安全評(píng)價(jià)培訓(xùn)課程：危險(xiǎn)、有害因素分類與辨識(shí)

1、危險(xiǎn)、有害因素分類與辨識(shí),1.基本概念 2.危險(xiǎn)有害因素分類 3.火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 4.爆炸危險(xiǎn)分類分區(qū) 5.有毒作業(yè)分級(jí) 6.高處作業(yè)分級(jí) 7.重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 8.礦山危險(xiǎn)、有害因素,內(nèi)容提要,第一講 危險(xiǎn)、有害因素的基本概念,1.危險(xiǎn)因素 指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。 2.有害因素 指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。 通常兩者統(tǒng)稱為危險(xiǎn)有害因素 3. 產(chǎn)生的根本原因： 能量和有害物質(zhì) 失控,第二講 危險(xiǎn)有害因素分類,2.1 按導(dǎo)致事故的直接原因分類(p24) 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼( gb/t13861-92），分為6大類，37個(gè)小類。

2、6大類為： 物理性危險(xiǎn)、有害因素15類； 化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素5類； 生物性危險(xiǎn)、有害因素5類； 心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素6類； 行為性危險(xiǎn)、有害因素5類； 其他危險(xiǎn)、有害因素1類。,(1)物理性危險(xiǎn)、有害因素15類,設(shè)備、設(shè)施缺陷 防護(hù)缺陷 電危害 噪聲危害 振動(dòng)危害 電磁輻射 運(yùn)動(dòng)物危害 明火,能造成灼傷的高溫物質(zhì) 能造成凍傷的低溫物質(zhì) 粉塵與氣溶膠 作業(yè)環(huán)境不良 信號(hào)缺陷 標(biāo)志缺陷 其他物理性風(fēng)險(xiǎn)和危害因素,(2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素5類,易燃易爆性物質(zhì) 自燃性物質(zhì) 有毒物質(zhì) 腐蝕性物質(zhì) 其他,致病微生物 傳染病媒介物 致害動(dòng)物 致害植物 其他,(3)生物性危險(xiǎn)、有害因素5類,(4)心

3、理、生理性危險(xiǎn)、有害因素6類,負(fù)荷超限 健康狀況異常 從事禁忌作業(yè) 心理異常 辨識(shí)功能缺陷 其他,指揮錯(cuò)誤 操作失誤 監(jiān)護(hù)失誤 其他錯(cuò)誤 其他,(5)行為性危險(xiǎn)、有害因素5類,(6)其他危險(xiǎn)、有害因素,2.2 按事故類型分類,企業(yè)職工傷亡事故分類(gb6441-86)，綜合考慮起因物、導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等，將危險(xiǎn)因素分為20類：,物體打擊 車輛傷害 機(jī)械傷害 起重傷害 觸電 淹溺,灼燙 火災(zāi) 高處墜落 坍塌 冒頂片幫 透水 放炮,瓦斯爆炸 火藥爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他傷害,參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危害

4、因素分為七類： 生產(chǎn)性粉塵； 毒物； 噪聲與振動(dòng)； 高溫； 低溫； 輻射(電離輻射、非電離輻射)； 其他有害因素。,2.3 有害因素,3.1 物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類,第三講 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類,按石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gb50160-92)，將火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)分為3類： 可燃?xì)怏w 液化烴、可燃液體 可燃固體 (1)可燃?xì)怏w 甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性氣體（爆炸下限=10%,氨）,(2)液化烴、可燃液體 甲a類 15時(shí)的蒸汽壓0.1mpa的液化烴等， 如，液化天然氣或液化甲烷 甲b類 甲a以外的,閃點(diǎn)120, 如 變壓器油，潤(rùn)滑油,(2)液化烴、可燃液體 甲類 閃點(diǎn)28,如液化天然氣、汽油,甲、乙醇 乙類 28

5、閃點(diǎn) 60，如 煤油、苯乙烯 丙類 閃點(diǎn)60,如 輕、重柴油、變壓器油,閃點(diǎn)：指常壓下，試樣被加熱到它能夠釋放出足夠的蒸氣與空氣的混合氣接觸火焰時(shí)，能產(chǎn)生閃燃的最低溫度。 著火溫度（引燃溫度）：指常溫常壓下，加熱一個(gè)容器內(nèi)的可燃?xì)怏w與空氣的混合物，發(fā)生著火時(shí)的反應(yīng)器器壁的最低溫度。,(3)可燃固體 可燃固體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分為三類： 甲類黃磷 ，鈉 乙類硫磺 ，鋁粉 丙類橡膠 ， 石蠟,3.2 生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類,建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范將生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分為：甲、乙、丙、丁、戊5類：,3.3 存儲(chǔ)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類,建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gb16-87:2001版)中，將存儲(chǔ)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分為：甲、乙、丙、丁

6、、戊等5類。,按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50058-92),對(duì)氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行分區(qū)。,第四講 爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的分類分區(qū),4.1 氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域劃分,(1)釋放源 連續(xù)釋放源-預(yù)計(jì)長(zhǎng)期釋放或短時(shí)頻繁釋放的 一級(jí)釋放源-預(yù)計(jì)在正常運(yùn)行時(shí)周期或偶爾釋放的 二級(jí)釋放源-預(yù)計(jì)在正常運(yùn)行下不會(huì)釋放，即使釋放也僅是偶爾短時(shí)釋放的 多級(jí)釋放源-由上述兩種或兩種以上級(jí)別的釋放源組成的,(2)危險(xiǎn)區(qū)域的劃分原則 存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分為0區(qū)； 存在 一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分為1區(qū)； 存在 二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃分為2區(qū)；,4.1 氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域劃

7、分,4.2 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域劃分,連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物環(huán)境的區(qū)域 劃分為10區(qū)； 有時(shí)會(huì)將積留下的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物環(huán)境的區(qū)域 劃分為11區(qū)；,4.3 火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域劃分 具有閃點(diǎn)高于場(chǎng)所環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境劃分為21區(qū)； 具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境劃分為22區(qū)； 具有固體狀可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境劃分為23區(qū)。,第五講 作業(yè)場(chǎng)所有毒作業(yè)分級(jí),標(biāo)準(zhǔn)有毒作業(yè)分級(jí)（gb12331-90）以毒物危害程度分級(jí)為基礎(chǔ)，采用 毒物危害程度級(jí)別權(quán)

8、系數(shù)（d） 有毒作業(yè)時(shí)間權(quán)系數(shù)（l） 毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)（b） 來確定分級(jí)系數(shù)（c）。 c=dlb,毒物危害程度級(jí)別權(quán)系數(shù)（d）,有毒作業(yè)時(shí)間權(quán)系數(shù)（l） 一個(gè)工作日內(nèi)職工在作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際接觸生產(chǎn)毒物的作業(yè)時(shí)間,毒物濃度超標(biāo)倍b 作業(yè)環(huán)境空氣中毒物的濃度超過該種生產(chǎn)性毒物最高容許濃度的倍數(shù)，稱為毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)。,式中：b毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)； mc實(shí)測(cè)作業(yè)環(huán)境空氣中的毒物濃度平均值，mg/m3； ms毒物的最高容許濃度，mg/m3。,有毒作業(yè)分級(jí),第六講 高處作業(yè)分級(jí),6.1 高處作業(yè)概念高處作業(yè)分級(jí)(gb/t3608-93) 高處作業(yè)：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)

9、，稱為高處作業(yè)。,基礎(chǔ)高度：以作業(yè)位置為中心，6m為半徑，劃出一個(gè)垂直于水平面的柱形空間，此柱形空間內(nèi)最低處與作業(yè)位置間的高差，稱為基礎(chǔ)高度。 可能墜落范圍：以作業(yè)位置為中心，可能墜落范圍半徑為半徑，劃成的與水平面垂直的柱形空間，稱為可能墜落范圍。 作業(yè)高度：作業(yè)區(qū)作業(yè)位置至相應(yīng)墜落高度基準(zhǔn)面的垂直距離中的最大值，稱為該作業(yè)區(qū)的作業(yè)高度。 可能墜落范圍半徑與基礎(chǔ)高度的關(guān)系,圖a 圖b 圖c,20,5,20,20,5,14,29.5,5,4.5,6.2 高處作業(yè)分級(jí) 根據(jù)作業(yè)高度和引起墜落原因不同，高處作業(yè)有a、b兩種分類法。,高處作業(yè)分級(jí)表,直接引起墜落的客觀危險(xiǎn)因素分為九類： 陣風(fēng)風(fēng)力6級(jí)（

10、風(fēng)速10.8m/s）以上； 高溫作業(yè)分級(jí)中規(guī)定的級(jí)以上高溫環(huán)境； 氣溫低于10的室外環(huán)境； 場(chǎng)地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； 自然光線不足，能見度差； 接近或接觸危險(xiǎn)電壓的帶電體； 擺動(dòng)，立足處不是平面或只有很小的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢(shì)； 搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故； 超過體力搬運(yùn)重量限值(gb12330-91)規(guī)定的搬運(yùn)。 在高處作業(yè)分級(jí)時(shí)，如不存在上述九條的任一種客觀危險(xiǎn)因素的高處作業(yè)，采用a類法分級(jí)； 如果存在一種或一種以上的客觀危險(xiǎn)因素的高處作業(yè)，按b類法分級(jí)。,第七講 重大危險(xiǎn)源辨識(shí),7.1 重大危險(xiǎn)源概念的產(chǎn)生,(1)重大工業(yè)事故頻發(fā) (2)1974年英國(guó)最早研究，19

11、76年英國(guó)重大危險(xiǎn)咨詢委員會(huì)首次建議重大危險(xiǎn)源標(biāo)準(zhǔn) (3)歐共體1982年的工業(yè)活動(dòng)中重大事故危險(xiǎn)法令(簡(jiǎn)稱塞韋索法令) (4)1993年國(guó)際勞工組織預(yù)防重大工業(yè)事故公約 (5)1996年歐共體通過了塞韋索法令的修正案 (6)2000年我國(guó)的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn),重大危險(xiǎn)源辨識(shí)gb18218-2000中的概念 重大危險(xiǎn)源：長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 單元:指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或 同屬于一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500米的 幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。 臨界量:指對(duì)于某種或某類危險(xiǎn)物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量， 若單元中物質(zhì)數(shù)量等

12、于或超過該數(shù)量， 則該單元定為重大危險(xiǎn)源。,7.2 重大危險(xiǎn)源的概念 p50,7.3 重大危險(xiǎn)源分類,重大危險(xiǎn)源辨識(shí)對(duì)下列四類共142種危險(xiǎn)物質(zhì)分別列出了生產(chǎn)場(chǎng)所和貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源的臨界量標(biāo)準(zhǔn)。,7.4 重大危險(xiǎn)源辨識(shí),危險(xiǎn)物質(zhì)超過臨界量有兩種情況： 一種情況是單元中的一種危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量達(dá)到或超過臨界量； 另一種情況是單元中的各種危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與其臨界量之比的和大于1。,1 式中：qi-單元中第i種危險(xiǎn)物質(zhì)的實(shí)際存儲(chǔ)量； qi-單元中第i種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量； n單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的種類數(shù)。,事故隱患：指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備或設(shè)施的不安全狀態(tài)， 人的不安全行為和管理上的缺陷。 原勞動(dòng)部1995年發(fā)布的重大事故

13、隱患管理規(guī)定中，把重大事故隱患定義為：可能導(dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患。其中： 重大事故隱患是指可能造成死亡10人以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元以上的事故隱患。 特別重大事故隱患：是指可能造成死亡50人以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬元以上的事故隱患。,7.5 重大危險(xiǎn)源與重大事故隱患,1. 地壓災(zāi)害 1.1 地壓 廣義地壓：地壓就是巖體中存在的力，這種力由圍巖（天然形成的地下結(jié)構(gòu)物）與支架（人工構(gòu)筑的地下結(jié)構(gòu)物）兩者共同來承擔(dān)。 狹義地壓：采礦工作者習(xí)慣上把圍巖位移和冒落巖塊作用在支架上的壓力稱為地壓。,第八講 礦山危險(xiǎn)、有害因素,1.2 地壓現(xiàn)象的不同表現(xiàn)形式 脆性巖石的圍巖,

14、如花崗巖、石英砂巖和片麻巖, 其地壓現(xiàn)象表現(xiàn)為巷道冒頂、片幫等圍巖破壞現(xiàn)象。 塑性較強(qiáng)的圍巖,如風(fēng)化殼、松散沉積物、粘土巖和蛇紋巖等,其地壓現(xiàn)象表現(xiàn)為圍巖向巷道空間產(chǎn)生很大的變形和移動(dòng),巷道頂板下沉或底板鼓脹等。 不同的工程性質(zhì)也往往引起不同的地壓現(xiàn)象。 例如，豎井工程中出現(xiàn)井壁破裂、井筒涌砂、巖幫片落;采掘后因采空區(qū)未處理,引起巖層移動(dòng)、地表沉陷和巷道錯(cuò)斷下沉等。,1.3 地壓災(zāi)害的后果 采場(chǎng)頂板大范圍跨落、陷落和冒落 采空區(qū)大范圍跨落或陷落 巷道或采掘工作面的片幫、冒頂?shù)取?破壞采場(chǎng)、巷道； 造成人員傷亡； 破壞采場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備和設(shè)施； 破壞礦井的正常通風(fēng)系統(tǒng)； 其他危害。如果排水管道經(jīng)過采場(chǎng)

15、，可能破壞 排水系統(tǒng),引起水害；破壞礦井的供電系統(tǒng)等。,1.4 冒頂片幫事故 (1)采礦方法不合理和頂板管理不善 (2)缺乏有效支護(hù) (3)檢查不周和疏忽大意 (4)浮石處理操作不當(dāng) (5)地質(zhì)礦床等自然條件不好 (6)地壓活動(dòng),1.5 影響冒頂片幫事故的地質(zhì)因素 (1)巖性 (2)風(fēng)化作用。 (3)地下水 (4)軟弱結(jié)構(gòu)面。 (5)巖體結(jié)構(gòu)類型 根據(jù)巖石的巖性、軟弱結(jié)構(gòu)面的發(fā)育程度及巖體的穩(wěn)定性,將巖體結(jié)構(gòu)類型分為五類: 整塊狀結(jié)構(gòu) 塊狀結(jié)構(gòu) 層狀結(jié)構(gòu) 碎裂結(jié)構(gòu) 松散結(jié)構(gòu),2.水害 2.1 礦坑充水的水源 (1)地下水 充水巖層的巖性、空隙性質(zhì)及地下水的規(guī)模及補(bǔ)給條件 (2)地表水 地表水與

16、礦坑之間水力聯(lián)系的程度。 地表水與礦坑的相對(duì)位置及距離。 地表水體的性質(zhì)與規(guī)模 (3)大氣降水 礦坑涌水量與降水有密切關(guān)系。 同一地區(qū),降水對(duì)淺部礦坑涌水量的影響比對(duì)深部礦坑 涌水量的影響明顯。 (4)老窿水,2.2 礦坑充水途徑 (1)構(gòu)造斷裂帶 阻水?dāng)嗔褞?導(dǎo)水?dāng)嗔褞?集水?dāng)嗔褞?(2)巖溶塌陷及陷落柱 (3)采礦活動(dòng)引起的裂隙通道,2.3 礦床水文地質(zhì)類型 礦床按充水巖層劃分為若干個(gè)不同水文地質(zhì)類型 (1)孔隙充水礦床 (2)裂隙充水礦床 (3)巖溶充水礦床 以溶隙充水為主的礦床 以溶洞充水為主的巖溶充水礦床 以暗河管道充水為主的巖溶充水礦床,2.4 水害及破壞形式 (1)采掘工作面突水

17、 即使突水量不大,由于具有很強(qiáng)的突發(fā)性,可能會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 (2)采掘工作面或采空區(qū)透水 由于各種通道使采空區(qū)與儲(chǔ)水體連通,使大量的水體直接進(jìn)入采空區(qū),從而形成采空區(qū)、巷道甚至礦井被淹,可能造成大量的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 (3)地表水體或突然大量降雨進(jìn)入井下 通過裂隙、溶洞、廢棄巷道、透水層、地表露頭等與采空區(qū)、巷道、采掘工作面連通，使大量的水體直接進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，從而形成采空區(qū)、巷道、采掘工作面甚至礦井被淹，可能造成大量的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。,2.5 造成水害的原因 n采掘過程中沒有探水或探水工藝不合理； n沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)突水征兆； n發(fā)現(xiàn)突水征兆沒有及時(shí)或采取了不合適的探水和防水措

18、施 n采掘過程違章作業(yè)； n爆破、鉆孔時(shí)揭露水體； n 采掘過程中突然遇到含水的地質(zhì)構(gòu)造； n地壓活動(dòng)揭露水體； n地面水體和采掘巷道、工作面的意外連通； n降雨量突然加大，造成井下涌水量突然增大。 n沒有采取合理的疏水導(dǎo)水措施,使采空區(qū)、廢棄巷道積水 n排水設(shè)施、設(shè)備設(shè)計(jì)、施工不合理； n排水設(shè)備的供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障； n沒有防水門或防水門設(shè)計(jì)不合理；,3.礦山火災(zāi) 3.1 礦山火災(zāi)的分類 地點(diǎn)：地面火災(zāi)和井下火災(zāi) 凡是發(fā)生在礦井工業(yè)場(chǎng)地的廠房、倉庫、井架、露天礦場(chǎng)、礦倉、貯礦堆等處的火災(zāi),叫地面火災(zāi); 凡是發(fā)生在井下硐室、巷道、井筒、采場(chǎng)、井底車場(chǎng)以及采空區(qū)等地點(diǎn)的火災(zāi)叫井下火災(zāi)。 原因：外

19、因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi) 外因火災(zāi)(外源火災(zāi))是由外部各種原因引起的火災(zāi)。 內(nèi)因火災(zāi)(自燃火災(zāi))是由礦巖本身的物理和化學(xué)反應(yīng)熱所引起的。,3.2 外因火災(zāi)的發(fā)生原因 (1) 明火引起的火災(zāi)與爆炸 (2) 爆破作業(yè)引起的火災(zāi) (3) 焊接作業(yè)引起的火災(zāi) (4) 電氣原因引起的火災(zāi),3.3.內(nèi)因火災(zāi)(礦巖氧化自燃)的主要影響因素 三個(gè)階段：氧化、自熱和自燃 (1)礦巖物理化學(xué)性質(zhì) (2)礦床賦存條件 (3)供氧條件 (4)水的影響 (5)同時(shí)參與反應(yīng)的礦量的影響 (6)溫度,3.4 內(nèi)因火災(zāi)發(fā)火前的征兆 (1)火災(zāi)孕育期的外部征兆 (2)礦內(nèi)空氣成分 (3)礦內(nèi)空氣和礦巖溫度 (4)礦井水的成分,4.爆破

20、傷害 4.1引起炸藥爆炸事故的主要原因 n 炸藥控制或性質(zhì)不合格； n 爆破作業(yè)后,未檢查或不徹底,沒有清理出未爆炸 的殘余炸藥或違章處理盲炮； n 炸藥運(yùn)輸過程中遇明火、高溫物體或強(qiáng)烈振動(dòng)或摩擦 n 裝藥或起爆工藝不合理或違章作業(yè)； n人員沒有撤離到安全區(qū)域就起爆； n 爆破時(shí)使用不合格的導(dǎo)爆管； n 炸藥庫設(shè)計(jì)不合理； n炸藥庫中存在能夠引起爆炸的引爆源； n炸藥庫違章發(fā)放或存放炸藥； n 其他違章作業(yè)； n 運(yùn)送炸藥過程中出現(xiàn)意外情況等。,4.2 容易發(fā)生爆炸事故的場(chǎng)所 開采過程中,可能發(fā)生炸藥爆炸的場(chǎng)所主要有： n炸藥庫及其附近； n運(yùn)送炸藥的巷道； n爆破作業(yè)或爆破后的工作面； n爆

21、破作業(yè)或爆破后的采場(chǎng)； n運(yùn)送礦巖的巷道等。,5.中毒、窒息 5.1 引起中毒、窒息的原因 引起中毒的因素有： 爆破后形成的炮煙和其他有毒煙塵 開采過程中遇到的溶洞、采空區(qū)、巷道中存在的有毒氣體 火災(zāi)產(chǎn)生的有毒煙氣等。 直接原因： n 違章作業(yè) n 通風(fēng)設(shè)計(jì)不合理 n 由于標(biāo)志不合理或沒有標(biāo)志,人員意外進(jìn)入通風(fēng)不暢、長(zhǎng)期不通風(fēng) 的盲巷、采空區(qū)、硐室等； n 突然遇到含有大量窒息性氣體、有毒氣體、粉塵的地質(zhì)構(gòu)造，而 突然涌出到采掘工作面或其他人員作業(yè)場(chǎng)所,人員沒有防護(hù)措施； n出現(xiàn)意外情況。如意外的風(fēng)流短路、停風(fēng)，人員意外進(jìn)入炮煙 污染區(qū)并長(zhǎng)時(shí)間停留.,5.2 中毒、窒息場(chǎng)所 可能發(fā)生中毒、窒息

22、的主要場(chǎng)所包括： n 爆破作業(yè)面； n 炮煙流經(jīng)的巷道； n 炮煙積聚的采空區(qū)； n 炮煙進(jìn)入的硐室； n 盲巷、盲井； n 通風(fēng)不良的巷道； n 采空區(qū)等。,6.1 粉塵危害 (1) 礦山粉塵的性質(zhì) 1)礦塵中游離二氧化硅的含量。 2)礦塵的粒度。 3)礦塵的分散度。 4)礦塵的濃度。 5)礦塵的濕潤(rùn)性。. 6)礦塵的荷電性。 7)其他。 如粉塵的溶解度、燃爆性、塵粒的硬度與形狀及其化學(xué)成分等。,6. 其它危險(xiǎn)有害因素,(2) 礦塵的產(chǎn)生 礦山生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),如鑿巖、爆破、裝運(yùn)、回采、破碎等,都產(chǎn)生大量的礦塵。 鑿巖工作是礦山防塵工作的重點(diǎn)，產(chǎn)塵連續(xù),而且地點(diǎn)分散、時(shí)間長(zhǎng)、細(xì)塵多,難以

23、控制 。 (3) 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí) gb5817-86 根據(jù)生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量、工人接塵時(shí)間肺總通氣量以及生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)，共劃分為0, 級(jí),6.2 電危害 (1) 電氣火災(zāi) 產(chǎn)生原因 n 由于電氣設(shè)備設(shè)計(jì)不合理、安裝存在缺陷或運(yùn) 行時(shí)短路、過載、接觸不良、鐵芯短路、 散熱不良、漏電等導(dǎo)致過熱。 n 電熱器具和照明燈具形成引燃源。 n電火花和電弧。包括電氣設(shè)備正常工作或操作過程中產(chǎn)生的電火花、電氣設(shè)備或電氣線路故障時(shí)產(chǎn)生的事故電火花、雷電放電產(chǎn)生的電弧、靜電火花等。,(2) 電擊觸電和電傷危險(xiǎn) 1)分布 井下的配電室、配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種電氣拖動(dòng)設(shè)備、移

24、動(dòng)電氣設(shè)備、手持電動(dòng)工具、照明線路及照明器具等，都存在直接接觸電擊及間接接觸電擊的可能。 2）電擊危險(xiǎn)因素的產(chǎn)生原因 n 電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷,或在運(yùn)行 中,缺乏必要的檢修維護(hù),使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、 短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣 損壞等隱患； n 沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施（如漏電保護(hù)、安全電壓、 等電位聯(lián)結(jié)等），或安全措施失效； n 電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善；沒有必要 的安全組織措施； n 專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等,6.3 噪聲與振動(dòng) 井下的噪聲主要有：設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和氣流的空氣動(dòng)力噪聲。 產(chǎn)生噪

25、聲和振動(dòng)的設(shè)備和場(chǎng)所主要有： n風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)； n水泵和水泵房； n 絞車和絞車房； n 鑿巖機(jī)和掘進(jìn)工作面； n 運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)備通過的巷道； n 裝巖機(jī)和裝巖作業(yè)場(chǎng)所等。,6.4 機(jī)械傷害 機(jī)械傷害是礦井生產(chǎn)最常見的傷害之一，井下的各種機(jī)械設(shè)備都可能造成機(jī)械傷害。這些機(jī)械、設(shè)備包括： n運(yùn)輸機(jī)械； n掘進(jìn)機(jī)械； n裝載機(jī)械； n鉆探機(jī)械； n水泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等。,6.5 物體打擊、高處墜落等危險(xiǎn)因素 在開采過程中，存在砸傷、摔傷、撞傷等危險(xiǎn)性。這些危險(xiǎn)因素主要包括： n 溜井、盲井的高處墜落； n 檢修、安裝設(shè)備時(shí)的高處墜落； n 人員行進(jìn)中的意外滑倒； n人員在傾斜或垂直巷道中墜

26、落和摔倒、滾落 n人員在狹小空間（巷道、硐室）的碰撞； n礦石、設(shè)備、工具等墜落物的砸傷； n礦石、管道、金屬突出物的刺傷和扎傷。,6.6 淹溺危險(xiǎn)因素 開采后，井下建有水倉；在豐水季節(jié)井下涌水量較大，局部井巷可能存在積水，具有淹溺危險(xiǎn)性。容易發(fā)生井下淹溺的場(chǎng)所主要有： n水倉； n水中施工的場(chǎng)所； n 積水的巷道、采掘工作面； n 積水的廢棄采空區(qū)； n 其它積水場(chǎng)所。,7.礦井瓦斯 礦井瓦斯是煤礦生產(chǎn)過程中，從煤、巖內(nèi)涌出的各種氣體的總稱。 礦井瓦斯的成分較復(fù)雜，除甲烷（可達(dá)80%-90%以上）還含有其他烴類，如乙烷、丙烷，以及co2和稀有氣體。 瓦斯無色無味,密度為0.716kg/m3,

27、易積聚于巷道的上部;瓦斯分子直徑小,滲透性強(qiáng),為空氣的1.6倍。 瓦斯的賦存狀態(tài)：游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)。 在煤層內(nèi)，無論淺部或深部，吸附的瓦斯是約為煤層瓦斯的含量的8090%，游離狀態(tài)的瓦斯只是1020%。但是在斷層、大的裂隙、孔洞和砂巖內(nèi)，主要為游離瓦斯。,7.1 影響煤層瓦斯含量的因素 瓦斯含量以煤、巖的單位質(zhì)量或單位體積含有的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯體積表示。單位m3/ m3或m3/t。 煤層瓦斯含量的大小，取決于成煤過程中生成的瓦斯量和煤層保存瓦斯的條件。 (1) 煤的變質(zhì)程度 (2) 煤層露頭 (3) 煤層的賦存深度。 (4) 圍巖性質(zhì) (5) 地質(zhì)構(gòu)造 (6) 煤層傾角 (7) 水文地質(zhì)條件

28、,7.2 礦井瓦斯等級(jí) 在一個(gè)礦井中，只要有一個(gè)煤、巖層中發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井。 礦井瓦斯等級(jí)，按照礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，劃分為： 低瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量10 m3/t,且礦井絕對(duì) 瓦斯涌出量40 m3/min; 高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量10 m3/t,或礦井絕對(duì) 瓦斯涌出量40 m3/min； 煤（巖）與瓦斯突出礦井：礦井在采掘過程中，只要發(fā) 生過一次煤（巖）與瓦斯突出，該礦井即 定為煤（巖）與瓦斯突出礦井。,7.3 瓦斯自煤層或巖層中涌出的形式 普通涌出 瓦斯從煤層或巖層表面非常微細(xì)的裂隙中緩慢、均勻而持久地涌出。這種涌出的范圍廣,時(shí)間長(zhǎng),涌出量所占比重最大,是瓦斯涌出的主要方式。 特殊涌出 在很短時(shí)間內(nèi)自采掘工作面的局部地區(qū),突然涌出大量瓦斯或二氧化碳。這種涌出形式對(duì)安全生產(chǎn)威脅很大。,7.4 礦井瓦斯涌出量的影響因素 (1)自然因素 煤層和鄰近層的瓦斯含量 大氣壓力的變化 地質(zhì)構(gòu)造 (2)開采技術(shù)因素 開采規(guī)模 開采順序與開采方