水冶鎮(zhèn)富貴苑小區(qū)樓施工組織設(shè)計

1、水冶鎮(zhèn)富貴苑小區(qū)10樓施工組織設(shè)計施工單位：xx建筑有限責任公司施工組織設(shè)計目錄一、編制說明及編制依據(jù)二、工程概況三、施工準備四、主要施工方法五、勞動力計劃六、主要工施工機械計劃七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施八、確保文明安全施工的技術(shù)組織措施九、降低成本的措施十、確保工期的技術(shù)措施十一、雨季施工措施十二、環(huán)境保護措施十三、主材供應計劃表十四、半成品供應計劃表十五、施工進度計劃表十六、施工總平面布置圖一、編制說明及編制依據(jù)根據(jù)安陽市建筑技術(shù)開發(fā)公司城鄉(xiāng)建設(shè)設(shè)計室設(shè)計的圖紙，國家現(xiàn)行的施工規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，和以往類似工程的施工經(jīng)驗編制的。二、工程概況 本工程為水冶鎮(zhèn)富貴苑小區(qū)10#樓，位于水

2、冶鎮(zhèn)富苑路，建筑面積： m2，磚混六層，建設(shè)單位為安陽市中天房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司，設(shè)計單位為安陽市建筑技術(shù)開發(fā)公司城鄉(xiāng)建筑設(shè)計室，監(jiān)理單位為安陽市東方監(jiān)理公司，施工單位為安陽市洹河建筑有限責任公司。本工程計劃開工時間為2005年5月15日，竣工時間為2006年1月31日，為261天。三、施工準備a、技術(shù)準備1、認真熟悉圖紙，參于圖紙會審，編制主要項目的施工方案。2、編制施工圖預算，制定各種材料需用量計劃。3、制定成品及半成品的加工計劃及使用時間安排。4、計劃各種機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料的進廠計劃和新設(shè)備的購買計劃。b、材料準備在開工前材料員、施工員、預算員等以工程預算為依據(jù)根據(jù)本工程的實際情況共同

3、研究編制分階段的供應計劃，便于甲方及時供貨。c、施工現(xiàn)場準備1、施工現(xiàn)場在開工前由甲方搞好“三通一平”的工作，另外由乙方按照現(xiàn)場的實際情況鋪設(shè)臨時道路，施工排水坡道等。2、臨時供水計劃，本工程的施工用水和生活用水量由甲方考慮。3、施工臨時用電，根據(jù)施工的機械用量需用電纜線來滿足要求。4、臨時設(shè)施，可根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場，搭設(shè)現(xiàn)場辦公室、宿舍、食堂、倉庫等。四、主要施工方法根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場情況以確保工程質(zhì)量和工期為前提，以符合施工工藝和施工現(xiàn)場為原則，遵守先地下、后地上、先結(jié)構(gòu)、后裝修的方法，進行多層次、多工種交叉流水作業(yè)。一、基礎(chǔ)工程根據(jù)設(shè)計圖紙，基礎(chǔ)為灰土基礎(chǔ)。首先放線定位，并灑上石

4、灰線，采用機械挖土方人工配合。開挖時要經(jīng)常測定槽底標高，挖出的土方分別排放在開挖灰線1米以外，開挖要進行槽幫修理，保證基槽整齊，挖到基底標高后請有關(guān)人員驗槽，需進行地基處理，由設(shè)計單位確定處理意見，進行處理。然后進行墊層施工。墊層澆筑后，由控制柱將軸線引下，在墊層上彈出基礎(chǔ)的外邊線及軸線，作為綁扎鋼筋和支模板的依據(jù)，基礎(chǔ)的磚、砼、模板、鋼筋施工方法同主體工程。基礎(chǔ)完工后，請有關(guān)部門對基礎(chǔ)工程進行驗收，地下室施工完成后，進行土方回填，現(xiàn)場拌制3：7灰土，采用機械分成夯填法，每層虛鋪厚度不得超過200mm，并根據(jù)土質(zhì)含水率，用撒水、晾曬等方法，保證回填土質(zhì)達到最佳含水率，并根據(jù)實驗計劃進行環(huán)刀取樣

5、測定其干容量，以保證工程回填土質(zhì)量，各作業(yè)面回填土均應符合有關(guān)規(guī)范要求。二、主體工程本工程主體結(jié)構(gòu)為磚混五層，為確保工程進度和質(zhì)量其施工方法如下：1、模板工程：模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，現(xiàn)澆梁、板均采用18mm厚雙面膜竹夾板大模板體系，采用50100mm木方作為支承龍骨，鋼管架作為輔助支設(shè)系統(tǒng)，鋼模板、木模板為鋪的支模方法，梁模采用鋼筋支撐，梁底雙排鋼管，排距按梁寬每邊出300,間距1000，底部設(shè)掃地桿，橫向鋼管接結(jié)第一排高度距地1.8m，往上每排1.5，梁板底需有一排拉結(jié)，梁側(cè)膀設(shè)支撐，支撐要頂在側(cè)模板的鋼管上，

6、間距1000mm，構(gòu)成結(jié)構(gòu)層平面模板體系，梁與交接部位用木板封堵嚴密，確保不漏漿。梁與梁垂直支撐間要相互設(shè)剪力撐，確保支撐的剛度和穩(wěn)定性，模板支設(shè)，要統(tǒng)一拉線，統(tǒng)一校對，固定，確保其軸線、尺寸、構(gòu)件斷面的準確無誤。嚴格按照施工圖，技術(shù)交底進行操作，控制線要專職放線員操作彈好，項目質(zhì)檢員或施工員復核，以嚴格控制位置，截面尺寸及標高，對跨度不小于4米的梁板起拱高度按跨度的2控制。模板鋪設(shè)按有關(guān)模板圖進行，模板支撐，固定點不得少于方案的規(guī)定，模板拼裝要加海綿條確保模板拼裝嚴密，表面平整，縫隙過大的要用木模堵平，防止漏漿，支柱、模板要做上口齊下口找平，以使梁板與柱接頭處模板幾何尺寸正確。模板支設(shè)完畢，

7、進行隱蔽檢查后，方可進行下道工序施工。質(zhì)量檢查驗收時，要重點驗模板的尺寸、標高、模板的支設(shè)剛度和穩(wěn)定性。模板拆除的技術(shù)要求：1）梁板側(cè)模達到75%設(shè)計強度后拆模，以防止強度不夠造成砼破壞形成隱患，在砼強度達到100%設(shè)計強度，才能拆除底模，拆除時間以現(xiàn)場同期、同部位試塊試壓報告為準，模板要在二期砼澆筑完成后一同拆模。2）模板拆除在砼強度達到設(shè)計規(guī)范要求后，經(jīng)項目主管工程師同意并簽字后方可拆模。對于工程中各相關(guān)專業(yè)需設(shè)置的預留、預埋及暗敷設(shè)等設(shè)施，要由專業(yè)人員按圖紙要求準確安置，并做結(jié)構(gòu)加固，復核后及時報監(jiān)理做隱蔽驗收，施工中，土建、安裝專業(yè)應協(xié)調(diào)配合，創(chuàng)造有利條件作到分工不分家。2、鋼筋工程進

8、場的鋼筋必須有出廠合格說明書及實驗報告單，運至工地后應按規(guī)格、品種分別堆放，并按鋼筋的機械性能檢驗，當有懷疑時，除機械性能檢驗外，還應進行化學成分分析。鋼筋加工制作：1）鋼筋冷拉使用卷揚機帶動滑輪的機械式冷拉工藝，對盤圓鋼筋達到調(diào)直鋼筋，提高強度目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超過10%）進行質(zhì)量控制，冷拉速度不宜過快。2）鋼筋切斷根據(jù)施工鋼筋料單，按圖紙要求尺寸使用鋼筋切斷機切斷。3）鋼筋彎曲根據(jù)料單所附大樣圖，使用鋼筋彎曲機將鋼筋彎曲成圖紙要求形狀，按規(guī)定部位、尺寸級別分類碼放，掛牌標識。4）鋼筋的綁扎底板及樓板鋼筋、現(xiàn)澆板鋼筋，柱梁箍筋等有明顯間距要求的部位，應事先按照圖紙在作業(yè)面相臨

9、固定位置標出位置線，然后嚴格按線綁扎，底板綁扎時應設(shè)20鋼筋“馬凳”，保證上層網(wǎng)片鋼筋位置的正確，間距1m梅花形布置，箍筋接口應有135彎鉤，彎鉤平直長度大于等于10d，柱箍筋接口應交錯分布在四周縱向鋼筋上，梁筋接頭交錯分布在上角部兩根架立筋上。5）鋼筋的焊接鋼筋的焊接：本工程12以上鋼筋采用焊接連接方式，分為閃光對焊和電渣壓力焊接兩種方式。(1)閃光對焊待鋼筋夾緊在電極鉗口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕接觸，由于鋼筋端頭不平，開始只有一點或數(shù)點接觸，接觸小而電流密度和接觸電阻筩大，接觸點很快熔化并生產(chǎn)金屬蒸汽飛濺，形成閃光現(xiàn)象，閑光一開始就徐徐移動鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同時接頭也加熱，等接

10、頭燒平，閃去雜質(zhì)和氧化膜，白熱融化時，隨即施加軸間壓力迅速進行預鍛，使兩根鋼筋焊牢。3、腳手架工程主體工程采用雙排鋼管外腳手架砌筑外墻，內(nèi)墻面砌筑采用鐵馬凳，在外腳手架搭設(shè)支撐、立桿時，一定要拉線，找平控制立桿頂?shù)臉烁撸x擇長度合適的鋼管，避免浪費材料，立桿底部應設(shè)一道掃地桿，增加整體穩(wěn)定性，扣件使用前應逐個檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴禁使用，特別是外挑架處。4、墻砌體施工磚進場后，使用前一天先澆水濕潤，避免干磚上墻，砌筑前復核軸線，彈出軸線和墻身線、門口線，畫好皮數(shù)桿，從一層開始留設(shè)施工洞，施工洞留1米寬、1.5米高，上面放過梁，洞側(cè)埋錨拉筋26間距500，墻在砌筑時，構(gòu)造柱部位按圖設(shè)計應留置馬牙槎，馬

11、牙槎應先退后進，每五皮磚對稱進后退60mm，砌筑砂漿嚴格按實驗室出具的配比單進行配比，杜絕不過磅計量，任意用锨撩車裝的現(xiàn)象，砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，每120墻厚設(shè)置一根6mm的鋼筋，間距沿墻高度不大于500mm，埋入長度以交接處算起，每邊均不得小于1000mm，對不能同時砌筑而又必須留置臨時搓的間斷處，應砌成斜搓工，確有困難時除外墻轉(zhuǎn)角處外亦可留直搓，但必須做成陽搓，并加拉結(jié)筋。5、砼工程砼運輸：垂直運輸采用塔吊一次到位，砼攪拌采用兩臺砼攪拌機組成集中攪拌站。砼攪拌：根據(jù)本工程砼澆筑量大的特點，本工程砼攪拌采用兩臺中型砼攪拌機組成的攪拌站，在攪拌前，由質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師對本批量使用的原材

12、料(水泥、砂、石子)的質(zhì)量進行再一次的檢查、復核，尤其是對所使用的水泥品種、生廠日期著重檢查是否有失效過期的水泥，如發(fā)現(xiàn)有失效、過期的水泥，堅決不得使用。由工 地技術(shù)負責人負責對由實驗部門出具的砼配合比進行復核，并對有關(guān)操作人員進行配合比的技術(shù)交底，做到嚴格按照配合比進行配料、攪拌，應做到盤盤過稱。砼澆筑前，由工地技術(shù)負責人召集施工員、質(zhì)檢員，對已驗收后的鋼筋工程、模板工程質(zhì)量重新做最后澆筑的檢查，尤其是模板的制造尺寸、支撐是否牢固，鋼筋綁扎工程是否有松扣、模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，砼保護層墊塊是否有缺少現(xiàn)象進行重點檢查，并應安排澆筑砼時模板工、鋼筋工所應配置的人員是否到位，并對砼澆筑人員進行

13、技術(shù)交底。砼澆筑：在對砼配合比、模板、鋼筋進行復核后，由工地技術(shù)負責人對砼組負責人及機械操作人員進行技術(shù)交底。墻、梁、柱砼采用插入式振動棒，振搗時應垂直插入，插入的深度應插入到下層后未凝砼50-100mm，插點按構(gòu)件類型分為行列式和交錯式，間距不大于1.5r(r為振動器作用半徑)，快插快拔，現(xiàn)澆平板采用平板式振動器振實。砼養(yǎng)護：常溫下采用草簾覆蓋，撒水養(yǎng)護法，如遇冬季施工按照冬季施工措施施工。三、屋面工程主體完工后，進行屋面施工，本工程防水材料為sbs防水材料，上人屋面，下有保溫層，原材料要有復試報告，鋪設(shè)搭接時短邊不小于100mm，長邊不小于70mm，如遇水落管、檐口天溝等處應有附加層，女兒

14、墻立面泛水做法應按施工詳圖進行，屋面墻結(jié)合部應做成圓孤形。四、門窗工程木門窗框制作時，材料要烘干，表面應凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和銼印，框扇的線形應符合設(shè)計要求，割角、并縫應嚴實平整，木門窗制作時的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定，門框安裝使用鐵釘與預埋木磚釘牢。塑鋼門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配連長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘劑貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫，安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應作防腐處理，門窗外框與墻體的縫隙堵塞，應按設(shè)計要求處理。五、地面工程本工程有地板磚和水泥砂漿地面。地板磚施工方法：

15、所有地板磚應符合現(xiàn)行的產(chǎn)品標準規(guī)定。磚的尺寸、色澤應一致，并侵晾干待用，鋪貼時采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密堅實，砂漿飽滿，并嚴格控制標高，面磚的縫隙寬度應符合要求，面層鋪貼后應在24h內(nèi)進行撩縫、勾縫和壓粉工作。水泥砂漿面層所用的水泥不應低于425號，嚴禁使用不同品種、不同標號水泥，面層厚度不應小于20mm，采用砂漿為中粗砂，其含泥量不應大于3%，水泥砂漿應攪拌均勻，施工時應隨鋪隨抬，抹平工作應在水泥初凝前完成，壓平工作應在水泥終凝前完成，完成后做好養(yǎng)護工作。六、裝飾工程主體進行到三層時，開始插入內(nèi)墻的頂棚粉刷，從一層開始向上進行，先清理基層，澆濕潤，內(nèi)門口框在粉刷之前安裝好，粉刷時先用砂漿

16、把門框與墻體之間的縫隙堵塞密實，做2米高的水泥護角，然后再大面積粉刷，粉刷時在墻先貼灰餅，并沖軟筋控制墻平整度，抹底灰漿時應按標筋奔抹，刮桿找平，使墻面達到控制要求后，再用木抹子抹平，待底灰稍干后即在上抹面層砂漿，并隨抹隨用，2m的靠尺檢查墻面的垂直度和平整度，并壓光平整。在墻抹灰干燥過程中要保持經(jīng)常澆水濕潤，防止墻面失水過快，開裂空鼓。廚衛(wèi)間墻面為釉面瓷磚及施工工序為：基層抹灰結(jié)合層抹灰彈線分格作釉面磚灰餅貼釉面磚勾縫。粘貼時按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面瓷磚，使用前在清水中浸泡2-3h后，陰干備用，鋪貼釉面磚時，先澆水濕潤，再根據(jù)已彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口放好墊尺板，并注意地

17、漏標高和位置，然后用水平尺檢查，作為貼第一皮磚的依據(jù)，貼時一般由下往上逐層粘貼。外墻面裝飾材料為涂料，中層砂漿表面無裂縫和麻坑，應處理并清掃干凈，門墻和不做涂料的部位應采取措施防止沾污，涂料應分遍成活，每遍不宜太厚，不得流墜，面層厚度應符合標準，并一次成活。每個間隔分塊必須連續(xù)作業(yè)，不顯接槎。間縫的要求，應組成三人小組，即一人在墻主刷水素漿，一人在面磚北面抹結(jié)合漿，一人按彈線進行粘貼，并輕擊貼牢，隨粘貼隨用水平尺檢查，由上往下分層進行，生完成一皮后，必須將磚的上口灰漿刮平，灰縫要隨時清理干凈，注意橫平豎直，有開格要求者分格一般過夜后取出，并用水洗凈，下次再用。面磚貼完一個流水段后即用水泥砂漿擦

18、縫，并清理干凈墻面，面磚磚在粘貼前應先開箱檢查規(guī)格尺寸和顏色是否一致，凡有尺寸不一致或顏色發(fā)生變化者不得使用。對符合要求的面磚應在使用前一天用水浸泡，吸取水分，防止墻面砂漿過早收縮，凡在門窗旁和臺口處粘貼時，必須采用割角方法進行施工，并在窗口處留有排水坡度，防止雨水倒灌。七、給排水工程(一)給水管道安裝1)密切配合土建施工，按施工圖紙做好洞預留和支架埋設(shè)，要求設(shè)置、標高準確。給水引入管與排出管的水平距離不得小于1米；室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時，兩管間的最小水平距離為500mm，交叉鋪設(shè)時，垂直凈距為150mm，給排水應鋪在排水管上面，如排水管必須鋪在排水管下面時，應加套管，其長度不應小于排水

19、管徑3倍。2)pp-r塑料給水管連接采用熱熔連接，安裝方式應適合設(shè)計要求。3)給水立管和裝有3個及3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆的連接件。4)安裝螺翼式水表，表前與閥門應有8-10倍水表直徑的進線管段，其它水表的前后應有不小于300mm的線管段。5)明裝在室內(nèi)的分戶水表，表外殼距墻面不得大于30mm，表前后直徑管段長度大于30mm，其超出管段捏彎沿墻敷設(shè)。6)給水管及管件內(nèi)外面必須光滑整潔，安裝坡度應適合設(shè)計要求。(1)立管垂直度正側(cè)面每米允許偏差2mm。(2)每層立管應設(shè)管卡固定，高度在1.5-1.8米，層高大于5米應設(shè)兩個管卡。(3)干、支管閥門處必須有可連接件，閥門安裝前，應作耐

20、壓強度試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%。7)水表安裝時，若安裝允許前后應有300mm直管段。表外殼距墻凈距為10-13mm，出表后管管予應做成燈叉彎，沿墻敷設(shè)。(二)排水管道安裝1)排水采用硬氯乙烯螺旋塑料管坡度必須符合規(guī)范規(guī)定。2)立管正側(cè)面每米垂直允許偏差3mm。每層立管須設(shè)一管卡，層高大于4米設(shè)兩個，塑料管卡應加墊，但不得卡死，塑料立管每層應有一個伸縮節(jié)，排水橫管不得大于2米，并用吊卡固定。3)排水立管每層應設(shè)一個檢查口，但底層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口朝向45，中心距臺面(無臺面接地面)高度為1米，允許偏差為20mm，封口應應加橡膠墊，墊厚不小于3mm，固

21、定螺栓應朝里。4)排水管應用順水三通，橫管嚴禁用正四通。5)衛(wèi)生器具應符合要求。6)高低水箱有三條m10鍍鋅螺帽固定，螺栓與水箱之間加鉛皮或厚度不小于3mm橡皮膠墊。 連接衛(wèi)生器具下水配管位置應正確，管予插環(huán)縫間隙均勻，灰口平直，水池、洗槽、下邊排水栓、存水彎規(guī)格為50；洗滌盤、化驗盆為40-50；小便器為30。排水栓應低于盤、池、槽底2mm，落地式尖低于地面5mm，配件應加墊、鎮(zhèn)母、管箍、鋼管連接不準用塑料管。7)池漏安裝，設(shè)計下邊無存水彎慶按s220，21頁4-6標準安裝，地漏應低于地面5mm，邊呈“倒八字”型要求整齊、平整?；h子應超動靈活方便，且粗留在水池支架的外邊，以便于維修和滿足排液

22、要求。8)給排水安裝一定要與土建緊密配合，并應按設(shè)計要求設(shè)置預留洞、預埋管為防摻漏注意堵洞。9)各種管道、設(shè)備、支架托勾，吊架規(guī)格應按標準，安裝間距符合設(shè)計規(guī)格及規(guī)范規(guī)定，且做好防腐處理。 支架埋設(shè)不得影響建筑結(jié)構(gòu)的安全。 位置應正確，埋設(shè)平整、牢固，與管道接觸緊密。 管子、支架根部整齊平整。10)管道安裝應按施工工序進行，安裝前必須打磨、除銹，并刷防腐漆一道，埋地部分應符合設(shè)計和規(guī)范要求，并填好隱蔽記錄，管道、設(shè)備、油漆應均勻，有光澤、不污染、無漏涂。八、電氣安裝工程1)認真熟悉圖紙、密切配合土建施工，做好孔洞預留和暗敷管線的埋設(shè)，預留必須對軸線位置及標高作到不漏不錯，為防止預埋管堵塞，嚴封

23、管口。2)管在敷設(shè)前必須進行檢查和掃管，不得有折扁、裂縫，管內(nèi)壁無雜物、毛刺，配合焊彎，彎曲率按施工規(guī)范要求焊制。3)電氣材料和設(shè)備必須有合格證，型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。4)暗配電管，彎曲半徑大于管徑的6倍，埋于地下或砼板內(nèi)時應大于10倍，埋地管應做好防腐。5)埋地及暗配管應有隱蔽記錄，按規(guī)定加配接線盒或分線盒，其位置應便于穿線，管內(nèi)穿線嚴禁有接頭。6)配暗塑料管在墻內(nèi)剔槽時，必須用強度不小于m10水泥砂漿抹面保護，厚度不小于15m。7)插座安裝：單相二孔平裝，面對插座為左零右相，立裝為上相下零，單相三孔及三相四孔接地(接零)均在上方，三孔插座的接地使用vb-1.5銅線，單獨敷設(shè)，不得與工

24、作零線混用，其邊線與分支線應焊接。8)開關(guān)須控制相線，螺口燈中間點需接相線，花線兩端刷錫壓扁，且有保護口。9)電線開關(guān)按規(guī)程碼接，作絕緣帶，即兩層絕緣帶，兩層黑膠布，導線相同及對地絕緣電阻值不小于1。10)分線盒放置應符合規(guī)定。 (1)蓋板大小薄厚一致，先油漆后安裝，應向規(guī)格成品發(fā)展。 (2)分線盒、插座、開關(guān)、蓋板應在土建粉刷后再安裝，整齊一致，緊貼墻面，四周無縫隙，防止器具污染，并注意成品保護 。11)避雷及接地所用材料均應鍍鋅，并按標準安裝。 (1)避雷網(wǎng)引下線搭接長度應大于鋼筋6d，雙面焊接，扁鋼搭接長度為寬度的2倍，三邊焊，焊接部位應做防腐處理，轉(zhuǎn)彎半徑大于鋼筋6倍。(2)避雷網(wǎng)支架

25、高度150mm，立柱間距一般為1m，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)一立柱，且轉(zhuǎn)角兩側(cè)立柱間距應為0.3m，支架應埋設(shè)牢固順直。(3)接地體埋設(shè)深度應大于0.6，焊接要求同避雷網(wǎng)。(4)接地引下線距地1.8m處應按標準做斷線卡，下設(shè)鋼管保護，接地電一般不大于30。12)避雷針針體垂直偏差不大于頂端針的直徑，避雷袋(網(wǎng))應與頂部的金屬物接成一體。五、勞動力需用量計劃表序號工種名稱合計用工人數(shù)進場時間備注1力工272005年5月15日2泥工192005年7月5日3木工122005年6月29日4鋼筋工132005年6月28日5砼工102005年6月28日6防水工32005年9月30日7油漆工132005年11月30日8

26、抹灰工292005年9月30日9水電安裝工82005年7月5日1011121314六、主要施工機械計劃序號機械名稱進場時間數(shù)量退場時間數(shù)量1挖掘機2005年5月15日一臺2005年5月18日一臺2振動棒2005年6月18日二套2005年9月15日二套3卷揚機2005年6月5日一臺2005年11月30日一臺4砼攪拌機2005年6月15日二臺2005年11月30日二臺5砂漿攪拌機2005年6月20日一臺2005年11月30日一臺6鋼筋對焊機2005年6月18日一臺2005年9月15日一臺7交流電焊機2005年6月15日二臺2005年12月31日二臺8鋼筋彎曲機2005年6月15日一臺2005年9月

27、15日一臺9龍10龍門架111213141516七、主要材料及半成品需用量和運輸計劃一覽表序號名稱單位總量進場時間退場時間數(shù)量數(shù)量1水泥t6002005年6月28日20 t2機制磚千塊1202005年7月1日3鋼筋t802005年6月29日20 t4木門窗樘1442005年9月30日144樘5塑鋼窗樘1446石子m37砂子m38機磚千塊2005年6月29日10千塊八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施在改革開放日益深入進行的形式下，建筑市場由原來封閉、半封閉型轉(zhuǎn)化為公開競標的開放型工程質(zhì)量成為競標的焦點，為搞好競爭實力，特制定如下制度和措施：1、質(zhì)量管理機構(gòu)1)工地組成以項目經(jīng)理為組長，項目部分成員及

28、生產(chǎn)班組所組成qc小組。2)公司設(shè)質(zhì)檢科，項目部設(shè)專職質(zhì)檢員。2、落實各項質(zhì)量管理制度1)質(zhì)量責任制。實行項目經(jīng)理承包責任制，工程項目經(jīng)理持證上崗，全權(quán)負責該工程的質(zhì)量，整個施工過程事項層層包干、層層把關(guān)，落實到人。2)強化質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行國家規(guī)范標準。3)實行建筑材料、成品、半成品質(zhì)量檢驗制度，所有建筑材料必須有產(chǎn)品合格證才能使用。對于鋼材、水泥還須經(jīng)復驗合格后準許使用，并進行質(zhì)量跟蹤管理，對進場的預制構(gòu)件、鋼木門窗、成型鋼筋、水暖通器材等實行現(xiàn)場質(zhì)量復驗制度，做好記錄，不合格不使用。4)嚴格進行“三道把關(guān)”一是把好圖紙會審關(guān)，開工前組織有關(guān)人員進行圖紙會審，通過會審達到對工程技術(shù)進一步熟

29、悉，也是向施工人員進行技術(shù)交底的過程；二是把好隱蔽驗收簽證關(guān)，為確保工程質(zhì)量，分項工程及主體鋼筋工程，必須由專職質(zhì)檢員進行檢查驗收，并進行隱蔽驗收簽證后，方可進行下一道工序；三是把好竣工工程預驗關(guān)，凡工程竣工不經(jīng)公司組織預驗的，不提交質(zhì)檢站核定，對預驗中存在的問題堅持落實到人，指定專人進行處理。5)做好標準計量工作，工地必須有準確的臺稱。材料采用重量稱，嚴禁體積比。同時嚴格控制水灰比，每層單項工程必須按要求做好試塊期試壓。6)做好技術(shù)資料的收集歸檔工作，必須有自檢記錄，隱蔽工程記錄，施工日記，原材料試驗報告等。7)任何一項不合格分項都 要做到“三不放過”。8)分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定工作要按

30、照質(zhì)量驗收標準規(guī)定的騅范圍進行，做好班組互檢、交接檢和工地、公司、建設(shè)單位四級檢驗評定工作。9)加強質(zhì)量意識教育，開展目標管理，責任目標分解落實以人，簽訂責任狀，確立質(zhì)量否決權(quán)，實行提高全員質(zhì)量意識和質(zhì)量感。3、雨季施工1)做好防雨及現(xiàn)場排水系統(tǒng)整修工作，增設(shè)排水泵，現(xiàn)場的高架施工機具，裝好避雷系統(tǒng)。2)水后隨時保證暢通，設(shè)專人負責，定期檢查疏通。3)天氣變化時要檢查庫房，防止?jié)B露，庫房四周不得積水，絕對做到不使水泥受潮。4)施工機具在大雨過后要進行一次全面檢查。4、冬季施工1)混凝土工程(1)混凝土應有暖棚里進行攪拌，攪拌第一盤混凝土時先用熱水沖洗攪拌，混凝土應隨拌隨用，停放時間不得過長，冬

31、季配置混凝土應嚴格控制水量，且不宜采用人工拌和的方法。(2)鋼筋混凝土中加抗凍劑的種類很多，冬季配制混凝土施工要蓄熱法基礎(chǔ)中滲入0.014-0.05%的三乙醇胺。2)鋼筋工程(1)二級鋼以上的鋼筋不宜負溫回彎，必要回彎時，要經(jīng)過予熱處理。(2)鋼筋不宜負溫焊接，必須焊接時，要妥善采用焊縫保溫措施。3)抹灰工程(1)不準在凍結(jié)的基礎(chǔ)中進行抹灰，為了減少冬季施工費用，冬天不宜做大面積的室外粉刷，對于必須進行的少量粉刷，要采用摻鹽的砂漿。(2)用熱作法施工的室內(nèi)抹灰和飾面安裝工程，應在每個房間設(shè)置風口或適當開放窗戶，進行通風，排除空氣。4)水電工程(1)凡竣工工程在通暖前，衛(wèi)生設(shè)備通水后必須將管道內(nèi)

32、部及存在水彎中的水放凈。(2)鐵管用水泥捻口時，應盡是在正溫度下操作，溫度低于-5，應用高標號普通水泥加溫隨用，捻好的口應及時保溫。5)冬季施工安全措施冬季氣候寒冷，物燥風大，冰凍路滑，衣著臃腫，行動不便不安全因素很多，為嚴防各種事故的發(fā)生，應切實做好防水、防滑、防凍、防毒工作。九、確保文明安全施工的技術(shù)組織措施為了確保安全生產(chǎn)，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，高度樹立安全生產(chǎn)意識，提高安全生產(chǎn)管理水平，預防傷亡事故的發(fā)生，實現(xiàn)安全檢查工作的標準化、規(guī)范化、制度化、經(jīng)?；罁?jù)我國頒布的安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)條例，結(jié)合工程具體情況，特制定如下制度和措施：1、安全管理制度1)嚴格執(zhí)行建筑企業(yè)施

33、工安全操作規(guī)程。2)嚴格執(zhí)行并進行“三級安全教育”。3)實行崗位責任制，定員定崗，責任到人。4)嚴格執(zhí)行安全檢查制度，即班前檢查、周末檢查及月前檢查。5)嚴格違章作業(yè)、違章指揮，進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。6)一切機電設(shè)備，必須有觸電保護器。7)一切施工人員工作期間嚴禁酗酒、打架、鬧事、玩火。8)上崗人員必須身體健康，精力領(lǐng)路，嚴禁離崗。2、保證安全措施1)對施工中的所有職工和臨時工經(jīng)常進行安全教育。2)實行安全生產(chǎn)責任制，從項目經(jīng)理到施工員，班組長層層負責。3)施工員和安全員執(zhí)行安全檢查制度。4)各種按工種規(guī)定的安全操作規(guī)范進行操作。5)進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須有安全網(wǎng)、安全帶。6)電氣設(shè)備要絕緣良好，每臺機械必須有觸電保安器。3、文明施工措施1)一切材料有存放