數(shù)控機床實訓(xùn)車間安全操作和使用規(guī)定

1、 數(shù)控機床實訓(xùn)車間安全操作和使用規(guī)定 1.必須穿工作服，戴工作帽進入數(shù)控車間實訓(xùn)，操作時不允許戴手套。 2.嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。 3.初學(xué)時，工件加工必須在教師指導(dǎo)下進行，嚴禁隨意在機床上調(diào)試操作。 4.保持安靜，文明實訓(xùn)，不擅自離崗和竄崗。 5.操作時不得擅自調(diào)換工量具，不得隨意修改機床系統(tǒng)參數(shù)和拆卸設(shè)備器材。 6.嚴禁多人同時操作，不做與實訓(xùn)內(nèi)容無關(guān)的事。 7.要愛護設(shè)備及工量具，做到分類合理、擺放整齊，歸還及時，并能定期進行維護保養(yǎng)。 8.實訓(xùn)結(jié)束后要及時清理工位，保養(yǎng)設(shè)備，做好車間內(nèi)的衛(wèi)生工作。 9.關(guān)好電燈、電扇和門窗，切斷總電源，經(jīng)指導(dǎo)老師檢查合格后方可離開車

2、間。 10.管理員要如實記載實訓(xùn)過程中相關(guān)的內(nèi)容，并對損壞的刀具和設(shè)備作出賠償處理決定。 11、操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控車床的組成、結(jié)構(gòu)以及使用環(huán)境，并嚴格按數(shù)控機床操作手冊的要求正確操作，盡量避免因操作不當而引起的故障。 12、操作機床時，應(yīng)按要求正確著裝。 13、開機前清除導(dǎo)軌、滑動面上的障礙物及工量具等，并及時移去裝夾工具。檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關(guān)等是否處于非工作位置上，檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機油是否在規(guī)定的標尺范圍內(nèi)，并按潤滑圖表或說明書規(guī)定加油。 14、按順序開機、關(guān)機，先開機床再開數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機床。 15、正確對刀，確定工件坐標系，

3、并核對數(shù)據(jù)。 16、程序輸入后應(yīng)認真核對，其中包括對代碼、指令、地址、數(shù)值、正負號、小數(shù)點及語法的查對，保證無誤。 17、程序調(diào)試好后，在正式切削加工前，再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。 18、刀具補償值輸入后，要對刀補號、補償值、正負號、小數(shù)點進行認真核對。 19、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前，應(yīng)仔細核對輸入的程序和參數(shù)，并進行程序試運行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機床和刀具。 20按程序、按工藝規(guī)定進行加工，嚴禁隨意加大進刀量、切削速度和切削深度，嚴禁超負荷、超性能范圍使用機床，嚴禁違章操作，不準將精密機床作粗加工用。應(yīng)保持刀具的鋒利，不準吃刀停車

4、，液壓系統(tǒng)不準私自調(diào)整（除節(jié)流閥外）。 21、刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀長并修改刀補值和刀補號。 22、程序修改后，對修改部分要仔細計算和認真核對。 23、手動連續(xù)進給操作時，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，確定正負方向，然后再進行操作。 24、開機后讓機床空運轉(zhuǎn)15min以上，以使機床達到熱平衡狀態(tài)。 25、機床運行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下紅色急停按鈕，終止機床所有運動和操作。待故障排除后，方可重新操作機床及執(zhí)行程序。 26、出現(xiàn)機床報警時，應(yīng)根據(jù)報警號查明原因，及時排除。 27、定期清理冷卻液箱中的鐵屑等雜物，及時地按規(guī)定補充冷卻液。 28、末經(jīng)老師允許不準將U（硬）盤、光盤插到與數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)的計算機內(nèi)，不準修改