、拉桿不得連 接在門窗、架子或其他不穩(wěn)定的物體上。（2）澆筑混凝土過程中