輪窯改成隧道窯 減少投資、降低污染 提高企

1、輪窯改成隧道窯 減少投資、降低污染 提高企輪窯改成隧道窯,減少投資、降低污染,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益 2011年11月10日國(guó)內(nèi)磚瓦生產(chǎn)企業(yè)大約有16萬(wàn)家，其中80%為輪窯生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，產(chǎn)品能耗較高，污染嚴(yán)重，占地面積較大。就輪窯的窯型來(lái)說(shuō)，也是良莠不齊，有老式結(jié)構(gòu)的輪窯、有新式結(jié)構(gòu)的輪窯，也有其他結(jié)構(gòu)的輪窯（地溝窯、一次碼燒輪窯等）。就輪窯的大小來(lái)說(shuō)，有小于20門的一把火輪窯，有20-26門的一把火輪窯，也有32-36門的兩把火輪窯，也有60門左右的叁把火輪窯。就輪窯的燒成系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，有的輪窯系統(tǒng)設(shè)置較全，有的輪窯燒成系統(tǒng)設(shè)置非常簡(jiǎn)單，有的輪窯有余熱利用系統(tǒng)，有的輪窯沒(méi)有余熱利用系統(tǒng)，有的

2、有與之配套的隧道干燥室，有的靠自然干燥?？傊俏寤ò碎T、良莠不齊。 1輪窯改成隧道窯的必要性 輪窯雖然是磚瓦企業(yè)生產(chǎn)的主要窯型，但是由于其生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染比較大，而其勞動(dòng)條件較差、勞動(dòng)強(qiáng)度較大、機(jī)械化自動(dòng)化程度較低而逐漸地不符合當(dāng)前磚瓦企業(yè)生產(chǎn)的需要。有必要對(duì)這一磚瓦工業(yè)生產(chǎn)的主要窯型做出改變，使其不但使用性能更好，產(chǎn)量更高，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且生產(chǎn)過(guò)程中有更低的煙塵、廢氣排放，符合環(huán)保政策要求。 1.1國(guó)家環(huán)保政策的需要 在當(dāng)前國(guó)家對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越高的情況下，輪窯生產(chǎn)磚瓦的企業(yè)舉步維艱、日子越來(lái)越不好過(guò)。從環(huán)境的角度講，輪窯生產(chǎn)過(guò)程中，污染比較嚴(yán)重的情況表現(xiàn)在兩個(gè)

3、方面：一是表現(xiàn)在生產(chǎn)系統(tǒng)方面，二是表現(xiàn)在裝出窯人工操作方面。表現(xiàn)在生產(chǎn)系統(tǒng)方面的問(wèn)題分兩種情況，一種是人工干燥輪窯燒城，一種是自然干燥輪窯燒城。無(wú)論是人工干燥輪窯燒城，還是自然干燥輪窯燒城，每天都有大量的、未經(jīng)任何處理的廢氣排入大氣中。在這些廢氣中，含有大量的co、so2等有害物質(zhì)。以年產(chǎn)3000萬(wàn)塊磚的生產(chǎn)廠家為例，每天生產(chǎn)磚10萬(wàn)塊，日需消耗煤炭14噸（煤炭熱值5000kcal/kg）。每天排除的廢氣就是40.8萬(wàn)立方米，就是按照國(guó)標(biāo)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)gb9078-1996中最低等的排放要求，每天會(huì)排出煙塵142.8kg，so2489.6kg。從排放方式來(lái)看，無(wú)論是人工干燥輪窯燒成

4、，還是自然干燥輪窯燒成，其生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)廢氣都是沒(méi)有處理的，大部分廠家沒(méi)有對(duì)煙塵、廢氣進(jìn)行有組織排放，就是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的煙塵、廢氣有組織排放的生產(chǎn)線，排放高度也達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煙塵、廢氣排放高度的要求。導(dǎo)致這些煙塵、廢氣對(duì)廠區(qū)周圍環(huán)境造成很大影響，同時(shí)對(duì)工廠所在地的大氣環(huán)境也有極為不利的影響。表現(xiàn)在裝出窯人工操作方面的環(huán)境問(wèn)題就是工人在極其惡劣的條件下工作，工人裝窯、出窯的部位環(huán)境溫度較高，空氣中粉塵濃度較大，對(duì)勞動(dòng)者身心健康威脅很大。 1.2提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要 目前，輪窯燒成的磚瓦生產(chǎn)線有以下幾種：自然干燥輪窯燒成的生產(chǎn)線，燒成過(guò)程中窯爐的余熱不利用；隧道干燥室干燥輪窯燒成生產(chǎn)線，燒成過(guò)程中窯

5、爐的余熱得到利用，用它來(lái)做隧道干燥室的熱源；部分地區(qū)曾經(jīng)或正在使用的一次碼、燒輪窯生產(chǎn)線，燒成過(guò)程中利用了窯爐的余熱?？v觀用輪窯燒成的磚瓦生產(chǎn)線，它們有一個(gè)共同的特點(diǎn)就是生產(chǎn)過(guò)程中人為因素對(duì)生產(chǎn)的影響比較大。首先，不管用哪一種方式生產(chǎn)，碼窯是靠人工進(jìn)行的，人工碼窯的隨意性較大，容易造成窯斷面上坯垛阻力不均勻，從而導(dǎo)致窯內(nèi)通風(fēng)條件不一樣，進(jìn)而引起燒成條件發(fā)生變化。其次，燒成過(guò)程中主要靠人工判斷燒成火度，一天之內(nèi)各個(gè)時(shí)段的判斷誤差較大，導(dǎo)致窯爐燒成過(guò)程中的溫度均勻性較差，產(chǎn)品色差較大。第三，每過(guò)一段時(shí)間，靠人工調(diào)整窯爐的通風(fēng)閘門，無(wú)法保證窯內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)壓的一致性，進(jìn)而引起窯內(nèi)溫度的變化。第四，人工碼

6、坯、出磚時(shí)對(duì)坯體及成品磚的損壞。第五，自然干燥時(shí)氣候變化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，如風(fēng)、雨、霜凍等自然現(xiàn)象對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的破壞。第六，一次碼燒輪窯中，人工碼濕坯、系統(tǒng)不健全、回潮倒垛對(duì)磚質(zhì)量的影響。這些是輪窯生產(chǎn)線固有的問(wèn)題，通過(guò)其本身的操作是無(wú)法改變的，只有通過(guò)對(duì)窯爐的改造，從根本上改變燒成的方式、方法，才能解決前述涉及的許多問(wèn)題，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。 1.3 改善勞動(dòng)條件、解決勞動(dòng)力緊缺問(wèn)題的需要 前面提到，不管用哪一類輪窯生產(chǎn)方式，裝、出窯操作的位置始終處于窯內(nèi)，工人必須在較高溫度、粉塵濃度較高的狀態(tài)下完成裝坯及出磚工作，受到粉塵和高溫的影響，工人在惡劣的環(huán)境下工作，特別是夏天，操作區(qū)的溫度更高，對(duì)

7、工人的身心會(huì)有更大的影響。只有將輪窯改成隧道窯，將裝、出窯作業(yè)從窯內(nèi)移到窯外，才能徹底解決粉塵及高溫對(duì)工人的影響，改善工人的勞動(dòng)條件。另一方面，目前愿意從事磚瓦工業(yè)生產(chǎn)的勞動(dòng)力越來(lái)越少，特別是年輕一代人，大部分都愿意從事勞動(dòng)環(huán)境更好、勞動(dòng)強(qiáng)度較低的行業(yè)，不愿意在勞動(dòng)環(huán)境較差、勞動(dòng)強(qiáng)度較大的磚瓦企業(yè)工作，磚瓦企業(yè)出現(xiàn)了一定的用工緊張局面。特別是輪窯裝出窯的工段，大部分年輕人都不愿意干這樣的工作，在這一崗位工作的工人90%以上都是中年人，以后這一崗位的勞動(dòng)力會(huì)更緊缺。只有改變目前磚瓦企業(yè)燒成的方式，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)環(huán)境，才能保證有足夠的勞動(dòng)力從事這一行業(yè)。將輪窯燒成改成隧道窯燒成，就能徹底改

8、變?cè)纫揽咳斯さ纳a(chǎn)方式，顯著改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，是解決勞動(dòng)力緊缺的較好的方法。 1.4 提高產(chǎn)量，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的需要 建材工業(yè)是能量消耗比較大的行業(yè)，磚瓦工業(yè)的能量消耗在建材工業(yè)中占有較大比重。國(guó)家政策就是要關(guān)停較小規(guī)模的企業(yè)，因?yàn)樾∫?guī)模的企業(yè)生產(chǎn)工藝落后，能量消耗較高，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，廢氣、廢水、廢渣排放量大，不適應(yīng)當(dāng)前國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要?？v觀磚瓦行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，使用輪窯生產(chǎn)方式的各種小規(guī)模的企業(yè)比比皆是，產(chǎn)能低、占地面積大，大部分都是年產(chǎn)1000-2000萬(wàn)塊普通磚的生產(chǎn)線，有的甚至是年產(chǎn)幾百萬(wàn)塊磚的生產(chǎn)線。根據(jù)國(guó)家墻改政策對(duì)磚瓦企業(yè)的要求，年產(chǎn)量3000萬(wàn)塊以下、輪窯

9、燒成窯的門數(shù)小于24門的企業(yè)，必須停止生產(chǎn)，必須根據(jù)生產(chǎn)所用原料選擇與之配套的先進(jìn)工藝進(jìn)行改造，最小生產(chǎn)規(guī)模必須為3000萬(wàn)塊/年以上，所用燒成窯爐為隧道窯，必須是人工干燥的生產(chǎn)工藝。新建磚瓦企業(yè)的生產(chǎn)工藝應(yīng)該是目前最新工藝，必須采用隧道窯燒成，人工干燥，可以利用隧道窯余熱的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，年產(chǎn)量必須達(dá)到6000萬(wàn)塊普通磚以上。這些要求都促使我們要對(duì)輪窯燒成這一磚瓦生產(chǎn)方式進(jìn)行改進(jìn)，將輪窯燒成改成隧道窯燒成，這樣不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且在不增加生產(chǎn)設(shè)備的狀況下，可以提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具活力。 2 輪窯改成隧道窯的方法 用于磚瓦燒成的任

10、何輪窯都可以改成燒磚用隧道窯，實(shí)際改造過(guò)程中要實(shí)現(xiàn)隧道窯的各項(xiàng)功能，就要區(qū)分不同的輪窯，采取不同的措施，改造成不同形式、不同生產(chǎn)規(guī)模、不同窯型的隧道窯，從而達(dá)到不同生產(chǎn)方式、不同的產(chǎn)量規(guī)模。在改造過(guò)程中，完全利用輪窯的基礎(chǔ)、墻體、保溫層、甚至是窯頂，不需要拆除輪窯。 2.1 門數(shù)等于或小于24門的輪窯改成隧道窯的方法 輪窯的門數(shù)等于24門或者小于24門的，改成隧道窯后可以有兩種方式：一種方式就是改成一條隧道窯，一條干燥室。另一種方式就是改成兩條隧道窯。改造后的隧道窯的窯頂結(jié)構(gòu)型式可以是拱頂結(jié)構(gòu)，也可以是平頂結(jié)構(gòu)。如果輪窯的窯頂基本完好，無(wú)變形無(wú)破損，就可以保持原有的拱頂結(jié)構(gòu)型式，只需對(duì)輪窯的工

11、作系統(tǒng)做出改變，讓其符合隧道窯燒成的要求就行了，就將輪窯改成隧道窯了，而不是象有些廠家改造時(shí)那樣將輪窯拆除，從新另建新的隧道窯。如果輪窯的窯頂變形較大、破損嚴(yán)重，那麼窯頂就不能再用了，采用改變結(jié)構(gòu)的方法，將拱頂改換成平頂，改成的隧道窯就是平頂結(jié)構(gòu)的隧道窯。同時(shí)對(duì)輪窯的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，使其符合隧道窯燒成的特點(diǎn)，滿足隧道窯燒成的要求，達(dá)到將輪窯改成隧道窯的目的，沒(méi)有必要采用拆除輪窯另建新隧道窯的改造方法。 2.2 門數(shù)大于26門小于32門的輪窯改成隧道窯的方法 輪窯門數(shù)大于26門而小于32門時(shí)，改成隧道窯的方式依據(jù)門數(shù)多少而定。如果輪窯的窯門數(shù)接近26門，則按照24門輪窯的改造方案進(jìn)行改造。如果

12、輪窯的窯門數(shù)接近32門，則按照32門輪窯的改造方案進(jìn)行改造。門數(shù)接近24門輪窯改成隧道窯后產(chǎn)量可以達(dá)到年產(chǎn)3000萬(wàn)塊，或者6000萬(wàn)塊。門數(shù)接近32門的輪窯改成隧道窯后，產(chǎn)量可以達(dá)到每年6000萬(wàn)塊以上。 2.3門數(shù)大于32門的輪窯改成隧道窯的方法 輪窯門數(shù)大于32門時(shí)，改成隧道窯后為兩條并列的雙通道隧道窯。根據(jù)輪窯使用年限的長(zhǎng)短，輪窯使用現(xiàn)狀，采用不同的改造方案。窯墻及窯上設(shè)施全部加以利用，根據(jù)窯頂?shù)那闆r，確定改造后隧道窯的窯頂結(jié)構(gòu)型式。如果輪窯在使用過(guò)程中維護(hù)得當(dāng)，窯頂沒(méi)有產(chǎn)生較大變形、弧度基本維持在原始狀態(tài)，拱頂砌磚沒(méi)有出現(xiàn)大面積破損，掉磚現(xiàn)象很少的窯頂，就可以直接利用，僅進(jìn)行簡(jiǎn)單的維

13、護(hù)就可以了，改造后的隧道窯為拱頂結(jié)構(gòu)雙通道隧道窯。改造過(guò)程中，盡量使用輪窯已有的管路設(shè)立隧道窯需要的工作系統(tǒng)，盡可能使用輪窯的煙閘、熱風(fēng)閘。改造后的隧道窯要最大限度地利用燒成過(guò)程中的余熱，提高熱能利用效率，降低入窯坯體的含水率，增加隧道窯的產(chǎn)量。如果輪窯的拱頂變形較嚴(yán)重，拱頂砌磚出現(xiàn)大面積損壞，掉磚比較多時(shí)，那麼輪窯的窯頂就不能利用了，必須將拱頂拆除掉，將輪窯改為平頂隧道窯。改造后的隧道窯為雙通道平頂隧道窯，窯爐的工作系統(tǒng)需要重新設(shè)置。 2.4直通道輪窯及一次碼燒輪窯改成隧道窯的方法 直通道輪窯改成隧道窯的方法與普通輪窯改成隧道窯的方法一樣，也要區(qū)分窯爐的現(xiàn)狀，要看窯爐有多少門，能改成單通道隧

14、道窯還是可以改成雙通道隧道窯，窯上系統(tǒng)的改造和普通輪窯改成隧道窯沒(méi)有區(qū)別。但直通道輪窯改成隧道窯較一般輪窯改成隧道窯有其自身的優(yōu)勢(shì)，直通道輪窯改成隧道窯較普通輪窯改成隧道窯的改造工作量較小，輪窯可利用的地方較多，施工進(jìn)度較一般輪窯改造快。 要將一次碼燒輪窯改成隧道窯，首先要看窯爐使用現(xiàn)狀，能改成那一種型式的隧道窯，改造的要求與對(duì)普通輪窯改造時(shí)的要求相同，改造的方式、方法也基本一致。但是由于一次碼燒輪窯燒成通道的高度較低，改造后隧道窯的有效高度不高，以改成平頂隧道窯較為妥當(dāng)。同時(shí)，由于一次碼燒輪窯窯上通風(fēng)系統(tǒng)比較復(fù)雜，改造過(guò)程中要做比較大的改進(jìn)，工作量較普通輪窯改成隧道窯要大。 3 輪窯改成隧道

15、窯產(chǎn)量的變化 輪窯改成隧道窯后，生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模會(huì)產(chǎn)生一定的變化，輪窯斷面大小不同、窯門多少不同，改造后的隧道窯產(chǎn)量也不相同。 3.1 門數(shù)等于或小于24門的輪窯改成隧道窯的產(chǎn)量 門數(shù)等于或小于24門的輪窯，如果改成一條隧道窯加一條干燥室的生產(chǎn)方式，隧道窯的年生產(chǎn)量可以與原輪窯的生產(chǎn)量相當(dāng)，甚至可以在原產(chǎn)量的基礎(chǔ)上提高20%。如果將輪窯改成兩條隧道窯，那麼隧道窯的年生產(chǎn)能力就是原來(lái)的2倍，甚至可以達(dá)到2.3倍。 3.2 門數(shù)為26-32門輪窯改成隧道窯的產(chǎn)量 門數(shù)為26-32門的輪窯，可以改成一條隧道窯，也可以改成兩條隧道窯。改成一條隧道窯時(shí)其產(chǎn)量是原輪窯產(chǎn)量的1-1.2倍，改成兩條隧道窯時(shí)其

16、產(chǎn)量是原輪窯產(chǎn)量的2-2.2倍。一般情況下，這種規(guī)模的輪窯改成兩條隧道窯比較合理，改成隧道窯以后可以極大地發(fā)揮原輪窯的優(yōu)勢(shì)。 3.3 門數(shù)為32門以上輪窯改成隧道窯產(chǎn)量的變化 如果輪窯的門數(shù)為32門以上，兩把火燒成，將輪窯改成隧道窯就只能改成兩條隧道窯，改造完成后隧道窯的產(chǎn)量就為原輪窯產(chǎn)量的1-1.2倍。 4輪窯改成隧道窯的投資 輪窯改成隧道窯的投資，要具體問(wèn)題具體分析。改成一條隧道窯和改成兩條隧道窯的投資是不一樣的，原來(lái)輪窯窯門的多少，也與改造投資有較大關(guān)系。 4.1 等于或小于24門的輪窯改成隧道窯的投資 輪窯門數(shù)等于或小于24門的輪窯，如果改成一條隧道窯，需要投資的改造資金約為50萬(wàn)元，

17、如果改成兩條隧道窯，投入改造資金約為100萬(wàn)元。 4.2 門數(shù)為26-32門輪窯改成隧道窯的投資 門數(shù)為26-32門的輪窯，如果改成一條隧道窯，需要改造資金約40萬(wàn)元，如果改成兩條隧道窯，需要投入資金約80萬(wàn)元。 4.3 門數(shù)32門以上輪窯改成隧道窯的投資 門數(shù)為32門以上的輪窯，最為經(jīng)濟(jì)的方式就是改為兩條隧道窯，改造投資約為60萬(wàn)元。 5輪窯改成隧道窯的效果 對(duì)燒磚輪窯進(jìn)行改造，將輪窯變成隧道窯，對(duì)磚瓦行業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)每一個(gè)使用輪窯生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，不但從生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝，還是從生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化水平及生產(chǎn)環(huán)境方面都將產(chǎn)生極大的變化。 5.1 輪窯改成隧道窯環(huán)保效果明顯 由于輪窯生產(chǎn)過(guò)程中

18、煙塵的無(wú)組織排放，對(duì)環(huán)境的污染比較大。通過(guò)將輪窯改成隧道窯后，對(duì)煙塵進(jìn)行有組織排放，甚至進(jìn)行煙塵處理，使得窯爐排放的廢氣能夠達(dá)到環(huán)保法的要求，從磚瓦行業(yè)降低對(duì)環(huán)境的治理方面看有顯著的效果。用輪窯燒磚時(shí)，工人裝出窯作業(yè)是在窯內(nèi)進(jìn)行的，處在高溫、高粉塵的環(huán)境下工作，操作環(huán)境十分惡劣。而將輪窯改成隧道窯后，工人的裝坯和卸磚的工作都是在窯爐外面進(jìn)行的，工作環(huán)境較好，沒(méi)有高溫、粉塵的污染，不會(huì)影響工人的身心健康。 待添加的隱藏文字內(nèi)容35.2 輪窯改成隧道窯生產(chǎn)線機(jī)械、自動(dòng)化程度得到提高 用輪窯生產(chǎn)時(shí)，機(jī)械化、自動(dòng)化程度最低的地方就是輪窯的裝坯和成品磚出窯，這兩個(gè)工段的工作必須由人工來(lái)完成，工人的勞動(dòng)強(qiáng)

19、度很大。正是由于這兩個(gè)工段的影響，降低了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)水平。而將輪窯改成隧道窯后，裝坯的工作可以由人工完成，也可以用碼坯機(jī)完成，卸磚的工作可以由人工操作，也可以用卸磚機(jī)卸磚，這樣就極大地提高了生產(chǎn)線的機(jī)械化、自動(dòng)化水平。 5.3輪窯改成隧道窯后工人勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低 用輪窯燒磚時(shí)，不論濕坯、干坯、還是成品磚，都需要較遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，每天要負(fù)重往返許多路程。而將輪窯改為隧道窯后，可以采用一次碼燒的方式生產(chǎn)，碼濕坯在固定的位置，濕坯和干坯的運(yùn)輸依靠窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)完成，不需要人工運(yùn)輸，卸磚在固定位置，運(yùn)輸距離縮短，這樣就使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度得到最大程度的降低。 5.4 輪窯改成隧道窯后生產(chǎn)規(guī)模得到提升 無(wú)論是多大斷面、多少窯門的輪窯，改成隧道窯后其生產(chǎn)量都會(huì)大于原輪窯的產(chǎn)量。如果原為一把火輪窯改成一條隧道窯，產(chǎn)量會(huì)提高20%