15先張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝

1、15 先張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝15.1 適用范圍本工藝適用于橋梁工程，先張預(yù)應(yīng)力梁板結(jié)構(gòu)張拉施工。15.2 施工準(zhǔn)備15.2.1 材料要求1 預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板所需材料（鋼筋、模板、支架、混凝土等)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本標(biāo)準(zhǔn)第1、2、3章規(guī)定。2 預(yù)應(yīng)力筋（鋼束）材料（1）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)使用的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單；預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲gb/t5223-1995,預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線gb/t5224-2003規(guī)定。（2）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、

2、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)外，尚應(yīng)按下列條款規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（1）每批鋼絲應(yīng)由同一型號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼絲組成，并不得大于60t.（2）鋼絲的外觀檢查應(yīng)從每批中抽查5%,且不少于5盤，進(jìn)行形狀、尺寸和表面檢 查，如檢查不合格，則將該批鋼絲逐盤檢查。（3）力學(xué)性能的抽樣檢查，應(yīng)從上述檢查合格的鋼絲中抽取10%，且不少于3盤取樣送檢，應(yīng)在每盤鋼絲的兩端截取試樣分別進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并從同批未檢驗(yàn)過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲為不合格。4 鋼絞線（1）每批鋼絞線應(yīng)由同一型號(hào)、同一規(guī)格、同一

3、交貨狀態(tài)的鋼絞線組成，并不得大于60t。（2）鋼絞線應(yīng)從每批中任意取3盤進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和捻距的外觀檢查及力學(xué)性能的試驗(yàn)，如每批少于3盤，應(yīng)逐盤檢查。（3）力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)，應(yīng)在選定的各盤端部正常部位截取試樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。5 其他材料：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用材料（鋼筋、砂、右字；水泥等)、鋼板，綁絲（火 燒絲），脫模劑等。6 以充氣膠囊作空心構(gòu)件芯模時(shí)，膠囊在使用前應(yīng)檢查是否漏氣，每次用完后應(yīng)將其表面清洗干凈，防止日曬，不得接觸油、酸、堿等

4、有害物質(zhì)；從澆筑混凝土到膠囊放氣止，應(yīng)保持氣壓穩(wěn)定；使用膠囊內(nèi)模時(shí)，應(yīng)用定位箍筋與模板連接固定，防止上??；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保持構(gòu)件不變形時(shí)，膠囊才可放氣。15.2.2 機(jī)具設(shè)備1 預(yù)應(yīng)力器材：錨具、夾具和連接器等，千斤頂（壓力表)、油泵、手提砂輪切割 機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等。2 鋼筋施工機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)等。3 模板施工機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆等。4 混凝土施工機(jī)具：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、汽車吊、混凝土振搗器等。5 工具：扳手、直尺、限位板、卡尺等。6 錨具、夾具和連接器應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固

5、性能、足夠的承載力和良好的適用性，并應(yīng)符合現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器gb/t14370-2007和預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj 85-2010的規(guī)定。（2）預(yù)應(yīng)力筋錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。錨具應(yīng)能滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求。用于后張結(jié)構(gòu)時(shí)，錨具或其附件上宜設(shè)置壓漿孔和排氣孔，壓漿孔應(yīng)具有使?jié){液通暢流過的截面面積。（3）夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用功能。（4）用于后張法的連接器，必須符合錨具的性能要求；用于先張法的連接器，必須符合夾具的性能要求。（5）錨具、夾片和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行檢驗(yàn)外，尚應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：錨具、

6、夾片和連接器驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具和夾片應(yīng)以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批；連接器應(yīng)以不超過500套為一個(gè)驗(yàn)收批。外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10%的錨具（夾片或連接器）且不少于10套，檢查其外觀和尺寸，如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求規(guī)定的允許偏差則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重作檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)全數(shù)檢查，合格者方可投人使用。硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取5%的錨具（夾片或連接器）且不少于5套，對(duì)其中有硬度要求的零件作硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片、每套至少抽取5片。每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重新

7、試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格后方可使用。注：鋼絲、鋼絞線、鋼筋的每批由同一型號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度產(chǎn)品組成。靜載錨固性能試驗(yàn)：大橋、特大橋等重要工程，質(zhì)量證明文件不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)的錨具，經(jīng)上述檢查合格后，應(yīng)從同批錨具中抽取6套錨具（夾片或連接器）組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具（夾片或連接器）重作試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具(夾片或連接器）為不合格品。一般中、小橋使用的錨具（夾片或連接器)，其靜載錨固 性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。用于先張法的連接器，必須符合夾具的性能要求。15.

8、2.3 作業(yè)條件1 臺(tái)座準(zhǔn)備完畢、蒸汽管道安裝完畢。生產(chǎn)線布置符合工藝要求。張拉臺(tái)座、張拉端橫梁及錨板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，并能滿足工藝要求及安全要求。張拉橫梁及錨板跨中的最大撓度度不宜大于2mm,臺(tái)座長(zhǎng)度不宜超過100m，2 模板、模具制作完畢并經(jīng)過合模驗(yàn)收。3 各設(shè)備安裝調(diào)試完畢并經(jīng)過安全檢查。15.2.4 技術(shù)準(zhǔn)備1 圖紙會(huì)審已經(jīng)完成并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。完成專項(xiàng)施工方案編制、審批工作。完成安全技術(shù)交底。2 對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)千斤頂、油泵、壓力表系統(tǒng)進(jìn)行配套檢定。3 對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格；專業(yè)技術(shù)工種持證上崗。4 進(jìn)行安全技術(shù)交底；落實(shí)組織、指揮系統(tǒng)。15.3 操作工藝15.3.1

9、 工藝流程制作張拉臺(tái)座制作梁板平臺(tái)（臺(tái)面）預(yù)應(yīng)力設(shè)備選用及校正預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞 線）下料、編束、穿鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋安裝張拉準(zhǔn)備張拉預(yù)應(yīng)力筋（分階段張拉）綁扎鋼筋立模澆筑底板混凝土充氣橡膠芯模安放綁扎上部鋼筋混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模放張移梁。15.3.2 張拉臺(tái)座1 張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5,抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。張拉臺(tái)座應(yīng)與張拉各階段的受力狀態(tài)相適應(yīng)，構(gòu)造應(yīng)滿足施工要求。張拉橫梁及錨板應(yīng)能直接承受預(yù)應(yīng)力筋施加的壓力，其受力后的最大燒度不得大于2_。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。2 先張預(yù)應(yīng)力梁板可釆用槽式臺(tái)座或墩式臺(tái)座；底板可釆用整體混凝土臺(tái)面和裝配式臺(tái)

10、面。15.3.3 制作梁板平臺(tái)（臺(tái)面）1 臺(tái)面可用壓路機(jī)把基底碾壓密實(shí)后，換填300mm的砂礫墊層，在碾壓密實(shí)的砂礫墊層上澆筑一層厚度為200mm (兩端3m內(nèi)為300mm)強(qiáng)度c20豆石混凝土，用打磨機(jī)磨光，作為先張預(yù)應(yīng)力梁板底模。2 臺(tái)面要平整光滑，兩側(cè)邊為直線且平行；支承千斤頂?shù)幕炷撩妫ㄖС屑埽┮怪迸_(tái)座軸線，錨墊板處混凝土振搗要密實(shí)。15.3.4 預(yù)應(yīng)力設(shè)備選用及校正1 張拉千斤頂在整拉整放工藝和單拉整放工藝中，單束初調(diào)及張拉宜釆用穿心式雙作用千斤頂。整體張拉和整體放張宜釆用自鎖式千斤頂，張拉噸位宜為張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。2 張拉設(shè)備要配套標(biāo)定，配套使用，配套標(biāo)定期不

11、得大于半年。標(biāo)定應(yīng)在國(guó)家授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。3 當(dāng)釆用張拉千斤頂預(yù)施應(yīng)力時(shí)，千斤頂在張拉前必須經(jīng)過校正，校正系數(shù)不得大于1.05。校正有效期為一個(gè)月且不超過200次張拉作業(yè)；拆修更換配件后的張拉千斤頂必須重新校正，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)校驗(yàn)。與千斤頂配套使用的壓力表應(yīng)選擇防振型產(chǎn)品，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.52.0倍，精度不應(yīng)低于1.0級(jí)。壓力表首次使用前必須經(jīng)過計(jì)量部門檢定，檢定周期為一周，當(dāng)使用0.4級(jí)壓力表時(shí)，檢定周期可為一個(gè)月。壓力表發(fā)生故障后必須重新校驗(yàn)。4 油泵的油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍，額定油壓數(shù)為使用油壓數(shù)的1.4倍。5 預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)賬及卡片并定期檢

12、查。15.3.5 預(yù)應(yīng)力筋下料1 預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮下列因素：構(gòu)件孔道或臺(tái)座的長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓粗頭的預(yù)留量、冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。2 鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋的切斷，宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)，不得釆用電弧切割。鋼絞線切斷前，應(yīng)在距切口 5cm處用鐵絲綁牢。3 鋼絲束的兩端均釆用墩頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值，當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度小于或等于20m時(shí)，不宜大于1/3000；當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度大于20m時(shí)，不宜大于 1/5000，且不得大于5mm。對(duì)長(zhǎng)度不大于6m的先張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，當(dāng)鋼絲成束張拉時(shí)，同 束鋼絲下料長(zhǎng)度的

13、相對(duì)差值不得大于2mm。4 鋼絞線下料長(zhǎng)度既要滿足使用要求，又要防止下料過長(zhǎng)造成浪費(fèi)。將下好的鋼紋線放在工作臺(tái)上，據(jù)設(shè)計(jì)編制成束。要求編束一定要綁緊，鋼絞線要順直，根與根之間不得相扭。施工時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度范圍以外的部分釆用硬塑料管套住。 15.3.6預(yù)應(yīng)力筋安裝5 預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)其規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6 先張法預(yù)應(yīng)力施工時(shí)應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免隔離劑和其他污物站污 預(yù)應(yīng)力筋。7 長(zhǎng)線臺(tái)預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿人就位。安放隔離套管的位置應(yīng)準(zhǔn)確，隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。8 預(yù)應(yīng)力筋安裝宜自下而上進(jìn)行，先穿直線預(yù)應(yīng)力筋，再穿折線預(yù)應(yīng)力筋；折線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)通過

14、轉(zhuǎn)折器相應(yīng)的槽口。預(yù)應(yīng)力筋與錨固橫梁宜釆用張拉螺桿連接。9 預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10 預(yù)應(yīng)力筋安放就位后，禁止使用電弧焊在梁體鋼筋骨架上及模板的任何部位進(jìn)行切割或焊接。15.3.7 張拉前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：1 應(yīng)調(diào)整張拉橫梁及板位置，使錨板上預(yù)應(yīng)力筋重心位置與所制構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋重心設(shè)計(jì)位置相適應(yīng)。2 張拉中使用的工具和錨具均應(yīng)作外觀或探傷檢查。3 應(yīng)定期測(cè)定下列技術(shù)參數(shù)：（1）整拉整放工藝中的頂銷回縮值。（2）單拉整放工藝中的臺(tái)座彈性壓縮，張拉橫梁的撓曲，錨板撓度、錨具鎖定構(gòu)造等變形數(shù)值。15.3.8 張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符合下列規(guī)定：1 張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備

15、進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求后方可進(jìn)行操作；2 預(yù)應(yīng)力筋張拉宜采用單束初調(diào)、整體張拉工藝；3 張拉宜先進(jìn)行直線預(yù)應(yīng)力筋初調(diào)，再初調(diào)和張拉折線預(yù)應(yīng)力筋，最后張拉直線預(yù)應(yīng)力筋；4 同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致；張拉過 程中應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁保持平行；5 張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其張拉程序應(yīng)符合表15.3.8-1的規(guī)定。表15.3.8-1先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋0初應(yīng)力1.05com0.9comcom (錨固）鋼絲、鋼紋線0初應(yīng)力1.05com (持荷 2min) 0com (錨固）對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具：普通松弛力筋0初

16、應(yīng)力1.03com (錨固）低松弛力筋0初應(yīng)力com (持荷2min錨固）注：1.表中com張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值；2.張拉鋼筋時(shí)，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放張至0.9com時(shí)安裝模板、普通鋼筋及預(yù)埋件等。6 張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過表15.3.8-2的規(guī)定。表15.3.8-2 先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制預(yù)應(yīng)力筋種類項(xiàng)目控制值鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%鋼筋斷筋不允許15.3.9 控制張拉應(yīng)以控制應(yīng)力為主，測(cè)量伸長(zhǎng)值為校核，當(dāng)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值相差大于6%時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理后再繼續(xù)張拉。張拉完畢后，宜及時(shí)澆筑混凝土。澆筑前，應(yīng)抽查張拉應(yīng)力。當(dāng)張

17、拉應(yīng)力值與允許值相差超過3%時(shí)，應(yīng)重拉。15.3.10 梁體混凝土施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。梁體混凝土受壓彈性模量試件每片梁做一組，當(dāng)采用長(zhǎng)線法施工時(shí)每線做一組。隨梁同條件養(yǎng)護(hù)。15.3.11 先張預(yù)應(yīng)力張拉步驟1 釆用螺絲桿錨具，擰動(dòng)端頭螺帽，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。2 施加10%的張拉應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上 選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記，作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)。3 正式張拉，其拉法分以下三種情況：（1）一端固定，一端單根張拉。張拉順序由中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，當(dāng)橫梁、承力架符合從一側(cè)張拉的安全要求時(shí)，也可從一側(cè)進(jìn)行。單根預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不

18、可一次拉至超張拉應(yīng)力。（2）一端固定，一端多根張拉。千斤頂必須同步頂進(jìn)，保持橫梁平行移動(dòng)，預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，分級(jí)加載拉至超張拉應(yīng)力。（3）一端單根張拉，一端多根張拉。先張拉單根預(yù)應(yīng)力筋，由延伸量和油表壓力讀數(shù)雙控制，施加30%40%的張拉力，同時(shí)使預(yù)應(yīng)力筋受力均勻，先頂錨錨固一端，再?gòu)埨喔A(yù)應(yīng)力筋至超張拉應(yīng)力。（4）持荷，按預(yù)應(yīng)力筋的類型選定持荷時(shí)間25min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒，完成量約為全部量的20%25%,以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。（5）錨固前，應(yīng)補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對(duì)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在6%范圍內(nèi)，若不符合規(guī)定，則應(yīng)找出

19、原因及時(shí)處理。（6）張拉滿足要求后，錨固預(yù)應(yīng)力筋、千斤頂回油至零。15.3.12 放張應(yīng)符合下列要求1 預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)的混凝土強(qiáng)度和彈性模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；2 預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)地放張。在預(yù)應(yīng)力筋放張之前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除；3 多根整批預(yù)應(yīng)力筋的放張可釆用砂箱法或千斤頂法。用砂箱法放張時(shí)，放砂速度應(yīng)均勻一致；用千斤頂法放張時(shí)，放張宜分?jǐn)?shù)次完成。單根鋼筋采用擰松螺母的方法放張時(shí)，宜先兩側(cè)后中間，不得一次將一根力筋松完。鋼筋放張后，預(yù)應(yīng)力筋宜釆用砂輪鋸切斷。長(zhǎng)線臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的切斷順

20、序，應(yīng)由 放張端開始，逐次切向另一端。15.3.13 冬雨期施工1 雨期張拉作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚。雨天不得進(jìn)行預(yù)應(yīng)力工程作業(yè)，雨期施工時(shí)做好地面排水系統(tǒng)，臺(tái)座周圍做好擋水圍堰。2 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管，不得直接堆放在地面上，必須釆取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止雨水銹蝕。3 錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管，防止雨水銹蝕。4 冬期張拉時(shí)，應(yīng)有防凍保溫設(shè)施，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)雪棚。5 冬期焊接環(huán)境溫度，低合金鋼不得低于5,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于0。冬期預(yù)應(yīng)力工程施工應(yīng)搭設(shè)暖棚作業(yè)；大風(fēng)、雪天、溫度低于-15時(shí)不得進(jìn)行張拉作業(yè)。 15.3.14 梁體混凝土施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。梁體混

21、凝土受壓彈性模量試件每片梁做一組，當(dāng)采用長(zhǎng)線法施工時(shí)每線做一組。隨梁同條件養(yǎng)護(hù)。15.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目15.4.1 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)第5.4節(jié)有關(guān)規(guī)定。15.4.2 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)遵守第15.2.1條規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。15.4.3 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)遵守第15.2.2條規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。15.4.4 預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或用鋼尺量、檢查施工記錄。15.4

22、.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉和放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。15.4.6 預(yù)應(yīng)力筋張拉偏差應(yīng)符合表15.4.6-1、表15.4.6-2規(guī)定。表15.4.6-1 鋼絲、鋼絞線先張法允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1鐓頭鋼絲同束長(zhǎng)度相對(duì)差束長(zhǎng)20ml/5000,且5每批抽查2束用鋼尺量束長(zhǎng)620ml/3000束長(zhǎng)6m22張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)查張拉記錄3張拉伸長(zhǎng)率6%4斷絲數(shù)不超過總數(shù)的1%注：表中l(wèi)為束長(zhǎng)（mm).表15.4.6粗鋼筋先張法允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1冷拉鋼筋接

23、頭在同一平面內(nèi)的軸線 偏位2，且1/10直徑抽查30%用鋼尺量2中心偏位4%短邊，且53張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)率6%一般項(xiàng)目15.4.7 預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有彎折，表面不得有裂紋、毛刺、機(jī)械損傷、氧化鐵銹、油污等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。15.4.8 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，表面不得有裂紋、機(jī)械損傷、銹蝕、油污等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。15.5 質(zhì)量記錄15.5.1 原材料（包括預(yù)埋件）質(zhì)量證明、復(fù)試報(bào)告。15.5.2 混凝土配合比相關(guān)資料：包括混凝土配合比申請(qǐng)單與通知單、混凝土堿總含量計(jì)算書。15.5.3 施工記錄：包括施工配合比通知單、混凝土開盤鑒定、分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表、混凝土澆筑記錄、蒸養(yǎng)測(cè)溫記錄、混凝土試塊強(qiáng)度通知書及張拉機(jī)檢定報(bào)告預(yù)應(yīng)力張拉記錄。15.5.4 施工質(zhì)量檢查記錄：包括預(yù)檢工程檢查記錄、鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告、