砌體結構工程施工方案

1、1工程設計根據(jù)設計施工圖紙和有關設計變更要求，本工程砌體做法如下：11地庫以上部分外墻 采用200厚mu7.5燒結粘土空心磚（容重=1400kg/m3），內墻采用mu5陶?；炷量招钠鰤K（容重=1400kg/m3），建議內墻陶?；炷招钠鰤K改為使用粘土空心磚，（確保抹灰后的墻面不裂縫） 用m5混合砂漿砌筑，隔墻均砌至梁底或板底。12所有管道井、樓梯間、空調機房、配電室的墻（除鋼筋混凝土墻外）均用100或200厚陶粒砼砌塊砌筑。1 3砌塊墻體的防裂措施（1） 砌塊采用筋肋鋪灰法；（2） 第一皮砌塊坐漿砌筑，并用c15混凝土填實，梁底斜磚砌筑；（3） 砌塊墻體內2f6拉結筋通長配筋，與柱拉結牢固；

2、（4） 窗口上、下均為鋼筋混凝土實心體，窗側口的空心砌塊應用c15混凝土填實；（5） 支撐、吊掛重物處，空心砌塊應先用c15混凝土填實，打孔后封閉，不許事后打洞；（6） 窗外側窗框與外墻之間作寬7深5寬的凹縫，嵌填高彈性密封膠；（7） 凡不同材料墻體交接處加鋪一層耐堿纖維網(wǎng)布，以保證粉刷質量。1 4在室內地坪以下50mm處做墻身防潮20厚1：25水泥砂漿摻5%防水粉。1 5所有內墻陽角均做1：25水泥砂漿護角1800高，兩側寬150。1 6構造柱配筋縱筋412，箍筋f6200，縱筋應錨入混凝土梁或板內400。過梁采用93g322圖集a型截面1級荷載，支撐長度250mm梁寬度同墻寬，過梁設計要求

3、全部現(xiàn)澆，我公司建議跨度小于1.2m的預制，其余的現(xiàn)澆，施工中參見該圖集（由項目部復印下發(fā)）。1 7幼兒園所有墻角，窗臺，窗口豎邊等棱角部位必須做成小圓角。18墻高超過4m的填充墻砌體隔在門洞上設置一道方形鋼筋混凝土腰帶，帶高100mm，沿墻通長設置412，f6200。19外墻及內隔墻、洞口兩側（兩側無混凝土墻或柱）以及沿墻長每隔3m設置方形小構造柱，內設縱向鋼筋4f8，f6250，截面為200墻厚。2作業(yè)條件目前主體施工進入8層標準層結構施工，5層以下模板已拆除，需及時插入砌筑工程。在砌體工程進行前，必須完善以下工作：21對樓層砼梁、板、墻等構件進行自檢評定，辦理隱蔽驗收手續(xù)。22做好砂漿配

4、合比技術交底及配料計量準備。23砌塊砌筑前一天澆水充分濕潤，要求滲水在表面以下不小于15mm，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。24用油漆標示統(tǒng)一標高控制線（0.500m線）。彈好建筑物軸線及砌體砌筑控制線（包括墻邊線、軸線、 門窗洞口平面位置線）。經項目部測量員復線，檢查合格后方可施工。25再次檢查外腳手架及砌墻腳手架，要求符合安全及使用要求。26設置皮數(shù)桿，根據(jù)設計要求，磚塊規(guī)格、灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。根據(jù)皮數(shù)桿最下一層的標高，用水準儀抄平檢查，若第一皮磚水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石砼找平，嚴禁砂漿找平或摻填碎磚，更不允許兩邊砌磚，中間填心找平的方法。3技

5、術要求31嚴格按設計圖紙、有關設計變更和技術交底施工，給每一操作工人做好技術交底工作。32室內廚房、衛(wèi)生間隔墻底部周邊均用素砼（標號c20）澆高200mm，門洞處斷開。33所有墻體中有線管的，先由安裝公司安裝線管。砌墻時，要將線管埋入墻體內。一處有二根及二根以上的線管集中處，要求墻體在線管處斷開，兩片墻之間用26鋼筋拉結，長度及豎向間距同墻體拉結筋；單獨一根線管的，在線管位置留凹槽。34放樓層墻線時，要求同時放出外墻窗洞中線或邊線，以便確定鋁合金窗框左右位置。35窗臺下應采用實心磚砌筑三皮丁磚；門窗洞口側邊500mm用實心磚砌筑。36預留門窗洞口：窗洞寬度：按設計尺寸留設。窗臺高度：廚房衛(wèi)生間

6、窗臺為h+950mm，其余磚砌窗臺按設計施工圖紙要求。 門的寬度：砌墻時，所留寬度為設計尺寸b+4mm，即抹灰完后凈寬為設計尺寸。門的高度：h+50mm以上的門洞高度（h為樓層結構標高）。37磚墻模數(shù)不符時，采用配磚砌筑，嚴禁砍斷空心砌塊。38砌筑至梁板底以下20cm左右后，停止砌筑，待墻體充分收水后（1-2天）再砌筑斜頂磚。4材料要求41混凝土空心砌塊的主規(guī)格為390mm190mm190mm，墻厚等于砌塊的寬度，其立面砌筑形式只有全順一種，即各皮砌塊為順砌，上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長，上下及砌塊孔洞相互對準。42對于進場的砌塊和粘土磚應有檢驗合格證，合格證上包括：生產廠名、砌塊的品種、規(guī)

7、格、強度等級和生產日期。43粘土磚必須堅固、完整、煅燒良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，浸水24h吸水率符合施工規(guī)范之規(guī)定。44砂漿必須用設計要求的砂漿標號，并經試驗配置而成，符合施工規(guī)范的規(guī)定。5施工工藝51拌制砂漿（1）按試驗室提供砂漿配比配料稱量，水泥配料精度2%以內，其他材料5%以內。（2）砂漿機械拌合，先投砂、水泥，再加水。（3）砂漿隨拌隨用，拌成后34小時用完。（4）每一樓層的砌體留置一組砂漿試塊。(5)為了節(jié)約材料，增加砂漿和易性，我公司擬采用湖南省株州新城建筑材料有限公司生產的“創(chuàng)力”牌zf-v型高效砂漿增塑劑，參量為水泥用量的（重量比）0.2%。52墻體砌筑（1）磚墻砌

8、筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm（8mmd12mm）。磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。（2）填充墻頂面與上部梁板結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。（3）干擺磚樣：一般外墻第一皮磚擺底時，橫墻排丁磚，前后縱墻排順磚，根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻，附墻垛長度尺寸是否符合排磚模，若不合模數(shù)，仔細考慮砍磚及排放計劃，所砍的磚及丁磚應排在窗口中間、墻垛及不明顯部位，材料中已進1909053規(guī)格實心配磚，有計劃排磚能有效節(jié)約材料。（4）盤角：砌筑前先盤角，每次盤角砌

9、筑的磚墻角度不超過五皮，及時吊靠，發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時仔細對照皮數(shù)桿磚層和標高，控制灰縫大小，水平灰縫均勻一致，每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后方掛線砌墻。（5）掛線：長墻幾人同砌共用一根通線，中間應設幾個支線點，小線拉緊平面，每皮磚穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（6）砌磚：采用三一砌法，一鏟灰，一塊磚，一擠揉，并隨手刮去擠出的砂漿。操作時磚塊放平、跟線，經常自檢，糾偏（7）構造柱做法：按本方案第1.6條規(guī)定，當圍護墻或間隔墻的水平長度大于5m而墻端無鋼筋砼柱時，應在墻端及墻中設構造柱，柱頂、柱腳在主體結構中預埋412豎筋。若沒有預埋遺漏，鑿開樓面，加“l(fā)”筋焊接埋設

10、。砌筑時把構造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎，馬牙槎砌法自下而上先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm（即五皮磚）。墻與構造柱拉接筋按設計規(guī)定施工。沿柱高500埋26鋼筋，錨入柱內200，外伸1000，若墻垛不足1000，則伸入墻內等于墻垛長，末端彎直鉤。（8）門窗洞口頂部均按門窗表設砼過梁，按93g322圖集。請施工處統(tǒng)籌安排，每次澆砼余料及時制成過梁備用。門窗洞口處兩側各500mm范圍內均按空心磚模數(shù)配砌實心磚。安裝過梁時其標高、位置、型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿，過梁伸入兩端支撐長度應一致，過梁長度按洞口寬度加480mm或按兩側墻的實際寬度。（9）

11、外墻砌筑時，選擇豎柱在砌墻的一面畫好皮數(shù)及標高，作為砌筑操作時控制砌體皮數(shù)及砌筑高度的統(tǒng)一依據(jù)。若沒有預埋拉結筋，應打鑿出柱筋，焊接埋設，要求埋設時注意伸出的拉結筋應埋設在水平縫內。（10）砌筑時應先遠后近，先下后上，先外后內；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。 砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。（11）砌筑工程應與其它工程如安裝門窗、預埋鋼固件、各種管道等仔細并巧妙地結合、協(xié)調。（12）應堅固地將墻或隔墻互相連接并與砼墻、粱、柱相互連接，安全將錨固件埋入水泥砂漿中。（13）應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠

12、，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。53墻體的構造（1）砌體的用料及構造措施必須符合gb203-88及有關規(guī)范的要求。（2）外墻過梁及內墻拉梁的放置必須符合設計要求和有關規(guī)范的規(guī)定。（3）墻體在t、l型交點處，應根據(jù)規(guī)范要求設置拉接筋。6施工要點61砌塊砌筑前，應根據(jù)砌塊高度各灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉角處和交接處。皮數(shù)桿間距宜小于15m。62磚塊的生產齡期不應小于28d。并清除砌塊表面污物和芯柱所砌塊孔洞的底部毛邊。63必須遵守“反砌”原則，每皮砌塊應使其底面朝上砌筑。64砌塊應對孔錯縫搭砌，個別情況下無法對孔砌筑時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于90mm。如

13、不能滿足上述要求，應在砌塊的水平灰縫內設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。拉結鋼筋可用2根直徑6mm的級鋼筋；鋼筋網(wǎng)片可用直徑4mm的鋼筋焊接而成。拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不應小于700mm。但豎向通縫不得超過兩塊砌塊。65水平灰縫應平直，接凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應低于80%。水平達縫厚度和豎向達縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不大超過12mm。66空心砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮縱、橫砌塊端百露頭。67空心砌塊墻的t字交接，應隔皮使橫墻砌塊端面露頭。當該處無芯

14、柱時，應在縱墻上交接處砌兩塊一半的輔助規(guī)格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半孔應位于中間。當該處有芯柱時，應縱墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對橫墻露頭砌塊靠外的孔洞。在t字交接處，縱墻如用主規(guī)格砌塊，則會造成縱墻墻面上有連續(xù)三皮通縫，這是不允許的。68空心砌塊墻的十字交接處，當該處無芯柱時，在交接處應砌一孔半砌塊，隔皮相互垂直相交，其半孔應在中間。當該處有芯柱時，在交接處應砌三孔砌塊，隔皮相互垂直相交，中間孔相互對正。在十字交接處，如用主規(guī)格砌塊，則會使縱橫墻交接面出現(xiàn)連續(xù)三皮通縫，這出是不允許的。69空心砌塊墻的轉角處的交接處應同時砌起，如不能同時砌起，則應留斜槎，斜樣的長度

15、應等于或大于斜槎高度。610空心砌塊墻表面不得預留或打鑿水平溝槽，對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽各預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋。611需要在墻上留腳手眼時，可用輔助規(guī)格的單孔砌塊側砌，利用其空洞作腳手眼，墻體完工后用不低于c15的混凝土填實。612墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。613如作為后砌隔墻或填充墻時，沿墻高每隔600mm應與承重墻或柱內預留的鋼筋網(wǎng)片或2根直徑6mm鋼筋拉結，鋼筋伸入墻內的長度不應小于600mm。614需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重新鋪砂漿砌筑。615空心砌塊

16、墻的下列部位不得留置腳手眼。（1）過梁上部與過梁成600角的三角形范圍內。（2）寬度小于800mm的窗間墻。（3）梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內。（4）門窗洞口兩側200mm和墻體交接處400mm范圍內。（5）設計規(guī)定允許留腳手眼的部位。616空心砌塊墻的每天砌筑高度，控制在1.5m（或一步腳手加架高度）內。7質量檢查混凝土空心砌塊砌體的允許偏差應符合表14-39的規(guī)定?？招男⌒推鰤K砌體的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經緯儀、水平儀復查或檢查施工記錄2基礎或樓面標高153垂直度每層5用吊線法檢查全高10m以下10m以上1020用經緯儀或吊線和尺檢查4表面平整清

17、水墻、柱混水墻、柱58用2m靠尺5水平灰縫平直度清水墻10m以內混水墻10m以內710用拉線和尺量檢查6水平灰縫（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)）10用尺量檢查7垂直灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)、包括凹面深度）158門窗洞口寬度（后塞框）5用尺量檢查8通病防治81墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。82水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上面水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準線沒拉緊。83清水墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選，排磚摞底時沒有把豎縫

18、排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游動，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基礎。84同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差達大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。85混水墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。86清水墻面勾縫污染。造成原因：勾縫砂漿不平，深淺不一致，開裂脫落；堵腳手架眼用磚與

19、原墻面磚色澤不一致，補縫砂漿不飽滿；采用加緊勾縫時，被水泥砂漿弄臟墻面或墻面過濕，掃縫時墻面被砂漿粘污。87構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮才進120mm落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。88墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫，造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有側磚或立磚、斜砌60頂貼擠緊。89墻體強度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎磚塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。810砂漿粘結不牢。造成原因；砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設計要求，或砌塊過于干

20、燥，砌筑前沒有灑水濕潤。811灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺，或擺試后在砌筑過程沒有經常檢查上下皮磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。812砌體不穩(wěn)定。造成原因：構造不合理。拉結鋼筋規(guī)格、長度沒按設計規(guī)定位置埋設，墻頂與天花及梁、底板連接不好。9主要安全技術措施91施工前準備工作911砂漿拌制（1）停放機械的地方土質堅實平整，防止土面下沉造成機械傾側。（2）砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護。嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。（3）工作前應作如下檢查：檢查攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象

21、。檢查出料機械上是否靈活。檢查機械運轉是否正常。（4）必須在攪拌頁達到正常運轉后，方可送料。（5）轉頁轉動時，不準用手或棒等其他物體撥刮筒口灰漿或材料。（6）出料前必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。（7）工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。（8）當混合粉料（如顏料、水泥等混合料）時，應帶上口罩。912淋濕砌塊磚、小型磚塊等，均應提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。92材料運輸（1）車子運輸磚、砂漿等應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應不小于2m；下坡行車，兩車距應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許出車箱之上。（2）車子推進吊籠里垂直運輸，裝量和車輛數(shù)不準超過吊籠的吊運荷載能力。使用搖臂拔桿時，吊勾要扣牢，拔桿吊運作業(yè)時，拔桿下方嚴禁站人。（3）禁止用手向上拋磚運送，工人傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應避免在同一垂直線上作業(yè)。（4）在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或