最新安全技術操作規(guī)程(最新

1、1223344566778安全技術操作規(guī)程 一、木工二、鋼筋工三、混凝土工四、泥工五、抹灰工六、油漆工七、防水工八、電工九、焊工 十、氣焊工 十一、架子工 十二、機械維修工 十三、卷揚工 十四、塔式起重機 十五、焊接機械、 木工1使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件；2模工序進行 , 立模未連接固定前 , 應設臨時支撐以防模板傾倒； 3大的支模作業(yè)應有安全的作業(yè)架子 , 禁止利用拉桿和支撐攀登上下； 4禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；5模板必須架設穩(wěn)固 , 連接可靠； 6拆除模板的時間應經(jīng)過施工技術人員同意； 7拆模應按順序分段進行 , 嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒； 8拆下的模板應及

2、時運出集中堆放 , 防止釘子扎腳； 9拆除梁、板模板時 , 應按規(guī)定加設頂撐。10.、鋼筋工1開盤圓鋼筋要一頭卡牢 , 防止回彈；2拉直鋼筋時的卡頭要卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2M寬區(qū)域內禁止人員 通過。采用絞磨時 , 不準用胸、肚接觸推杠 , 并緩慢松解 , 不得一次松開；3鋼筋堆放應分散 , 規(guī)整擺放 , 避免亂堆和疊壓； 4綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子 , 不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋 骨架上下；5高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定 , 以防傾倒； 6使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力 , 在活動刀片前進時禁止送料 手與刀口的距離不得小于 15CM；7使用除銹機除銹時應帶口罩和手套

3、 , 帶鉤的鋼筋禁止上機除銹；8上機彎曲長鋼筋時 , 應有專人扶住并站于彎曲的外面 , 調頭彎曲時 , 防止碰 撞人、物；調直鋼筋時 , 在機器運轉中不得調整滾筒 , 嚴禁戴手套操作 , 調直到末 端時 , 人員必須躲開 , 以防鋼筋甩動傷人。三、混凝土工1用井架運輸時 , 小車把不得伸出料籠（盤）外 , 車輪前后要擋車； 2溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固 , 不準站在溜槽幫上焊接； 3混凝土料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢 , 以防止吊運過程被擠開 拋卸；4混凝土輸送泵的管道應連接和支撐牢固 , 試送合格后才能正式輸送 , 檢修 時必須卸壓；5澆注梁、柱和框架混凝土時應設操作臺 , 不得站在

4、模板或支撐上操作； 6有傾倒掉落危險的澆注作業(yè)應采取相應的防護措施； 7使用震動器時應穿膠鞋 , 濕手不得接觸開關 , 電源不得有破皮漏電； 8震動中發(fā)現(xiàn)有模板撐脹、變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。四、泥工作業(yè)安全操作規(guī)程1手架上不得超載堆料和人員過度集中 , 料具要放置穩(wěn)固 , 防止碎磚和工具 等掉落；架上推小車不得裝載太滿 , 不得倒拉車 , 不得在車廂一側邊磕灰桶；2不得在磚墻上行走或蹲在磚墻上進行勒縫、吊線等作業(yè)； 3不宜用人工在架上抬運、安裝長、重預制構件；4掛瓦必須使用移動板梯并掛鉤牢固 , 不準在桁條和瓦條上行走； 5敲磚時 , 不得將碎塊打落架下；6 不得在腳手架上設置不穩(wěn)固的

5、和高度超過 300MM勺墊腳物來加大砌筑高 度。五、抹灰工作業(yè)安全操作規(guī)程1 灰作業(yè)用的架子要牢固可靠，腳手板鋪不得超過2M,架上材料不得過于集 中 , 同一跨內不宜超過 2 人；2不準在門窗、暖氣片、洗臉盆等器物上架設腳手板； 3架子要適用作業(yè)要求 , 禁止在架上進行傾體、 踮腳等易產生身體失衡的操 作；4使用電動工具時 , 應注意用電安全。六、油漆工作業(yè)安全操作規(guī)程一、油漆作業(yè)1 用噴砂除銹時 , 噴嘴接頭要牢固 , 不準對著人 , 噴嘴堵塞時 , 應消除壓力后 方可修理或更換；2使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配漆料時 , 應戴好防護用品并嚴禁吸 煙；3在室內或器內噴油時要確保通風良好

6、, 且作業(yè)的周圍不得有火種； 4靜電噴涂時 , 噴涂間應有接地保護裝置；5刷外開窗扇 , 必須配掛安全帶 , 刷封檐板應設置腳手架 , 在鐵皮坡屋面上刷 油時 , 應使用活動板、防護欄桿和安全網(wǎng)。二、玻璃作業(yè)1 裁割玻璃在指定場所進行 , 裁下的邊角料和碎玻璃應及時清運出去； 2在高處安裝玻璃時 , 其下方禁止通行；3安裝玻璃幕墻 , 采用屋頂玻璃時 , 應按技術措施的規(guī)定進行。七、防水工作業(yè)安全操作規(guī)程1患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴重過敏反應者不得進行瀝青作業(yè)；2按規(guī)定使用防護用品 , 皮膚不得外露；3熬油應由有經(jīng)驗的工人看守 , 隨時測控油溫 , 熬量不得超過鍋容量的 3/4, 下料應慢

7、慢溜入 ,嚴禁大塊投放 ,下班熄滅火 ,蓋好鍋蓋。當鍋中瀝青著火時 ,應立 即用鍋蓋蓋著 , 封閉爐門 , 熄滅爐火；4運瀝青不得使用錫焊的容器 , 盛油量不得超過其容量的 2/3, 垂直吊運的 下方不得有人；5制冷底子油時,不得超過鍋容量的1/2,溫度不超過80C,并嚴禁煙火；6面貼鋪卷材時 ,四周應設置 1.2 米高圍欄,靠近屋面邊沿時應側身操作； 7在地下室、管道、容器內等進行有毒、有害的防水作業(yè)時 , 應定時輪換間 歇 , 通風換氣。八、電工作業(yè)安全操作規(guī)程一、一般作業(yè)要求1 線路上禁止帶負荷接電或斷電 , 并禁止帶電操作；2熔化焊錫塊的工具要干燥 , 防止錫爆；3噴燈不得漏油、漏氣和

8、堵塞 , 不得在有易燃、易爆的場所點火和使用； 4不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠 , 高空澆注時 , 下方不得有人； 5有人觸電時 , 應立即切斷電源 , 進行急救；6電氣失火時 , 應立即切斷電源 , 使用泡沫滅火器或干砂滅火。 二、設備和內線安裝1多臺配電箱（盤）安裝時 , 手指不得放在兩盤的結合處 , 也不得觸摸連接 螺孔；2管子煨彎用的砂子必須烘干 , 裝砂架子應搭設牢固 , 用機械敲打時 , 下面不 得站人 , 管子加熱時 , 管口前不得有人；3管子穿帶線時 , 不得對管口呼喚 , 吹氣 , 防止帶線彈出勾眼。三、外線工程作業(yè)1 人工立桿時 , 叉木應堅固完好 , 配合用力要均衡； 機

9、械立桿時 , 兩側應設溜 繩。立桿時坑內不得有人；2登桿作業(yè) , 安全帶應拴于安全可靠處 , 不準拴于瓷瓶或橫擔處 ,工具、材料 應用繩子吊遞 , 禁止上下拋扔；3桿上緊線應側向操作 ,調整拉線時 ,桿上不得有人 ,單方向緊線時 ,反方向 設置臨時拉線；4 架線時在線路上每2-3KM應接地一次，送電前必須拆除。遇雷雨時，應停 止工作。四、電氣調試作業(yè)1進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地 , 被試設備或電纜兩端如不在同一地 點時 , 另一端應有人看守或上鎖。人員撤離后 , 方可升壓；2對電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時 ,應將有關的開關手柄取下 或鎖上 , 防止誤合閘；3電時禁止測定線路絕緣

10、；4電氣材料或設備須放電時 , 應穿戴絕緣防護用品 ,用絕緣棒安全放電。五、施工現(xiàn)場變配電和維修作業(yè)1單人值班時 , 不準超越現(xiàn)場變配電高壓設備的遮攔和從事修理工作；2在高壓地帶區(qū)域部分停電工作時 ,人體與帶電部分應保持安全距離 （見表）, 并需有人監(jiān)護；3變配電室、外高壓中分及線路停電工作時應切斷有關電源 , 操作手柄應上 鎖或掛指示牌 , 驗電時應戴絕緣手套 ,裝設接地線應由二人進行 ,并均應穿戴絕緣 防護用品 , 檢修完畢并全面檢查無誤后 , 方可拆除臨時短路接地線。九、電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程1電焊機外殼必須接地良好 , 電焊機應設單獨開關 , 焊鉗和焊把線必須絕緣 良好 , 連接牢固；

11、2嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊 , 焊接帶電的設備必須切斷電源 , 焊接 儲存過易燃、易爆和有毒物質的容器和管道時 , 應先清洗干凈并將所有孔口打開。 在潮濕地點施焊時 , 應站在絕緣板或木板上；3焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸 , 不得以鋼絲繩和機電設備代替零線 ,所 有的地線接頭必須連接牢固；4清除焊渣時應戴防護眼鏡或面罩；5多臺焊機在一起集中施焊時 , 焊接平臺或焊件必須接地 , 并設置隔光板；6 雷雨時應停止露天電焊作業(yè)；7. 在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關部門的檢驗許可；8 施焊時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠覆蓋、隔離 ，電焊結束 后,應切斷電焊機電源并

12、檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。十、氣焊工作業(yè)安全操作規(guī)程1. 焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離覆蓋；2易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時，必須得到有關部門的檢驗許可；3. 乙炔發(fā)生器必須設置有防止回火的安全裝置，保險鏈,球式浮筒必須有防 爆球,浮筒的膠皮薄膜應厚1-1.5MM,面積不小于浮筒斷面積的60%-70%4. 乙炔發(fā)生器的零件和管路和接頭不得采用紫銅制作 ，不得放置在電線的正 下方,與氧氣瓶不得同放一處，與易燃、易爆物品的明火距離不得小于10米,檢驗 漏氣應用肥皂水，嚴禁用明火；5. 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂；6 .氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免

13、碰撞、劇烈震動，防止曝曬；7氧氣瓶、乙炔瓶膠管和防回火安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍， 嚴禁用明火烘烤；8. 點火時,槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙 炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故；9 工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好 檢查場地并確認無著火危險時，方準離開。十一、架子工作業(yè)安全操作規(guī)程一般腳手架的搭設作業(yè)1架上作業(yè)人員必須配掛安全帶并站穩(wěn)把牢；2 未設置第一排連墻件時，應適當設拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全；3在架上傳遞、放置桿件時，應注意防止失手閃失；4安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應避

14、免單人單獨操作；5. 剪刀撐、連墻件及其他整體性攔結桿件應隨架子高度的上升及時裝設，以確保整架穩(wěn)疋；6. 搭設途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料；7構架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構造和緊固程度符合設計要求;&使用材質、規(guī)格和不符合要求的桿配件。一般腳手架的拆除作業(yè)1 與搭設相反的程序進行拆除作業(yè)；2層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均以拆除以后進行，嚴禁先松 開連墻件；3 已松開連接的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險；十二、機械維修工作業(yè)安全操作規(guī)程1 多人操作的工作臺中間應設防護網(wǎng)，對面操作時應錯開；2清洗用油、潤滑油脂和廢油脂應在指定地點存放，廢油、廢棉紗

15、不準隨地 亂丟；3 .機械解體時，應使用支架，架穩(wěn)墊實，回轉機構要卡死；4. 不準在發(fā)動著的車輛下面操作；5 .架空試車時，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立；6. 檢修有毒、易燃、易爆物品的容器和設備時，應嚴格清洗，確保良好通風 和設人監(jiān)護；7. 試車時應隨時注意各種儀表的工作情況和響聲等，發(fā)現(xiàn)異常時立即停車。十三、卷揚工作業(yè)安全操作規(guī)程1.卷揚機應安裝平穩(wěn)，有良好視野，機身和地錨必須牢固，卷揚筒與導向滑輪 中心線應垂直對正，卷揚機距滑輪一般應不小于15米；2 .鋼絲繩應在卷揚筒上排列整齊，作業(yè)時最少應保留3圈；3.在確認鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等安全可靠時，方準

16、操作；4作業(yè)時,嚴禁擅自離開崗位，并不準有人跨越鋼絲繩，要聽從指揮人員的信 號,吊物需在空中停留時，除使用制動器外，還應用棘輪保險卡牢；5. 遇中途停電時，應立即拉開閘刀，并將吊物放下；6. 操作人員應著工作服，女工應戴帽，防止衣袖和頭發(fā)被卷筒絞人。十四、塔式起重機工作業(yè)安全操作規(guī)程1路基和軌道嚴格符合產品使用規(guī)定或以下規(guī)定：路基承載力：中型塔為 80-120KN/M;重型塔為120-160 KN/M;軌距偏差不超過名義值的1/1000 ;鋼軌 頂面的縱橫方向傾斜度不大于 1/1000；兩條軌道的接頭必須錯開 ,接頭應設在輕 枕上,兩端高差不大于2MM距軌道端部1米處設軌檔器；其高度不小于行走

17、輪 半徑;2專用配電箱宜設在軌道中部附近 , 電纜卷筒必須運轉靈活可靠 , 不得拖纜; 塔身上不得懸掛標語牌;3塔吊的各項安全裝置必須靈敏可靠;4電源電壓的變動范圍不得超過 38020V; 5塔機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時 , 凡與塔機接觸的人員均應穿 戴絕緣手套和絕緣鞋;6操作各控制器時應逐級操作 , 嚴禁越檔操作 , 變換運轉方向應先轉至零位 , 待電機停止轉動后再轉向另一方向 , 嚴禁急開急停;7當?shù)蹉^提升接近臂桿頂部 , 小車行至端點或塔機接近軌端時 , 應減速緩行 至停止位置 , 吊鉤距臂桿頂部不得小于 1 米,塔機距軌道端部不得小于 2米;8動臂式塔機的起重、 回轉、行走幾

18、個動作可同時進行 , 但變幅只能單獨進 行, 允許載變幅的塔機 , 在滿載和接受滿載時 , 不得變幅;9升重物后 , 嚴禁自由下降 , 平移時應高出跨越障礙物 0.5 米以上; 10兩臺塔機在同一軌道或相近軌道作業(yè)時 , 應保持兩機（包括吊物）之間 任何接受部位的距離不小于 5 米;11 嚴禁在彎道上進行吊裝或吊重物轉移;12作業(yè)后 , 塔機應停放在軌道中間位置 , 臂桿轉到順風方向 , 并放松回轉制 動器,小車和平衡重新移到非工作狀態(tài) ,吊鉤提升到離臂桿頂 2-3 米處,下機應打 開高空指示燈 , 鎖緊夾軌器 , 如遇八級大風 , 應另設纜風、地錨固定;13附著式塔機 , 應按產品規(guī)定及時設置附著 , 風力在 4 級以上時不得進行安 裝、頂升和拆卸作業(yè)。十五、焊接機械安全操作規(guī)程一、電弧焊的一般規(guī)定1 接設備應有完好的保護外殼，一、二次接線柱外應有防護罩；2現(xiàn)場使用的電焊機設有可防雨、防潮、防曬的機棚 ，并備有消防用品；3.焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬時，焊接人員應戴防毒面具或呼吸過濾器；4接地線的接地電