壓縮機(jī)施工方案

1、 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 浙江紹興三錦石化有限公司浙江紹興三錦石化有限公司 4545 萬噸萬噸/ /年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 產(chǎn)品氣、熱泵壓縮機(jī)產(chǎn)品氣、熱泵壓縮機(jī) 安裝方案安裝方案 編編 制：制： 審審 核：核： 審審 批：批： 中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 二二 一一 三三 年年 八八 月月 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 目目 錄錄 1.1. 工程概況及說明；工程概況及說明；.1 2.2. 編制依據(jù)編制依據(jù).2 3.3. 機(jī)組的安裝程序機(jī)組的安

2、裝程序 2 4.4. 機(jī)組安裝前施工準(zhǔn)備機(jī)組安裝前施工準(zhǔn)備.3 5.5. 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理.5 6.6. 產(chǎn)品氣壓縮機(jī)機(jī)組安裝產(chǎn)品氣壓縮機(jī)機(jī)組安裝.6 7.7. 調(diào)速、危急保安器、控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試調(diào)速、危急保安器、控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試.20 8.8. 油系統(tǒng)的安裝與清洗油系統(tǒng)的安裝與清洗.20 9.9. 油系統(tǒng)的沖洗及驗(yàn)收油系統(tǒng)的沖洗及驗(yàn)收.22 10.10. 機(jī)組管道配制及復(fù)位機(jī)組管道配制及復(fù)位.24 11.11. 汽輪機(jī)及壓縮機(jī)的單體試車汽輪機(jī)及壓縮機(jī)的單體試車.25 12.12. 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn).26 13.13. 施工勞動(dòng)組織施工勞動(dòng)組織.30 14.14. 主要工機(jī)

3、具一覽表主要工機(jī)具一覽表.30 15.15. 主要措施用料一覽表主要措施用料一覽表.31 16. 職業(yè)健康、安全職業(yè)健康、安全.32 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 1 1. 工程概況及說明； 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目產(chǎn) 品氣壓縮單元設(shè)備產(chǎn)品氣壓縮機(jī)組；選擇加氫和精制單元設(shè)備熱泵 壓縮機(jī)組，汽輪機(jī)由杭州汽輪廠、壓縮機(jī)由沈陽(yáng)透平機(jī)械股份有限 公司生產(chǎn)，散件到貨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，是此項(xiàng)目核心設(shè)備，為了順利 完成安裝，編制此方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。本方案主要闡述產(chǎn)品氣壓縮 機(jī)組的安裝（dmcl11062mcl1107）地過程，熱

4、泵壓縮機(jī)組的安裝 過程與此相同，汽輪機(jī)、壓縮機(jī)組試運(yùn)行方案待試運(yùn)行前編制。 產(chǎn)品氣壓縮機(jī)性能參數(shù)如下表： 表 1-1 序 號(hào)1 設(shè)備位號(hào)6c-101/6st-101 設(shè)備名稱產(chǎn)品壓縮機(jī) 型 式離心式;dmcl11062mcl1107 規(guī) 格 循環(huán)氣進(jìn)口流量：218810nm3/h 一段進(jìn)口壓力：0.102mpa 一段出口壓力：0.25mpa 二段進(jìn)口壓力：0.21mpa 二段出口壓力：1.618mpa 驅(qū)動(dòng)透平動(dòng)率30567kw 數(shù) 量1 臺(tái) 備 注 熱泵壓縮機(jī)性能參數(shù)如下表： 表 1-2 序 號(hào)2 設(shè)備位號(hào)6c-202 設(shè)備名稱熱泵壓縮機(jī) 型 式離心式;2mcl 規(guī) 格 循環(huán)氣進(jìn)口流量：66

5、9092nm3/h 一段進(jìn)口壓力：0.77mpa 一段出口壓力：3.094mpa 驅(qū)動(dòng)透平動(dòng)率15479kw 數(shù) 量1 臺(tái) 備 注 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 2 產(chǎn)品氣壓縮機(jī)構(gòu)成示意圖如下（圖 1-1）： 圖 1-1 熱泵壓縮機(jī)構(gòu)成示意圖如下（圖 1-2）： 圖 1-2 2. 編制依據(jù) 2.1.1 浙江紹興三錦石化有限公司簽訂合同文件 2.1.2 浙江紹興三錦石化 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙 2.1.3沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司離心壓縮機(jī)技術(shù)文件 2.1.4化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(離心式壓縮機(jī)) hgj205-92 2

6、.1.5石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 sh/t3538-2005 2.1.6石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)sh/t3514- 2001 2.1.7石油化工離心式壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)范sh/t3539 2007 2.1.8石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程sh3505-2011 2.1.9壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275- 2010 3. 機(jī)組的安裝程序（產(chǎn)品氣壓縮機(jī) 6c-101/6st-101 為例） 汽輪驅(qū)動(dòng) 機(jī) 壓縮機(jī)高 壓缸 壓縮機(jī)低 壓缸 汽輪驅(qū)動(dòng) 機(jī) 壓縮機(jī) scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 3 4. 機(jī)組

7、安裝前施工準(zhǔn)備 4.1 開箱驗(yàn)收 4.1.1 開箱驗(yàn)收時(shí)、應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、制造廠 家或供貨商共同檢驗(yàn)； 4.1.2 根據(jù)合同及相關(guān)規(guī)范，檢查機(jī)器的隨機(jī)技術(shù)文件、質(zhì)量保證 書、數(shù)據(jù)表、銘牌、機(jī)組配套完整性，應(yīng)與賣方和制造廠的規(guī)格、 型號(hào)、數(shù)量一致； 設(shè)備開箱檢驗(yàn) 及基礎(chǔ)驗(yàn)收 壓縮機(jī)組公 用底座就位 各級(jí)轉(zhuǎn)子、 定了吊裝 機(jī)組各級(jí)氣缸 找正、找平 頂絲窩 座處理 汽輪機(jī)安 裝就位 壓縮機(jī)機(jī)組 初找正找平 各氣缸、各部 位檢查、封閉 一次灌漿附屬設(shè)備、油 站就位 機(jī)組聯(lián)軸器、軸端距復(fù) 測(cè)、對(duì)中二次找正 機(jī)組二次灌漿 抹面 工藝管、蒸汽 管油管系統(tǒng)配 制 油箱及油系統(tǒng) 清洗 注入清洗

8、油進(jìn) 行循環(huán)沖洗 蒸汽、工藝管 吹掃驗(yàn)收 清洗油箱、換 透平油 調(diào)速、保安系統(tǒng) 清洗、安裝復(fù)位 復(fù)查軸端距并最終 找正 機(jī)組各級(jí)軸承清 洗、調(diào)整、封閉 各部滑銷、膨脹 間隙測(cè)定及定位 蒸汽、工藝管復(fù)位、 支吊架限位調(diào)整 聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試、模 擬實(shí)驗(yàn) 調(diào)速、保安系統(tǒng) 靜態(tài)調(diào)試 汽輪機(jī)單體試 車 壓縮機(jī)無負(fù)荷 試車 壓縮機(jī)各級(jí)間管道 及設(shè)備逐段吹掃 壓縮機(jī)負(fù)荷試 車 交工文件整理 及竣工驗(yàn)收 機(jī)組的各級(jí)軸承、隔板、 密封清洗、組裝、調(diào)整 壓縮機(jī)高、低 壓缸安裝就位 聯(lián)軸器組裝、 軸端距測(cè)量 冷凝器安 裝就位 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 4 4.1.3

9、 檢驗(yàn)后，應(yīng)填報(bào)開箱驗(yàn)收記錄 ，并由參加檢驗(yàn)的各方代表 簽字確認(rèn)； 4.1.4 檢驗(yàn)中出現(xiàn)的問題，及時(shí)提出報(bào)告，并根據(jù)供貨合同的要求 進(jìn)行處理。 4.2 到場(chǎng)離心壓縮機(jī)的開箱檢驗(yàn) 4.2.1 檢查主機(jī)（汽輪機(jī)、離心壓縮機(jī)及備品備件） ； 4.2.2 檢查輔機(jī)（油系統(tǒng)、過濾器、電氣儀表的盤柜及隨機(jī)各類管 道等） ； 4.2.3 按照機(jī)器圖樣，實(shí)測(cè)實(shí)量主機(jī)各部位的結(jié)構(gòu)尺寸、管接口的 距離、法蘭尺寸、地腳螺栓孔的距離等應(yīng)符合隨機(jī)圖樣和技術(shù)文件 的要求； 4.2.4 根據(jù)裝箱清單，檢查隨機(jī)圖樣、技術(shù)文件應(yīng)齊全； 4.2.5 根據(jù)隨機(jī)圖樣及技術(shù)文件，檢驗(yàn)機(jī)組的組合件、零部件、備 品備件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量

10、及外觀質(zhì)量； 4.2.6 隨機(jī)文件提供的專用工具及計(jì)量器具，應(yīng)清點(diǎn)造冊(cè)、妥善保 管，保證使用； 4.2.7 對(duì)重要的零、部件及材料還應(yīng)作品質(zhì)檢驗(yàn)。 4.3 隨機(jī)帶的機(jī)組間和油系統(tǒng)管道組成件及管道支撐件的開箱檢驗(yàn) 4.3.1 隨機(jī)帶的管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì) 量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按國(guó)家規(guī)定現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、 不合格不得使用。 4.3.2 合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法進(jìn)行復(fù)查，并 做標(biāo)記。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查，每批次（同制造廠、 同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）抽查數(shù)量不得少于一個(gè)。 4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件 4.4.1 土建基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，資料報(bào)驗(yàn)

11、齊全； 4.4.2 熱泵、產(chǎn)品氣壓縮機(jī)底座就位后，熱泵、產(chǎn)品氣壓縮機(jī)鋼結(jié) 構(gòu)需施工完畢，且有相應(yīng)的技術(shù)資料； 4.4.3 施工用水、電、氣和照明應(yīng)接通，且具備使用條件。 4.4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的消防器材。 4.4.5 備齊施工用機(jī)具及計(jì)量器具，計(jì)量器具周檢合格，精度等級(jí) 滿足測(cè)量要求。 4.5 到場(chǎng)壓縮機(jī)的保管 4.5.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和到貨清單，由于壓縮機(jī)零部件較多，為 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 5 了防止零部件丟失，大型部件放現(xiàn)場(chǎng)（產(chǎn)品氣壓縮機(jī)放基礎(chǔ)北側(cè)， 熱泵壓縮機(jī)放基礎(chǔ)南側(cè)） ，如壓縮機(jī)及配套定子及轉(zhuǎn)子、公用底座等；

12、小型零部件需放業(yè)主倉(cāng)庫(kù)，如儀表部件，隨機(jī)帶的油管等。 4.5.2 設(shè)備到貨后由于壓縮機(jī)鋼結(jié)構(gòu)框架未施工完，大型部件擺放 在現(xiàn)場(chǎng)，所以需搭設(shè)腳手架形成保護(hù)區(qū)域并用彩條布或者帆布進(jìn)行 遮蓋。 4.5.3 凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員 進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管。 5. 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 5.1 基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明 顯地標(biāo)示標(biāo)高基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)的縱橫中心線，機(jī)組基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)， 并移交機(jī)組就位前的基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄。 5.2 基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋、空洞、露筋等缺陷。 按土建基礎(chǔ)圖及機(jī)器技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸和位置進(jìn)行復(fù)測(cè) 檢查，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)

13、定（表 5-1） 。 表 5-1 序 號(hào) 名 稱 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 5 鋼尺檢查 2 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20 20 20 鋼尺檢查 3 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 0 20 水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺檢查 4 基礎(chǔ)上平面的水平度 每米 全長(zhǎng) 5 10 水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺檢查 5 基礎(chǔ)垂直度 每米 全高 5 10 經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查 5 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 深度 5 20 吊線、鋼尺檢查 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 6 孔壁的鉛垂直度（全深） 0 10 5.3 機(jī)組安裝

14、前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)作如下處理 5.3.1 需要灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于 10mm，密度每平方分米 35 個(gè)點(diǎn)，基礎(chǔ)表面不允許有油污或疏松層。 5.3.2 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。 5.3.3 安裝采用無墊鐵安裝法；設(shè)備底板上帶有調(diào)整頂絲，安裝時(shí)在 調(diào)整頂絲對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)表面上設(shè)置一塊 100mm2 方形鋼板，厚度為 10- 20mm。在方形鋼板居中位置鉆個(gè)半球形頂絲孔，用高強(qiáng)度混凝土使 其與基礎(chǔ)結(jié)合。 5.3.4 機(jī)組找平、找正后用無收縮混凝土灌漿，并搗實(shí)二次灌漿層， 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，松掉頂絲，對(duì)稱均勻地 擰緊機(jī)組所有地腳螺栓，復(fù)測(cè)機(jī)組水

15、平度 6. 產(chǎn)品氣壓縮機(jī)機(jī)組安裝 6.1 機(jī)組的初找平、找正 6.1.1 產(chǎn)品氣壓縮機(jī)組;dmcl11062mcl1107 是以定子、隔板、密封 組合件、軸承組合件、定子公用底座及轉(zhuǎn)子等分別運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。其安 裝方法如下 6.1.1.1 按圖紙中汽輪機(jī)、壓縮機(jī)公用底座、高底壓段位置，決定 先后吊裝順序，將機(jī)組殼體吊裝就位； 6.1.1.2 用水平儀調(diào)整機(jī)組殼體的縱、橫水平度 6.1.1.3 按圖紙規(guī)定（在靜態(tài)工況下）數(shù)據(jù)，將機(jī)組中心線進(jìn)行對(duì) 中； 6.2 壓縮機(jī)組的機(jī)殼與隔板清洗、檢查組裝和各部分間隙的測(cè)量調(diào) 整 6.2.1 現(xiàn)場(chǎng)組裝安裝的離心式壓縮機(jī)需要清洗及各部間隙的檢查、 調(diào)整，組裝前，應(yīng)熟

16、悉圖紙等技術(shù)文件，并向工人作技術(shù)交底。 6.2.2 壓縮機(jī)清洗及各部間隙的檢查、調(diào)整、組裝的程序； 機(jī)殼與隔板軸承軸承座轉(zhuǎn)子密封裝置機(jī)殼閉合聯(lián)軸器組裝 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 7 檢查主要是對(duì)機(jī)殼、主軸、葉輪、導(dǎo)向葉輪，止推盤和密封等進(jìn)行 外觀檢查。對(duì)外觀檢查有疑問者，可根椐情況進(jìn)一步用著色滲透法、 超聲波探傷等無損探傷法檢查。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)與有關(guān)部 門及人員研究處理方法。 6.2.3 機(jī)殼檢查與安裝 6.2.3.1 檢查機(jī)殼的外觀，不得有裂紋、夾渣、氣孔、鑄砂和損傷 等缺陷； 6.2.3.2 殼體的水平或垂直剖分面應(yīng)完好無損，接

17、合面自由結(jié)合時(shí)， 間隙不應(yīng)大于 0.08mm，或每隔一個(gè)螺栓擰緊后，間隙不應(yīng)大于 0.03mm; 6.2.3.3 軸承箱內(nèi)的鑄砂、雜物等應(yīng)清理干凈。 6.2.4 機(jī)殼安裝在底座支撐面上后，應(yīng)檢查以下各項(xiàng)內(nèi)容； 6.2.4.1 底座支撐面與機(jī)殼支座底面應(yīng)緊密結(jié)合，自由狀態(tài)下，宜 用 0.03mm 的塞尺檢查，不得塞入為合格； 6.2.4.2 底座支承面與軸承座底面應(yīng)嚴(yán)密接觸，應(yīng)用 0.05mm 的塞尺 檢查，不得塞入為合格； 6.2.4.3 支撐滑銷系統(tǒng)的聯(lián)系螺栓、滑動(dòng)鍵的間隙及膨賬方向檢查 與調(diào)整，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。 6.2.5 隔板的檢查與安裝應(yīng)符合下列要求； 6.2.5.1 隔板外觀檢查

18、，鑄件不得有裂紋、氣孔、未澆滿和夾層等 缺陷，擴(kuò)壓器和回流器的導(dǎo)流葉片應(yīng)完整無損； 6.2.5.2 隔板裝進(jìn)機(jī)殼時(shí)，應(yīng)自由地落入槽中，無卡澀現(xiàn)象；隔板 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 8 裝配后，隔板與隔板及隔板與機(jī)殼中心的偏差應(yīng)小于 0.05mm; 6.2.5.3 兩半隔板結(jié)合面應(yīng)接觸良好，結(jié)合面的局部間隙應(yīng)小于 0.08mm; 6.2.5.4 固定上下隔板的銷子、定位鍵和對(duì)應(yīng)孔槽的配合應(yīng)符合技 術(shù)文件的規(guī)定； 6.2.5.5 隔板最終裝配時(shí)應(yīng)在各結(jié)合面處涂防咬合劑； 6.2.5.6 隔板的吊裝應(yīng)使用專用工具。 6.3 密封裝置的安裝 6.3.

19、1 迷宮密封的檢查與安裝應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定 按下列要求； 6.3.1.1 各密封片應(yīng)無裂紋、卷曲等缺陷，鑲狀牢固安裝方向正確。 6.3.1.2 以轉(zhuǎn)子為準(zhǔn)檢查各部迷宮密封間隙，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件 的規(guī)定。 6.3.1.3 迷宮式軟密封的裝配間隙，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。 6.3.2 浮環(huán)油膜密封的檢查與安裝應(yīng)符合下列要求； 6.3.2.1 內(nèi)外浮環(huán)的合金表面不應(yīng)有氣孔、夾渣、重皮、裂紋等缺 陷； 6.3.2.2 測(cè)量?jī)?nèi)外浮環(huán)的直徑及各部尺寸并記錄； 6.3.2.3 浮環(huán)與密封體的接觸應(yīng)光滑、無碰傷、滑痕等缺陷，且接 觸良好； 6.3.2.4 浮環(huán)密封的“o”形環(huán)應(yīng)完好無損； scc

20、 cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 9 6.3.2.5 浮環(huán)密封組的裝配間隙，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定； 6.3.2.6 浮環(huán)密封組裝后，應(yīng)活動(dòng)自如，不得有卡澀現(xiàn)象。 6.3.3 機(jī)械密封的檢查與安裝，應(yīng)符合下列要求 6.3.3.1 機(jī)械密封各零件不應(yīng)有損傷、變形，密封面不應(yīng)有裂紋、 擦痕等缺陷； 6.3.3.2 檢查機(jī)械密封環(huán)的平行度，其偏差不應(yīng)大于 0.01mm 端面垂 直度偏差不應(yīng)大于 0.05mm; 6.3.3.3 裝配過程中，零件必須保持清潔動(dòng)環(huán)及靜環(huán)的密封面應(yīng)無 灰塵和異物； 6.3.3.4 靜環(huán)安裝后應(yīng)能沿軸向靈活移動(dòng) 6.3.3.5 安裝后盤動(dòng)轉(zhuǎn)

21、子，就轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 6.3.3.6 機(jī)械密封的沖洗系統(tǒng)必須保證清潔無異物。 6.3.3.7 浮環(huán)密封和機(jī)械密封的檢查與安裝合格后，才能進(jìn)行聯(lián)軸 器的裝配。 6.4 半聯(lián)軸節(jié)的裝配和軸端距的測(cè)量 6.4.1 整個(gè)機(jī)組找正之前必須按圖紙和技術(shù)文件的要求安裝半聯(lián)軸 節(jié)和軸端距測(cè)量。 6.4.2 半聯(lián)軸節(jié)裝配前的檢查； 6.4.2.1 聯(lián)軸器裝配前的檢查并清洗聯(lián)軸器，應(yīng)無銹蝕、裂紋、毛 刺和損作等缺陷； 6.4.2.2 測(cè)量輪轂孔和軸的直徑、錐度，其過盈值和錐度應(yīng)符合技 術(shù)文件的規(guī)定； scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 10 6.4.2.3 檢查輪轂孔和軸的

22、表面粗糙度，不應(yīng)大于 0.8um; 6.4.2.4 用涂色法檢查無鍵聯(lián)軸器輪轂孔和軸的接觸情況，能推進(jìn) 部分的接觸面積應(yīng)大于 80%； 6.4.2.5 無鍵聯(lián)軸器宜用液壓法裝配，操作方法、裝配壓力、推進(jìn) 量必須符合技術(shù)文件的規(guī)定； 6.4.3 裝配或折卸半聯(lián)軸節(jié)要求和方法；（見油壓膨脹式裝配或折 卸半聯(lián)軸節(jié)示意圖） 6.4.3.1 裝配半聯(lián)軸節(jié)的操作程序； a)先將半聯(lián)軸節(jié)（3）裝在軸（1）上，按圖示位置裝上壓環(huán)（5） 、 螺母（6） 、 （7）和頂絲（8） ； b)裝上中心管，送入高壓油后通過軸上的小孔進(jìn)入聯(lián)軸節(jié)與軸的間 隙中，此時(shí)，聯(lián)軸節(jié)受到高壓油的作用產(chǎn)生彈性變形，內(nèi)孔增大， 同時(shí)緩慢均

23、勻的擰緊四個(gè)頂絲，使半聯(lián)軸節(jié)向前推進(jìn)到規(guī)定的位置， 現(xiàn)卸去油壓；折除件（5） 、 （6） 、 （7） 、 （8） ，結(jié)束裝配工作； 6.4.3.2 折卸半聯(lián)軸節(jié)的操作程序； 用以上同樣的方法，使半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔膨脹，然后緩慢均勻的擰緊四 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 11 個(gè)頂絲，即將半聯(lián)軸節(jié)退出。采用這種方法必須使用隨機(jī)帶來的專 用工具。 6.5 軸承、軸承箱的清洗及各部間隙的檢查、調(diào)整、組裝。 6.5.1 徑向軸承 6.5.1.1 軸承組裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，軸瓦表面不得有裂紋、孔 洞、重皮、夾渣、斑痕等缺陷；合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密的結(jié)合， 用

24、涂色法檢查不得有分層、脫殼現(xiàn)象； 6.5.1.2 用涂色法檢查瓦背和軸承座孔應(yīng)緊密均勻貼合，厚壁瓦的 接觸面積不應(yīng)少于 50%；可傾瓦、薄壁瓦、球面瓦的接觸面積不應(yīng) 少于 75% 6.5.1.3 軸瓦與軸承座和軸承蓋之間的過盈量應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定。 6.5.1.4 可傾瓦、薄壁瓦軸承間隙及接觸面積是由機(jī)械加工保證的， 用涂色法檢查軸頸與軸瓦的接觸情況，軸瓦與軸頸接觸應(yīng)均勻，軸 向接觸長(zhǎng)度不應(yīng)少于 80%，必要時(shí)可略作修刮研磨； 6.5.1.5 可傾瓦的瓦塊厚度應(yīng)均勻，各瓦塊間的厚度差不應(yīng)大于 0.01mm,裝配后瓦塊能自由擺動(dòng)，不得有卡澀現(xiàn)象； 6.5.1.6 用塞尺或千分表抬軸法測(cè)量徑向軸承間

25、隙并作好記錄，軸 承間隙應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的要求；如間隙不符合要求，可調(diào)整瓦 塊下面墊片的厚薄來調(diào)整間隙。 6.5.2 推力軸承 6.5.2.1 推力瓦塊應(yīng)逐個(gè)編號(hào)，沒量其厚度差應(yīng)不大于 0.02mm,超過 時(shí)，不宜立即刮沿，應(yīng)待正式組裝時(shí)將推力盤壓向瓦塊，視磨痕情 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 12 況再行修正，修刮量大時(shí)，應(yīng)修刮瓦塊背面，必要時(shí)定位環(huán)可加墊 片，并做好記錄； 6.5.2.2 推力瓦溫度測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)按圖紙要求正確無誤、接線牢固； 6.5.2.3 推力軸承定位的承力面應(yīng)光滑，沿其周長(zhǎng)各點(diǎn)厚度差應(yīng)不 大于 0.02mm，厚度值應(yīng)記入

26、安裝記錄； 6.5.2.4 推力軸承端部支持彈簧的調(diào)整應(yīng)適當(dāng)、無卡澀，并應(yīng)在轉(zhuǎn) 子放進(jìn)后用銅棒敲打軸瓦使其水平結(jié)合面仍保持原來的縱向水平揚(yáng) 度不變。 6.5.2.5 推力瓦間隙應(yīng)按圖紙要求調(diào)整，一般為 0.25-0.5mm 測(cè)量推 力瓦間隙時(shí)，必須裝好上下兩半推力瓦、定位環(huán)和上下兩半瓦。往 復(fù)地頂動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，測(cè)取轉(zhuǎn)子位移值和推力軸承位移值，取兩位 移值之差作為推力瓦間隙值。 6.5.2.6 推力軸承用百分表監(jiān)視應(yīng)無顯著的軸向位移，否則固定重 測(cè)。如幾次頂動(dòng)測(cè)量誤差均大時(shí)，找出原因，消除再測(cè)； 6.5.2.7 每個(gè)推力瓦塊上每 cm2 有接觸點(diǎn)的面積占瓦塊除去油楔所 余總面積的 75%以上，否

27、則應(yīng)進(jìn)行修刮。 6.5.2.8 推力瓦塊外觀檢查，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，表面粗糙度 ra 不大于 0.4um; 6.5.2.9 推力瓦塊的厚度應(yīng)均勻一致，同組瓦塊的厚度差不應(yīng)大于 0.01mm； 6.5.2.10 推力軸承調(diào)整墊應(yīng)平整，各處厚度差應(yīng)小于 0.01mm，數(shù)量 不應(yīng)超過 2 塊； scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 13 6.6 轉(zhuǎn)子的清洗、檢查和吊裝 6.6.1 轉(zhuǎn)子檢查 6.6.1.1 檢查并清洗轉(zhuǎn)子，應(yīng)無銹蝕、損傷、變形、裂紋等缺陷； 6.6.1.2 測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸頸及浮環(huán)密封配合處軸徑的圓度、圓柱度， 其各部偏差應(yīng)符合要求； 6.6

28、.1.3 檢查主軸頸、浮環(huán)密封或機(jī)械密封配合處及徑向探頭監(jiān)測(cè) 區(qū)軸的表面粗糙度 ra 不應(yīng)大于 0.4-0.8umm; 6.6.1.4 推力盤表面粗糙度 ra 不應(yīng)大于 0.4umm; 6.6.1.5 測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的徑向值、端面值，并應(yīng)符合要求； 6.6.2 轉(zhuǎn)子吊裝 6.6.2.1 轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，吊裝索具應(yīng)用軟性的吊裝帶，嚴(yán)禁損傷轉(zhuǎn)子的 各部位精加工面； 6.6.2.2 轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，吊索的一端應(yīng)掛一個(gè) 3-5 噸的手拉葫蘆，調(diào)整 轉(zhuǎn)子的水平度2mm/m。 6.6.2.3 轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)緩慢下落入汽缸，并仔細(xì)觀察不得碰撞汽缸其部 件。 6.6.3 轉(zhuǎn)子的軸竄量測(cè)定調(diào)整； 6.6.3.1 測(cè)定轉(zhuǎn)子總

29、竄量，并按技術(shù)文件要求，調(diào)整軸向位置，裝推 力軸承； 6.6.3.2 轉(zhuǎn)子的軸竄量測(cè)定方法； 1）取出止推軸瓦及調(diào)整墊片，將轉(zhuǎn)軸向力推向 b 端（見圖） 2）在 a 端架設(shè)百分表，百分表頭靠在 a 端的軸端面上，并將百分 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 14 表指針撥到“0”位然后用力將轉(zhuǎn)軸推向 a 端，讀取百分表數(shù)作記 錄； 3）將百分表移至 b 端，并調(diào)至“0”位，再將轉(zhuǎn)軸用力推向 b 端， 讀百分表讀數(shù)作記錄； 4）如此重復(fù)二次，如讀數(shù)相同，則此讀數(shù)即為軸竄量； 5）檢查軸竄量后應(yīng)慢慢將轉(zhuǎn)軸推到中間位置（接圖紙標(biāo)定位置） ； 3.5 o 3

30、.5 a 端 b 端 7.0 例；先測(cè)量得軸竄量為 7.0mm，然后根據(jù)百分表指示讀數(shù)緩緩將轉(zhuǎn) 子推至 o 處，然后裝上止推瓦塊及調(diào)整墊片。 再次將軸推向一端，將百分表調(diào)至“o”.將軸反向推回，百分 表讀數(shù)則為止推間隙； 重復(fù)兩次，核實(shí)百分表讀數(shù)。 6.7 聯(lián)軸器對(duì)中、找正 6.7.1 以汽輪機(jī)做為高壓缸轉(zhuǎn)子和低壓缸轉(zhuǎn)子對(duì)中、找正參考基準(zhǔn) 進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中、找正，采用“三表對(duì)中法” （圖 6-2）測(cè)量聯(lián)軸節(jié) 的徑向和軸向偏差值。 1 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 15 2 3 圖 6-2 徑向表（1） 軸向表（2） 軸向表（3） 6.7.2 冷態(tài)

31、測(cè)量校準(zhǔn) 6.7.2.1 冷態(tài)校準(zhǔn)是使機(jī)組各軸在冷態(tài)所找正的位置，在機(jī)組運(yùn)行 過程中由于熱力梯度而產(chǎn)生的熱膨脹，同樣能保證機(jī)組各軸的自由 對(duì)中。 6.7.2.2 根據(jù)制造廠提供的冷態(tài)找正數(shù)據(jù)表進(jìn)行冷態(tài)校準(zhǔn)。 找正采用三表找正法 徑向垂直偏差；1（b0）/2b/2 當(dāng)10 時(shí)；加墊片 當(dāng)10 時(shí)；撤墊片 徑向水平偏差；2（ca）/2 當(dāng)20 時(shí)；向右頂 dials 千分表 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 16 當(dāng)20 時(shí)；向左頂 軸向垂直偏差；3（eh）/2 當(dāng)30 時(shí)；上張口 當(dāng)30 時(shí)；下張口 軸向水平面偏差為當(dāng)4（fd）(ig)/2 當(dāng)40

32、時(shí)；向右張口 當(dāng)40 時(shí)；向左張口 同樣所測(cè)得數(shù)字應(yīng)該進(jìn)行復(fù)核，即應(yīng)該； acb: dfe: gih: 測(cè)得差值后在進(jìn)行調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整徑向，后調(diào)整軸向偏差；先調(diào)整 垂直面后調(diào)整水平面偏差。 6.8 機(jī)殼閉合 6.8.1 機(jī)土殼閉合前；檢查下列各項(xiàng)，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求， 并有安裝記錄和封閉記錄； 6.8.1.1 徑向軸承、推力軸承各部間隙 6.8.1.2 機(jī)殼、隔板、密封裝置組裝狀況； 6.8.1.3 轉(zhuǎn)子中心位置、水平度、轉(zhuǎn)子的主要部位動(dòng)值； 6.8.1.4 機(jī)殼水平度、剖分面接觸狀況； 6.8.1.5 支撐滑銷系統(tǒng)組裝狀況. 6.8.2 機(jī)殼閉合時(shí)，應(yīng)符合下列要求； scc cncec

33、浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 17 6.8.2.1 檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)部清潔無異物； 6.8.2.2 檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)的緊固或定位螺栓擰緊、鎖牢； 6.8.2.3 要機(jī)殼剖分面上均勻的涂抹密封劑。 6.8.2.4 裝上導(dǎo)向桿，上汽缸吊裝應(yīng)用專用工具，保持上部汽缸中 分面呈水平狀態(tài)，必須沿導(dǎo)向桿平穩(wěn)緩慢降落；在即將閉合時(shí)應(yīng)將 上機(jī)殼上的頂絲擰出剖分面 3-5mm，裝入定位銷，檢查軸封部位不 得有錯(cuò)口現(xiàn)象，繼續(xù)降落使周圈螺釘均勻接觸下剖分面，然后對(duì)稱 均勻擰松頂絲使上下剖分面貼合； 6.8.2.5 汽缸閉合后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，內(nèi)部無異常聲音摩擦卡澀現(xiàn)象，轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活；及時(shí)封閉各連接管

34、口。 6.8.2.6 按規(guī)定順序和緊固力矩?cái)Q緊機(jī)殼剖分面的聯(lián)接螺栓； 6.9 地腳螺栓固定（一次灌漿） 6.9.1 壓縮機(jī)機(jī)組初找正、找平后，各汽缸各部位進(jìn)行檢查，合格 后可進(jìn)行上汽缸的封閉，地腳螺栓的固定工作。地腳螺栓與鋼管之 間用干砂或填充物填滿。見汽輪機(jī)、壓縮機(jī)地腳螺栓示意圖。 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 18 汽輪機(jī)地腳螺栓示意圖 壓縮機(jī)地腳螺栓示意圖 6.10 汽輪機(jī)的各部間隙的測(cè)量與調(diào)整 6.10.1 汽輪機(jī)機(jī)身、汽缸與轉(zhuǎn)子的復(fù)查 6.10.1.1 底座的縱、橫向水平度應(yīng)在基準(zhǔn)面上進(jìn)行檢測(cè)，偏差為 0.10mm/m；以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)

35、時(shí)，汽缸的縱向水平宜以汽輪機(jī)后端軸 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 19 承座孔或軸頸孔為準(zhǔn)；橫向水平應(yīng)以前、后軸承座水平剖分面為基 準(zhǔn)，偏差為 0.05mm/m; 6.10.1.2 汽缸水平剖分面接觸應(yīng)嚴(yán)密，在自由狀態(tài)下間隙0.05mm,或 每個(gè)螺栓擰緊后不應(yīng)有間隙。 6.10.1.3 在揭蓋的扣蓋檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)密封的徑向及軸向間隙進(jìn)行檢 查，而軸向間隙的檢查應(yīng)和止推瓦的安裝結(jié)合在一起進(jìn)行； 6.10.1.4 轉(zhuǎn)子與汽缸的中心線應(yīng)重合，并符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。 6.10.1.5 轉(zhuǎn)子水平度，應(yīng)以汽輪機(jī)排汽端軸頸為基準(zhǔn)，應(yīng)符合隨機(jī) 技術(shù)文件規(guī)定。

36、進(jìn)汽側(cè)的軸頸水平度，應(yīng)參照轉(zhuǎn)子的撓度值確定。 6.10.2 汽輪機(jī)和軸承及各處密封、噴嘴及靜葉片與動(dòng)葉片間的間隙 檢查； 6.10.2.1 徑向軸承、推力軸承的清洗及各部間隙的檢查、調(diào)整應(yīng)符 合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定； 6.10.2.2 汽輪機(jī)各處密封、噴嘴及靜葉片與動(dòng)葉片的間隙檢查； 6.10.2.3 汽輪機(jī)閉合時(shí)應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。 6.10.2.4 各處的膨賬間隙可用塞尺進(jìn)行檢查，當(dāng)間隙不符合要求時(shí) 可調(diào)換墊圈。 6.10.2.5 滑銷系統(tǒng)是為了起定位及導(dǎo)向作用，因此滑銷與滑銷槽的 配合間隙應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的要求。 6.10.2.6 滑銷系統(tǒng)間隙檢查完畢符合要求后即可將各部位定位銷定 位

37、，原位置有變化的應(yīng)重新鉸定位孔。 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 20 6.11 二次找正、找平后的二次灌漿 6.11.1 機(jī)組精找平、找正合格后，應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿， 否則對(duì)機(jī)組精找平、找正的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查及調(diào)整。 圖 6-1 7. 調(diào)速、危急保安器、控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 7.1 調(diào)速系統(tǒng)隨汽輪機(jī)已安裝，并作初步調(diào)試，試車前應(yīng)由制造廠 商到施工現(xiàn)場(chǎng)再作調(diào)速系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接進(jìn)行綜合最終調(diào)試和模 擬試驗(yàn)。 7.2 危急保安器的總成由制造廠商組裝，調(diào)試合格，施工現(xiàn)場(chǎng)不作 調(diào)試。 7.3 控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試由自動(dòng)化儀表專業(yè)進(jìn)行，機(jī)械專業(yè)配

38、合。 2 5 3 4 1 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 21 8. 油系統(tǒng)的安裝與清洗 8.1 離心式壓縮機(jī)油系統(tǒng)整體供貨，包括；油箱、油冷卻器、過濾 器、油泵、密封系統(tǒng)的油水分離器、高位油槽及油管等，安裝在共 同的底座上。 8.2 油系統(tǒng)設(shè)備及油管道的清洗 8.2.1 油箱的清洗 8.2.1.1 油箱內(nèi)保護(hù)漆進(jìn)行檢查，不耐油的油漆層，必須人工清除， 各角落應(yīng)用面粉團(tuán)粘凈，并用與機(jī)組潤(rùn)滑油同一型號(hào)的油脂涂抹， 以防再生銹； 8.2.1.2 油箱清理干凈后，應(yīng)立即灌入沖洗用油，且要用過濾機(jī)灌 入，以免將雜物帶入油箱。 8.2.2 油過濾器的清洗；

39、 8.2.2.1 折下油過濾器芯，并用塑料布密封保管； 8.2.2.2 檢查油過濾器殼體情況，若清潔程度良好，只需要用汽油 洗干凈后，再用面粉團(tuán)粘凈，涂抹沖洗用油，蓋上端蓋進(jìn)行密封。 8.2.3 油冷卻器的清洗； 8.2.3.1 對(duì)油冷卻器應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查，若發(fā)現(xiàn)殼體內(nèi)壁或列管有銹 蝕、污垢，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗；若只有少許雜物、污垢等，用蒸汽或 壓縮空氣吹凈即可； 8.2.3.2 油冷卻器清洗合格，重新組裝后應(yīng)進(jìn)行試壓；試壓時(shí)，油 腔最好用油試壓，水腔用水進(jìn)行試壓； scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 22 8.2.4 高位油槽的清洗；應(yīng)在安裝之前進(jìn)行化學(xué)

40、清洗處理合格后， 將內(nèi)表面涂抹沖洗油，進(jìn)行安裝就位。 8.2.5 油管的清洗 8.2.5.1 油系統(tǒng)的管道，無論是隨機(jī)帶來及現(xiàn)場(chǎng)配制的碳鋼或不銹 鋼管道，均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗處理； 8.2.5.2 油系統(tǒng)的管道化學(xué)清洗合格后，應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。 8.2.6 油系統(tǒng)經(jīng)過人工清洗和化學(xué)清洗合格后，應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。 9. 油系統(tǒng)的沖洗及驗(yàn)收 9.1 準(zhǔn)備工作 9.1.1 沖洗油應(yīng)有合格證，并每桶進(jìn)行外觀檢查，按桶數(shù)抽查 10-15%進(jìn) 行油常規(guī)分析合格后，再用壓濾機(jī)向油箱內(nèi)注入沖洗油，油位應(yīng)達(dá) 到最高位。 9.1.2 機(jī)器體外油循環(huán)沖洗準(zhǔn)備； 9.1.2.1 折除連接軸承、馬達(dá)、各級(jí)密封等的各進(jìn)出口油管，

41、用耐 油橡膠管或耐壓塑料管進(jìn)行連接； 9.1.2.2 折除油過濾器芯，并在回油總管的油箱進(jìn)口處加設(shè)錐形過 濾器，濾網(wǎng)可選用 120-160 目的不銹鋼網(wǎng)； 9.1.3 機(jī)器體內(nèi)油循環(huán)沖洗時(shí)，應(yīng)在連接軸承、馬達(dá)、各級(jí)密封等 各進(jìn)口油管處，加設(shè)過濾網(wǎng)。 9.2 油沖洗的程序及要求 9.2.1 先進(jìn)行機(jī)器體外油循環(huán)沖洗，經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行機(jī)器體內(nèi) scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 23 的油循環(huán)沖洗。 9.2.2 油循環(huán)過程中，應(yīng)采用熱油（60-75）冷油（常溫）交替油 循環(huán)沖洗的方法，同時(shí)敲擊管路，使管內(nèi)附著物脫落。 9.3 油系統(tǒng)清洗驗(yàn)收 9.3.1

42、 油系統(tǒng)在冷、熱交替循環(huán)沖洗過程中，應(yīng)定時(shí)（一般為 12 小 時(shí)）折檢、清洗各處濾網(wǎng)，達(dá)到清潔度要求時(shí)，即可進(jìn)行驗(yàn)收。 9.3.2 折除過濾器前的濾網(wǎng)，清洗過濾并裝上過濾器芯，各處臨時(shí) 濾網(wǎng)清洗后重新裝上，再啟動(dòng)油循環(huán)運(yùn)行 8 小時(shí)。 9.3.3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 9.3.3.1 過濾器前、后壓差值不超過 0.01-0.015mpa; 9.3.3.2 各處臨時(shí)過濾網(wǎng)上每平方面積上可見軟性雜質(zhì)不超過 2 點(diǎn)， 允許有少量纖維存在，但不允許存在硬質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)。 9.4 油沖洗合格后的工作 9.4.1 折除臨時(shí)管道，對(duì)未沖洗到的部位，用壓縮空氣吹凈，再將 所有油系統(tǒng)管道復(fù)位。 9.4.2 清洗軸承箱、齒輪箱和

43、調(diào)速、保安系統(tǒng)等各部分裝置。 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 24 9.4.3 放出清洗油，清洗油箱，用壓濾機(jī)向油箱內(nèi)注入規(guī)定的合格 油品。 10. 機(jī)組管道配制及復(fù)位 10.1 機(jī)組管道預(yù)制 10.1.1 管道預(yù)制應(yīng)在機(jī)組及附屬機(jī)械初步找正合格后，根據(jù)圖紙和 管口方位、間距進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，核實(shí)圖紙中的各項(xiàng)尺寸后，方可進(jìn) 行。 10.1.2 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，為方便運(yùn)輸和安裝，確定管道的預(yù)制長(zhǎng) 度、預(yù)留口位置及預(yù)制深度。 10.2 機(jī)組管道安裝及復(fù)位 10.2.1 機(jī)組管道的安裝，除符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)文件的規(guī)定外， 還要注意以下各項(xiàng)； 10.2.

44、1.1 安裝工序；先大后?。幌戎鞴芎笾Ч?；先廠房外后廠房?jī)?nèi)， 也可內(nèi)外同時(shí)施工，但必須預(yù)留 1-2 道“活口” ，其“活口”應(yīng)預(yù)留 在機(jī)組管口的垂直管段與彎頭之間，并應(yīng)盡量遠(yuǎn)離機(jī)器。 10.2.1.2 已預(yù)制的管段焊口，應(yīng)先進(jìn)行無損檢測(cè)、熱處理合格后， 才能交付下一道安裝工序； 10.2.1.3 管道安裝時(shí)先安裝管道支、吊架（限位、活動(dòng)支架、彈簧 支、吊架） ，再安裝管道；嚴(yán)禁將管道載荷附著于機(jī)組的任何部位。 10.2.2 管道與機(jī)器最終連接（復(fù)位）時(shí)，檢測(cè)與調(diào)整方法； 10.2.2.1 配管法蘭與機(jī)組管口法蘭在自由狀態(tài)下，其平行度用塞尺 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬

45、噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 25 在配對(duì)法蘭的四個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)；同心度用 150mm 規(guī)格的鋼板尺在 配對(duì)法蘭面徑向的四個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)； 10.2.2.2 最終連接（復(fù)位）時(shí)，如果管口法蘭的平行度、同心度超 出允許偏差，可采用火焰加熱法進(jìn)行校正。 10.2.2.3 最終連接（復(fù)位）合格后，插入墊片（圈） ，時(shí)利用垂直 管段下方的彈簧支架或臨時(shí)支架支撐（千斤頂）進(jìn)行提升管道，使 配對(duì)法蘭內(nèi)墊片（圈）貼合；嚴(yán)禁利用把螺栓進(jìn)行提升管道，避免 將管道荷載附著與機(jī)組的任何部位。 10.2.2.4 調(diào)整彈簧支、吊架在冷態(tài)工況下受力均勻，其指針的指示 值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，并取出彈簧支、吊架的限位銷； 11

46、. 汽輪機(jī)及壓縮機(jī)的單體試車 11.1 汽輪機(jī)的單體試運(yùn)行； 11.1.1 汽輪機(jī)輔助系統(tǒng)的試運(yùn)行 11.1.1.1 電氣儀表的聯(lián)鎖調(diào)試及與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)對(duì)電氣及儀表 各項(xiàng)規(guī)定的報(bào)警值，跳車值應(yīng)列出明細(xì)表，采取模擬的方法進(jìn)行動(dòng) 作試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)由業(yè)主、施工單位及監(jiān)理單位共同確認(rèn)簽字。 11.1.1.2 冷卻水系統(tǒng)應(yīng)該預(yù)膜處理完成。 11.1.1.3 冷凝系統(tǒng)試運(yùn)行；包括冷凝系統(tǒng)的密封試驗(yàn)，冷凝器及管 道的水沖洗，冷凝液泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，冷凝器水位報(bào)警試驗(yàn)以及備用泵 的聯(lián)鎖起動(dòng)試驗(yàn)等。 11.1.1.4 油系統(tǒng)試運(yùn)行 11.1.1.5 汽輪機(jī)調(diào)速保安系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試 scc cncec 浙江紹興三錦石

47、化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 26 11.1.1.6 盤車裝置試運(yùn)行 11.1.1.7 真空系統(tǒng)試運(yùn)行 11.1.2 汽輪機(jī)單體試運(yùn)行 11.1.2.1 開啟輔機(jī)，所有輔機(jī)按單系統(tǒng)運(yùn)行步驟操作； 11.1.2.2 曖管 11.1.2.3 起動(dòng) 11.1.2.4 停機(jī) 11.2 離心式壓縮機(jī)組的試運(yùn)行 11.2.1 空負(fù)荷試車 11.2.2 壓縮機(jī)自身管道的吹掃 11.2.3 負(fù)荷試車；空負(fù)荷試車完畢，自身管道吹除完畢后即可使全 部管線復(fù)位，進(jìn)行離心壓縮機(jī)組的負(fù)荷試車。 12. 質(zhì)量檢驗(yàn) 12.1 質(zhì)量控制點(diǎn)； 現(xiàn)場(chǎng)組裝離心式壓縮機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表 序 號(hào) 質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí) （

48、a、b、 c） 控制措施 1 設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì) 審 ar 建設(shè)單位組織，監(jiān)理、施工單 位參加，設(shè)計(jì)交底 2 施工方案 ar 專業(yè)公司編制項(xiàng)目部批準(zhǔn)，監(jiān) 理、建設(shè)單位會(huì)審 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 27 3 施工技術(shù)交底、下 達(dá)自檢記錄 cr 專業(yè)公司技術(shù)人員交底、下達(dá) 自檢記錄，檢查員檢查 4 設(shè)備材料交接、檢 查、保管 ar 建設(shè)單位組織，監(jiān)理、施工單 位參加 5 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查、驗(yàn) 收 ar 建設(shè)單位組織，監(jiān)理、施工單 位參加 6 主冷凝器安裝就位 br 按基礎(chǔ)、設(shè)備施工圖監(jiān)理、施 工單位檢查確認(rèn) 7 汽輪機(jī)安裝就位 br 按基礎(chǔ)、設(shè)備施

49、工圖監(jiān)理、施 工單位檢查確認(rèn) 8 公用底座、壓縮機(jī) 高、低壓下定子安 裝就位 c 按基礎(chǔ)、設(shè)備施工圖監(jiān)理、施 工單位檢查確認(rèn) 9 汽輪機(jī)找正、找平 b 以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，用水平儀或 水準(zhǔn)儀、百分表檢測(cè) 10 汽輪機(jī)與主冷凝器 連接 b 以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，調(diào)整主冷凝 器 11 機(jī)組各級(jí)汽下定子 找正、找平 br 以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，用水平儀或 水準(zhǔn)儀、百分表檢測(cè) 12 機(jī)組的各級(jí)軸承、 隔板、密封清洗、 br 按標(biāo)準(zhǔn)要求，用塞尺檢測(cè)、調(diào) 整各部位間隙 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 28 組裝調(diào)整 13 吊裝各級(jí)轉(zhuǎn)子 c 按標(biāo)準(zhǔn)要求，吊裝各級(jí)轉(zhuǎn)子 14 聯(lián)

50、軸器組裝、軸間 距測(cè)量 br 以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)，用千分尺調(diào) 整壓縮機(jī) 15 壓縮機(jī)機(jī)組初找正、 找平 b 以汽輪機(jī)為基準(zhǔn)。用水平儀或 水準(zhǔn)儀、百分表檢測(cè) 16 各下定子、各部位 檢查、封閉 br 按標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)、監(jiān)理、施 工單位檢查確認(rèn) 17 機(jī)組地腳螺栓固定 （一次灌漿） b 按標(biāo)準(zhǔn)要求 18 附屬設(shè)備、油站就 位 c 按基礎(chǔ)、設(shè)備施工圖 19 機(jī)組聯(lián)軸器、軸端 距復(fù)測(cè)、對(duì)中二次 找正 br 按標(biāo)準(zhǔn)要求，百分表檢測(cè)，監(jiān) 理、檢查確認(rèn) 20 機(jī)組二次灌漿（隱 蔽記錄） br 按標(biāo)準(zhǔn)要求，提出（灌漿委托 書） 21 工藝管、蒸汽管及 油系統(tǒng)管配制 br 按標(biāo)準(zhǔn)及（cb50235）規(guī)范要 求 22

51、 油箱及油系統(tǒng)清洗 c 檢查員檢查、確認(rèn) 23 注入清洗油進(jìn)行循 ar 按要求，建設(shè)、監(jiān)理施工單位 scc cncec 浙江紹興三錦石化有限公司 45 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目 29 環(huán)沖洗檢查確認(rèn) 24 蒸汽、工藝管道吹 掃、驗(yàn)收 br 按標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)理施工單位檢 查確認(rèn) 25 清洗油箱、換透平 油 a 按標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)、監(jiān)理施工 單位檢查確認(rèn) 26 調(diào)速、保安系統(tǒng)清 洗、安裝復(fù)位 a 按標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)、監(jiān)理施工 單位檢查確認(rèn) 27 復(fù)查軸端距并最終 找正 br 按標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)理施工單位檢 查確認(rèn) 28 機(jī)組各級(jí)軸承清洗、 調(diào)整、封閉 ar 按標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)、監(jiān)理施工 單位檢查確認(rèn) 29 各部滑銷、膨賬間 隙測(cè)定及定位 br 按標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)理施工單位檢 查確認(rèn) 30 蒸發(fā)、工藝管復(fù)位、 支吊架、限位架調(diào) 整 br 按標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)理施工單位檢 查確認(rèn) 31 聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試、模 擬試驗(yàn) br 按標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)理施工單位檢 查確認(rèn) 32 調(diào)速、保安系統(tǒng)靜 態(tài)調(diào)試 br 按標(biāo)準(zhǔn)要求，監(jiān)理施工單位檢 查確認(rèn)