東苑古龍城玻璃幕墻、點式玻璃雨篷工程施工方案施工方案

1、上海東苑古龍城商品房玻璃幕墻、點式玻璃雨篷工程施工方案編制：校對：審核： 編制單位：上海金浦裝潢工程有限公司 編制日期：2004年8月3日目 錄第一章：施工說明 第二章：施工準備 第三章：施工方法 第四章：施工進度計劃第五章：項目部管理組織機構(gòu)第六章：質(zhì)量的技術(shù)措施第七章：安全生產(chǎn)技術(shù)措施第八章: 半成品、成品保護措施 第一章 施工說明（一）、工程概況：東苑古龍城商品用房工程，主要包括玻璃幕墻、點式玻璃雨蓬裝飾工程的制作和安裝。位于顧戴路。（二）、編制說明：本施工組織設(shè)計是為東苑古龍城商品用房工程而編制的，是規(guī)范和指導該工程不同結(jié)構(gòu)的外墻裝飾工程,從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要，制定本

2、施工方案。本工程工作范圍為1#5#、7#10#樓、1#10#別墅、商場122軸點式玻璃雨蓬和商場2022軸全隱框玻璃幕墻工程。點式雨蓬裝飾，玻璃采用6+6mm夾膠鋼化玻璃。玻璃幕墻裝飾龍骨為粉末噴涂白色，玻璃為f綠6mm鋼化玻璃。我司針對本工程特點，設(shè)計如下施工方案：1 施工總工期為：45天2 施工目標：嚴格按規(guī)范要求設(shè)計，按設(shè)計施工，滿足業(yè)主和設(shè)計師、監(jiān)理、總包單位要求。3 目標工程質(zhì)量：確?！皟?yōu)良工程”。4 安全目標：安全施工無事故、達到市級文明施工工地第二章 施工準備：一、施工部署：根據(jù)東苑古龍城商品用房工程施工進度安排，玻璃幕墻、點式玻璃雨蓬現(xiàn)場采取整體同步進行施工的方法。第一階段玻璃

3、幕墻與點式玻璃雨蓬的龍骨結(jié)構(gòu)進行同步施工；第二階段進行玻璃打膠的安裝施工，直至將工程控制在計劃工期內(nèi)按時完成。二、 工作計劃準備：施工準備階段是施工組織設(shè)計得以順利實施的關(guān)鍵，是保證設(shè)計、生產(chǎn)、施工的基本保證。分為技術(shù)準備、生產(chǎn)準備、施工準備三個環(huán)節(jié)，按照順序，依次展開：技術(shù)準備：我公司的工程設(shè)計部門，將嚴格按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范，規(guī)程的要求、力學的原理及國內(nèi)外先進的工程設(shè)計經(jīng)驗并結(jié)合本工程實際進行設(shè)計控制。 深入消化建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙，了解建筑上關(guān)鍵位置，特殊部位的技術(shù)要求，預(yù)先對在即將開始的施工圖紙設(shè)計中，可能出現(xiàn)的問題，做好技術(shù)儲備。 針對本工程的材料選擇要求以及荷載標準的要求，做好材料采

4、購前的資料整理工作。如玻璃、鋁板、鋁合金材料、鋼材、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠等主要材料以及主要配件。生產(chǎn)準備： 由生產(chǎn)調(diào)度部門按計劃下發(fā)的生產(chǎn)計劃單，制定出合理的生產(chǎn)計劃。 加工生產(chǎn)班組，按照設(shè)計部門下發(fā)的加工工藝文件，深入了解工藝重點和難點，準備好必要的加工設(shè)備。 采購部門按照材料采購計劃，及時準備保質(zhì)保量的將生產(chǎn)及施工所需要的材料及配件采購到位。 質(zhì)量檢測部門，按照有關(guān)的國家現(xiàn)行標準，對所采購材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進行自檢和抽檢。施工準備： 進場安裝前，準備好臨時設(shè)施（庫房、辦公室、材料堆放場地）及工地所需工具，與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進場前的準備工作。 辦好入場施工證。 將工具、焊機等工地所用工具

5、在完好的情況下運到工地。 把人員住宿、交通安排妥當。三、勞動力、材料、施工機械計劃1、項目部人員組織方面：設(shè)立施工主管1名、質(zhì)量主管1人、安全主管1人，特殊工種持上崗證上崗。2、施工人員方面：施工人員采用在玻璃幕墻方面具有豐富安裝經(jīng)驗的人員，計劃投入18人的施工隊伍，分成兩個施工班組，可根據(jù)具體的工程進度情況入施工情況，合理安排勞動力，分成不同的安裝作業(yè)區(qū)域同時進行。3、材料方面：根據(jù)總計劃，在圖紙確認后立即材料訂貨清單下達供應(yīng)商，在工程開工前將所有材料備齊，以確保本工程工期，具體如下： 玻璃：本工程采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)玻璃，其采購期為5天，運輸期為1天，即玻璃訂貨后6天內(nèi)到達工地現(xiàn)場。 鋁材：本工程

6、采用廣東大洋鋁材廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋁型材，所采用的鋁合金型材均符合gb5237鋁合金建筑型材中規(guī)定的高精級，gb8013的aa15級產(chǎn)品；其采購期為10天，加工期為7天，運輸期為3天，我司將在工程開工前20天下所有鋁材的定購單，以保證工程的如期開工及完工。 玻璃：采用上海莘凌玻璃制品廠產(chǎn)品，其采購期為10天，我司將在工程開工10天前開始下訂購單，以保證工程的如期完工。 其它五金配件訂貨后均可在正式開工后陸續(xù)采購，分期到貨，以不誤工期為限。第三章 施工方法一、測量放線：我司將于開工前5天派測量人員進場，以軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角線尺寸反饋給技術(shù)部及早進行邊角龍

7、骨分格尺寸調(diào)整。（1）、選定基層+-000線作為基準線放線；（2）、利用鋼卷尺、水平儀從原始軸線控制點、標高點引測輔軸線；（3）、利用經(jīng)緯儀、測距儀隊輔軸線進行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并表示于層面；（4）、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復(fù)核后表示于層面；（5）、水平控制：依據(jù)玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范要求，其整幅水平標高偏差5。（6）、墻分格軸線的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；（7）、每天定時校核，以確保鋁板的垂直及立柱位置的正確；（8）、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下

8、放鋼線，用水平儀校核其準確性。鋁板支座的水平放線每二格分格設(shè)一個固定點用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線放發(fā)放出主梁的進出位線；（9）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標準。二、 玻璃安裝：a、 玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。b、 玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計要求。c、 玻璃四周橡膠條按規(guī)定、型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)計的設(shè)計角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)；d、

9、 同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。三、 耐侯膠的嵌縫、封頂、封邊:當板材安裝完成后，就應(yīng)進行密封處理及對鋁板橫豎縫進行打膠密封。本工程耐候膠采用硅酮耐候膠。打密封耐候膠時應(yīng)特別注意：、 充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆鍧崉?、 為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)填滿聚氯乙烯發(fā)泡材料（泡沫棒）。、 打膠的厚度應(yīng)在3.5mm于4.5mm之間，不能打得太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)相里排。四、 清潔整體外裝工程，應(yīng)在施工

10、完成后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。第四章 施工進度施工進度：點式玻璃雨蓬：45天 玻璃幕墻：30天 第五章 項目部管理組織機構(gòu)1、組織機構(gòu)：根據(jù)該工程的特殊地理位置，獨特的造型及施工工期的要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，我們組織成立了以主管副經(jīng)理為總指揮，以項目主管負責的工程項目部，實施該項目全過程管理職能，對工程的設(shè)計、材料采購、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設(shè)方、總包方各項工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。2、主要人員職責：(1)、主管副總經(jīng)理：對整個工程進度和質(zhì)量負責，計劃調(diào)度、項目經(jīng)理定期向其匯報過

11、程情況，特殊難度問題由其協(xié)助解決。、項目主管：主要負責現(xiàn)場施工和與公司內(nèi)部的協(xié)調(diào)工作。在施工現(xiàn)場有絕對的領(lǐng)導權(quán)力，對現(xiàn)場的資金、材料、人工進行科學、合理的安排，根據(jù)工程具體施工進度情況有權(quán)合理調(diào)配資金。a.制定現(xiàn)場施工進度計劃；b.與甲方、土建協(xié)調(diào)并作好施工準備；c.協(xié)調(diào)公司各部門進度，負責本工程的安裝質(zhì)量及施工進度；d.參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會，作好記錄并解決問題；e.制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況定期以書面形式向公司反饋； （3）、現(xiàn)場技術(shù)員：a. 對上崗人員的技術(shù)培訓關(guān)鍵部位的講解；b. 現(xiàn)場技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行；c. 協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場安裝是時遇到的問題；（4）、現(xiàn)場材料

12、員：a. 對進入現(xiàn)場材料的清點、保管、發(fā)放；b. 負責現(xiàn)場材料的安全措施；c. 提出各種材料的破損、補缺情況；（5）、現(xiàn)場安全員：a 了解當?shù)卣蚓唧w工程的有關(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行；b 制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程；c 對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格不許上崗；d 對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握，落實必要的安全保護器具；（6）、現(xiàn)場質(zhì)檢員：a.根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗；b.對上崗人員進行質(zhì)量標準培訓及考核；c.對進場的半成品、材料進行檢查，不合格不準進場；d.對成品、半成品的保護措施的檢查；e.在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權(quán)作返工的決定

13、；配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)檢站完成分序工程及整體工程的質(zhì)量驗收工作。第六章 質(zhì)量的技術(shù)措施確保產(chǎn)品質(zhì)量是進行質(zhì)量管理的中心目標，整個生產(chǎn)施工的管理嚴格執(zhí)行g(shù)b5020595，jgj1332001，及jg303596等國家規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)程。針對本工程的特點做好以下幾方面工作：1質(zhì)量管理系統(tǒng)：建立由公司主管副總經(jīng)理直接領(lǐng)導下的項目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部門基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個由經(jīng)理到生產(chǎn)及施工班組的垂直管理線，即：主管副總經(jīng)理項目經(jīng)理部質(zhì)檢組施工班組 2技術(shù)管理措施：1 玻璃幕墻系統(tǒng)的設(shè)計、立面分隔、經(jīng)設(shè)計院認可，甲方最終簽準后，方可作為設(shè)計、備料、加工制作的依據(jù)，設(shè)計更改程序嚴格執(zhí)行

14、質(zhì)量管理手冊中有關(guān)條款。2 復(fù)核施工合同技術(shù)要求與設(shè)計是否相符，校對施工大樣圖，在主材下料之前，對已經(jīng)完成的建筑結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)核，按實測尺寸相應(yīng)調(diào)整好施工圖尺寸。3 在型材下料之前，校對鋁材，鋁板構(gòu)件加工圖尺寸。4 編制質(zhì)量管理辦法，施工中實行施工人員的自檢與專業(yè)質(zhì)檢人員的首檢與抽檢相結(jié)合；施工前由技術(shù)主管向現(xiàn)場技術(shù)員做技術(shù)交底，使全體施工人員明確本工程施工和安裝的技術(shù)質(zhì)量要求，按照施工作業(yè)劃分的內(nèi)容在施工中實施自檢，并由班組長進行復(fù)查。5 為保證現(xiàn)場施工順利進行，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時與甲方及設(shè)計院駐現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)施工中的技術(shù)問題，并參加定期的工程例會；所有協(xié)調(diào)記錄、會議紀要均應(yīng)由四方代表（甲方、監(jiān)理方

15、、設(shè)計院方、我方）簽準和留查。對于現(xiàn)場不能解決的問題，及時與設(shè)計室人員聯(lián)系，及時解決問題并記錄歸檔。 3生產(chǎn)管理措施：a玻璃的質(zhì)量控制措施1 各種玻璃都必須符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。2 玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照gb11944進行檢驗。不得有妨礙透視的污點及氣泡。鍍膜面無劃傷、刻痕。3 檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內(nèi)。4 檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。5 校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合購貨合同要求。 b鋁型材質(zhì)量控制措施：1 檢查鋁型材的出廠合格證，化學成分和力學性能檢測報告。2 檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量是否符合門窗施工合同技術(shù)要

16、求。3 檢查鋁型材表面平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。鋁合金型材的主要豎向構(gòu)件允許偏差為1.0，主要橫向構(gòu)件偏差為0.5，端頭斜度15。截面端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2。槽、豁、榫尺寸精度表項目abc槽0.500.500.5豁0.500.500.5榫00.500.50.5 c鋼材及五金附件質(zhì)量控制措施： 校對進廠五金附件與合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。 鋼連接件是否有合格證，鋼材化學成分和力學性能測試報告是否齊全。 d耐候膠： 檢查膠的生產(chǎn)廠家、出廠合格證和性能報告是否與訂貨合同相同。 檢查膠筒上的出廠日期及有效是否能在施工期內(nèi)用完。

17、有無過期膠混入產(chǎn)品之中。 e工廠加工質(zhì)量管理措施： 檢查使用的設(shè)備、機具是否能保證達到鋁板構(gòu)件加工精度的要求，并定期進行量具檢測。 檢查鋁材表面保護膠布外包封裝是否完整。 檢查型材下料長度、鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi)。 檢查型材下料后，在型腔內(nèi)是否還余留有殘余的鋁屑、鋁孔和開槽后是否有毛刺。f半成品包裝質(zhì)量管理措施： 鋁料運到施工工地之前，表面必須用保護膠紙與牛皮紙包裝好，以免運輸過程中劃傷表面及安裝后表面沾染具有腐蝕作用的水泥。 鋁塑板塊，以豎疊包裝安置于木箱中并固定好，玻璃是脆性材料，所以每一塊之間需用軟性材料隔襯，以防止搬運過程中受碰撞破損，以及避免運輸中磨擦和劃傷表面。 玻璃在

18、運輸至工地前也必須用堅實的木箱包裝，板塊之間必須墊上軟性材料。 貨車抵達現(xiàn)場后，采用叉車將貨箱逐件卸下，置于現(xiàn)場規(guī)范場地。卸貨時要確認貨物的數(shù)量、規(guī)格以及是否有運輸時造成的破損。有破損則及時與工廠或供應(yīng)商聯(lián)系。 半成品的保管：保管原則上采取集中堆放，且堆放場地不能影響其它專業(yè)的隊伍搬運或施工。鋁型材材料應(yīng)放在枕木上，并用塑料薄膜覆蓋以防雨淋或水泥污染。已加工好的板塊應(yīng)單獨保管于特種架子上或倚靠于墻邊木枕上，以免受其它專業(yè)隊伍施工影響污損。g安裝質(zhì)量管理措施：本工程施工質(zhì)量控制重點為： 鋁板表面要平整，其平整度控制在2以內(nèi)，相鄰板塊接縫高度差控制在2以內(nèi)。 分格縫寬度一致，橫豎直，豎縫及橫縫偏并

19、差控制在2以內(nèi)，大角通順。 鋼件連接設(shè)計采用焊接的焊接牢固，確保焊縫飽滿，焊腳尺寸達到設(shè)計要求的高度和寬度。 打膠處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。對于關(guān)鍵項目的施工安裝，必須重點按規(guī)定實施。1 各樓層連接件和立柱的安裝位置及垂直度、水平標高、進出位置、相臨兩柱的距離偏差均需由專檢人員復(fù)杳，復(fù)合要求并簽準認可后，方可連接件進行滿焊作業(yè)并點焊緊固螺母。2 連接件焊接完備，施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫，并由專檢人員復(fù)查，符合要求并簽準認可后，再由專檢人員填報鋁板驗收單，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽準后方可進行防腐處理。3 電焊作業(yè)流程表： 準備焊接材料電焊作業(yè)確認焊接方法鋁板圖紙焊接長度焊接厚度準備作業(yè)焊接除去焊接

20、時的焊渣 同圖紙對照確認焊接是否有誤 焊接檢查檢查是否合格補修（防銹處理）防銹處理方法：涂上防銹漆。.操作人員要求及操作過程中注意事項：（操作人員上崗證見投標文件）1 工地進行的所有焊接，要使用專業(yè)焊接人員進行。2 噴涂弧形焊接棒，盡量保管在干燥的地方，當天所必要的數(shù)量要移至燒焊地點，不使用的燒焊材料不放置。3 燒焊時，要確認身邊、腳手架，要特別注意是否會因火花而造成燃燒其它物品，同時要準備滅火器。4 將焊接材料的涂料、生銹、臟物等除掉，確實可靠地連接焊機的接線位置。4質(zhì)量控制體系我項目部在本工程施工過程中的質(zhì)量控制主要包括施工技術(shù)管理工作質(zhì)量的控制和施工操作質(zhì)量的控制。 成立質(zhì)量管理小組我項

21、目部成立質(zhì)量管理小組：項目經(jīng)理任組長，設(shè)計部工程師、巡查員，四個工程組長和水電班長為小組成員。管理小組工作內(nèi)容：a. 熟悉圖紙各節(jié)點施工大樣、質(zhì)理標準。b. 掌握各種工序質(zhì)量檢查的手段。c. 現(xiàn)場施工巡查。d. 發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量現(xiàn)象，分析原因，研究對象，總結(jié)經(jīng)驗。e. 做好施工日記工作。f. 各段互相交流經(jīng)驗，定期如開段長會議。g. 對各班組交接工序進行檢查。h. 對隱蔽工程進行檢查，對應(yīng)項有隱蔽工程檢查的，需通知監(jiān)理方、設(shè)計方、甲方、政府質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽驗收工程資料的整理。i. 成品保護的檢查 質(zhì)量檢查的流程班組自檢組長檢查下工序班組交接檢查質(zhì)量管理小組終檢下道工序可開始 第

22、七章：安全生產(chǎn)技術(shù)措施本工程安全施工、安全管理目標：杜絕重大事故，減少一般事故的發(fā)生，確保施工安全人員生命安全。采取如下措施：1、建立安全生產(chǎn)責任制建立項目經(jīng)理、管理人員、崗位操作人員在施工生產(chǎn)過程中層層負責的安全生產(chǎn)責任制度，明確各自安全生產(chǎn)崗位職責。2、建立安全生產(chǎn)教育制度施工隊伍進場前必須對全體人員進行三級生產(chǎn)安全，規(guī)章制度教育，安全知識教育，簽訂安全協(xié)議，對工人進行安全交底。特殊工種必須經(jīng)過培訓持證上崗。每月召開一次全體員工會議，建立安全生產(chǎn)檢查制度，貫徹公司安全規(guī)章制度，實行鮮明的獎罰制度。3、設(shè)立專職安全員，負責施工現(xiàn)場安全檢查公司在現(xiàn)場設(shè)立專職安全員，專門負責與現(xiàn)場甲方、土建協(xié)調(diào)

23、，落實有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進場前和施工中對安裝人員進行安全教育。安全員應(yīng)每天深入現(xiàn)場巡視，并記錄安全日記，對安全設(shè)施（腳手架、防護網(wǎng)等），安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設(shè)備安全運行情況，現(xiàn)場文明衛(wèi)生，對現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范的情況進行檢查和實施有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格狀態(tài)，應(yīng)發(fā)出整改通知書，責令限期整改，對不聽勸阻者，經(jīng)項目經(jīng)理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。具體措施如下：安裝所用的施工機具在使用前進行嚴格檢查，包括各種安全保護裝置的運轉(zhuǎn)試驗；手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗；電焊機二次側(cè)把，地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，地

24、線良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤機，須檢查吸附重量和作吸附持續(xù)時間試驗；施工中腳手架應(yīng)安全、穩(wěn)定，能滿足施工應(yīng)承受的荷載與氣候條件，在荷載作用下不變形、傾斜、搖晃。腳手板的鋪設(shè)要嚴密、牢固，腳手板兩端要固定，嚴禁存有探頭板。木制、鋼制及竹制跳板施工前都要檢查，跳板本身有不安全因素存在，如裂紋、殘邊等。橫桿卡扣要牢固，無松動、脫落、打滑等現(xiàn)象，與樓體拉接點要牢固。施工人員進入現(xiàn)場后，應(yīng)執(zhí)行地盤的規(guī)章制度，執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建安條例；施工人員進場施工必須服裝整齊統(tǒng)一，安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全，持證上崗；焊接操作人員在工作時應(yīng)穿戴好所有防護用具；施工工地材料必須分類堆放

25、好，并有相應(yīng)的標識，產(chǎn)品不允許直接接觸地面，底部應(yīng)墊高100，施工人員施工完后必須清理施工現(xiàn)場，避免材料的損壞丟失；為減低施工對周圍環(huán)境的影響，物料在夜間進場，進場施工盡量安排在白天進行；第八章 半成品、成品保護措施從鋁材構(gòu)件制造到玻璃板塊安裝完畢而未驗收之前都應(yīng)該制定具體的保護措施，防止板塊的損壞，造成無謂的損失。(一)、生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護措施：1型材加工、存放所需臺架等，凡與型材接觸部位以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其它硬質(zhì)物品直接接觸。2型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其它硬質(zhì)物品直接接觸。3鋁板加工平臺，臺面需平整并墊軟質(zhì)物；4加工好的鋁

26、板應(yīng)立放,下部墊木方；5玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上采取墊膠等防護措施；6玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質(zhì)物。(二)、產(chǎn)品包裝階段保護措施：1、包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝；2、不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起；3、包裝應(yīng)嚴密、牢固，避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包，型材在包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑及毛刺刮凈，防止劃傷，產(chǎn)品在包裝及搬運過程中避免裝飾面的磕碰、劃傷；4、鋁型材包裝時要先貼一層保護膠帶。產(chǎn)品包裝后，在外包裝上用水筆注明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。5、裝人員在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、裝飾面劃傷等產(chǎn)品質(zhì)量問題時，應(yīng)立即通知檢驗人員，不合格品嚴禁包裝。6、包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，擺放整齊。7、對于組框后的窗尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互碰撞。（三)、運輸過程中產(chǎn)品保護措施：1 鋁合金型材裝車時應(yīng)在車廂下墊減震木條，順車廂長度方向緊密排放。型材擺放高度超出車廂板時，需捆扎牢固，型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝，擺放需整齊，緊密不空隙。防止在行使中發(fā)生竄動以損傷產(chǎn)品。2 玻璃裝車時需立放，底部墊草墊，玻璃間用軟質(zhì)隔離，玻璃裝箱時要四周墊硬塑料泡沫，箱子捆扎結(jié)實，確保車輛行使中的振動和晃動，不使玻