蘇寧云商雨花物流中心分揀員崗位作業(yè)流程中存在的問(wèn)題與應(yīng)對(duì)方法

1、 畢畢 業(yè)業(yè) 論論 文文 論文題目 蘇寧云商雨花物流中心分揀員崗位作業(yè)流程中存在 的問(wèn)題與應(yīng)對(duì)方法 院系名稱(chēng)： 運(yùn) 管 系 專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)： 物 流 管 理 年級(jí)班別： 11 級(jí) 31 班 學(xué) 號(hào)： 11303103 姓 名： 指導(dǎo)教師： 2013 年 11 月 目目 錄錄 一、蘇寧雨花物流基地簡(jiǎn) 介1 二、分揀員工作流程簡(jiǎn) 介1 三、分揀員崗位流程中存在的問(wèn) 題2 四、分揀員崗位流程問(wèn)題分 析2 五、分揀員崗位問(wèn)題解決辦 法3 總 結(jié) 3 一、蘇寧雨花物流基地簡(jiǎn)介 南京蘇寧物流基地位于雨花現(xiàn)代綜合物流園，集蘇寧電器服務(wù)總部、物流配 送中心、售后服務(wù)中心，客服呼叫中心、培訓(xùn)中心及全國(guó)性數(shù)據(jù)中心于一體

2、， 是蘇寧電器第三代綜合性物流基地，占地面積 350 畝。 基地的物流配送中心采 用普通貨架庫(kù)與自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)相結(jié)合的建設(shè)方式，倉(cāng)庫(kù)面積 46000 平方米， 引入了先進(jìn)的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、輸送、分揀設(shè)備和信息管理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物流的機(jī) 械化、自動(dòng)化、信息化操作和管理，日吞吐能力可達(dá)最大入庫(kù) 17000 臺(tái)，最大 出庫(kù) 24000 臺(tái)。物流配送中心使用 wms（warehouse management system）倉(cāng)庫(kù) 管理系統(tǒng)，可以有效支持不同用戶(hù)的不同信息需求，更加合理地平衡工作負(fù)載， 減少級(jí)別錯(cuò)誤，提高庫(kù)存準(zhǔn)確性和倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率，降低作業(yè)成本。物流配送 中心的另一個(gè)重要核心軟件系統(tǒng) tms（t

3、ransportation management system） 運(yùn)輸管理系統(tǒng)能夠針對(duì)訂單的零售配送和長(zhǎng)途配送，優(yōu)化路線排程計(jì)劃，有效 減少配送里程和工作時(shí)間，徹底轉(zhuǎn)變?nèi)斯づ懦痰膫鹘y(tǒng)作業(yè)方式。計(jì)劃建立的多 媒體監(jiān)控系統(tǒng)，包括圖像監(jiān)控、通訊視頻、信息匯聚、指揮調(diào)度等功能，可以 對(duì)全國(guó)所有連鎖店面、物流中心、售后網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控和實(shí)時(shí)管理。建成后，蘇 寧物流配送中心可實(shí)現(xiàn) 200 公里范圍內(nèi) 24 小時(shí)直接送貨上門(mén)，支持年銷(xiāo)售額達(dá) 120 億元。 二分揀員工作流程簡(jiǎn)介 1日檢工作 1.1每日協(xié)助倉(cāng)管員進(jìn)行樓層的日檢工作 1.2.協(xié)助做好倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生工作，保持庫(kù)容整潔 1.3日常安全管理 2物資出庫(kù)操作

4、2.1協(xié)助倉(cāng)管員進(jìn)行出庫(kù)各種操作 2.1進(jìn)行物資出庫(kù)條碼的掃描 2.2協(xié)助倉(cāng)管員進(jìn)行物資的歸位、擺放 2.3協(xié)助倉(cāng)管員進(jìn)行貨物異常的處理 3物資在庫(kù)、移位作業(yè) 根據(jù)倉(cāng)管員的指示，保持庫(kù)內(nèi)物資擺放整齊或者協(xié)助移位 4上級(jí)下達(dá)的其他工作安排 三倉(cāng)庫(kù)管理中存在的問(wèn)題 1.貨物串號(hào)，造成遺失或錯(cuò)亂 2.貨物堆碼不正確，缺失貨物的責(zé)任劃分不明確 3.設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題 四、分揀員崗位流程問(wèn)題分析 1分揀員在進(jìn)行貨物分揀入庫(kù)時(shí)理貨時(shí)容易將將同一貨物不同規(guī)格串號(hào)混箱，貨 物的串號(hào)經(jīng)常發(fā)生于同一品種不同規(guī)格貨物之間，有的是廠家出貨時(shí)將貨物串 號(hào)，有的是倉(cāng)庫(kù)工作人員粗心所致。這些都導(dǎo)致貨物的遺失及錯(cuò)亂，影響貨物

5、出庫(kù)的時(shí)間。 2.貨物堆碼不正確，在蘇寧迎來(lái)大忙時(shí)節(jié)時(shí)，貨物數(shù)量較多，在倉(cāng)庫(kù)經(jīng)常是哪 里有地方放在哪里，沒(méi)有計(jì)劃性。檢查盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)貨物庫(kù)存與公司 erp 不一致， 盤(pán)點(diǎn)時(shí)候發(fā)現(xiàn)貨物缺失的問(wèn)題是最頭疼的問(wèn)題，不僅需要負(fù)責(zé)該貨物的人員重 新盤(pán)點(diǎn)核對(duì)，而且同時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，缺失貨物的責(zé)任劃分不明確。而總部只重視 erp 數(shù)據(jù)，對(duì)實(shí)際的庫(kù)存不甚關(guān)心。 3.傳送帶及自動(dòng)化設(shè)備偶爾出現(xiàn)問(wèn)題，影響正常貨物出庫(kù)程序，在節(jié)假日等貨 物出庫(kù)繁忙的時(shí)候，傳送帶出現(xiàn)故障，并沒(méi)有得到及時(shí)的維修則會(huì)導(dǎo)致影響接 下來(lái)的配送流程的情況，影響嚴(yán)重。 五、分揀員崗位問(wèn)題解決辦法 1.分揀員應(yīng)當(dāng)在分撿貨物之后認(rèn)真清點(diǎn)貨物件數(shù)。檢查貨物

6、內(nèi)在和表面狀態(tài)。 做好理貨記錄，理貨中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。貨物都盡可能的堆放在托盤(pán)上，無(wú) 論輕重大小，貨物的堆碼要遵循面向通道進(jìn)行保管。盡可能向高處碼放。重上 輕下原則。根據(jù)出庫(kù)頻率選定位置。同一品種在同一地方保管。貨物堆碼便于 識(shí)別的原則。物堆碼便于點(diǎn)數(shù)的原則，依據(jù)形狀安排堆碼。 2.盤(pán)點(diǎn) (1)盤(pán)點(diǎn)要提前做好準(zhǔn)備，分清各自責(zé)任；(2)清理現(xiàn)場(chǎng)其他物品，不可混淆； (3)查清數(shù)量差錯(cuò)原因，分析并解決問(wèn)題；(4)問(wèn)題及時(shí)上報(bào) 3.蘇寧自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)里的設(shè)施設(shè)備都是國(guó)外進(jìn)口，因此應(yīng)當(dāng)培養(yǎng)部分專(zhuān)門(mén)的維修 技術(shù)人才，防止設(shè)備維修困難，流程過(guò)長(zhǎng)的情況。 結(jié)語(yǔ) 在加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理之后，蘇寧自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)存在的貨物串號(hào)，造成遺失或錯(cuò)亂 和貨物堆碼責(zé)任混亂的問(wèn)題可以得到合理的解決，但設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)故障不能得 到及時(shí)的解決這個(gè)問(wèn)題仍然需要一定的