中山市歐普照明股份公司品質(zhì)考核管理辦法

1、品質(zhì)考核管理辦法文件編號(hào):OP-WIP-*版本版次:co制定部門:品質(zhì)部制定日期:2009-9-20總頁(yè)次:作成審核批準(zhǔn)會(huì)簽:節(jié)能燈課電子件課吸頂燈課支架課吸塑課版別制/修訂日期申請(qǐng)單編號(hào)申請(qǐng)單位制訂/變更內(nèi)容簡(jiǎn)述C02010 09 09品質(zhì)部1) 辛斤制定口口 zm 口 P1) W rpUALL1目的為了增強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)，使責(zé)任管理落實(shí)到人，降低品質(zhì)故障成本，達(dá)成全員品質(zhì)管理，提升顧客滿意度，特制訂本辦法。2適用范圍適用于制造中心品質(zhì)管理考核。3定義4職責(zé)4.1.1品質(zhì)部:負(fù)責(zé)品質(zhì)不良責(zé)任判定及考核統(tǒng)計(jì)。4.1.2生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)做好過程自檢和互檢。4.1.3工程部:負(fù)責(zé)特殊樣品及工藝質(zhì)量控制。

2、4.1.4人力資源部：負(fù)責(zé)對(duì)考核結(jié)果進(jìn)行績(jī)效獎(jiǎng)金處理實(shí)現(xiàn)。品質(zhì)考核管理辦法流程圖品質(zhì)考核管理辦法部門備注5內(nèi)容發(fā)現(xiàn)不良品 F當(dāng)事人確認(rèn)r報(bào)表審核1P報(bào)表收集1f績(jī)效增減品質(zhì)責(zé)任日?qǐng)?bào)表+備案歸檔原材料不良的品質(zhì)考核:5.1.1車間發(fā)現(xiàn)的原材料不合格比例大于品質(zhì)部、生產(chǎn)部品質(zhì)部、生產(chǎn)部品質(zhì)部、生產(chǎn)部生產(chǎn)部制造人力資源制造人力資源巡檢、抽檢、終檢發(fā)現(xiàn)之 不良須當(dāng)事人簽名確認(rèn)后方能 生效車間主管審核，品質(zhì)主管核準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)文員收集，并確 認(rèn)報(bào)表的完整、清晰根據(jù)報(bào)表數(shù)據(jù)進(jìn)行績(jī)效 扣減歸檔，以便查核20%,由車間幵具制程異常聯(lián)絡(luò)單,由品質(zhì)部IQC課查實(shí)該材料的檢驗(yàn)人員，由IPQC監(jiān)督，由IQC課對(duì)該檢驗(yàn)員扣品質(zhì)

3、分1分/次，并在月度考核中進(jìn)行績(jī)效扣減。5.1.2考核原材料不合格批按IQC進(jìn)料檢驗(yàn)批為準(zhǔn)，不合格比例以實(shí)際使用不合格比例為準(zhǔn)。制程不良的品質(zhì)考核:5.2.1首件不良的品質(zhì)考核: 5.2.1.1首件檢驗(yàn)不合格，對(duì)責(zé)任拉長(zhǎng)、多能工各進(jìn)行品質(zhì)考核;5.2.1.2品管員對(duì)首件判定失誤并批量生產(chǎn)的，對(duì)責(zé)任品管員、責(zé)任拉長(zhǎng)、多能工各進(jìn)行品質(zhì)考核一1分/次；對(duì)制程品質(zhì)異常返工產(chǎn)生的異常工時(shí)，由生產(chǎn)部承擔(dān)70%,由品質(zhì)部承擔(dān)30%。5.2.1.3對(duì)于工程部封樣失誤產(chǎn)生的首件不合格，對(duì)工程部責(zé)任工程師品質(zhì)考核-2分/次；批量不合格產(chǎn)生產(chǎn)異常工時(shí)全部由工程部承擔(dān);5.2.2制程不良半成品的品質(zhì)考核: 5.2.2

4、.1車間品管員巡檢發(fā)現(xiàn)的過程不良品，追溯到相應(yīng)的責(zé)任員工，并對(duì)其進(jìn)2倍扣分，第行品質(zhì)考核；同一天同一員工發(fā)現(xiàn)同樣品質(zhì)問題則對(duì)其品質(zhì)考核第一次 三次發(fā)現(xiàn)同樣問題則對(duì)其品質(zhì)考核一 1分。同時(shí)對(duì)該責(zé)任員工停工下崗交人力資源部培訓(xùn)，合格后才可上崗;5.2.2.2車間員工月度累計(jì)扣分達(dá)5分者，由立即停工下崗交人力資源部培訓(xùn),培訓(xùn)期間只發(fā)放基本工資。培訓(xùn)合格后，再到新的工作崗位上崗。5.2.2.3車間員工實(shí)行自檢與互檢工作，下工序員工發(fā)現(xiàn)上工序員工的品質(zhì)問題并及時(shí)提報(bào)多能工或拉長(zhǎng)，并由品管確認(rèn)后對(duì)其責(zé)任員工品質(zhì)考核；若涉及多工序的, 則對(duì)各自檢工序責(zé)任員工品質(zhì)考核。最終產(chǎn)品不良的品質(zhì)考核:5.3.1QA對(duì)

5、車間最終產(chǎn)品實(shí)行檢驗(yàn)，凡不合格批返工不合格率大于等于20%時(shí),對(duì)責(zé)任拉長(zhǎng)、多能工、責(zé)任員工、責(zé)任IPQC品管員進(jìn)行品質(zhì)考核;5.3.2凡不合格批返工不合格率小于20%時(shí)，則對(duì)責(zé)位拉長(zhǎng)、多能工、責(zé)任員工進(jìn)行品質(zhì)考核?？驮V不良品的品質(zhì)考核:541非批量性（合格率冬5%）的客戶投訴，按投訴的類型對(duì)相應(yīng)拉長(zhǎng)、多能工及責(zé)任員工進(jìn)行品質(zhì)考核;542批量性（合格率5%）的客戶投訴，按投訴的類型對(duì)相應(yīng)的主管、拉長(zhǎng)、QE多能工及責(zé)任員工進(jìn)行品質(zhì)考核；涉及新產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、包裝投訴的，則還需對(duì) 課責(zé)任品質(zhì)工程師進(jìn)行品質(zhì)考核。QE工程師進(jìn)行品質(zhì)新產(chǎn)品的品質(zhì)考核：新產(chǎn)品進(jìn)行樣品試產(chǎn) /評(píng)審時(shí)，QE課責(zé)任工程師未對(duì)存在

6、的品質(zhì)問題進(jìn)行檢測(cè)或在評(píng)審時(shí)發(fā)現(xiàn)相應(yīng)品質(zhì)問題時(shí)，則按要求對(duì) 考核;其它與品質(zhì)有關(guān)的考核:5.6.1責(zé)任人員未按時(shí)回復(fù)品質(zhì)異常單的，對(duì)責(zé)任人扣一0 - 5分/次品質(zhì)考核;5.6.2責(zé)任人員丟失相應(yīng)品質(zhì)報(bào)表的，對(duì)責(zé)任人扣一1分/次品質(zhì)考核;563責(zé)任人員撕毀相應(yīng)品質(zhì)報(bào)表的，對(duì)責(zé)任人扣-2分/次品質(zhì)考核，并通報(bào)批評(píng);5.6.4對(duì)于已離職或調(diào)崗的責(zé)任員工，可對(duì)其直接上級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核;5.6.5涉及產(chǎn)品工藝造成的品質(zhì)問題，則按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程部責(zé)任人員進(jìn)行品質(zhì)考核;品質(zhì)分與績(jī)效工資的關(guān)系考核定分原則:5.7.1品質(zhì)分1分對(duì)應(yīng)績(jī)效工資為10RMB5.7.2涉及產(chǎn)品品質(zhì)考核定分原則按質(zhì)量缺陷等級(jí)（輕微、嚴(yán)重、致命）進(jìn)行評(píng)定，具體扣分原則詳見附件品質(zhì)缺陷扣分標(biāo)準(zhǔn)一覽表。品質(zhì)績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì):5.9.1每月將品質(zhì)處罰所得費(fèi)用全部返還員工；以科室為單位，進(jìn)行優(yōu)秀品質(zhì)拉的評(píng)選，評(píng)選為第一名的拉別，獲得處罰總費(fèi)用50%勺獎(jiǎng)勵(lì)，第二名獲得處罰總費(fèi)用的30%第三名獲得處罰總費(fèi)用的20%以績(jī)效考核為主的，則對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工績(jī)效進(jìn)行適當(dāng)加分獎(jiǎng)勵(lì)。5.9.2凡有嚴(yán)重客戶投訴、批量性不合格及首件不合率超標(biāo)的拉別，不得參與優(yōu)秀拉的評(píng)選;品質(zhì)考核匯總及處理:5.1