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文檔簡(jiǎn)介
1、圓柱墩施工方案1編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1、瀾阿公路 1合同段設(shè)計(jì)文件;2、公路橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CJJ290;3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F502011;4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTGF80/1-20045、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋( GB1499.1-2008)6、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋( GB1499.2-2007)7、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程( JGJ18-2003)1.2編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程,科學(xué)管理、優(yōu)化組織,保證該分項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì)、安全。2、加強(qiáng)生產(chǎn)管理,提高機(jī)械化施工水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率。3、合理安排施工,在保證安全、質(zhì)量的前提下不斷加快工
2、程進(jìn)度。4、落實(shí)季節(jié)性施工措施,確保該分項(xiàng)工程在有效工作日內(nèi)連續(xù)均衡施工。5、精心進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置,節(jié)約施工用地,組織文明施工,搞好環(huán)境保護(hù)。6、實(shí)行項(xiàng)目施工,提高施工生產(chǎn)水平,一切從實(shí)際出發(fā),做好人力、物力的綜合平衡,組織均衡生產(chǎn)。 2工程概況普洱市瀾滄至孟連至勐阿二級(jí)公路 1合同段( K0+000K4+485及 ZK0+353.766ZK4+485)全線設(shè)計(jì)速度為 60km/h,公路等級(jí)為二級(jí),路基寬度分別為 8.5m、12米。橋涵設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路級(jí);大橋設(shè)計(jì)洪水頻率為 1/100,其它構(gòu)造物及路基設(shè)計(jì)洪水頻率為1/50。大橋 1224.28m/7座,中橋 279.12m/4座,共有墩臺(tái) 8
3、4座,墩柱全為圓柱墩,墩柱直徑有 1.4m、1.6m、1.8m三種形式,最大墩高25m。3.人員及機(jī)具設(shè)備3.1人員配置序號(hào) 項(xiàng)目部施工班組職務(wù)人數(shù)1主要職責(zé)負(fù)責(zé)全面工作12項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人測(cè)量負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)試驗(yàn)、檢測(cè)345671項(xiàng)目部主要管理人員1負(fù)責(zé)安全、文明施工負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、技術(shù)工作負(fù)責(zé)測(cè)量工作122負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安排和施工負(fù)責(zé)開(kāi)槽、清理、模板安裝及砼施工89模板、混凝土工鋼筋、電焊工電工105負(fù)責(zé)預(yù)埋鋼筋修復(fù)、鋼筋安裝、伸縮縫裝置安裝固定施工班組負(fù)責(zé)電路、用電設(shè)備的檢修保養(yǎng)102 3.2機(jī)械配置機(jī)械名稱(chēng)混凝土拌和站水泵規(guī)格型號(hào)JS
4、750型清水泵ZL50數(shù)量1技術(shù)狀況良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好擬用何處橋涵下部橋涵下部橋涵下部橋涵下部橋涵下部橋涵下部橋涵下部橋涵下部橋涵下部橋涵下部橋涵下部2裝載機(jī)1吊車(chē)20T1水泥砼罐車(chē)電焊機(jī)45調(diào)直機(jī)2彎曲機(jī)2空壓機(jī)2角磨機(jī)4真空泵24.施工工藝4.1墩底系梁施工(1)、基坑開(kāi)挖:開(kāi)挖深度為系梁設(shè)計(jì)底標(biāo)高以下 10cm (墊層),機(jī)械開(kāi)挖時(shí)要預(yù)留 2030cm,用人工清理、找平。采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)須小心不得超挖。(2)、清理樁頭:基坑開(kāi)挖后,鑿除護(hù)壁及多余樁頭砼,并沖洗干凈。鑿除后的樁頂平整、干凈、無(wú)松散和破損現(xiàn)象,以利樁與砼緊密連接。同時(shí)小心將樁頂鋼筋扳正,并清洗
5、干凈。(3)、鋪設(shè)墊層:在基坑砼底部處用 10cm厚 C15砼找平,作為墩底系梁底模。在其上放出設(shè)計(jì)位置線,即可綁扎鋼筋。 (4)、鋼筋制作與綁扎:鋼筋制作與綁扎時(shí),須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)尺寸要求。將砼保護(hù)層塊綁扎固定在鋼筋上,確保達(dá)到設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度。(5)、側(cè)模安裝:側(cè)模采用工廠加工的定型鋼模。每邊系梁側(cè)模分圓弧頭與直板部分拼接。模板安裝采用吊車(chē)起吊移位、人工精確就位,用斜撐或?qū)菟ü潭ㄆ湮恢?。模板安裝尺寸精度要符合規(guī)范要求,接縫采用企口式,并用雙面海綿條封縫,確保模板不漏漿、不變形、不移位,從而保證砼外觀質(zhì)量。(6)、砼澆筑:再次檢查各部尺寸及預(yù)埋立柱鋼筋綁扎焊接情況,合格后即可進(jìn)行砼澆筑工作
6、。砼澆筑時(shí)宜分層進(jìn)行,用插入式振動(dòng)器分層振搗,應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼振搗密實(shí),并應(yīng)特別注意樁頂處砼振搗密實(shí)。砼澆筑時(shí),應(yīng)留有試塊,并做好標(biāo)識(shí)。(7)、脫模和砼養(yǎng)生:砼強(qiáng)度達(dá)到 20%時(shí),即可拆除側(cè)模。拆除模板時(shí),須輕吊輕放,防止碰撞構(gòu)件和模板變形。拆除后的模板擦油檢修后,按次序存放或運(yùn)至下一個(gè)工作面。砼養(yǎng)生采取覆蓋灑水自然養(yǎng)生的方法,養(yǎng)護(hù)期不少于 7天,派專(zhuān)人用專(zhuān)用機(jī)具負(fù)責(zé)。4.2墩身施工圓柱墩身施工前,鑿除樁基(墩底系梁)與墩身結(jié)合部位松散層,并沖洗干凈,定出墩身位置,整修好連接鋼筋。(1)、施工放樣首先根據(jù)全線測(cè)量控制網(wǎng),確定橋位控制三角網(wǎng)基點(diǎn)樁和高程控 制水準(zhǔn)點(diǎn)樁,再采用全站儀在已完成
7、的樁基(墩底系梁)頂面,精確測(cè)量放出圓柱墩身的平面位置。并調(diào)好模板底面水平。(2)、腳手架搭設(shè)腳手架采用483.5 mm鋼管搭設(shè),所用鋼管和扣件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁采用嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管及脆裂、變形、滑絲的扣件。施工前清除組架范圍內(nèi)的雜物,平整場(chǎng)地,做好排水處理,腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上, 并設(shè)縱、橫向掃地桿,搭設(shè)腳手架時(shí)豎向鋼管水平間距按 1m設(shè)置,水平鋼管的豎向間距按 1.5m設(shè)置,各豎向鋼管采用對(duì)接接長(zhǎng),用對(duì)接扣件鎖緊,并確保立桿同橫桿、斜桿的連接接頭鎖緊。所搭設(shè)的腳手架在滿(mǎn)足剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求的情況下盡量方便施工操作。使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)腳手架
8、進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁亂堆亂放,應(yīng)及時(shí)清理各層堆積的雜物。(3)、鋼筋加工及安裝鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,每捆(盤(pán))均應(yīng)有標(biāo)示牌,進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收,并按規(guī)定抽樣試驗(yàn),合格后方可入庫(kù)。不同批次、規(guī)格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌分區(qū)堆放,場(chǎng)地四周要有排水措施,避免鋼筋銹蝕和污染。施工前接長(zhǎng)已在地系梁砼內(nèi)預(yù)埋好的豎向主鋼筋,按圖紙要求綁扎箍筋及其它鋼筋。下料前應(yīng)對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹處理。鋼筋在下料切斷前,應(yīng)遵循長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料和減少損耗的原則進(jìn)行配料計(jì)算,并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整 值。在成批進(jìn)行鋼筋彎曲操作前,應(yīng)做各種類(lèi)型彎曲鋼筋段
9、的樣板,試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符,經(jīng)過(guò)調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件再進(jìn)行批量生產(chǎn)。墩柱鋼筋在鋼筋生產(chǎn)區(qū)下料,現(xiàn)場(chǎng)綁扎機(jī)械連接成型,利用吊車(chē)吊裝到位,搭設(shè)鋼管腳手架為施工操作平臺(tái),拼裝機(jī)械連接好后張拉上口纜風(fēng)。鋼筋籠安裝完成后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序。(4)、模板制作及安裝圓柱墩身模板由專(zhuān)業(yè)廠家加工而成,采用定型鋼模板,模板由厚6mm的鋼板卷制而成,分兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)加工,每節(jié)高度為 2m,法蘭絲接。為提高混凝土的外觀質(zhì)量,模板在現(xiàn)場(chǎng)試拼裝,清除鐵銹,用手持電砂輪將錯(cuò)臺(tái)打平。模板每次安裝前必須用電動(dòng)鋼絲刷打磨表面銹跡,達(dá)到光滑、明亮無(wú)污垢后,刷脫模劑,拼縫處夾薄橡
10、膠帶,并用膩?zhàn)庸纹?。已?jīng)涂抹脫模劑的模板應(yīng)盡快使用,長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)使用的模板應(yīng)清洗后重新涂刷脫模劑。無(wú)柱系梁圓柱墩一次澆注成型,圓柱模采用人工配合吊車(chē)安裝,模板安裝前,先準(zhǔn)確測(cè)定出墩臺(tái)身中心和十字線,并為模板位置定四個(gè)點(diǎn)。設(shè)有柱系梁的墩身施工到該處時(shí)采用搭設(shè)支架的方法分節(jié)施工(詳見(jiàn)柱系梁施工方法 )。安裝時(shí)要注意鋼筋保護(hù)層的厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板安裝后,四周用纜風(fēng)對(duì)拉,調(diào)節(jié)模板的垂直度,并保證模板的穩(wěn)定性。 安裝完成后用全站儀檢測(cè)頂偏移、垂制度情況,報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。(5)、混凝土澆注圓柱墩身采用攪拌站集中拌和,混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸,采用吊車(chē)吊3裝 1.0m料斗澆筑砼,拌和站開(kāi)盤(pán)前應(yīng)根據(jù)理論配
11、合比和集料含水量計(jì)算施工配合比,拌制混凝土配料時(shí),攪拌站各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,對(duì)骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)以調(diào)整骨料和用水量,配料允許偏差為:水泥 1%,粗、細(xì)骨料 2%,水、外加劑 1%。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間,根據(jù)混凝土的特性,最短攪拌時(shí)間為 1.5分鐘,混凝土攪拌完成后應(yīng)達(dá)到均勻、顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象,坍落度符合要求。為適應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度, 混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?;炷翝仓?,應(yīng)對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查,并做好記錄,經(jīng)核對(duì)符合設(shè)計(jì)要求后,開(kāi)始砼施工。澆筑
12、墩混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,采用以下措施:當(dāng)砼自由傾落高度大于 2米時(shí),采用導(dǎo)管向模內(nèi)傾倒,超過(guò) 10米時(shí)采用減速裝置?;炷敛捎梅謱訚沧?,按 30cm一層逐層攤鋪,澆注時(shí)砼卸料斗必須與模板分離,作業(yè)過(guò)程中避免碰撞鋼筋。卸料斗作業(yè)時(shí)砼下落過(guò)程中注意采用定向筒導(dǎo)向, 防止砼離析,并注意分散傾倒時(shí)滾落于一處的骨料,靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆粒骨料?;炷敛捎貌迦胧秸駝?dòng)器振搗。振搗時(shí)振搗棒離模板不小于 10cm, 并盡量保持垂直,振搗時(shí)遵循快插慢拔、振點(diǎn)等距離布置的原則,振搗至砼不再下沉、表面呈現(xiàn)平坦、無(wú)顯著氣泡上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止,避免早振、漏振、欠振和過(guò)振等造成的質(zhì)量問(wèn)題和外觀缺陷?;?/p>
13、凝土高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 35cm,施工蓋梁時(shí)再將其鑿除。砼澆筑期間,設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí),及時(shí)處理。混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa以上后,方可脫側(cè)模。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制墩身的豎直度和澆筑處橋墩頂面的偏心。(6)、砼養(yǎng)生砼終凝后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),墩柱頂面蓋土工布以保持濕潤(rùn)。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后,立即拆模,然后用塑料薄膜將墩身整體包裹,噴淋養(yǎng)生,并放置漏桶于墩柱頂部,保持濕度。4.3墩身系梁施工(1)、搭設(shè)支架與底模:在圓柱墩上預(yù)埋120mmPVC管,穿100mm鋼棒作為受力支點(diǎn),在鋼棒上安裝 4根 45b工字鋼作主梁,主梁上安裝 16號(hào)工字鋼做分配梁,其上鋪
14、裝底模板,底模用定型鋼模拼裝。(2)、測(cè)量放樣:在已鋪底板上精確放出系梁軸線和底部輪廓線,并測(cè)出立柱頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。(3)、鑿毛:對(duì)立柱頂面質(zhì)量較差部分砼鑿除,并注意防止砼出現(xiàn)碎裂,用水清洗干凈,以利新舊砼緊密結(jié)合。(4)、鋼筋制作與綁扎:鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙下料,接頭采用電阻閃光對(duì)焊或搭接電弧焊,焊接質(zhì)量須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,并注意 接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。制作完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎,即首先在底模上放出底層鋼筋位置,設(shè)置架立鋼筋并固定,在架立鋼筋上放出頂層主筋位置,以次綁扎。綁扎時(shí),須注意防震擋塊、支座墊石等預(yù)埋件設(shè)置,并注意保護(hù)層設(shè)置。(5)、模板安裝:模板為整塊結(jié)構(gòu),采用吊車(chē)就位、人工校正,用上下
15、兩道對(duì)拉螺桿固定尺寸,并用硬木支撐穩(wěn)定,安裝后的模板應(yīng)對(duì)其尺寸、位置、垂直度、平整度等進(jìn)行檢查,合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),方可澆注砼。(6)、砼澆筑及養(yǎng)生:砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等再一次檢查。對(duì)設(shè)計(jì)配合比、材料質(zhì)量、人員組織、設(shè)備完好情況進(jìn)行落實(shí),確認(rèn)無(wú)誤后方可澆注砼。系梁砼澆筑時(shí),宜從中間開(kāi)始往兩邊依次對(duì)稱(chēng)澆筑,分兩層進(jìn)行,注意砼振搗質(zhì)量。設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板牢固程度與變形情況,若有趨勢(shì)及時(shí)加固處理。澆注完成后對(duì)表面進(jìn)行收光,拆模前后及時(shí)覆蓋麻袋,灑水養(yǎng)生。留有砼試塊,做好各種記錄。砼養(yǎng)生采取覆蓋灑水自然養(yǎng)生的方法,養(yǎng)護(hù)期不少于 7天,派專(zhuān)人用專(zhuān)用機(jī)具負(fù)責(zé)。5質(zhì)量檢驗(yàn)5.1質(zhì)量要求(1
16、)、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。 (2)、不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。(3)、混凝土表現(xiàn)平整,施工縫平順,棱角線平直,外露面色澤一致。(4)、蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積積的 0.5%。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)圓柱墩身施工完成后,按下表方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)檢查方法和頻率按附錄 D檢查1混凝土強(qiáng)度 (MPa)2 相鄰間距 (mm)尺或全站儀測(cè)量:檢查頂、中、底 3處203豎直度 (mm) 0.3%H且不大于 20吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量 2點(diǎn)水準(zhǔn)儀:測(cè)量 3處全站儀
17、或經(jīng)緯儀:4柱(墩順高程 (mm)105 軸線偏位 (mm)10縱、橫各測(cè)量 2點(diǎn)尺量:檢查 3個(gè)斷面尺量:每節(jié)檢查 2-4處6 斷面尺寸 (mm)7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái) (mm)1536質(zhì)量保證措施6.1組織保證措施(1)、人員保障:成立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工區(qū)、專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)三級(jí)管理機(jī)構(gòu),在全單位范圍內(nèi)選拔有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與到本工程施工,保證本工程的施工質(zhì)量。(2)、財(cái)務(wù)保障:健全財(cái)務(wù)體制,配齊財(cái)務(wù)人員,完善財(cái)務(wù)制度,嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開(kāi)支,全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。 (3)、物資保障:成立設(shè)備物資部,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,保證材料按時(shí)到達(dá),經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用,杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)
18、。(4)、設(shè)備保障:在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來(lái),并儲(chǔ)備一定數(shù)量的設(shè)備配件滿(mǎn)足正常保養(yǎng)和維修的需要,以保證本工程保質(zhì)按期完成。6.2工作保證措施(1)、質(zhì)量檢測(cè)措施:成立工程技術(shù)部、質(zhì)量部和中心試驗(yàn)室,建立項(xiàng)目部、施工區(qū)、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)三級(jí)自檢體系,分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度,配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備,采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測(cè)關(guān)。(2)、測(cè)量:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的測(cè)量基線和坐標(biāo),利用全站儀進(jìn)行定位和施工放樣,利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制,堅(jiān)持測(cè)量三級(jí)復(fù)核制度,不經(jīng)換手復(fù)核的測(cè)量結(jié)果無(wú)效。(3)、試驗(yàn)檢驗(yàn):水泥必須有出廠合格證及出廠
19、日期,并進(jìn)行抽檢;進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn);進(jìn)行堿骨料反應(yīng)試驗(yàn),選擇合格且無(wú)堿骨料反應(yīng)的水泥和骨料。砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求,通過(guò)試驗(yàn)確定配合比,利用砼貫入儀根據(jù)阻力法測(cè)砼凝結(jié)時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需實(shí)測(cè)其坍落度,按規(guī)定制作試件,用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。鋼材按試驗(yàn)規(guī)程和合同技術(shù)規(guī)范要求取樣,用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)鋼材硬度,用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)鋼材做拉伸和冷彎試驗(yàn)。石料取樣做試件,用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。砂、碎石按規(guī) 定頻率取樣,以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn),以確定其級(jí)配。用烘干機(jī)、天平測(cè)其含水量、干容重等。7安全保證措施(1)、工序開(kāi)工前,詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件,根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料,制定
20、相應(yīng)的安全技術(shù)措施。做好施工技術(shù)交底的安全注意事項(xiàng)。同時(shí),加強(qiáng)與氣象、水文等部門(mén)的聯(lián)系,及時(shí)掌握氣溫、雨雪和汛情等預(yù)報(bào),做好防范工作。(2)、認(rèn)真貫徹執(zhí)行 ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系中安全控制程序,使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。(3)、對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。(4)、操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。(5)、建立安全獎(jiǎng)懲制度,利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí),充分調(diào)動(dòng)安全生產(chǎn)積極性。(6)、實(shí)行事故報(bào)告制度,無(wú)論何時(shí),一旦發(fā)生危害工
21、程安全事故時(shí),應(yīng)采取應(yīng)急措施,開(kāi)展施救,并及時(shí)將事故情況報(bào)告監(jiān)理單位和業(yè)主。(7)、當(dāng)起吊機(jī)吊重物而司機(jī)看不到底部時(shí),設(shè)專(zhuān)人指揮,吊具綁扎牢固,重物下不得站人,不得碰撞模板,嚴(yán)禁超載吊裝。(8)、墩身施工高度超過(guò) 2m時(shí),四周設(shè)作業(yè)平臺(tái)和護(hù)身攔桿,懸 掛安全網(wǎng)。(9)、在立模過(guò)程中,模板組拼后,應(yīng)支好拉桿和箍筋。起吊時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)正確牢固,拴好內(nèi)撐,方可暫停作業(yè)。(10)、砼灌注時(shí),砼由平臺(tái)上傳遞到模板內(nèi),減速漏斗除綁扎牢固外,還應(yīng)有保險(xiǎn)繩。(11)、拆除模板前,必須設(shè)立安全標(biāo)志。拆除模板按規(guī)定程序進(jìn)行,先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板,用人工拉繩拆除模板時(shí),拉繩應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度,施工人員與模板之間有一定
22、的安全距離。8環(huán)境保護(hù)與水土保持措施8.1施工準(zhǔn)備階段(1)、施工臨時(shí)用地規(guī)劃、布置應(yīng)充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求,全面規(guī)劃、合理布局、統(tǒng)籌安排建設(shè)用地,堆料場(chǎng)遠(yuǎn)離飲用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水體。混凝土拌和場(chǎng)、機(jī)械加工點(diǎn)盡量遠(yuǎn)離居民集中點(diǎn),并采取適當(dāng)?shù)姆婪逗透綦x措施。(2)、加強(qiáng)施工管理,盡最大可能保護(hù)紅線外施工沿線的地表植被、土地和沿線生態(tài)環(huán)境。(3)、為避免機(jī)械設(shè)備碾壓農(nóng)田、破壞林地和地表植被,應(yīng)對(duì)機(jī)械、車(chē)輛行使車(chē)道及范圍做標(biāo)識(shí)和劃定,禁止車(chē)輛隨意在劃定范圍外有地上覆蓋物的地面穿行。對(duì)已經(jīng)被車(chē)輛碾壓破壞的地表應(yīng)及時(shí)植草覆蓋,確保場(chǎng)地內(nèi)無(wú)裸露表土。(4)、做好施工便道和施工場(chǎng)地的防護(hù)工作
23、,保護(hù)自然景觀,減少水土流失。新修便道盡量少占耕地、少砍伐樹(shù)木、少破壞植被,最大 限度地減輕對(duì)自然景觀的破壞。(5) 、在工地及周邊設(shè)立愛(ài)護(hù)野生動(dòng)物和自然植被的宣傳牌,施工工人進(jìn)場(chǎng)后,立即進(jìn)行生態(tài)保護(hù)教育,明確保護(hù)責(zé)任。嚴(yán)禁施工人員亂砍濫伐、偷伐盜獵、肆意捕食魚(yú)類(lèi)、鳥(niǎo)類(lèi)及其它野生動(dòng)物。8.2施工階段(1)、規(guī)范施工操作,減少對(duì)河道、河岸、水體的影響。修筑完畢后及時(shí)清除臨時(shí)工程的堆積物,并將施工中產(chǎn)生的廢漿、棄土和廢棄物及時(shí)運(yùn)到棄渣場(chǎng),恢復(fù)河道河岸。生活垃圾、施工廢料應(yīng)盡量分類(lèi)回收,集中堆放和處理。(2)、旱橋施工中只允許砍伐墩、臺(tái)永久施工部分的植被,橋跨范圍的植被不得砍伐、清除,高大喬木(若高
24、于梁底)應(yīng)遷植或修剪高出部分的枝干。盡可能保留橋跨部分的原生植被,減少橋梁墩、臺(tái)施工對(duì)地表原生植被的破壞。(3)、橋梁附近的施工營(yíng)地或施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離水體。若不得不布設(shè)在水體附近,產(chǎn)生的污水、糞便嚴(yán)禁排入水體,生活污水、糞便必須經(jīng)化糞池處理后給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民還田。(4)、施工機(jī)械需嚴(yán)格檢查,防止漏油。禁止將污水、垃圾直接拋入水體,應(yīng)收集后與大橋工地上的污染物一并處理。(5)、施工時(shí)注意保護(hù)橋跨下的自然植被,施工后清理廢棄物,在附近補(bǔ)種一定數(shù)量的本地喬木,減少人為活動(dòng)的痕跡,盡早恢復(fù)自然景觀。(6)、施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和生活污水不得直接排入飲用水源、 養(yǎng)殖水體、農(nóng)田灌溉水體。糞便、污水必須經(jīng)化糞池
25、收集處理,清液還田,底泥定期抽運(yùn)。食堂污水應(yīng)先經(jīng)過(guò)隔油池隔油除渣,然后排入化糞池處理。清洗器具的含油廢水應(yīng)通過(guò)沉淀池回收處理。(7) 、合理規(guī)劃施工場(chǎng)地內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備,盡量采用低噪聲設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常維修和保養(yǎng),每日檢查,每周保養(yǎng)。確保良好的運(yùn)行狀態(tài),維持最低噪聲的運(yùn)行狀態(tài)。(8) 、按照“安全、環(huán)保、文明、適用”的原則進(jìn)行施工營(yíng)地和場(chǎng)地建設(shè),隨時(shí)保持施工營(yíng)地和場(chǎng)地整潔、衛(wèi)生、有序。(9)、妥善處理各種固體廢棄物,防止污染。廢棄的零碎料件、邊角料盡量充分利用,水泥袋、包裝箱等紙制品全部回收。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞 我的畢業(yè)論文是在韋 xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 !特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師,但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地,重于父母”,對(duì)吳老師的感激之
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