現(xiàn)澆箱梁安全專項施工組織方案

1、完美 WORD格式目錄目錄 .- 1 -一、編制說明 .- 1 -（一）編制依據(jù) .- 1 -（二）編制范圍 .- 1 -（三）編制原則 .- 1 -（四）工程概述 .- 2 -（五）工期 .- 2 -（六）勞動力、材料、機械配備.- 4 -（七）施工方案 .- 4 -1、預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝流程.- 5 -2、地基處理 .- 6 -3、支架搭設(shè) .- 6 -4、支架預(yù)壓與沉降觀測 .-10-5、模板安裝與鋼筋綁扎 .-12-6、混凝土澆筑和養(yǎng)生 .-16-7、預(yù)應(yīng)力張拉 .-19-8、支架和模板拆除 .-27-二、施工人員配置及自檢體系 .-28-（一）人員準(zhǔn)備 .-28-（二）

2、自檢體系 .-29-三、機械設(shè)備一覽表 .-30-四、跨既有小磨公路施工安保設(shè)計方案.-32-(一 )、交通安全標(biāo)志及配套安全設(shè)施設(shè)置的原則.-32-(二 )、施工控制區(qū)標(biāo)志及配套安全設(shè)施設(shè)置方法.-32-1、各控制區(qū)設(shè)置要求和方法：.-32-2、各控制區(qū)交通標(biāo)志設(shè)置規(guī)定.-33-3、各控制區(qū)交通標(biāo)志設(shè)置注意事項.-34-五、雨季施工措施 .-35-（一）雨季施工措施 .-35-（二）雨季施工準(zhǔn)備 .-36-（三）雨季施工技術(shù)措施 .-36-1、鋼筋工程 .-36-2、混凝土工程 .-37-3、腳手架 .-37-4、模板 .-37-5、機械設(shè)備 .-38-6、電氣設(shè)備 .-38-（四）雨季施工

3、保證措施 .-39-六、質(zhì)量、安全、環(huán)保措施.-41-(一 )質(zhì)量保證措施 .-41-專業(yè)知識分享完美 WORD格式（二）安全保證體系 .-42-1、安全管理目標(biāo) .-42-2、 安全組織機構(gòu) .-43-3、 安全施工保證體系 .-43-（三）環(huán)境保護保證措施 .-52-1、環(huán)境保護措施 .-52-表一、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁工程進場材料數(shù)量表.-54-表二、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁工程現(xiàn)場施工人力表.-55-預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁支架計算 .-56-預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁門洞計算 .-61-專業(yè)知識分享完美 WORD格式現(xiàn)澆箱梁施工方案一、編制說明（一）編制依據(jù)1、依據(jù)云南省小磨公路改擴建工程土建第十七標(biāo)招標(biāo)文件。2、依據(jù)由

4、招標(biāo)文件明確的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)程，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法。3、依據(jù)我單位的施工能力，現(xiàn)有機械設(shè)備、技術(shù)實力和類似工程施工中積累的經(jīng)驗。4、依據(jù)現(xiàn)場周邊環(huán)境和結(jié)合現(xiàn)場實際情況。5、依據(jù)國家和云南省頒布的法律、法規(guī)、法令條款及云南省有關(guān)施工安全、土地使用與管理、文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（二）編制范圍曼莊互通立交D 匝道 2# 橋上部現(xiàn)澆箱梁施工。（三）編制原則為確?！案咂瘘c、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度”地完成該曼莊互通立交上部現(xiàn)澆箱梁的施工任務(wù)：1、嚴(yán)格按照設(shè)計文件，公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與驗收標(biāo)準(zhǔn)；2、自始自終對施工現(xiàn)場堅持實施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動靜結(jié)合、

5、科學(xué)管理的原則。專業(yè)知識分享完美 WORD格式（四）工程概述1、工程概況本橋上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁， 全橋共一聯(lián)，其跨徑組合為：（6*23 ）m ，2# 橋全長為 144.08m 。橋梁右偏角 90 度。橋梁正寬 8.5M, 采用單項單室，梁高 1.5m 。2 、水文地質(zhì)情況互通區(qū)場地低山 -中山基巖剝蝕區(qū)（ I），工程地質(zhì)亞區(qū)為低山基巖剝蝕、侵蝕區(qū)（ I2），溝谷地貌單元，低洼處為溝谷，溝谷兩岸為低中山，地勢上北西、南東高，中間低，地勢起伏較大，匝道橋梁斜跨谷及周邊農(nóng)田，地面標(biāo)高 690.00m-710.00m ，相對高差約 20m ，兩岸自然坡腳約 20 ，互通區(qū)多種植橡膠樹、農(nóng)田

6、?；ネ▍^(qū)地表水主要為附近補過河，常年流水，河寬約 2-5m ，地下水主要為第四系松散巖類孔隙水及基巖裂隙水， 前者含水性、富水性較好，后者較差，補給來源主要接受大氣降水和地表徑流，地下水埋深 4.00-8.50m 。3、預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁上部結(jié)構(gòu)連續(xù)箱梁橫截面單箱單室截面，梁高為1.5m ，箱梁頂板寬 8.5m米，底板寬 5m 。邊中腹板寬度在支點附近梁段范圍內(nèi)為0.65-0.45 米，腹板漸變段長度為 5.0米。4、預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁工程量：現(xiàn)澆C50 混凝土 936.2m 3 ；級鋼筋 2468.1Kg 、級鋼筋 1992551.9Kg 。（五）工期根據(jù)目前工程下部結(jié)構(gòu)施工進度及梁部施

7、工工序、結(jié)合總工期考專業(yè)知識分享完美 WORD格式慮，擬投入一套支架和模型。工序持續(xù)時間和梁部施工進度計劃見下表工作內(nèi)容持續(xù)時間備注序號1地基處理6 天逐跨處理2支架搭設(shè)10逐跨搭設(shè)3鋪設(shè)方木及底模6逐跨鋪設(shè)4支架預(yù)壓14逐跨預(yù)壓5側(cè)模安裝46底板鋼筋及腹板鋼筋7安裝7底、腹板波紋管安裝48安裝腹板內(nèi)模49澆注底板及腹板混凝2土1砼養(yǎng)護、安裝頂板內(nèi)40模1頂板鋼筋安裝411澆注頂板及翼緣板混22凝土1張拉壓漿22（含等強）14 天達到要求專業(yè)知識分享完美 WORD格式3100%以上工作時間施工時按 12 小時作業(yè)才能滿足，并要求進行搭接作業(yè)和平行作業(yè)。（六）勞動力、材料、機械配備（表一、二、三

8、附后）（七）施工方案專業(yè)知識分享完美 WORD格式1、預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝流程專業(yè)知識分享完美 WORD格式2、地基處理地基處理的寬度要比現(xiàn)澆梁所在的平面位置每側(cè)寬 2m ，每側(cè)挖排水溝（寬 0.6m ，深 0.5m ），疏干積水，原地表土進行換填，換填深度為 30cm ，換填方法為： 先挖除 30cm 地表土，挖去地表土?xí)窀珊?，視其實際情況用壓路機進行碾壓，局部出現(xiàn)彈簧土的地方采用摻石灰或拋片石換填的方法進行處理。處理后的地基采用河流中的砂礫摻少量的黏土回填，并整平碾壓，壓實度要達到 90% 以上。在處理后的地基上按施工支架的同等方式進行整體預(yù)壓試驗，試驗荷載按實際荷載的 1.2

9、 倍計，測出地基在承壓過程中出現(xiàn)的下沉情況，支架的下沉及變形情況。原小磨公路的老瀝青路面地基較好，可不進行處理，支架基礎(chǔ)周圍設(shè)防撞墻。3、支架搭設(shè)（ 1）碗扣式滿堂支架搭設(shè)（搭設(shè)簡圖如下）現(xiàn)澆箱梁支架布置立面示意圖0護欄10*10方木215010*15方木1工作平臺頂拖10*10方木10*15方木L003底拖10*15方木90cm*460*290*360*290*360*290cm*4注：1 、本圖尺寸均以 cm計。2 、圖中L 根據(jù)橋梁具體尺寸來確定。3 、箱梁局部地方要求支架加密。4 、箱梁翼緣板坡度調(diào)節(jié)采用在兩層方木之間打楔形塊調(diào)整.專業(yè)知識分享完美 WORD格式支架地基處理完成后，上鋪

10、一層 1015cm 方木以保證地基整體受力。在木方上進行碗扣支架的搭設(shè)，碗扣支架由可調(diào)節(jié)下托，頂端 U 托，立桿，橫桿，剪刀撐組成?？烧{(diào)節(jié)下托安放在地基木方上，與立桿相連，上、下自由伸縮高度為 50cm ，安放時將可調(diào)支托的螺桿旋轉(zhuǎn)到中央， 上下均留有余量。支架立桿縱向間距為 90cm, 橫向間距為 90cm（在箱梁腹板處進行加密，間距調(diào)整為 60cm ），根據(jù)實際梁高情況選擇立桿長度拼接成型，支架橫桿間距為 1.2m ，立桿與橫桿組成 1.2 0.9m/1.2*0.6m 的網(wǎng)格。剪刀撐布設(shè)在支架兩側(cè)面沿45 o 角進行整體加強， 施工中應(yīng)注意剪刀撐頂端應(yīng)和立桿頂端留有約1m 高差。下部支架搭

11、設(shè)完成后，在其立桿頂端設(shè)置 U 托，在 U 托上沿橋橫向鋪設(shè)規(guī)格為 1015cm 的方木，橫向方木間距與立桿間距一致，在橫向方木頂端沿橋縱向鋪設(shè)規(guī)格為 1010cm 方木，縱向方木間距為 30cm ，縱向方木上釘竹膠模板，支架搭設(shè)流程如下圖。專業(yè)知識分享完美 WORD格式支架施工工藝流程圖檢查立桿調(diào)節(jié)下托絲杠對曲線段各桿件塊用腳手管連接加固支架預(yù)壓平整場地根據(jù)施工圖紙設(shè)計支架測量放線擺放下托及第一層立桿連接橫桿用水平儀找平分層向上拼裝達到標(biāo)高后加斜撐調(diào)整上托鋪放方木整體檢查根據(jù)以前施工經(jīng)驗， 現(xiàn)澆梁體端部的桿件布設(shè)必須加密，其支架順橋向間距不得大于60cm 。施工中應(yīng)注意局部加密。（ 2）支架

12、計算詳見后附計算書。（ 3）碗扣支架搭設(shè)注意事項1）支架支撐和拉結(jié)螺栓必須有足夠的強度和牢固的支撐系統(tǒng)，在專業(yè)知識分享完美 WORD格式安裝過程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計方案控制支架間距和加密部位，安裝過程中必須設(shè)置一定的防傾覆措施。在混凝土澆注過程中不得有松動現(xiàn)象，以確保模板的牢固性。2）桿件拼裝要嚴(yán)格按照工藝圖實施，搭設(shè)時首先應(yīng)對處理過的地基標(biāo)高進行測量復(fù)核，采用水準(zhǔn)儀將拼裝方塊四周各點調(diào)整一致然后掛線調(diào)整立桿。3）上、下托架調(diào)整高度不得超30cm , 如超過則需換立桿。4）支撐架搭設(shè)到 35 層時，應(yīng)檢查每桿立桿下托是否浮放松動，否則應(yīng)旋緊下托。5）支架立桿的垂直必須控制，以免影響整體穩(wěn)定性，垂

13、直偏差必須小于全高 L500 ，水平控制在 L400 以內(nèi)。6）沿拼裝方塊四周及全高，采用腳手管每4 排設(shè)置一組雙向剪刀撐，斜桿與地面平角為 4560剪刀撐必須與扣件立桿及橫桿相連接。7）在支架完成，要組織技術(shù)，安全等主要施工人員對支架進行檢查驗收，合格后方可進行模板鋼筋工程施工。專業(yè)知識分享完美 WORD格式支架施工搭設(shè)要點項目注意要點根據(jù)設(shè)計支撐架應(yīng)根據(jù)設(shè)計安裝，對支撐架應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算制作安裝為保證結(jié)構(gòu)竣工后尺寸準(zhǔn)確，對支撐架應(yīng)預(yù)留預(yù)沉量 , 預(yù)留施工沉落值參考數(shù)據(jù)見下表預(yù)沉量的分項內(nèi)容參考數(shù)據(jù)設(shè)置接頭承壓木與木每個接頭的順紋 2mm，橫紋 3mm非彈性變木與鋼每個接頭 2mm形支

14、撐架搭設(shè)前對支撐面應(yīng)詳細檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支撐面頂部標(biāo)高支撐架搭設(shè)前的并復(fù)測無誤后方可進行搭設(shè)。檢驗支撐架拼裝到 3-4 層時應(yīng)檢查每根立桿下托是否浮放松動，否則應(yīng)旋緊下托。支撐架搭設(shè)沿支撐架四周（每 4排）和在每層橫桿上采用扣件式腳手設(shè)剪中 的檢查刀撐，其夾角為 45。支撐架搭設(shè)后的支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點聯(lián)系及檢查縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，符合要求后，方可進行下一步施工。4、支架預(yù)壓與沉降觀測（ 1）預(yù)壓的目的主要是觀測地基沉降情況和支架的壓縮量，取得沉降參數(shù)， 在保證安全的基礎(chǔ)上調(diào)整支架的支設(shè)高度，保證結(jié)構(gòu)物滿足設(shè)計高程上的要求。（2）預(yù)壓方法在現(xiàn)澆梁底模安裝完成后，

15、 方可進行預(yù)壓， 預(yù)壓荷載采用梁體總重的 100%，將全部荷載施加于箱梁底模上，預(yù)壓采用編制袋裝土加鋼筋進行預(yù)壓，用吊車吊裝使荷載分布與箱梁施工荷載分布近似相同。專業(yè)知識分享完美 WORD格式沉降觀測預(yù)壓示意圖加載重物（3）沉降觀測在跨中選取若干點作為觀測沉降的標(biāo)準(zhǔn)點。 測量時選用足夠的預(yù)測點，以保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 預(yù)壓前在每個墩頂、 跨中處左、中、右三個沉降觀測點（分別為箱梁底的左邊緣線、箱梁底中心線、箱梁底右邊緣線），土袋的堆碼必須保證每個觀測點在順橋向的通視，以便沉降觀測的準(zhǔn)確， 減少誤差積累。 在上土預(yù)壓前先要對每個觀測點進行標(biāo)高測量，并紀(jì)錄整理，以便預(yù)壓完成后進行預(yù)留沉降量計算。

16、預(yù)壓時逐日對其進行沉降觀測，做好記錄，預(yù)壓首日每隔4h 進行一次沉降觀測，直至最后的平均沉降值 3mm 并滿足 24 小時以上時方可卸載。荷載的持荷時間應(yīng)不少于 1 晝夜，如此一方面收集支架、 地基的變形數(shù)據(jù)， 觀察地基的承載力是否滿足要求， 另一方面可減少或消除支架的構(gòu)造變形， 以保證澆出的梁身不發(fā)生過大的撓度變形和開裂。預(yù)壓時主要觀測的數(shù)據(jù)有：支架底座沉降地基沉降；頂板沉降專業(yè)知識分享完美 WORD格式支架沉降；卸載后頂板可恢復(fù)量以及支架的測位移量和垂直度。 沉降穩(wěn)定卸載后算出地面沉降等數(shù)值。 按測得的沉降量及設(shè)計標(biāo)高， 重新調(diào)整模板標(biāo)高，以保證砼施工后，底模仍保持其設(shè)計標(biāo)高。（ 4）預(yù)拱

17、度的設(shè)置為保證結(jié)構(gòu)竣工后尺寸準(zhǔn)確， 腳手架應(yīng)預(yù)留預(yù)拱度， 在確定預(yù)拱度時應(yīng)考慮下列因素：a 、承受施工菏載后引起的彈性變形S1b 、連續(xù)箱梁由于砼收縮及徐變而引起的拱度fc 、由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形S2d 、腳手架基礎(chǔ)在承載后的非彈性沉降S3為嚴(yán)格控制現(xiàn)澆箱梁支架的基礎(chǔ)沉降量和支架變形，正確設(shè)置預(yù)拱度。在澆注砼前，用砂袋對支架進行等載預(yù)壓，以消除其不可恢復(fù)變形，并觀測其彈性變形S1。根據(jù) S1 設(shè)置預(yù)拱度。方法如下：將連續(xù)箱梁施工標(biāo)高在原設(shè)計基礎(chǔ)上，每個墩頂位置抬高S1，每跨跨中抬高高度為 S1+10mm ，其余位置均按墩頂和跨中的抬高高度進行直線分配。5、模板安裝

18、與鋼筋綁扎（ 1）模板工程箱梁碗扣支架施工計劃采用1.5cm竹膠模板，經(jīng)計算模板厚度符合受力及變形要求。1）底模安裝箱梁底模采用1.5cm厚的竹膠板。鋪裝時應(yīng)注意控制線形，模專業(yè)知識分享完美 WORD格式板牢固釘在方木上， 為保證竹膠板接縫密合， 模板間采用底包側(cè)的鋪設(shè)方式，板縫之間用密封條填塞，底模板鋪設(shè)計完成后，清除模板表面外露海綿條， 竹膠板的縱向拼縫下面必須設(shè)置通長方木，確保模板拼縫質(zhì)量。2）側(cè)模、翼板安裝箱梁側(cè)模、翼板采用1.5cm厚的竹膠板，支撐骨架提前加工，現(xiàn)場安裝，模板安裝工作同底部模板。3）安裝箱室內(nèi)模箱梁內(nèi)模采用1.5cm厚的竹膠板分節(jié)制作，提前加工完成半成品制作，在底板和

19、腹板鋼筋綁扎結(jié)束后進行現(xiàn)場拼裝，內(nèi)?？v向肋帶及支撐均采用 30cm 一道 510cm 方木。為避免內(nèi)模上浮， 采用鐵絲將內(nèi)模固定在底板鋼筋上， 底板砼澆筑時一定要控制好混凝土坍落度。(2) 模板工程注意事項1）模板的強度、剛度以及表面平整度是影響混凝土外觀的重要因素，施工之前必須嚴(yán)格控制，模板接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，在模板在安裝過程之前必須涂脫模劑（變壓器油）。2）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，澆筑時發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形的可能時，應(yīng)及時糾正，在模板拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。3）模板塊的竹膠板面使用前認(rèn)真檢查其質(zhì)量， 每次施工完成都要將模板表面清理

20、干凈， 模板拼接要求嚴(yán)密， 接縫處要有密封條或涂刮專業(yè)知識分享完美 WORD格式原子灰密封，混凝土澆灌前。 混凝土構(gòu)筑物表面光潔度要達到設(shè)計要求。4）模板安裝允許偏差值（見下表）模板安裝允許偏差項項目容許偏檢查方法次差（ mm ）1軸線位置5用經(jīng)緯儀或尺量2標(biāo)高（模板上表5用水準(zhǔn)儀或面）尺量3截面內(nèi)部輪廓尺+4 -5尺量寸偏差4每層垂直度62m 托線板5表面平整度5用 2m 長靠尺6預(yù)埋管預(yù)留孔中3尺量心線位移（ 3）鋼筋工程1）鋼筋進場后必須進行外觀檢查和工地試驗室抽查、檢查，經(jīng)檢查各項指標(biāo)均符合規(guī)范及監(jiān)理工程師要求后方可使用。2）鋼筋、鋼絞線必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分別堆存，且應(yīng)立

21、牌以便于識別。 鋼筋、鋼絞線應(yīng)貯存于地面以上0.3m 的平臺、墊木或其他支承上，并應(yīng)使其不受機械損傷表面破損。3）當(dāng)安裝于工程時，鋼筋應(yīng)無有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。4）鋼筋下料前，所有鋼筋必須經(jīng)過調(diào)直，鋼筋彎曲使用彎曲機專業(yè)知識分享完美 WORD格式在加工場地統(tǒng)一集用彎制，彎制后編號分類堆放。5）鋼筋焊接時使用直流電焊機并使用規(guī)定種類的焊條，焊接時各項指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。6）根據(jù)設(shè)計形狀，設(shè)置專門鋼筋加工場，制作鋼筋加工平臺，在平臺上精確放出鋼筋的位置，焊成鋼筋網(wǎng)片， 每個截面的網(wǎng)片分段編號存放，成組吊裝上橋， 按事先在底模上精確放設(shè)的骨架位置安放骨架，穿縱向鋼筋并加以固

22、定形成整體。7）對無法形成網(wǎng)片的鋼筋采用橋上現(xiàn)場綁扎的方式施工。8）根據(jù)圖紙要求，場地平整，在加工好的地上做好骨架片加工模型，在模具內(nèi)加工焊接鋼筋骨架片，避免骨架片變形。9）施工技術(shù)員跟班作業(yè)，隨時檢查控制鋼筋的位置。10 ）鋼筋骨架保護層， 采用塑料墊塊避免拆模后梁表面有墊塊痕跡。鋼筋加工注意事項專業(yè)知識分享完美 WORD格式項目加工注意要點1. 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋調(diào)直和清 2.鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；1除污銹3.采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于2；、級鋼筋的冷拉率不宜大于 1鋼筋加工配料時，要準(zhǔn)確計

23、算鋼筋長度，發(fā)吸彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長度，2鋼筋斷配料要 并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度求的各種鋼筋編號（設(shè)計編號）應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。3彎曲鋼筋應(yīng)先彎曲鋼筋時，應(yīng)先反復(fù)修正并完全符合設(shè)計的尺寸和形狀，作為樣板（筋）使做樣板用，然后進行正式加工生產(chǎn)。4機彎鋼筋時不彎筋機彎曲鋼筋時，在鋼筋彎到要求角度后，先停機再逆轉(zhuǎn)取下彎好的鋼筋，應(yīng)任意逆轉(zhuǎn)不得在機器向前運轉(zhuǎn)過程中，立即逆向運轉(zhuǎn)。鋼筋安裝的檢查項目及要求項目檢查 項目規(guī)定值或允許偏差1箱梁102 箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ mm

24、）203保護層厚度5（mm）6、混凝土澆筑和養(yǎng)生（1）混凝土澆筑澆筑采用 C50 混凝土，箱梁混凝土分為兩次澆筑，先澆筑頂板上梗腋以下部分的腹板和底板混凝土，后澆筑頂板及翼緣板混凝土，兩次澆筑的接縫嚴(yán)格按水平施工縫處理?；炷翝补嗖捎帽密嚤盟?。專業(yè)知識分享完美 WORD格式1）澆筑砼前，應(yīng)將基底或已澆好的表面松散碎片、土壤、泥漿、積水、木屑等雜質(zhì)清除。檢查伸縮縫預(yù)埋筋，護欄預(yù)埋筋位置是否準(zhǔn)確，模板是否牢固。2) 澆筑砼前，應(yīng)對澆筑部位的基礎(chǔ)，模板、鋼筋、支撐等進行檢查，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3) 為防止混凝土離析，混凝土自由卸落高度控制在 2.0m 以內(nèi)，出料口混凝土堆積高度不得超過 0.5m 。

25、4) 砼施工按先跨中后支點、斜向分層連續(xù)澆筑，依照先底板，后腹板，最后頂板， 翼板順序施工并按標(biāo)高由低至高進行，砼根據(jù)需要使用 ZN50 型插入式振搗器為主， 在鋼筋較密處采用人工配合扁鏟插搗方法，振搗時選用有經(jīng)驗的熟練振搗手進行操作。5) 混凝土澆筑過程中必須振搗密實， 直到混凝土停止下沉， 不再冒氣泡，表面平坦，泛浮漿為止，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，對箱梁腹板與底板及頂板連接處的倒角， 要特別注意加強振搗， 并采取壓模措施，防止從底板跑漿。6) 在砼施工過程中，為保證施工質(zhì)量，專門組織兩班人負責(zé)看模，隨時觀察是否有跑模、漏漿現(xiàn)象，以便及時處理。7) 砼頂標(biāo)高有測量人員控制標(biāo)高， 拉線找平，用

26、平板振動器振動完畢，再用人工壓光，砼頂面初凝前多次壓光以清除裂紋，并于初凝后進行表面拉毛以利于橋面鋪裝砼的連接。8) 施工縫的表面處理，采用人工鑿毛，高壓水槍沖洗的方法，保持表面清潔，使新老砼有較好的連接。專業(yè)知識分享完美 WORD格式9) 砼施工過程中， 制備 3 組同級養(yǎng)護試件 （每組三塊 15cm 15 cm 15 cm ）根據(jù)試塊強度，檢查砼強度是否達到施工要求，以便確定張拉、拆模時間。(2 ）混凝土養(yǎng)護1) 砼養(yǎng)護是澆筑成型后使其表面維持適當(dāng)溫度和濕度， 保證內(nèi)部充分水化，促進強度不斷增長的重要環(huán)節(jié)，對砼質(zhì)量有很大影響，因此必須按照規(guī)定要求進行養(yǎng)護。2) 砼澆筑完成后，及時遮蓋，使砼

27、表面不受日曬、雨水、溫度變化、污染或機械撞擊的影響。3) 砼養(yǎng)護配專人負責(zé)，做到細水勻澆，保持表面濕潤，砼養(yǎng)護時間，根據(jù)水泥品種，氣溫高低，結(jié)構(gòu)類型，尺寸大小等條件確定，一般不少于 7 天保濕養(yǎng)護。4) 養(yǎng)生期間，混凝土強度達到達 2.5MPa 之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。(3 ）混凝土工程注意事項1) 混凝土澆筑前對支架、 模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查清理干凈模內(nèi)雜物，并取得監(jiān)理工程師同意后方可進行。 為減小水化熱及混凝土收縮徐變的不利影響， 混凝土配置時應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量不超過500Kg/m 3，水灰比控制在 0.45 以下。由于受施工條件制約， 箱梁的澆筑可

28、能需要很長時間，所以施工時應(yīng)盡可能延長混凝土的初凝時間，可在混凝土中添加緩凝劑。2) 運至澆筑地的砼無離析現(xiàn)象，坍落度符合要求時，方能入模。專業(yè)知識分享完美 WORD格式3) 澆筑前應(yīng)將基底潤濕后再澆筑砼， 砼應(yīng)由跨中向支點、 低處向高處澆筑。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制箱梁內(nèi)外溫差不超過 8。4) 混凝土應(yīng)盡量可能在白天澆筑， 并應(yīng)連續(xù)進行， 如因故必須間斷，間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，若超過允許間斷時間，按施工縫處理。5) 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。6) 振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行， 振搗器插入混凝土

29、或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土， 以保證新澆筑混凝土結(jié)合良好， 插進深度一般為 50-100mm 。當(dāng)使用插入式振搗器時，應(yīng)避免與鋼筋和預(yù)埋件構(gòu)件相接。7) 養(yǎng)生期間，特別要注意混凝土的濕潤養(yǎng)護及箱梁內(nèi)外通風(fēng)。 在混凝土強度達到 2.5MPa 之前，不得使其承受行人、 運輸工具、模板等荷載。7、預(yù)應(yīng)力張拉（ 1）張拉前準(zhǔn)備工作：1）對錨具、鋼絞線外觀和尺寸進行檢驗，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，梁的砼強度達到設(shè)計強度的100% 及齡期達到14 天以上時方可進行預(yù)應(yīng)力的張拉工作， 砼強度確定以現(xiàn)場同期養(yǎng)護的砼試塊的砼抗壓強度為準(zhǔn)。2）將工作錨的錨環(huán)穿入鋼絞線

30、，按自然狀態(tài)插入夾片，用小錘專業(yè)知識分享完美 WORD格式輕輕將夾片打入錨環(huán)內(nèi)，束尾100cm 處綁扎，以利安裝千斤頂。（ 2）機具及設(shè)備張拉前必須對油泵、千斤頂、油表進行校驗標(biāo)定，標(biāo)出油表讀數(shù)和相應(yīng)張拉噸位曲線， 張拉按標(biāo)定曲線取值， 工作狀態(tài)一致時應(yīng)編號使用。施加預(yù)應(yīng)力所有的機具設(shè)備及儀表由專人使用和管理， 并定期維護和校驗。千斤頂與壓力表配套校驗， 以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，檢驗應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計量單位進行， 千斤頂使用超過 6 個月或 300 次必須進行重新檢驗。（ 3）預(yù)應(yīng)力張拉1）預(yù)應(yīng)力張拉操作步驟（流程圖附后） 。2）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用雙控指標(biāo)控制，即張拉應(yīng)力和

31、延伸量控制，以張拉力為主，延伸量校核。實際張拉應(yīng)力與理論張拉應(yīng)力的差值控制在5%以內(nèi) ;實際伸長值與理論伸長值的差值控制在6%以內(nèi)，否則暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整，方可繼續(xù)張拉。計算公式： L=L/ Eg 1-e- （kl+ ）/ （kl+ ）式中： L預(yù)應(yīng)力鋼絞束理論伸長值；預(yù)應(yīng)力控制張拉力；L計算鋼絞線長度；計算長度內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞束所有曲線轉(zhuǎn)角之和；k每米長度孔道偏差系數(shù)0.0015/m ；專業(yè)知識分享完美 WORD格式孔道阻力系數(shù)，取實測值或設(shè)計給出的經(jīng)驗值。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，先調(diào)整到初應(yīng)力 0，初應(yīng)力為k 的 10%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。 實際伸長值除量測的伸長值外， 必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。預(yù)應(yīng)力張拉流程圖專業(yè)知識分享完美 WORD格式安裝錨具和千斤頂初張拉至 10% k量測初始伸長值張拉至控應(yīng)力 20% k量測伸長值并記錄張拉到 100% k量測伸長值并記錄持荷2分