混凝土攪拌站施工方案（完整版）

1、混凝土攪拌站施工方案一、場地選址攪拌站設(shè)置在現(xiàn)有砼道路路邊的空地上，寬度為35m，長度為 150m。該場地有 2/3面積為原為山坡地，地質(zhì)條件較好，適合于安裝承載力要求較高的設(shè)備。另有積為洼地回填，地質(zhì)較軟，只適合建造臨時性結(jié)構(gòu)物或堆放一些臨時性的材料。1/3的面二、場地布置1、攪拌站配置如下表所示：攪拌站面積及攪拌機配置表水泥、粉煤灰罐數(shù)量2面積（ m）攪拌機配置45007個JS2000一臺 + JS1500一臺攪拌機主機如下圖所示：2、合理布置攪拌站攪拌機組、砂石料場、試驗室（含標(biāo)養(yǎng)室） 、辦公室以及職工宿 舍等的平面位置。拌和樓的辦公區(qū)及生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)用磚墻等隔離開。3、辦公區(qū)和生活區(qū)

2、內(nèi)必須配置必要的消防安全器具和消防安全標(biāo)識（志），建立安全、衛(wèi)生管理制度，落實專人維護(hù)和保潔。4、攪拌站的試驗室面積如下表所示，其中標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)采用噴霧養(yǎng)生，水泥室應(yīng)配置空調(diào)。試驗室各室面積標(biāo)準(zhǔn)2序號各室名稱面積（ m）備注12345集料室留樣室20251525101518202030-水泥室水泥混凝土配比室力學(xué)室67標(biāo)養(yǎng)室辦公室20301520配置 3匹冷暖空調(diào)一臺-4 、攪拌站必須設(shè)避雷針，數(shù)量滿足覆蓋整個攪拌站；同時設(shè)置不少于標(biāo)語，攪拌主機立柱粘貼反光紙。1處的安全5、攪拌站的平面圖詳見攪拌站總平面布置圖。三、場地建設(shè)1、攪拌站須修建圍墻封閉；場地必須使用 C20及以上標(biāo)號混凝土全部硬化，厚

3、度不小于 20cm；進(jìn)、出攪拌站便道采用 20cm厚 C25混凝土硬化。2 、攪拌站場地內(nèi)設(shè)排水系統(tǒng)及污水處理池，場地不積水。3、水泥、粉煤灰罐的基礎(chǔ)采用擴大基礎(chǔ)，并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉保證可靠的電氣連接；計算機控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨立的接地網(wǎng)。4、攪拌站每一個水泥、粉煤灰罐罐體繪制“廣明高速”和施工單位簡稱，兩者豎向平行繪制，字體醒目，便于識別。5、設(shè)置信號管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。6、作業(yè)平臺、給料倉、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置；傳動系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。7、攪拌站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小

4、于單個水泥罐的高度且不小于 20m。 四、攪拌機及部件1、攪拌主機為封閉式強制型；料倉為 3個，料倉上方設(shè)有鐵皮防雨棚，且料倉間采用鋼板擋隔，鋼板高度為 1m，以防止串料；配料機應(yīng)支腿加固。2、攪拌控制室安裝 1臺分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。3、攪拌站拌合設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動計量，水、減水劑計量必須采用全自動電子稱量法計量，禁止采用流量或人工計量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性，電腦控制且具備打印功能。4、拌和機操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸 0.6 m0.8m，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計與施

5、工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。5、攪拌站配置 6個水泥罐，水泥罐設(shè)置冷卻設(shè)備，確保水泥攪拌溫度，做到檢驗合格后再用。水泥儲存罐應(yīng)配備必要的除塵設(shè)置。五、材料存放1、砂石料場必須設(shè)，防雨棚采用型鋼骨架，鍍鋅鐵皮頂棚，雨棚的高度滿足機械設(shè)備操作空間；料場采用厚 50cm的混凝土隔墻分隔，高度約 3.0米，以確保各個料倉間不串料。每個分隔墻上掛設(shè)相應(yīng)集料的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。2、袋裝水泥、減水劑等集中存放在庫房內(nèi)，庫房采用彩鋼板搭設(shè)，高度、面積必須滿足堆放數(shù)量的要求，下部鋪設(shè)木板，高度為

6、離地面六、混凝土攪拌運輸車30cm。1、運輸車總數(shù)量不少于 6輛，且滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。36m。2、運輸車儲料罐必須密封、不漏漿，容量不小于七、文明施工1、根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)示；設(shè)置合理的三級以上的過濾池對污水排放。(1)污水處理 污水排放方案需進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。污水處理設(shè)置多級沉淀池，通過沉淀過濾，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廁所污水通過集中獨立管道進(jìn)入化糞池，封閉處理。垃圾處理(2)在生活區(qū)和辦公生產(chǎn)區(qū)各設(shè)置一個大型垃圾堆積池，將各種垃圾集中存放。垃圾處理池一般采用磚砌結(jié)構(gòu)，容積不得小于 4m3m1.5m，定期通知當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處置垃圾

7、。2、地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。3、每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。4、臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行的建筑施工場界噪音界限（GB12523）的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控。5、應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機動車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達(dá)標(biāo)后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。6、施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。7、水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，?dāng)粉塵較大時，應(yīng)暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。8、定期、專人進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。八、混凝土

8、攪拌1、拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差配料數(shù)量允許偏差(以質(zhì)量計 )見下允許偏差 ()材料類別集中攪拌站拌制水泥、混合材料粗、細(xì)骨料121水、外加劑放人拌和機內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行重點校核。計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點后，也應(yīng)進(jìn)行檢定。2、混凝土用機械攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時間應(yīng)按設(shè) 備出廠說明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗確定3、混凝土拌和物應(yīng)拌和均

9、勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。4、檢查混凝土拌和物均勻性時，應(yīng)在攪拌機的卸料過程中，從卸料流的之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：1/4至 3/4(1)混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于(2)單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5、混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌和物的各項性能：0.8；5。(1)混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過 15min時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。(2)根據(jù)需要還應(yīng)檢測混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合本章的其他規(guī)定。八、混凝土運輸1、混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。2、混凝土拌宜采用攪拌運輸車運輸，途中應(yīng)以24r/minr