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文檔簡(jiǎn)介
1、城鎮(zhèn)燃?xì)饩垡蚁┖弯摴羌芫垡蚁?fù)合管敷設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范1.1 一般規(guī)定1.1.1 聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管敷設(shè)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63 的規(guī)定。管道 施工前應(yīng)制定施工方案,確定 連接方法、連接條件、焊接設(shè) 備及工具、操作規(guī)范、焊接參數(shù)、操作者的技術(shù)水平要求和 質(zhì)量控制方法。1.1.2 管道連接前應(yīng)對(duì)連接設(shè)備按說明書進(jìn)行檢查,在使用 過程中應(yīng)定期校核。1.1.3 管道連接前,應(yīng)核對(duì)欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等 級(jí);不宜有磕、碰、劃傷,傷痕深度不應(yīng)超過 管材壁厚的 10 。1.1.4 管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度-545 C范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5C或在風(fēng)力大于5
2、級(jí)天氣條件下施工時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)、保溫措施等,并調(diào)整連接工藝。管道連接 過程中,應(yīng)避免強(qiáng)烈陽(yáng)光直射而影響焊接溫度。1.1.5 當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),連接前 應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)擱置一定時(shí)間,使其溫度和施工 現(xiàn)場(chǎng)溫度接近。1.1.6 連接完成后的接頭應(yīng)自然冷卻,冷卻過程中不得移動(dòng) 接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。1.1.7 管道連接完成后,應(yīng)進(jìn)行序號(hào)標(biāo)記,并做好記錄。1.1.8 管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,方可下 溝。1.1.9 管道安裝時(shí),管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈,每次收工時(shí),敞口 管端應(yīng)臨時(shí)封堵。1.1.10 不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道。管道下溝時(shí) 應(yīng)防止劃
3、傷、扭曲和強(qiáng)力拉伸。1.1.11 對(duì)穿越鐵路、公路、河流、城市主要道路的管道,應(yīng) 減少接口, 且穿越前應(yīng)對(duì)連接好的管段進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試 驗(yàn)。1.1.12 管材、 管件從生產(chǎn)到使用之間的存放時(shí)間, 黃色管道 不宜超過 1 年,黑色管道不宜超過 2 年。超過上述期限時(shí)必 須重新抽樣檢驗(yàn),合格后方可使用。1.2 聚乙烯管道敷設(shè)1.2.1 直徑在 90 mm 以上的聚乙烯燃?xì)夤懿摹?管件連接可采 用熱熔對(duì)接連接或電熔連接。 直徑小于 90 mm 的管材及管件 宜使用電熔連接。 聚乙烯燃?xì)夤艿篮推渌馁|(zhì)的管道、 閥門、 管路附件等連接應(yīng)采用 法蘭或鋼塑過渡 接頭連接。1.2.2 對(duì)不同級(jí)別、 不同熔體
4、流動(dòng)速率的聚乙烯原料制造的管材或管件,不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí),必須采用電熔連接。施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),判定試驗(yàn) 連接質(zhì)量合格后,方可進(jìn)行電熔連接。1.2.3 熱熔連接的焊接接頭連接完成后,應(yīng)進(jìn)行 100% 外觀 檢驗(yàn)及 10% 翻邊切除檢 驗(yàn),并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)聚乙 烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63 的要求。1.2.4 電熔連接的焊接接頭連接完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查, 并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63 的要求。1.2.5 電熔鞍形連接完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)符合國(guó) 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63 的要求。1.2.6 鋼塑
5、過渡接頭金屬端與鋼管焊接時(shí),過渡接頭金 屬端應(yīng)采 取降溫 措施,但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。1.2.7 法蘭或鋼塑過渡連接完成后,其金屬部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的防腐等級(jí)進(jìn)行 防腐 ,并檢驗(yàn)合格1.2.8 聚乙烯燃?xì)夤艿览萌嵝宰匀粡澢淖冏呦驎r(shí), 其彎 曲半徑不應(yīng)小于 25 倍的管材外徑。1.2.9 聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí),應(yīng)在管頂同時(shí)隨管道走向敷 設(shè)示蹤線,示蹤線的接頭應(yīng)有良好的導(dǎo)電性。1.2.10 聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)完畢后,應(yīng)對(duì)外壁進(jìn)行外觀檢 查,不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕、 磕碰等缺陷; 檢查合格后, 方可對(duì)管溝進(jìn)行回填,并作好紀(jì)錄。1.2.11 在舊管道內(nèi)插入敷設(shè)聚乙烯管的施工, 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)
6、 行標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 CJJ63 的要求。1.3 鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道敷設(shè)1.3.1 鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道 (以下簡(jiǎn)稱復(fù)合管鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道(以下簡(jiǎn)稱復(fù)合管)連接應(yīng)采用電熔連接或法蘭連接。 當(dāng)采用法蘭連接時(shí),宜設(shè)置檢查井 。1.3.2 電熔連接所選焊機(jī)類型應(yīng)與安裝管道規(guī)格相適應(yīng)。1.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)斷管時(shí),其截面應(yīng)與管道軸線垂直,截口應(yīng)進(jìn)行塑料(與母材相同材料)熱封焊。嚴(yán)禁使用未封口的管材。134 電熔連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,溢出電熔管件邊緣的溢 料量(軸向尺寸)不得超過表1.3.4規(guī)定值。表1.3.4電熔連接熔焊溢邊量(軸向尺寸)管道公稱直徑(mm)50 300350 500
7、溢出電熔管件邊緣1015量(mm)1.3.5電熔連接內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庥娩摴?架聚乙烯塑料復(fù)合管件CJ/T 126的規(guī)定,可采用現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)件的方式檢查。試驗(yàn)件的接頭應(yīng)采用與實(shí)際施工相同的 條件焊接制備。1.3.6法蘭連接應(yīng)符合下列要求:1法蘭密封面、密封件(墊圈、墊片)不得有影響密封性 能的劃痕、凹坑等缺陷。2管材應(yīng)在自然狀態(tài)下連接,嚴(yán)禁強(qiáng)行扭曲組裝。1.3.7 鋼制套管內(nèi)徑應(yīng)大于穿越管段上直徑最大部位的外徑加50 mm;混凝土套管內(nèi)徑應(yīng)大于穿越管段上直徑最大部位的外徑加10 0 mm。套管內(nèi)嚴(yán)禁法蘭接口,并盡量減少電 熔接口數(shù)量。1.3.8在復(fù)合管上安裝口徑大于100 mm的閥門、凝水缸等管路附件時(shí),應(yīng)設(shè)置支撐。
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