幕墻測量方案

1、幕墻施工測量方案為保證幕墻工程施工質(zhì)量， 要求安裝幕墻的主體工程， 應(yīng)符合有 關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。但是，實際上主體結(jié)構(gòu)會因施工、層 間位移、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符。因此， 在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進(jìn)行整體測量， 以掌握建筑物結(jié)構(gòu) 尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應(yīng)與主體工程施工測量軸線相配合， 使幕墻坐標(biāo)、軸線與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相對應(yīng)）， 測量誤差應(yīng)及時消化不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。測量放線在該主體施工完成后進(jìn)行， 按每個單位幕墻設(shè)置垂直、 水平方向的控制線并做好標(biāo)識。 嚴(yán)格控制測量誤差， 垂直方向偏差不 大于5mm水平方向偏差不大于 5

2、mm中心位移不大于3mm測量必 須經(jīng)過反復(fù)檢驗、核實，確保準(zhǔn)確無誤，并做好標(biāo)識。注意：此過程 中必須確保標(biāo)高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。放線的目的 :? 使安裝的各種 類型幕墻符合設(shè)計圖紙的要求； ?使施工能夠順利的進(jìn)行； ?保持與其 他部分的施工協(xié)調(diào)一致。一、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙和有關(guān)資料。2、掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。3、檢查測量儀器是否有年檢合格證。4、初擬彈線方案（進(jìn)行會議討論）。5、查看總承包方基線、控制線的設(shè)置情況。6、請總承包方提供控制線圖7、清理出總承包方原彈各種基線。二、進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底1、由設(shè)計人員、項目工程師對施工圖進(jìn)行交底 （ 附技術(shù)交底表 ）2、施工過程中安全交底。

3、3、項目部有關(guān)人員參加。三、測量、放樣施工的內(nèi)容1、基線、軸線復(fù)核。2、水平標(biāo)高的布置。3、放內(nèi)、外控制線。4、彈分格線。5、垂直鋼線的布置。6、結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查測量。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ120-96。2、 建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范 DBJ-56-96。3、 城市測量規(guī)范 CJJ8-85。4、 工程測量規(guī)范 GB50026-93。5、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001五、施工測量的依據(jù)1、平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。2、工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3、總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。六、資料匯總1、技術(shù)交底記錄。2、基線復(fù)核記錄。3、結(jié)構(gòu)檢查記錄。4、埋件偏位記錄。

4、5、自檢記錄。6、專檢記錄。7、測量儀器年檢合格證。七、彈線放樣的人員配置根據(jù)本工程單棟樓測量，以及結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況，我們設(shè) 立3個4人小組進(jìn)行測量放線。測量過程中遇到具體問題應(yīng)及時與項目經(jīng)理及總包商量反饋，測 量人員相互之間要同心協(xié)力，確保放線施工質(zhì)量。八、測量放樣施工本工程擬配備經(jīng)緯儀，水平儀、鉛垂儀、線錘、鋼卷尺等儀 器，所有測量儀器均經(jīng)過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證 書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理單位查驗合格后才能準(zhǔn) 予工地使用。測量放線之前，首先必須熟悉和核對設(shè)計圖紙中各部分尺寸 關(guān)系：了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進(jìn)度計劃及 各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面

5、考慮，確定測量放線的先后順序， 時間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。同時，根據(jù)現(xiàn)場施工總 平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇合適的點位 坐標(biāo)，做到既能全面控制幕墻的安裝，又有利于長期保留應(yīng)用。測量方法：復(fù)測量相關(guān)軸線后，上、下放鋼線，為避免鋼線 擺動，每兩層樓設(shè)一個固定支點，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻 支座的水平放線每4米設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性, 同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線。測量放線流程圖如下頁：每樓層的支座點焊，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時的受熱變形，其順序為上、下、左、右對稱焊接，并應(yīng)檢查及校核縫質(zhì)量。嚴(yán)格控制測量

6、誤差，垂直方向的偏差不大于 10mm水平方向偏差不大于 4mm測 量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實。以下以工程主樓部分測量放線為例，其它面類同。具體步驟如下：A、水平方向的引測：a. 根據(jù)主體施工方移交的軸線，在地面上用墨線彈出 7軸線所在 位置。并進(jìn)行復(fù)核，誤差控制在 5mm|內(nèi);并在7軸墨線上作出標(biāo) 記A B兩點；b. 在A點上方架設(shè)經(jīng)緯儀，對中、整平 ，在大概K軸線處標(biāo)記E 點，測量并確保AB與AE之間角度為90 度;其偏差控制在士 2度。 以A點為基準(zhǔn)，在A E點間量測分格寬度，作好標(biāo)記 C;c. 在C點上方架設(shè)經(jīng)緯儀，對中、整平，以 A點為基準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)90 度，測定出另一點D,即角ACD 90

7、度；其偏差控制在士 2度；d. 彈出墨線CDe. 校對CD墨線位置的準(zhǔn)確性；如下圖所示：幕墻水平方向的引測圖基準(zhǔn)點及相關(guān)軸線確定后，根據(jù)放線圖，以相關(guān)軸線為基準(zhǔn)， 往幕墻方向放水平鋼絲線。每 4 米設(shè)一個固定支點，為避免鋼絲 線擺動。使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具檢測其準(zhǔn)確性，由此即可確 定幕墻距主體結(jié)構(gòu)的距離；以垂直方向的鋼絲線為基準(zhǔn)，使用鋼 卷尺測量出幕墻豎向的分格中心線位置。B、垂直方向引測：為了保證滿足標(biāo)高向上傳遞的準(zhǔn)確性，本工程采用懸吊鋼尺傳遞 標(biāo)高。根據(jù)主體施工單位移交的有關(guān)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基礎(chǔ)，采用水準(zhǔn)儀、 鋼卷尺、線錘相結(jié)合進(jìn)行標(biāo)高引測。具體步驟如下：a. 在立面6軸上用吊桿懸掛一根鋼卷

8、尺，下端吊一重錘，重量15kg, 與計量檢測的標(biāo)準(zhǔn)拉力相同。b. 使用經(jīng)緯儀調(diào)整、校核鋼卷尺的位置，保證重錘尖端處于墨線CD所在的垂直平面內(nèi)。c. 在C點架設(shè)水準(zhǔn)儀，對主體結(jié)構(gòu)提供的基準(zhǔn)標(biāo)高及懸掛鋼卷尺 進(jìn)行抄平,并在鋼卷尺上作出標(biāo)記。以“圖1”所測得的“ C點為基準(zhǔn)點，使用水平儀、激光經(jīng)緯儀、 鋼卷尺、激光指向儀等測得幕墻垂直方向的等咼點，步驟如下：控制點的確定：圖1圖2圖3/IiX 1 /JF等高點I*丿鉛垂線jrjrfJ/ / / / /f jf/水平儀激光經(jīng)緯儀/ ! /經(jīng)緯儀/t1使用水平儀和長度尺激光指向儀確定等高線，如圖 1 ；使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線，如圖 2;使用激光

9、經(jīng)緯儀校核空間交叉點，如圖 3;用激光指向校核等高線的水平度。 主控點的確定 根據(jù)本工程的平面圖為形狀，為測量準(zhǔn)確、方便、直觀，測量采 用內(nèi)控法，在平面圖上，選擇土建提供的本建筑物基準(zhǔn)點作為主 控點，在主控點位置設(shè)置主控點標(biāo)志即可。 邊緣控制 以所測得的主控點為中心，根據(jù)幕墻測量圖，利用水平儀和長度 尺向主體結(jié)構(gòu)的各個面引幕墻的垂直線，在與主體砼結(jié)構(gòu)相交處 即為幕墻的外側(cè)緣，做好標(biāo)識。 控制單元的確定 為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測，將 幕墻分成多個控制單元，按單元的軸線與幕墻上、下邊線的交點 就是幕墻單元尺寸精度控制點。尺寸精度控制點，從測量放線到 結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整，玻璃安裝調(diào)整都應(yīng)按每個單元來進(jìn)行尺寸控制。 放線以確定好的控制點為基準(zhǔn)將每對水平控制點用拉線連接，將每對 豎向控制點也采用拉線連接，連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用 記號筆將每個網(wǎng)交叉點作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉 點不變。