柴油發(fā)電機組安裝技術交底

1、工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：柴油發(fā)電機組安裝一、施工準備1. 材料、設備1）柴油發(fā)電機規(guī)格、型號應符合設計要求。2）各種規(guī)格的型鋼應符合設計要求，型鋼無明顯的銹蝕；并有材質(zhì)證明。3）除發(fā)電機穩(wěn)裝用螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。4）絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、潤滑脂等均應有產(chǎn)品合格證。2. 機具設備1）手動工具：電工工具、臺虎鉗、油壓鉗、板銼、榔頭、圓鋼套絲板。2）電動工具：電焊機、卷揚機、臺鉆、砂輪機、手電鉆、電錘。3）測量器具：水平尺、轉速表、相序表、兆歐表、萬用表、鉗形電流表、試電筆、電子點溫計、 核相儀。4）其他工具：聯(lián)軸節(jié)頂出器、龍門架、汽車

2、吊、液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩等。3作業(yè)條件1）機房土建施工完畢，結構、預埋件及焊接強度符合設計要求。2）發(fā)電機安裝場地應清理干凈、道路暢通，門窗及玻璃安裝完畢。3）發(fā)電機的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應符合設計要求。4. 技術準備1）柴油發(fā)電機施工圖紙和技術資料齊全。2）施工方案編制完畢并經(jīng)審批。3）施工前應組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行安全技術交底。二、操作工藝1 .工藝流程基礎制作-開箱檢查-主機安裝-排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝-電氣設備安裝-地線安裝 -機組接線-機組調(diào)試-試運行驗收2 .操作方法1）基礎制作：根據(jù)設計要求和產(chǎn)品技術文件的要求確定柴油發(fā)電機在混凝土基礎的標高、幾

3、何尺 寸，在基礎上預留機組地腳螺栓孔，發(fā)電機進場后，按實際安裝孔距埋入地腳螺栓?；A的混凝土 強度等級必須符合設計要求。2）開箱檢查a. 設備開箱檢查由建設單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設備生產(chǎn)廠家共同進行，并做好檢查記錄。b. 按照設備裝箱單，施工圖紙及設備技術文件核對柴油發(fā)電機及附件、備件。3）柴油發(fā)電機及其輔助設備的銘牌齊全，外觀檢查無損傷及變形。4）柴油發(fā)電機的容量、規(guī)格、型號必須符合設計要求，并具有出廠合格證和出廠技術文件。3 主機安裝1）在機組安裝前必須對現(xiàn)場進行詳細的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝2）對基礎的施工質(zhì)量和防振措施進行檢查，保證滿足設計要求。3）根據(jù)

4、機組安裝位置、機組重量選用適當?shù)钠鹬卦O備和索具，將設備吊裝就位，機組運輸、吊裝 須由起重工操作，電工配合進行。4）使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。 采用楔鐵找平時，應將一對楔鐵用點焊連接。4. 排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝1）排氣系統(tǒng)的安裝：柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成， 在法蘭連接處應加石棉墊圈，排氣管管出口應經(jīng)過打磨，消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接 的波紋管不能受力，排煙管外側宜包一層保溫材料。2）燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝：主要包括儲油罐、機油箱、冷卻水箱、電加熱器、泵、儀表和管路的安 裝。5. 電氣設

5、備的安裝1）發(fā)電機控制箱（屏）是發(fā)電機的配套設備，主要是控制發(fā)電機送電及調(diào)壓。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，小容量發(fā)電機的控制箱直接安裝在機組上，大容量發(fā)電機的控制屏則固定在機房的地面基礎上，或安裝在與機組隔離的控制室內(nèi)，具體安裝方法應符合成套配電控制柜（屏、臺）安裝工藝標準。2）對于500KW 以下的柴油發(fā)電機組，隨機組配有配套的控制箱（屏）和勵磁箱，對于500KW 以上的機組，機組生產(chǎn)商一般提出控制屏。3）根據(jù)控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應符合電纜橋架安裝工藝標準。6地線安裝1）將發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設 置標識。2）將發(fā)電機本體和機械部

6、分的可接近導體均應與保護接地（PE ）或接地線（PEN ）進行可靠連接。7. 機組接線1）敷設電源回路、控制回路的電纜，并與設備進行連接，應符合電纜敷設工藝標準。2）發(fā)電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。3）發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應正確無誤，所有緊固件應牢固，無遺漏脫落、開關、保護 裝置的型號、規(guī)格必須符合設計要求。8. 機組調(diào)試1）將所有的接線端子螺絲再檢查一次；用兆歐表測試發(fā)電機至配電柜的饋電線路以及相間、相對地間的絕緣電阻，其絕緣電阻值必須大于1（*0.5）辰。對1KV及以上的線路直流耐壓試驗為2.5（*2.4）KV，時間15min，泄漏電流穩(wěn)

7、定，無擊穿現(xiàn)象。2）用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負荷試車2（*1）h，檢查機組的轉向和機械轉動有無異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉速自動和手動控制是否符合要求；如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。3） 柴油發(fā)電機無負荷試車合格后，再進行 4（*2） h空載試驗，檢查機身和軸承的溫升；只有機組 空載試驗合格，才能進行帶負荷試驗。4 ）檢測自動化機組的冷卻水、機油加熱系統(tǒng)，接通電源，如水溫低于15 C,加熱器應自動啟動加熱，當溫度達30 C時加熱器應自動停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。5）檢測機組的保護性能：采用儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過

8、載、短 路等信號，機組應立即啟動保護功能，并進行報警。6） 檢測機組補給裝置：將裝置的手/自動開關切換到自動位置，人為放水/油至低液位，系統(tǒng)自動補給；當液面上升至高液位時，補給應自動停止。7）采用相序表對市電與發(fā)電機電源進行核相，相序應一致。8）與系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試：人為切斷市電電源，主用機組應能在設計要求的時間內(nèi)自動啟動并向負載 供電?；謴褪须?，備用機組自動停機。9） 試運行驗收：對受電側的開關設備、 自動或手動切換裝置和保護裝置等進行試驗，試驗合格后， 按設計的備用電源使用分配方案， 進行負荷試驗，機組和電氣裝置連續(xù)運行 24h無故障。方可交接 驗收。四、質(zhì)量標準1 . 主控項目1） 發(fā)電機組

9、至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于1（*0.5） MQ ;對IkV及以上的饋電線路直流耐壓試驗為2.5（*2.4）kV，時間15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。2）柴油發(fā)電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。3）發(fā)電機中性線（工作零線）應與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。1）發(fā)電機組隨帶的控制柜接線應正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關、保護裝置的型 號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的鎖定標記應無位移，有位移應重新按制造廠要求試驗標定。2） 發(fā)電機本體和機械部分的可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識。3 ）受電側低壓

10、配電柜的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，應按設計的自備 電源使用分配預案進行負荷試驗，機組連續(xù)運行24（*12）h無故障。4）柴油發(fā)電機組的安裝位置應正確、與基礎連接的螺栓緊固，帶有減震器的應與減震器連接緊密 牢固，防松零件齊全，不松動。5）發(fā)電機與控制柜的引入導線，應有防護，配線整齊，端子與導線連接緊密。6）柴油發(fā)電機組的供油供水管道和排煙管道的安裝應符合以下規(guī)定：a. 發(fā)電機組的供油供水管道連接嚴密，固定牢靠，橫平豎直，走向合理，與其他適配部件連接準確，各部件及附屬設備應固定牢固，吊、支托架配制合理。b. 排煙管道安裝牢固，支架、吊架設置均勻，結構合理，并符合承重力要求，

11、伸縮裝置與活動支架 的設置應符合設計要求。c管道的保溫層厚度應均勻，表面平整，附著緊密。五、成品保護1 ）設備運到現(xiàn)場后，暫不能安裝就位時，應及時遮蓋，防止風吹、日曬、雨淋，如有設備庫，最 好將設備存放在庫房。2）發(fā)電機及其輔助設備安裝在機房內(nèi)，機房門應加鎖。3）施工各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞損傷。4）發(fā)電機安裝后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。六、應注意的質(zhì)量問題1 ）施工人員應嚴格按設計和發(fā)電機標注接線方式接線，防止接線不正確。2）發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線的引出端子應用專用螺栓直接連接起來，螺栓防松裝置齊全，并有接地標識，避免發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線連接不牢。七、安全、環(huán)保措施1）安全操作要求a. 帶電作業(yè)時，工作人員必須穿絕緣鞋，并且至少兩人作業(yè)