汽車用品制造公司注塑機(jī)操作規(guī)程

1、江蘇凌銳汽車用品制造有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號(hào)：qg-02第 1 頁(yè) 共4頁(yè)版次：a/0注塑機(jī)一 適用范圍：適用于本公司注塑成型機(jī)組的使用操作。二 內(nèi)容：2-1作業(yè)前準(zhǔn)備：2-1-1把料筒溫度設(shè)定為當(dāng)前使用料的合適溫度，并等待料溫達(dá)到設(shè)定溫度后大約15分鐘后開(kāi)始下一步工作。2-1-2 打開(kāi)料斗蓋，倒入塑料原料，蓋好料斗蓋。2-1-3根據(jù)制品的重量，原料的比重，及總注射量，依據(jù)工藝參數(shù)卡預(yù)先設(shè)定好注射和保壓參數(shù)。2-2操作方法：2-2-1按電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)電機(jī)。2-2-2按下合模做合模動(dòng)作到合模結(jié)束。2-2-3按下注射前進(jìn)鍵，使注射座前進(jìn)，至噴嘴口與模具的澆口緊貼。2-2-4按儲(chǔ)料按鈕，螺桿旋轉(zhuǎn)

2、同時(shí)逐漸退回設(shè)置位置自動(dòng)停止儲(chǔ)料，在儲(chǔ)料過(guò)程中也可以再次按下儲(chǔ)料按鈕，儲(chǔ)料動(dòng)作停止。2-2-5按下注射鍵，開(kāi)始注射和保壓動(dòng)作。2-2-6當(dāng)保壓結(jié)束后，松開(kāi)注射鍵按儲(chǔ)料鍵開(kāi)始下模的儲(chǔ)料。2-2-7在儲(chǔ)料結(jié)束后，依據(jù)冷卻參數(shù)時(shí)間，按下開(kāi)模鍵做開(kāi)模動(dòng)作。2-2-8開(kāi)模結(jié)束后做頂出動(dòng)作，打開(kāi)安全門，取出制品。2-2-9觀察制品成型情況，做產(chǎn)品首模檢驗(yàn)，相應(yīng)調(diào)整各個(gè)有關(guān)參數(shù)。2-2-10制品合格后，按自動(dòng)或半自動(dòng)鍵，進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。2-2-11停機(jī)前，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。 2-2-12應(yīng)將模具打開(kāi)，使肘桿機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。江蘇凌銳汽車用品制造有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號(hào)

3、：qg-02第 2 頁(yè) 共4頁(yè)版次：a/02-3異常排除：2-3-1不能調(diào)?；蛘{(diào)模困難：系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)過(guò)低；后模板拉桿螺母因有雜質(zhì)，或缺潤(rùn)滑油油脂卡死：清洗拉桿螺母、修復(fù)，安裝時(shí)要注意四個(gè)螺母的軸向間隙要一致，然后加潤(rùn)滑油脂；調(diào)模電磁閥卡死或插座松動(dòng)：檢查、修復(fù)。 2-3-2射膠螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺絲不能后退及不回料：熔膠筒尾部的運(yùn)水圈受堵或冷卻運(yùn)水不足，膠粒在料斗口處附近熔化，以致脫料慢甚至堵塞其它膠粒進(jìn)入熔膠筒，解決方法是關(guān)閉熔膠筒尾電熱供應(yīng)，拉開(kāi)料斗，清除熔膠，在調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娜勰z筒尾部溫度。料斗無(wú)料。2-3-3不能鎖模（包括不能完全鎖模）：檢查安全門是否完全關(guān)上，安全門的咭掣是否適當(dāng)?shù)亟o安全門控制

4、壓桿壓著及松開(kāi)，要注意ls2是常閉接駁的。數(shù)控縮模壓力的數(shù)值（即低壓鎖模力）太低，不足以抵消鎖模時(shí)遇到的摩擦力，增加數(shù)控?cái)?shù)值及調(diào)節(jié)啟動(dòng)低壓鎖模咭掣的位置，使有足夠推力進(jìn)行鎖模。調(diào)模厚薄不當(dāng)，應(yīng)增加容模厚度。檢查鎖模終止位置。2-3-4失去高壓鎖模力：檢查低壓鎖模終止位置是否適當(dāng)；檢查油溫是否太高，正常油溫是攝氏30至50度。2-3-5不注塑或速度慢：注塑壓力低，速度太慢:調(diào)高注塑壓力，調(diào)快注塑速度；塑料溫度低：升高溫度；噴嘴堵塞：拆下加熱清洗注射時(shí)間太短：延長(zhǎng)注射時(shí)間。 2-3-6不能開(kāi)模：檢查開(kāi)模終止位置是否得當(dāng)；假若是停機(jī)后一段時(shí)間后發(fā)生，而停機(jī)時(shí)模具是被高壓鎖緊，而普通的開(kāi)模力不足以開(kāi)模

5、，因開(kāi)模力比鎖模力低，解決方法是：把開(kāi)模數(shù)控速度調(diào)到最高，用慢速開(kāi)模及手動(dòng)開(kāi)模。 江蘇凌銳汽車用品制造有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號(hào)：qg-02第3 頁(yè) 共4頁(yè)版次：a/02-4安全注意事項(xiàng)：2-4-1模具未合模前嚴(yán)禁射座進(jìn)，以免料管裝模具撞壞。2-4-2.料管溫管未達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿及射進(jìn)、射退。 2-4-3嚴(yán)禁拆下任何安全護(hù)罩或是在安全開(kāi)關(guān)失效情況下操作機(jī)臺(tái)。 2-4-4停機(jī)前嚴(yán)禁將模具完全閉合，以免拉桿拉伸疲勞、減少使用壽命。 2-4-5 螺桿射出轉(zhuǎn)加料時(shí)中間必須延遲0.5秒，否則減少螺桿使用壽命。2-4-6切勿使金屬屑掉入料管內(nèi)，以免料管受到破壞。2-4-7冷卻器必須要導(dǎo)入冷卻水，確

6、保成型條件正常。2-4-8停機(jī)前注射座要退后，料管的噴嘴不可碰觸模具。2-4-9停機(jī)前必須將料管內(nèi)之塑料完全射出，螺桿抽膠到加料位置。2-5維護(hù)與保養(yǎng)： 2-5-1油壓油容積及檢查 確定油量是否起過(guò)油量表之最低界限和低于最高界限。 2-5-2溫度開(kāi)啟及檢查 確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱裝置是否正常。 2-5-3安全門及緊急停止開(kāi)關(guān)按鈕之檢查 。 2-5-4低壓開(kāi)模裝置之檢查,確定保養(yǎng)模子之低壓開(kāi)模裝置是否良好。 2-5-5潤(rùn)滑裝置及檢查油杯及打油器內(nèi)之油量是否充裕,打油裝置之管路是否完全通暢。 2-5-6活動(dòng)機(jī)件之檢查凡是機(jī)器上之每個(gè)活動(dòng)機(jī)件都需要加以適當(dāng)之潤(rùn)滑,并將活動(dòng)部位之雜質(zhì)、灰塵等拭

7、去,保持活動(dòng)摩擦面之光滑清潔,并不可將工具放在活動(dòng)部位上。 2-5-7檢查電動(dòng)機(jī)，油泵、加熱筒，機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有異常噪音。 2-5-8活動(dòng)水之檢查確定冷卻水管系統(tǒng)均無(wú)漏水現(xiàn)象,及水量是否充足,以保持正常之冷卻效率。 2-5-9極限開(kāi)關(guān)及撞及凸輪之檢查檢查操作情況是否優(yōu)先,需要時(shí)施以調(diào)整及固定,尤其是模具更換時(shí)。江蘇凌銳汽車用品制造有限公司設(shè)備操作規(guī)程編號(hào)：qg-02第 4 頁(yè) 共4頁(yè)版次：a/02-5-10空車運(yùn)轉(zhuǎn)之檢查可稍低射壓、手動(dòng)操作開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)自動(dòng)使其空車運(yùn)轉(zhuǎn)約1030分鐘,待有一持續(xù)之穩(wěn)定條件后,即可正式操作。 2-5-11每500小時(shí)檢查液壓油箱上的油標(biāo)的油位。 2-5-12每六個(gè)月檢查或清洗油冷